关于机械类实习报告合集10篇
在日常生活和工作中,报告对我们来说并不陌生,报告根据用途的不同也有着不同的类型。你所见过的报告是什么样的呢?以下是小编帮大家整理的机械类实习报告10篇,欢迎阅读与收藏。

机械类实习报告 篇1
实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观的实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实践,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。而且现在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。
这次我是在奉化市晶威机械厂实践,通过在这里实践,我学到了很多,不仅需要扎实的专业知识,而且人际关系也是重要的,如何和外界沟通,如何去表现自己,在这里显的尤为重要.同时还有团队精神。一个人的力量是眇小的,一个人的智慧也是有限的,只有通过大家,一起商讨,一起努力,才可以拿出一个比较完美的方案。总的来说就是社会是一个大学堂,教会了我们许多在学校学不到的东西。下面针对我这次实践,做一个简单的汇总。
首先,我先介绍以下我实践的单位,奉化市晶威机械厂。它是一个主要生产气动元件和模具加工的厂家,而且已有十余年了。前几年重点搞模具制造和加工,主要是压铸模和塑料模。最近几年顺应时代的潮流,也开始着手开发新产品,生产阀门。主要是自动排水阀,主要用于自动排水器,空气过滤器等的水杯底部,排除水杯中的冷凝水。
而我在厂里主要是负责销售。主要负责国外市场,因为老板想扩展业务范围,而且现在的厂家大多都和外商做生意,老板也不例外。
刚进来的时候,我对机械产品一窍不通,就需要从车间做起。刚来的一个星期,我天天在装配车间(我主要负责销售产品),从产品的制造到再加工及最后的产成品,每一步我都去做,因为我认为一个好的销售人员,首先是要懂的销售的产品的规格性能以及用途等。在这一个星期里,我边做边问,为什么要这样做,目的是什么,使用时要注意什么问题,它的特性又在哪里等只要是自己疑惑的我都问,而这里的师傅也很有耐心,会放下手中的活,认真仔细的告诉我,有时侯需要示范的,他就把我带到那些机器旁,进行实际操作。通过这一个星期的学习,基本上对产品有一个很系统的了解,对产品的性能,规格等都可以很清楚的介绍给顾客。
第二步,是要选一个好平台。因为现在的销售大多是通过网络来实现,而且我负责的又是外贸,因此我也需要一个平台。如何去选择一个平台呢,而且是可以容易找到外商的平台呢?在我之前,公司主要是在百度上做宣传,但是这是个搜索引擎,不是一个销售平台,因此需要选择一个。在选择的时候遇到了好多网络公司,每个公司都有各自的优点,如何找到真正适合自己呢,真的很难。这就需要从公司本身出发,首先要考虑资金。我厂的规模不是很大,资金还不是很充足,选择时就不能找那些费用很高的。接着还要考虑我们要把产品销往国外哪个市场,那里的客商经常使用什么样的平台。然后还要考虑这个网络公司的服务是否周全。找到了平台如何去维护,如何去发掘客户,如何去跟踪客户,这就要看这个网络公司的技术水平了。因此在选择的时候是非常重要的。但是老板的网络知识又不是很好,这就要求我在里面认真选择了,起初的时候我对网络也是一窍不通,感觉它是虚幻的,根本没有边际,就不怎么去了解它,现在老板把这个任务交给我,真的把我难住了,不断的通过朋友了解,通过这些网络公司的介绍,再加上自己对这个平台的理解和从本公司的实际出发,最后和老板商量最后选择了中国供应商,这是一个国家提供的一个平台,我想通过国家的宣传,可以很好的起到我们的`目标。
第三步,选好了平台,就要去宣传。让商家知晓。多进一些平台,发布供应信息,反正现在有很多平台是可以免费注册的,只要是平台就在上面注册、发布信息,发的地方多了,总会有人看到的,他们即使不买,看到这些产品能想到是我公司的也好,现在主要的工作就是打响我们公司。平台上现在都设有博客,很多成功人士都愿意把自己的成功经验写出来和大家一起分享。做为我们这些新人,多进里面,吸取经验,以后可以少走弯。不过从他们的经验中悟出了一个道理,要想把公司宣传好,首先要学会把自己宣传好,你知名了,大家都愿意找你,找到了你也就找到了这个公司。现在想想那些写博客的人其实也是在通过这种途径来宣传自己,提高自己的知名度。对于我们这些新人,没有什么工作经验可写。怎么可以吸引别人的眼球呢,提高知名度呢?从自己的摸索中,发现了以下几种方法。第一,自己也开通博客,写一些情商,幽默等的文章来吸引;第二,可以多进一些,参加一些讨论;同时自己也可以发起一些话题,让大家来参加讨论;第三,在网络上有许多需要帮助的人群,可以帮助别人来实现。
第四,有那么点的知名度了,该销售自己的产品了。每天不断的更新自己的供应信息,尽量让信息在平台上位于前几名,特别是那些免费会员。没有钞票的帮忙,我们没法和他们进性直接的较量,但是我们可以比他们勤快些,每天起早几分钟,把供应信息尽早发布,同时把供应信息写的详细点,能够让客户直截了当的找到我们的产品,了解需要的信息。
第五,等了若干个月,终于把知名度打响了点,也有人来询盘,我们就要打起精神,认真对待了。态度要相当的好,回答客户问题时要相当的专业。但是不知道为什么他们问过价格之后就没有下文了。这时候就要想了,是哪个地方出错了,或许是价格太贵,也可能是竞争对手的试探,什么可能都有,这时就需要我们从中认真分析了。如何去报价,这是一个大的学问,报好了,单子一张接一张,如果不好的话,就只有等的份了。具体怎么做,现在我还没有想好,现在也是在一次次的尝试中。
第六,有时候碰到好的买主的话,你报的价格他们愿意接受,这就算成了一半,这时候他们需要你去制单,一份销售合同,怎么做,第一次接触,无从下手,赶快问问那些老前辈,或者从网上搜寻一些做个参考,最好留个备份,以便下次再用。
第七,合同也签了,就该通知车间生产了,写清楚产品名称,数量,交货时间等,能够让车间明白如何做才能和合同的一致。
第八,到了交货日期,装货等都完成了,就按照合同中约定好的交货方式将产品发出,通知对方什么时候收货。估计货到了,打电话咨询一下,货是否收到,没有的话再帮忙问问,收到的话,问一下对产品是否满意等相关性的问题。
第九,售后服务,过一段时间,给这个公司打电话,询问一下产品的使用情况,有没有损坏,需不需要维修。总之售后服务是最重要的,是维护客户最重要的方法。
工作流程大致就是这样,可能会有疑惑,为什么感觉是国内销售啊。其实确实是国内销售,由于我是新手,对于国外销售还需要一段时间,先做的是国内,以后懂的如何报价和寻找国外客户的时候,也就是我真正从事外贸的时候了。
通过这次在晶威机械厂的实践,让我学到很多,因为我在这里是外贸第一人,之前的业务全是老板一人拉的,我来之后他也没怎么教我,全靠我自己一个人揣摩,可能有很多地方不对,但是因为我是新人,我不怕错,而且这里给了我机会,我就要敢于尝试,努力去做。什么事都是做出来的,一次不成就两次,两次不成就三次,总有成功的时候。我记得这样一句话,只为成功找方法,不为失败找理由!若有麻烦,就是方法不对;若有困难,就是能力不够。只有不断的提升自己,不断的想办法,没有解决不了的问题,过不了的坎。
在实践的这段时间内,我感受着工作的氛围,体验着工作的辛苦与快乐。这些都是在学校里无法感受到的,而且也在很多时候,我不时要做一些工作以外的事情,有时要做一些清洁的工作,在这里,没有人会告诉你要做什么,你必须自觉地去做,而且要尽自已的努力做到最好,一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所,每个人都会为了获得更多的报酬而努力,无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!
一片叶子属于一个季节,年轻的莘莘学子拥有绚丽的青春年华。谁说我们意气风发,年少轻狂,经受不住暴雨的洗礼?谁说象牙塔里的我们两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书?走出校园,踏上社会,我们书写了一份满意的答卷……
通过社会实践的磨练,我深深地认识到社会实践是一笔财富。在实践中可以学到在书本中学不到的知识,它让你开阔视野、了解社会、深入生活、回味无穷。
机械类实习报告 篇2
在 XX年6月26日——7月2日我们统计07的学生到镇江xx路面机械有限公司进行了认识实习,在5天时间里,我所见到的每一样设备,所做的每一项工作基本上都是以前从来没有遇见过的,但是在师傅们的耐心指导与帮助下,我学习到了很多实用的、有价值的东西,在积累了一些实际工作经验的同时也更深刻的理解到了统计理论知识体系,为今后的学习奠定了坚实基矗在认识实习期里,我的感受和体会有很多,下面,我仅把主要情况做一下汇报,可能有些稚嫩,如果有不妥的地方还请老师批评指正。
一、镇江xx路面机械有限公司及其产品介绍
我公司由江苏华通机械集团公司和华晨中国机械控股有限公司共同出资建立,是我国生产经营路面机械产品和混凝土机械产品的重点企业和骨干企业,为江苏省高新技术企业、外商投资先进技术企业、全国cad应用工程示范企业、全国火炬计划重点高新技术企业、设立国家级博士后科研工作站企业和通过iso9001质量体系认证的企业。公司的前身是镇江路面机械制造总厂。近年来引进德国产数控板材加工中心、数控切割机、瑞典产hmc--800机加工中心和美国产数控折弯机、中国制造zhj.00焊接机器人、卧式铣镗加工中心、龙门铣床、数控车削中心等;配有一座综合计量测试中心大楼、工程机械可靠性试验尝三座标测量仪、发动机试验台架、液压试验台、传动台架等试验检测机构和设备,逐步完善erp(企业资源计划)项目管理和6s(企业现场改善)推行活动。公司所属省级技术中心专业从事路面机械和建筑机械产品开发研究,cad设计技术覆盖率1998年已达100%,并已全面实施capp、pdm技术。这些具有世界先进水平的设备和管理方式,为批量生产高科技、高附加值的路面机械提供了很好的性能和可靠的质量保证,为新产品的研究、开发、试验工作和实施产品的高新技术产业化提供了必备条件。
arc150m型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备
为了满足西南山区及边远地区公路建设改造和沥青材料的综合利用需要,xx在成功掌握沥青厂拌冷再生设备制造技术及施工工艺的基础上,研发出适用于山区搬迁方便的arc150m型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备新产品。该款产品在治理基层纵向裂缝及反射裂缝,消除车辙等结构性病害方面取得创造性成果,除保留了arc300e型沥青厂拌冷再生设备基本特性,实现了铣刨废旧沥青料100%的循环再生利用,避免资源浪费及环境污染,延长沥青面层使用寿命,节省养护时间和设备投资外,还具有降低施工成本、作业效率高、转场搬迁便捷、使用维修方便、节约环保等显著特点
hth3400b型滑模式水泥混凝土摊铺机
该产品是为满足我国高速客运专线及公路建设的需要,并为提高水泥混凝土路面的施工质量和速度,在从美国先进技术的基础上自行研制开发的。为全液压驱动,恒速自动控制、故障自诊断、汉显等功能;功率储备大,重载型液压系统性能可靠;操作简单方便,设有自动驾驶和自动找平控制系统,作业时可一次性完成水泥混凝土摊铺、刮平、振捣、捣固、挤压成型路面,并可完成中间钢筋插入,侧边钢筋插入等工序。
ltl60c型沥青摊铺机
主要用于公路、城乡道路、停车尝广场等工程的沥青摊铺作业。该机动力强劲、结构紧凑、操作方便、可靠性高、性价比优;采用先进的双层液压延伸熨平板和自动找平装置,平整度、密实度高;采用电子控制燃油加热系统,加热均匀、速度快;采用独特的段差调整机构,快捷、方便;采用燃油清洗系统,清洗更加彻底;采用小螺旋叶片,拆卸方便、使用经济。
lxh1300d型沥青路面铣刨机
是一种高效的路面机械化养护设备。主要用于高等级公路、机尝广场等沥青路面的铣刨破碎;也可用于路面油包、油浪、车辙的铣平修整;还可以对摩擦系数较低的路面进行快速拉毛作业。该机配有回收装置,可将铣刨下来的旧料直接回收到运输车辆上;先进的自动找平系统使铣刨工作更可靠,铣深控制更精确,并极大减轻操作劳动强度。是沥青路面机械化养护最理想的设备。
lxzy500b型沥青路面铣刨机 是一种小型的路面机械化养护设备。主要用于市政道路、街区巷道、广场货场等沥青路面的铣刨破碎;也可用于沥青路面油包、油浪、车辙的铣平修整;还可以对摩擦系数较低的路面进行拉毛作业。该机小巧机动灵活,操控简单方便,特别适合狭窄区域的铣刨作业,是沥青路面机械化养护的理想设备。
sph75e型多功能摊铺机
广泛适用于各等级公路基层和面层的摊铺。它充分吸收了国内外同类产品的先进技术,整机具有自动化程度高、操作简单、施工质量好、作业效率高等优点,采用全液压驱动、电液比例控制、双振捣高密实度端部液压延伸熨平板、超声波传感控制等先进技术。具有输分料传感器自动控制、自动找平、集中自动润滑、端部宽度无级调整等功能。关键件全套进口,确保了整机的先进性和可靠性。
spse90v型多功能摊铺机
主要用于高等级公路基层和面层的摊铺作业。它采用了当今先进技术,整机具有自动化程度高、作业效率高、可靠性好、操作简单、维护方便等优点。集先进性与实用性于一体,采用全液压驱动、多导柱液压延伸熨平板、智能远红外加热、超声波传感控制等先进技术。具有恒速自动控制、自动转向、故障自诊断、数显等功能;关键件全套进口,易磨损部位采用进口耐磨材料,确保了整机的先进性和可靠性。
沥青路面微波工程养护车
将微波技术应用到路面养护施工当中,利用微波发射的频率为24亿次/秒的电磁波对沥青混合料里面中的极性分子进行加热,达到对病害路面的热修补,具有穿透力强、加热均匀、易于控制、清洁环保等特点。沥青路面微波路面工程养护车主要由汽车底盘、发电机组、微波加热墙、料斗等组成。
二、认识实习的具体内容
第一天到xx路面机械有限公司时,一进大门,就看到大门右侧排列着诸多荣誉奖牌,像全国cad应用工程示范企业、全国火炬计划重点高新技术企业、国家级博士后科研工作站企业等等,都是国家给予xx的表彰,也是对他们工作的肯定,看到这些我就不禁感到好奇,对于这家企业也就想有更深入的了解。在通往学习教室的路上,不断有叉车从我们身边驶过,工人们都身着工作服做着正式开工前的准备。从建筑厂房来看,这件企业应该有一段不短的历史了,食堂,厂房,教室都是旧式建筑,树木也都长的郁郁葱葱,枝繁叶茂的。后来经过师傅的介绍才知道我们身处的这个厂区是老厂区,已经有50多年的历史了。
接下来的时间里公司负责培训的师傅向我们介绍了今后几天实习的具体安排,除了今天的学习之外,我们还会按照工艺流程参观xx的厂区,后面三天我们会被分到不同的部门里去深入了解这间企业的内部结构和企业文化。
其实在第五天的学习中给我留下印象最深的其实是它的企业文化,于是我又做了进一步的深入了解。
首先,它的企业文化包括:领导能力,即为了达到我们的愿景与使命,完成客户的要求,员工必须具备的才能。由敏锐的商业头脑,与客户的亲密关系,持续的创新,断的领导能力,掌握变化,打造合作关系,速度与焦点组成
四项策略目标。即扩大战略能力,创造及提供世界一流的产品,系统和服务并注册知识产权。扩展全球网络,利用国际市场,各种网络和商业合作关系,扩展市场,企业能力,加强竞争力。欢迎合作关系,通过合资经营,合作项目及其他商业联盟在国际市场建立战略性合作关系。提高企业优点,通过灵活有效经营与持续采用市场上最佳营运方式追求成长,以世界一流的表现为投资人创造价值,应用六项策略要旨以达到卓越表现。
而我认为其中最重要的就是它的核心价值观,即诚信,价值创造,勇气,承诺,爱心
诚信就是以开放及坦率的心态面对他人,在交往中值得信赖,将安全放在首位,工作中严格执行法律法规,避免卷入利益冲突,当犯错误或有疑问时,对同事坦诚相待,鼓励相互学习。真诚地给与同事认可,为大家勤奋工作
要推动价值创造必须。保证不断进步,有领先市场的革新技术而且每次都更上一层楼。时刻准备给与或接受真实的反馈,坦诚的面对表现成绩。对出现的困难情况迅速积极的采取行动时刻保持竞争力,竭尽所能,挑战目标。勇于尝试新事物,勇于冒险,争取突破性的成果,将工作向前推进并鼓励他人做同样的事。承认自己的错误和失败,从中吸取教训并确保受影响的人已被通知。面对妨碍了工作的'企业问题,提倡志向远大但实际的策略来开拓我们的事业。
勇气意味着在企业各层次的内部讨论中说出想法观点,并鼓励他人提出不同意见。对已有或酝酿中但并不是最好的决定或行动提出挑战。
爱心意味着但同时处于困境或有困扰时,鼓励并帮助他们,竭尽所能互相支持,给与同事真切的关心和帮助,帮助创造积极的工作环境,促进健康工作与生活的平衡。通过志愿者制度和慈善活动,公益活动对社区的安康做贡献。引导自己以环保的方式工作。
最后还有它们的团队精神:我们团结一致,迈向共同的愿景。确保集体学习,并增加工作的满足感,才能发挥员工的潜能,增加效率。员工理念:诚信做人,客户至上。忠于职守,工作一流。勤奋学习,务实创新。凝心聚力,共创辉煌
在后来的部门实习中我总共去了人力资源和信息管理两个部门,公司的师傅们主要就给了我们很多xx的各方面资料让我们自己看。在浏览了大量关于xx的资料以后,我发现了这家公司的决策层并不像有些企业那么的苛求业绩,而是把大力放在自主研发创新及保护知识产权这一块,这点对于国内企业,尤其是这些大型企业来说是极为重要和可贵的。它追求创造持续改进技术以创设安全,创新有独特卖点的产品。也了解只有加强对客户,竞争对手合作伙伴和营业环境的了解,才能预测,利用环球市场带来的商机。
所以这些年xx凭借雄厚的科研实力,以领先的技术和独特的核心技术蜚声业内。他们先后开发出国内第一台智能化高档次全电子控制摊铺机、第一台沥青摊铺机、第一台带回收装置沥青路面铣刨机、第一台大型模块式水泥混凝土搅拌站、第一台沥青混凝土厂拌冷再生设备……拥有国家专利78项,还有20多项专利被国家知识产权局受理。这些说起来很简单,可件件都是价值无穷的。
“漠视专利技术,就是漠视创新发展,就是放弃效益。”xx把知识创新和打造核心技术作为企业生死存亡的头等大事来抓,早在XX年就建立健全了知识产权管理体系,将专利工作落实到部门及个人,明确责任,实施“人人有创新,台台有专利”战略。仅XX年,该公司就申请专利39项,其中发明专利4项,相当于近几年专利申请总量的一半。该公司自主研发的sps90型多功能摊铺机,由于采用智能化、集成化技术,拥有7项专利技术,成为国内外市场的畅销产品,为公司创造了突出效益。
目前,xx每年都有七八个新品投放市场,近年来共完成了70多个具有自主知识产权的高品质大型路面机械和建设机械产品的研发,形成了路面摊铺机械、沥青搅拌设备、水泥混凝土机械、稳定土拌和设备、路面养护工程机械产品系列化,其中有31个产品分别列入国家火炬计划项目、国家技术创新计划项目、国家级重点新产品计划项目,并填补了国内空白;有38项成果分获中国机械工业科学技术奖和省市科技进步奖,新产品销售额占销售总额85%。产品屡屡中标国家重点建设工程,并出口近30个国家和地区。(摘录)
三、认识实习的收获与感想
在此之前,我想向所有为我的实习提供帮助和指导的老师和xx的师傅们致谢,感谢你们为我的实习所作的努力和帮助。同时也要向老师致歉,自己的态度确实太不端正了,对于学习还要提起十二万分的劲头来。
通过实习,我学到了很多没有接触过的工科知识,也对企业的运营流程更加清楚,本来觉得对自己没什么用的认识实习因此变得有些不同了,毕竟这些是书本上学不到的东西,实习就是将理论与实践有机结合起来。虽然大部分时间都在看资料,但是我从中也找到了很多值得思考的问题,总体来说过的还是很充实的。
这次认识实习是我大学生活中不可或缺的重要经历,首先在实践中我的知识得到了巩固,思考问题的能力也受到了锻炼;其次,它实习开阔了我的视野,使我对公司在现实中的运作有所了解,不再像以前那样只会纸上谈兵了;此外,我还了解了不少资料的搜集整理方法,可以和同学在一起相互交流,相互促进。
在实习过程中还有些其它方面也让我学到了很多东西。我了解了企业运营工作的一些具体操作细节,知道了每件产品的研发制造都是一项具有创造性的活动,要出一流成果,就必须要有专业的人才和认真严肃的工作态度,知道了一丝不苟的真正内涵。xx厂区内处处张贴着的质量目标:产品一次交付/使用合格率答95%,顾客满意率达90%,每年新产品开发项目达四项,3项投放市常产品损失率小于0.8%时刻提醒着它的员工,也包括实习的我。
认识实习期间,我也深深的感觉到自己知识的肤浅和在实际工作中知识的匮乏,在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,因此在以后的学习中我会更加努力,让自己掌握好更多的专业及其相关知识,也会用更认真的态度面对每一件事情。
机械类实习报告 篇3
这个难得的实习机会让我受益匪浅终身我们必须牢牢记住这一经验,理论与实践相结合,虚心学习,努力运用我们的大脑,做更多的事情,不要害怕麻烦,找到属于自己的一天。突破铁鞋后,发现一家企业愿意“接纳”,却无处可寻,这真是一种莫名的兴奋和快乐。似乎意识到大学生找工作的困难。最后来到南海区一家实业有限公司实习虽然实习时间越来越短,但却受益匪浅。要不是有更多的运营管理课程,我不会有机会得到这么好的实习机会。彩色印刷厂和纸厂主要是其机械厂的实习工作该公司的下属企业有机械工厂。为了成为集研究、生产、销售、技术培训于一体,机械厂已有20多年的发展历史大型专业包装设备制造商,配有高精度电脑控制加工中心等成套加工设备。目前,我们主要生产瓦楞纸箱机。我们的产品包括:自动和半自动旋转开槽和切角机,全电脑高速油墨印刷开槽机,全电脑高速油墨印刷开槽和模切机。公司还与国际知名企业日本机械有限公司合作,生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。这家机械厂的组织结构非常简洁。管理不同部门的主要是主任秘书和会计经理生产线不会像往常一样挤满工人,因为机械厂的设备非常先进。一两个人主要负责工作流程这便于我了解工厂的生产过程。属于订单供应类型的生产由于产品质量和技术要求高,本厂生产的纸箱机械需求稳定。因此,生产周期相对较长,单一产品的需求量也不大。同时,每种产品的价格都很高贵,超过一万元营销、生产部门主要包括技术、生产、供应和销售被分配到供应部门工作然而,它的工作不是坐在办公室里悠闲地写作,而是和部长一起到处跑,在运动车厢里,甚至在外面做生意。碰巧工厂的货物快用完了。在实习期间合作日本企业的订单生产正在全力进行。当我和供应部门的员工一起工作时,我发现供应部门在企业中非常重要。供应部门必须与相关企业做好交易。供应部门与下游企业之间的沟通是好是坏。首先直接影响产品的最终销售直接影响企业生产经营系统运行,保证企业产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之一。"
他问了她很多很多问题他说只要供应部长有空事实上,工厂的大部分销售都是通过自己与买家的接触来实现的,但他们主要是老客户,关系模式主要是合作。例如,与日本企业的合作等由于多年的合作,这些老顾客有很强的关系,但每当公司的外联人员被替换或在其他特殊情况下,他们往往很容易失去顾客。当然,有许多内部原因不便于外人向我透露,但主要原因是老顾客很恼火,因为离职或退休的员工经常带走他们,或者新员工不了解老顾客的习惯和一些原有的特殊协议。因此,供应部门的人员更换非常谨慎。与此同时,顾客的责任将被分散,以防止顾客追随他人。供应部门不仅要做好企业外部的关怀工作,还要与生产和工业部门的关系也非常重要。供应部门是传达客户信息的主要方式,通常在这个时候向生产部门传达客户需求报告中提到的跨部门机构非常有趣。谈到供应部门和生产车间之间的沟通,我认为工厂的布局非常合理外宾会议室、高级职员办公室和其他部门的办公室都在同一栋楼里。他们之间的距离很近。当外宾来访时,他可以看到员工的工作态度,这是对员工的'一种无形的监督,也是向外宾展示员工的工作态度和工厂完善制度的一个机会。有一扇门,合理的位置是供应部门所在的地方。这扇门特别方便供应部人员去生产车间。它为人员和部门之间的沟通提供了便利。我拜访了公司的董事,后来当提到工厂的部门布局时,董事们觉得很有趣。原来这个工厂是主任的个人建筑设计。在考虑布局时,真正考虑的是部门沟通,尤其是供应部门和生产车间之间的沟通。这让我感到有些自豪,因为我也考虑到了思考的问题,也因为我在运营管理课上学到了供应链知识,并在实习中体会到了这种思考。
机械类实习报告 篇4
在前两次的实习中,我们都好像在旅游。而今年年底之前的这一次实习是我们第一次真正的在一个固定的地方学习相对来说比较实际的东西——机械工艺实习。我们对这一次实习是比较比较期待的,因为我们要去实习的地方是中国一拖。这是一个以农业装备、工程机械、动力机械、车辆和零部件制造为主要业务的大型综合性机械制造企业集团。在那里我们可以看到一些机械设备的生产线和生产过程。这是我们以前没有见过的东西。
带兴奋的心情我们坐着火车去一拖,凌晨五点多我们来到了一拖东方大酒店。大家抓紧时间爬上床去休息。等到下午三点多,老师带着我们去接受安全教育,然后放了一些关于工厂历史安全事故,这是一个很重要的过程。那些血淋淋的事件给了我们很大的震惊,也让我们对自身在工厂内的安全更加注重和提高警惕。之后老师还对我们进工厂时提了一些行为规范和穿着要求。
第二天我们就正式开始进厂参观实习。当一进厂房内,我们就很惊奇,宽大的厂房是我们以前没有见过的,而且里边又是排满生产设备和装备线。接下来的几天我们都是在这样的地方开始我们的学习,每天都在机器声中穿行。在讲解员的带领下,一边看着一件件零件和一台台机器被生产出来,一边听着老师的讲解,使我们慢慢地解除了对机械工艺加工的神秘感。而我们这次着重就机械工艺加工过程中的工件定位与夹紧进行学习和研究。
机床、夹具、刀具和工件组成了一个工艺系统。工件加工面的相互位置精度是由工艺系统间的正确位置关系来保证的。因此加工前,应首先确定工件在工艺系统中的正确位置,即是工件的定位。而夹紧是让工件在正确的位置上保持不动。
工件定位的目的是为了保证工件加工面与加工面的设计基准之间的位置公差(如同轴度、平行度、垂直度等)和距离尺寸精度。工件加工面的设计基准与机床的正确位置是工件加工面与加工面的设计基准之间位置公差的保证;工件加工面的设计基准与刀具的正确位置是工件加工面与加工面的设计基准之间距离尺寸精度的保证。所以工件定位时有以下两点要求:
一是使工件加工面的设计基准与机床保持一正确的位置;
二是使工件加工面的设计基准与刀具保持一正确的位置。下面分别从这两方面进行说明:
1 .为了保证加工面与其设计基准间的位置公差(同轴度、平行度、垂直度等),工件定位时应使加工表面的设计基准相对于机床占据一正确的位置。
2 .为了保证加工面与其设计基准间的距离尺寸精度,工件定位时,应使加工面的设计基准相对于刀具有一正确的位置。
表面间距离尺寸精度的获得通常有两种方法:试切法和调整法。
试切法是通过试切——测量加工尺寸——调整刀具位置——试切的反复过程来获得距离尺寸精度的。由于这种方法是在加工过程中,通过多次试切才能获得距离尺寸精度,所以加工前工件相对于刀具的位置可不必确定。
调整法是一种加工前按规定的尺寸调整好刀具与工件相对位置及进给行程,从而保证在加工时自动获得所需距离尺寸精度的加工方法。这种加工方法在加工时不再试切。生产率高,其加工精度决定于机床、夹具的精度和调整误差,用于大批量生产。 工件定位的方法 工件定位的方法有三种:
(一)直接找正法定位
直接找正法定位是利用百分表、划针或目测等方法在机床上直接找正工件加工面的设计基准使其获得正确位置的定位方法。这种方法的定位精度和找正的快慢取决于找正工人的水平,一般来说,此法比较费时,多用于单件小批生产或要求位置精度特别高的工件。
(二)划线找正法定位
划线找正法定位是在机床上使用划针按毛坯或半成品上待加工处预先划出的线段找正工件,使其获得正确的位置的定位方法,此法受划线精度和找正精度的限制,定位精度不高。主要用于批量小,毛坯精度低及大型零件等不便于使用夹具进行加工的粗加工。
(三)使用夹具定位
夹具定位即是直接利用夹具上的定位元件使工件获得正确位置的定位方法。由于夹具的定位元件与机床和刀具的相对位置均已预先调整好,故工件定位时不必再逐个调整。此法定位迅速、可靠,定位精度较高,广泛用于成批生产和大量生产中。
工件定位之后就要考虑夹紧的问题,夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:
1 .夹紧应不破坏工件的正确定位;
2 .夹紧装置应有足够的刚性;
3 .夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;
4 .能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;
5 .工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。
工件夹紧力三要素的确定根据上述的基本要求,正确确定夹紧力三要素(方向、作用点、大小)是一个不容忽视的问题。
1 .夹紧力方向的确定
(1) 夹紧力的方向不应破坏工件定位。
(2)夹紧力方向应指向主要定位表面。
2 .夹紧力作用点的确定
(1)夹紧力的作用点应落在支承范围内。
(2)夹紧力的作用点应落在工件刚性较好的部位。
(3)夹紧力的作用点应靠近工件的加工部位。
这次实习中,涉及到的'机器工件很多,而我则着重研究了机械中的曲轴零件,以就下就简单地介绍曲轴及其加工工艺知识。
曲轴是引擎的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。它也是发动机上的一个重要的机件,其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,有两个重要部位:主轴颈,连杆颈,(还有其他)。主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的润滑主要是指与摇臂间轴瓦的润滑和两头固定点的润滑. 这个一般都是压力润滑的,曲轴中间会有油道和各个轴瓦相通,发动机运转以后靠机油泵提供压力供油进行润滑、降温。发动机工作过程就是,活塞经过混合压缩气的燃爆,推动活塞做直线运动,并通过连杆将力传给曲轴,由曲轴将直线运动转变为旋转运动。曲轴的旋转是发动机的动力源。
曲轴是带有曲拐的轴,它仍具有轴的一般加工规律,如铣两端面、钻中心孔、车、磨及抛光等,也有它的特点,包括形状复杂、刚度差及技术要求高,采取相应的工艺措施,分析如下:
1、刚度差
曲轴的长径比较大,又具有4个连颈,刚度较差。为防止变形,在加工过程中应当采取下列:选用有较高刚度的机床、刀具及夹具等,并用中心增强刚性,从而减少变形和振动;采用具有两边传动间传动的刚度高的机床来进行加工,可以减少扭转变弯曲变形和振动;在加工中尽量使切削力的作用互相;合理安排工位顺序以减少加工变形;增设校直工序。
2、形状复杂
连颈和主颈不在同一根轴线上,在连颈加工中易产生衡的现象,应配备能迅速找正连颈的偏心夹具,且应衡块。
3、技术要求高
其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项:
(一)尺寸精度
起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。
(二)几何形状精度
轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差。
(三)相互位置精度
轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。
(四)表面粗糙度
一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。
定位基准选择:
1、粗基准的选择
为了保证中心孔钻在主颈毛坯外圆面的轴线位置上,主颈的外圆面为粗基准。同时为了保证所加工的基准轴向尺寸,选用第四主颈两侧扇板面为轴向粗基准。
2、辅助粗基准的选择
在扇板上铣出两个工艺平面即是加工连颈时所用的辅基准。
3、精基准的选择
加工主颈及与其同轴心的轴颈外表面时,以中心孔为准。加工连颈时,用加工的法兰和小头的外圆及连颈1作为精基准基面,这样便于保证技术要求。此外,轴位基准采用第3主颈的两个台阶面,与设计基准一致。
曲轴的加工流程如下:
1、毛坯(小型曲轴为锻造、大型曲轴为球墨铸铁铸造),锻造时是将棒料烧红后通过多道锻模,锻成多拐平面状,在红热状态下最后一道工序将各拐拧转到相应的角度。
2、车定位,在普通车床上找出主轴颈的中心,车两端定位(如图) 3、钻质量中心孔
质量中心孔:当物体绕一轴线旋转时,如果对外未表现出力的作用,那么这一轴线称为该物体的质量中心线,再按此质量中心线钻出中心孔,这样的中心孔称为质量中心孔。几何中心孔:中心孔位于几何轴线上,这样的孔称为几何中心孔(比较:质量中心孔先要对曲轴进行动平衡找出曲轴的质量轴线,可以减少曲轴动平衡时的去重工作量,提高动平衡的合格率。但质量定心机床要比普通几何中心孔机床的价格贵得多)。如图:
4、铣传送搭子
5、车与主轴颈同轴的所有轴颈。采用中心孔定位,驱动采用第三连杆轴颈上的传送搭子。使用成型刀具,加工效率高 ,但刀具寿命低。如图: 6、车连杆轴颈,是在专用车床上,刀架跟随连杆轴颈一边旋转一边进刀,一次同时车两个同角度的连杆轴颈;(试制或非批量生产是在普通车床的卡盘上做一个偏心夹具,把连杆轴颈作为旋转中心)
7、钻油道孔,曲轴从主轴颈到拐臂到连杆轴颈内部都有润滑油道,是用专用设备进行深孔钻;
8、高频淬火,对主轴颈和连杆轴颈进行淬火,提高表面硬度;
9、磨主轴颈,
10、磨连杆轴颈,是非常精密的专用曲轴磨床,会自动边测量边磨削,精度是按0.01毫米控制的;
11、 动平衡去重
动平衡:发动机在稳定工况运转时,如果传给支撑的作用力的大小和方向不随时间而变化,这种状态称为动平衡。发动机的动平衡包括:惯性力系的平衡性和扭矩的平衡性。静平衡:旋转质量系统在静平衡器上能够随遇平衡,即系统的质心位于旋转轴线上。曲轴工作时,它的各个质点都有离心惯性力。理想的情况是惯性力都能在曲轴内相互平衡,不传递到支承上。但曲轴的质量分布不是均匀的,旋转时离心力系不能平衡,也就是说曲轴的不平衡现象是以主轴颈轴线为中心的质量分布不对称引起的惯性力所致。 曲轴的不平衡,破坏了发动机的平稳运转,产生振动和噪音,加剧磨损,影响发动机的工作和使用寿命。曲轴的平衡去重包括两个部分:不平衡量的检测;不平衡量的修整。不平衡量的单位:F=mrw2,由于mr是物体本身的性质决定的,不随转速的变化而变化,用mr(g.mm)作为不平衡量的单位。
以上就是我这次实习的总结,由于这次实习只有短短的五天的时间,而且还要看一些别的东西,比如后桥、发动机、齿轮等的加工工艺,与及在实习的过程中并没有多少资料可以查询,所以对曲轴及其加工过程的了解就这么多。其实我还是希望能有多一点的时间去更深地研究曲轴及其工艺流程。
不过这一次实习对我们来说收获也不小,因为以前从来没有做过这样的实习或接触过关于机械方面的东西。这次的实习除了对一些机械零件、它的加工艺流程以及一些机械加工生产线有了一些了解之外,还使我们对课内的理论知识有了一个更深入、更形象的理解。同时在这次实习中我们看到了一个个巨型的齿轮让我们很是激动不已。我们更加深了对机械设计的兴趣。我想这也是我们要实习的目的之一吧。总之这次实习给我们增长了很多关于机械加工的直观的认识。我希望还有机会去做这样的实习。
机械类实习报告 篇5
(一) 实习目的
1:通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。
2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4:通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。
5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
(二) 生产实习的要求
为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:
1:机械零件的加工
根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:
(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。
(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。
(3):深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;
(4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。
2:装配工艺
(1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。
(3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。
3:基本知识;铣削加工的特点、应用范围。
(1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。
(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。
(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。
(5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。
(三)生产实习的时间安排
(1):第一周了解车间及工件大体情况
(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺
(四)生产实习的内容
1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;
2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;
3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁.
4. 牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;
4. 工作台面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;
5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;
6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑;
7. 万能摇臂铣床X轴方向丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;
8. 铣床与刨床加工工件的`不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);
9.粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;
10.夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;
11. 工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;
12. 升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;
13. 砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;
13. 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定;
14. 在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。
机械类实习报告 篇6
上午8时,队员们来到了XXXX造纸机械厂。在与本次实践活动总负责人张厂长交涉完毕后,队员们首先被安排到加工车间参观学习。一进车间,队员们就看到两旁陈列着各式各样的车床,工人师傅们正在紧张的忙碌着,经过工人师傅的介绍,队员们得知该工厂主要是加工造纸机械设备上的零部件,工人师傅的主要工作是打磨工件并为之上镀层。
随后,刘师傅向队员们介绍了他所操作的镗铣床的工作原理,在讲解过程中,刘师傅用到了许多专业的物理学名词和公式,队员们并没有完全听懂,这让队员们深切体会到自身专业知识的匮乏。之后队员们在刘师傅的指导下进行了简单的操作实践,在队员们基本能够独立操作后,刘师傅又为队员们讲解了钻床的操作方法,队员们又了解了工厂刚进口的数控机床的工作原理,从与工人师傅的交流中队员们得知了国内机床加工技术与国外的差距。
下午,队员们在张厂长的带领下来到了办公室进行实习活动。首先,队员们在工程师董师傅的指导下对制图软件AUTOCAD进行了更加深入的学习,董师傅向队员们展示了自我设计的零件图纸和大型装配图,开阔了队员们的视野,也使队员们更加清楚的认识到机械专业的大学生就应具备的潜力与素质。随后,队员们跟随石设计师一齐为一个刚进口过来的`零件进行测量和绘制图纸,在石师傅的指导下,队员们学会了用游标卡尺测量工件,并基本能够利用自我测量的数据,依据自我掌握的CAD制图知识简单的绘制出了零件的大体轮廓,然后在石设计师的示范下,队员们又学习到了零件的精细部分的画法,这对以后在深入学习制图软件有很大的帮忙。
这一天的参观,带给了队员们很多收获,队长也组织队员们对一天所了解的状况进行了整理总结,大家也意识到自我就应学好专业知识,为以后的发展打下良好的基础。
机械类实习报告 篇7
我来到了**市龙马机械制造有限公司(**市**机械厂)。该厂是福建省最大的载货汽车、低速货车、多功能拖拉机生产企业,是原农业部农用车定点生产基地,现有员工450人,XX年年完成工业产值2。5亿元。公司生产的福建牌汽车、龙马牌低速货车是中国名优产品,多功能拖拉机是省优产品,荣获“中国低速货车(农用车)十大知名品牌”、“福建名牌产品”、“飞马奖”、“诚信单位”等荣誉称号。该厂于XX年取得iso:XX质量管理体系认证证书和XX年国家强制性产品“3c”认证,XX年度、XX年度连续两年被评为“福建省民企300强”企业。
该厂主要产品有轻、中、重型载货汽车及底盘,低速货车,多功能拖拉机,洒水车、吸粪车等专用汽车,集装箱牵引车等。目前经国家发改委批准上公告的有汽车35种,低速货车16种,多功能拖拉机8种共计近60种产品。企业的营销网络已遍布全国各地,形成集市场研究,整车销售,技术服务,配件供应四位一体的营销服务体系。
怀着一颗好奇的心,我坐上了该厂生产的农用车,在一位叔叔的带领下参观了整个厂区。叔叔介绍说为进一步发挥技术优势,推进产品结构的提升换代,公司投资了3亿元在龙州工业园区建起了占地13万平方米的汽车生产线,现在已建成车架、车厢、总装、涂装、冲压、焊装、车桥等共计7万平方米的生产车间,年可生产3万辆的汽车及低速货车。另外还有170亩生产用地正在规划中。我不禁感叹,这么大的工厂要走一圈都得花上许多时间吧。参观完工厂,我就该开始我的实习工作了。
我被分配到的第一份工作就是在冲压车间工作,由于没有技术,像机床,铲车之类的我就不能用了,所以车间主任分配给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间,车床的轰鸣声不绝于耳,原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的形状,再运到不同的车间进行深加工,最终成为一辆车的。回头看了看我即将工作的地方,各式各样的铁质工具,或摆在架子上,或堆在箱子里,有些还挂在墙上。我不禁蒙了,这么多东西,我一个都叫不上名字,该怎么分类?在旁边阿姨的指导下,我才知道,原来每个材料都有自己的图号,就好似每个人都有名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难,但因为对材料图号的不熟悉及分放位置的不确定,运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间,因为不断的弯腰低头,回到家后有一种骨头要散架的感觉。
冲压是汽车制造所有工序的第一步,成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板,然后由冲床进行初始的切割,在进行简单的冲孔,切边后,就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具实现,模具的作用非常大,模具的质量直接决定这工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形,然后再经过冲压,切边,翻边等等工序最后才会成为所需要的工件。刚开始工作特别容易感到累,车间主任对我非常关心,总是把最轻的活交给我做。我也主动会去干一些重活,像切片的时候我也会在一旁帮忙,希望多体验一些不一样的工作。
后来的几天时间我又被调去不同的车间尝试不同的工作,在焊装车间我负责给即将焊接的钢材上红漆;在涂装车间由于粉尘比较大,所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒;而在仓库的工作,我本以为会是最轻松的,其实不然,由于进库出库的货物非常多,而且每种型号的材料需求不同,为此我经常是忙的焦头烂额。
作为一个女生到汽车工厂里工作确实非常的辛苦,在厂里都是一些粗重的活,而且正赶上农用车生产的旺季,每天的工作量都非常的大。但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的,我知道千万不能再把自己当一个孩子来看待了,毕竟已经20岁了。在后来的工作中,我认识到要做好工作不但要认真,而且要有责任心,一个人在工作岗位上的那份热情,不管这份工作是高贵还是贫贱,都应该用一颗认真的心去对待。在实习的过程中,我认真、负责地做好每一件自己该做的事,对自己产生的疑问,都得到了一个满意的答案。原本以为自己已经学会了一些基础的知识就够用了,可到了真正实习的时候才知道原来自己要学的东西还有很多,以后自己要走的路还很长,不能只安于现状,一定要勇往直前。我也认识到和同龄甚至比我们还小的老工人进行交流的重要性。他们多是在初中毕业后就出来打工了,我虽然受过高等教育,但在社会实习经历上我远远不如他们。十几年的学习时间让我忽视了实习。只学不实习,那么所学的就等于零,而实习也可为以后找工作打基础,理论应该与实习相结合。相信参加过实习的人都可以深刻的体会到这些道理。通过几天的工作我积累了社会经验,使我在社会中接触各类人群时有了更灵活的应对手段,使我学会了去与人接触认识,并且与人交流,使我在此过程中,充分地克服了自己害羞畏缩的心理,使我在与陌生人的接触中多了一份自信,添了一份自如。
到龙马的实习工作虽然和专业不对口,但是我相信这对于我之后的.学习还是很有帮助的。通过几天的观察和了解,我发现公司在生产经营实习中逐步形成了自己的企业文化。从管理学角度来看,企业文化是企业的灵魂,是一种对行为的约束方式,是推动企业发展的不竭动力。强烈的企业文化是全体员工对企业信仰所共享的价值系统。一个好的企业,不论是建立之初员工的开创精神,还是发展过程中体现出的团结进取,这些都是不可多得的宝贵精神财富。龙马公司遵循“质量第一,用户至上”的原则,“龙马与您共创财富”的宗旨,抓住机遇,吸纳人才,懂得产品质量要过硬、营销要靠信誉这一原则,但公司管理者还没有把这些收集起来,形成统一的价值观念和思想体系,并外化为规章制度和企业精神,将之灌输到每一位职工的头脑中,体现在公司运转的方方面面。龙马先前没有意识到建设发展企业精神文化的重要性,并引起足够的重视,没有专门人员搞本公司企业文化的研究和开发。但另人欣喜的是龙马的观念和理念正在更新和发展,目前人力资源科由总经理广东应届生实习在线编辑整理本文。
助理直接管辖,负责本公司的职工管理、人员调动、提拔及人才流动等工作,也正准备引进企业形象识别系统,作好公司形象宣传。现在公司也拥有了较强的产品开发能力,专门设立了汽车技术研发中心,拥有各类工程技术人员40余人,也逐渐整合出一套从产品设计,工艺制造到销售,维修,服务等一整代企业管理体系。
机械类实习报告 篇8
一、实习单位简介
东莞xx机械有限公司坐落于东莞市东坑镇,工厂占地面积为10000多平方米、职员200余人.總公司成立于1979年,专业生产铝电解电容器自动化机械设备:全自动钉接卷绕机、全自动高速组立机、全自动高速套管机、SY-300编带机、大型全自动动导针式钉卷机、全自动耳片冷焊式钉卷机、铝电池机械、超级电容械机、CNC综合加工机械等设备。目前公司产品除“铝电解电容器机械”外,延伸发展开发生产“超级电容机械”和“数控机床工具机”,产品分别销售到韩国、日本、东南亚及欧美等二十几个国家。客户有美国A123、英国CRANE…其所生产“铝电解电容器机械”的品质及销量为亚洲第一。客户皆为xx或xx上市公司如:xx电机、xx电子、xx电子等。
公司通过IS9001:20xx管理体系,实行企业资源计划管理系统,实施ERP系统运作,采用信息化,人性化管理模式,注重员工个人发展方向。与客户、国内高科研机构实行网上交流,优化公司决策,使公司与国际标准化管理接轨。TSH东莞xx机械有限公司延续原总公司的科研开发体系,精密制造技术,装配生产能力,除了技术传承,更注重知识管理,培养专业化,职业化的高素质技术人员,管理人员。坚持走“立足高精,扩张大型”的产品发展之路,力争成为高精度加工设备的品牌制造商。
公司一直推行以人为本管理理念,以特色创优势、以服务寻支持,以贡献促共建。
二、实习记录
在实习期间,我的岗位是往来核算岗位。主要学习一些应付账款、预付账款、与供应商对账,以及一些费用的处理。公司财务部主要设有经理、主管、税务组长、往来核算岗、出纳等岗位。在日常会计业务处理中,公司主要利用鼎新财务软件进行会计处理,而我主要用到鼎新财务软件的采购管理系统及应付管理系统。我的工作按内容性质及时间段可以分为以下几个部分。
一、采购管理系统的应用
1、每周将采购拿来的收料单,退料单及托外进货单进行整理,H340的为收料单,H350的为退料单,H590、L590、N590的是托外进货单,先是核对收料单后附的厂商送货单是否一致(逐笔核对),如数量、品号、规格与送货单上的一致,便在鼎新系统里查询,查询方法为〈采购管理系统〉→〈进货单建立作业〉/〈退货单建立作业〉点击查询,输入需要查询的单别和单号,把单价,总金额分别在收料单上填写好。再点击〈串查〉→〈历史核价查询〉。核对品号单价是否与填写好的入库单价一致,若不一致的,需交予采购及时处理;退料单的单价核对查询是否跟以前的收料单的单价一致,若不一致的,也需要交予采购及时处理。需要注意的是有时候送货单的数量会大于收料单的,那是因为送货来的时候,有个别货不符合要求,我们拒收。
2、每月22日前要收齐所有的采购单。收料单,退料单的查询方法为:〈采购管理系统〉→〈进货单建立作业〉/〈退货单建立作业〉点击查询,输入需要查询的单别和单号,在单号部分选择大于本月第一张收料单(如﹥=20xx1116001)→确定;委外加工的部分在〈制令/托外管理系统〉查询。没有给到的单据要尽快请采购交齐。单据核对完后,将单据按供应商分开。20号左右列印明细表,红白联。白联:〈采购管理系统〉→〈清单与明细表〉进货单建立作业〉/〈退货单建立作业〉→在〈基本选项〉中选择日期,厂商代号,厂别,币别;〈进阶选项〉中选择已确认,全部;〈系统选项〉中签核代号选择PURR31(红白联为H11),每页列签核,执行书面保留,分厂商列印,需调页列印,纸张要改为LETTER纸,列印方式为横式。
二、应付管理系统的应用
每周星期四要做预付款。每个月的20号要付正常的货款。H730的为正常付款或冲销预付款,H731的为预付款。
1、每周三上午前采购会把预付款的联络单拿来,联络单上会写有要预付什么产品多少套,税率是多少,有没有已经预付过定金。我主要核对采购订单的金额是否与采购要求申请预付的金额一致,用未税金额乘以数量再乘以1.17。核对无误后,就复印三份,自己留一份做档案,两份就附在一式两联的付款单上。付款单写好后,还要做进鼎新系统里,在〈应付管理系统〉→〈付款单建立作业〉→点击〈新增〉→输入单别H731,凭单日期,供应商代号(供应商的代号是Z再加上供应商名称的首字母,代号一般为8个字节),付款项目,银行提款单。做完后就给出纳付款。
2、厂商将发票快递或随货一起来过来的时候,要检查发票上的公司名称,纳税人识别号,地址,电话,开户行,账号是否正确。每张发票及每张销货清单是否盖有专用章,发票专用章中间的号码是否与税号一致,发票上的金额,税额,开票日期是否与销货清单所写金额,税额,开票日期一致,确认可以了后就将发票复印两份。如收到的发票与对账金额不一致的话,就立即退回发票,重开正确的金额。
3、每月30日前有收到发票的`就按付款条件正常安排货款,(付款条件一般有月结现金票,即收到发票的下个月付款;月结三十天,就是在收到发票后的两个月付款;月结六十天,就是延迟三个月付款)。在USER中按厂商顺序排列,做月份货款状况表,排序:填写两联的付款凭证(有扣款的填写一张单联的付款凭证)+两份发票复印件+供应商的对账单(是主管已经审核过的,并签了名)。再在〈应付管理系统〉→〈付款单建立作业〉→点击〈新增〉→输入单别H730,凭单日期,供应商代号,付款项目。4、15号后整理出本月所有费用单据,快递单据(数据未齐的要找相关责任人交齐),检查单据背面是否有各部门主管签名,在USER中输入费用明细表,有对账单核对无误后回传对账并结应付凭单:〈应付管理系统〉→〈应付款单建立作业〉→点击新增,在表头部分分别输入单别H714,单据日期,供应商名称,厂别;表头部分输入来源9:其他,凭证日期,费用部门,应付金额,会计科目,备注,储存,将单据表于明细表上,整理好呈主管签核。
三、其他的一些应用
1、应付凭单结完后,有发票来的供应厂商先整理呈主管审核,资料整理顺序如下:白联+发票原件+销货清单+红白联+收料单+采购的对账单+两份发票复印件+供应商的对账单,并在白联上写上本月对账金额,发票金额及结账单号(未税金额不能修改,税金要跟发票上的税金一致,不一致的用1260进项税加减差额调整为一致)。2、资料返回后,检查所有明细表上主管是否盖章,所有的应付凭单是否都有核。再整理资料:
A、采购的对账单留底存档
B、将白联按供应商顺序整理好–––––––存档
C、发票复印件+供应商的对账单–––––––安排货款
D、发票原件+发票原件+销货清单+红白联+收料单,做一份发票签收单–––––––给税务做账
E、有对账未开发票的将红白联+收料单,做一份无发票清单–––––––做暂估入账
F、未对账未开发票的红白联+收料单–––––––留底备用
三、实习总结
四个月的实习生活是我人生不可或缺的重要部分,它让我明白很多道理,让我学到了在课本上无法学到的东西。在摸索中,为期四个月的顶岗实习结束了,带给了我太多的回忆与反思。我很庆幸我跟同事们的关系很融洽。同时我也发现自己有很多的不足。这次的实习对我的社会经验、人际关系也有很大的帮助。
由于我的岗位是往来核算岗的应付岗,因此要经常与采购跟供应商进行沟通交流。接电话,打电话更是每天必不可少的事。供应商经常会打电话问什么时候安排他们的货款,为什么他们的货款还没有付,发票要怎么开才是正确的。这些我都会在系统里查过后耐心地回答。刚开始上班的那一个星期,接电话倒没觉得有什么困难,但打电话却需要很多的勇气,因为自己性格属于比较沉默型的,不太善于交际。只要发票金额跟账号或销货清单的格式不对,我都要打电话跟供应商沟通把发票退回,让她们按正确的金额重开。有时候发票的金额跟我们对账的金额就查一两分钱,有些供应商又比较难讲。每次在打电话前都要想好怎么跟供应商表达,下很大的决心才敢去拨供应商的电话。电话打多了,有了些经验后觉得就没那么困难了,只要你把事情讲清楚了,对方明白了也不会为难你。现在我的沟通能力跟表达能力也有了很大的提升,也懂得了一些说话的技巧。也渐渐明白什么是责任跟义务,只要你认真地去面对了,一切都没有想象中的那么复杂那么难。
工作中我发现人际关系、人与人之间的交往也是一项需要去注意的关键问题,要与身边一起工作的同事和睦相处也能让自己在工作之余有个放松的良好心情,与人交流需要学会懂得聆听,特别是像我这种刚入门的年纪尚清资历尚浅的后辈,多虚心听取前辈们的工作经验,对自己的日常工作也有很多帮助,要对前辈的嘱咐虚心接受,尊重他们的立场,与他们交流自己的工作烦恼,他们也会很乐意的帮助我开导我。做财务的一定要以正确,肯定的方式去回答上级的问题,记得刚上班没有多久经理就问我一些工作上的问题,我当时对整个工作流程还不是很熟悉,就用可能这个词回答,经理说她要的是肯定的,确定的答案。到她那里的资料要确保是正确的。遇到不懂的问题要虚心的问前辈或经理,她们都会耐心的帮助我,但在问之前自己要先考虑,或者查阅以前的资料,看看以前的前辈遇到这样的情况是怎样处理的。比如在准备过年的时候,公司都会有吃年夜饭,摸奖等之类的活动,有很多供应商会给我们公司赞助电饭锅,照相机,被子等礼品或赞助现金(有些是从货款里扣除的),我们要认真地记录下来。从货款中扣除的,在做付款时,供应商赞助我们的那些钱要放在哪个会计科目,这是一年才有一次,我不懂怎么处理,就翻了前年的资料来看,是放在营业外收入这个科目,后来我再咨询了经理,经理说以前是放在营业外收入这个科目没错,但今年的是给员工的福利金,就放在暂收款科目。这些都能提升我学习及思考的能力。当发现自己做错了事情时要主动地上级承认错误,因为有些错误的严重性质不是自己能衡量的,有些错误是自己不能解决的,上级会建议我们要怎样做,把错误减少到最低程度。有一次,我少结了一家预付款供应商的一张收料单,我发现那张单后,就马上跟主管说,主管很欣赏我能承认错误的态度,主管帮我去问了经理要怎么处理,经理说这件事影响不大,我心里才松了一口气。在工作中,我也切身体验到了“好记性不如烂笔头”的好处,有时候会很忙,手头上忙着很多事,电话又在响个不停,电话接得多了,就会忘了是哪个供应商让你帮忙查什么,哪个供应商要你帮忙到采购那里去拿对账单……这个时候我就需要拿个便利贴把供应商提到的问题一一记下来,也把自己每天需要做的事情记下来,这样才不会忘了有什么事没做。
关于这次针对会计专业的实习,我不论从个人能力还是专业知识上都有了很大的提高,操作能力也大大提升了。本次实习,是一笔珍贵的财富,它给我带来了许多快乐和乐趣。我总结了在进行简单会计业务中的经验和教训,帮助我在以后的工作学习中不断补充、充实自己,更加关注经济、金融、经贸等各类相关信息,加强实例分析,增加感性认识,认真努力提高业务责任和操作能力,真正做到学以致用。
我希望自己能很好的珍惜每一次在校外的实习机会和学习机会,相信每多一次这样的学习经历,无论是今后的学习或者日后的工作,甚至未来的生活我心中都会更加清楚,自己想做什么,该做什么,该如何实践,怎样才能做得更好。这次的实习对于我个人而言是一个良好的开端,一个很好的学习机会,也使我认识到了许多平时无法了解的人情世故,为我今后的学习生活做了很好的引导,让我更加清晰的明确了自己以后的学习生活目标,点明了方向,我相信在不远的未来定会有属于我自己的一片美好天空等着我去创造。
机械类实习报告 篇9
在大学的学习生活中,实习是不可缺少的一部分。在实习期间可以把在学校学到的专业知识应用到实际当中。在理论与实践相结合的时候,能够更快更好的体会到理论的精髓所在,体会到理论与实践的区别,从而巩固自己所学的知识,增强发现问题、分析问题、解决问题的能力,做到理论与实际的融会贯通。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,。
虽然读了三年的大学然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,对自己在学校学到的东西在今后走向工作岗位有何具体作用一知半解。对于本专业到底适合什么职业,能干哪方面工作,将来前途如何等这些问题心里面一直很茫然。在满怀期待的心情下,带着这些问题我参加了这次参观实习。在卢老师的带领下我们班41名同学一起完成了3天的实习。我们实习目的地总共有五站分别是:贵阳工具厂、一汽贵州汽车配件厂、中航下属企业力源液压有限公司、建新南海机械有限公司、贵阳轴承厂,因为五个厂都在贵阳,因此我们的参观实习在三天时间内就完成,虽然实习参观的时间很短,我的收获却不小。下面我简要说一下我的参观过程及其中的心得体会。
第一站,7月16 日早上,我们班一行人乘车到了贵阳工具厂。贵阳工具厂是国企,在带队师傅的带领下,首先带我们去到了热处理车间,介绍了热处理的必要性,之后将41名同学分成两组,在两个工程师的带领下分开参观了全厂的所有车间。首先,师傅向我们介绍工厂各车间所属部门中心职责、服务宗旨、技术实力、仪器设备取得的成就及一些对外交流项目,使我们对该单位有了大概了解。接着我们组先到三车间进行了参观。刚进车间给我的最大感受是入眼的全是机床,各式各样的机床,与我们在学校见到的迥然不同。每到一个机床师傅都向我们介绍每种机床加工的零件、用途及其操作员正在进行的工艺过程。师傅给我们介绍了此轮磨床、齿轮刀具的作用,型号Y7125的磨床最大工作直径可达250mm,最大模数为8;辅助基准加工(精加工),内外圆磨,去毛刺,此轮工艺退刀孔的作用及加工方法,换挡斜齿轮制作成斜齿的好处是在换挡时能够很快很顺畅的切入档位之中;接下来我们参观了滚齿机,滚齿刀是最常用、效率最高的
加工外齿的刀具,最快可以达到5秒完成一个齿轮加工,加工内齿的刀具可有叉齿刀、拉刀等,现代技术挤压式也可以加工内齿轮,或者水刀加工也是新技术(水不可压缩,即利用高压水加工),接下来我们参观了钻头、铰刀、铣刀的生产,丝锥的介绍(加工内螺纹,60°夹角),在离开三车间的时候我看见了他们的一条标语——少数人往往证明是对的,因为大多数人不认真,这条标语让我很受启发,我想我会永远记住它的。然后我们来到了主要加工滚刀的二车间,高效干切式滚刀,5秒钟可以加工一件产品,它的材质是粉末冶金,非常特殊的一种材料,不需要冷却,原材料都是680元一公斤,加工成的滚刀属于目前世界顶尖级别的,一个滚刀可以卖出上万的价格。之后我们继续参观的各种型号、不同材质的滚刀。然后我们来到了一车间,一车间主要加工内齿轮,加工刀具主要有拉刀。师傅对数控砂轮磨修器,恒温加工车间,渐开线花键拉刀等作了介绍,接着参观了花键轴磨床(最大磨削直径为120mm,最大磨削长度为2300mm),最后我们参观了该厂最大的一台从德国花费上千万进口的设备——数控花键磨床,恒温加工,加工精度可达2个微米,加工长度可达2米长,加工一件大约5个工作日,成品售价10多万,主要用于重型卡车上面,可以大大降低卡车噪音。结束参观之后,第二组的工程师在门口回答了我们提出的部分问题,还给我们介绍了我们国家第二次工艺布局的相关情况。
第二站,7月16 日下午,我们参观了一汽贵州汽车配件厂。该厂主要是根据客户的需求制造汽车上的相关零件,首先我们参观了小锥齿轮的加工过程,花键铣床(可加工最大直径80mm,最大外径600mm),冷却液的种类有乳化液、油等,然后我们参观了立式钻床钻孔、连续式无罐气体渗碳自动线、压淬过程,之后师傅介绍了汽车后牙包盆齿、角齿的作用。之后参观了齿轮车间,见到最多的就是发动机的配气机构——凸轮轴,加工凸轮轴的车床型号 是SI-227,最大回转直径130mm,中心距1500mm,加工方法是用标准件套着加工,和配钥匙一样的原理。然后参观了粗加工车间,后牙包的粗加工,工作人员非常幸苦,经过我和操作员的交流知道切端面加上划线一件只有0.23元报酬,每个操作员一天只能加工300多件。最后我们参观了锻造车间。经过对该厂的参观让我知道这是一项不容易的工作,需要一定的工作经验专业知识。我深刻体会到了我知识的不足,及专业知识应用到实践的能力。
第三站,7月17 日早上,我们参观实习了中航力源液压有限公司。力源液压是中航的下属企业,隶属于中国航天局,是一家收益非常好,规模很大的国企。管理非常严格,进入参观的人员,为了保密一律不准拍照、不准记录数据。进入车间首先看见的是操作员在整理柱塞泵的柱塞,和我们书本上学习的完全一样。由于不能记录,记性比较混乱,接下去我们参观了柱塞区、柱塞干区、中心干区、主轴生产线、分油盘生产线。力源液压是我们此次参观的5个工厂中最正规、要求最严格的一个厂,也是唯一一个在车间看见设置有吸烟室的工厂。接下来我们继续参观了渗碳区、淬火区、软N化区,在装配车间看见了工作人员将原本散乱的零件组装成成品,然后送到检验车间监测压力、流量是否合格,然后出厂供给客户。在这儿给我留下的印象就是设备先进、管理严格、人员素质高。
第四站,7月17 日下午,我们来到了离力源液压不远的建新南海有限公司。一样的`首先由工程师傅给我们大致介绍该厂的情况,然后分组进入车间。师傅给我们介绍了车、铣、刨、磨车床的加工对象及方法,高精度外圆磨床,多功能钻床等。柴油机飞轮的加工及减重孔的作用,然后师傅介绍了卧式铣床与立式铣床的区别,主轴的放置位置一个水平一个垂直。接着看了万能消枕升降铣床(型号XA5705,工作面宽度500mm,长度1600mm),轴承座加工,XQ20xx型轻型龙门铣床的加工过程,加工面宽度1120mm,长度4000mm。然后看了C5225型立式车床(最大车削直径25000mm),C516A型单柱立式车床(最大车削直径1800mm),7612卧式镗床(主轴直径725mm),B5020型插床(最大插销长度200mm,一次可加工15件)。最后我们依次参观了毛坯车间、备料车间、切割区、喷漆区。
第五站,7月18日早上,我们来到了本次参观实习的最后一站贵阳轴承厂,实习三天以来大雨一如既往的下,该厂以前是国企,后来由于效益不好频临破产,被贵阳市政府收购,现在属于贵阳市政府产业,由于该厂效业不好,设备相对较差,管理也比较落后。师傅在门口给我们介绍了该厂的产品情况,该厂主要只生产滚动轴承,材料为Gcr15,既承受轴向力也承受径向力。首先我们来到了锻造车间,加工轴承套,淬火、回火、检验硬度之后进入磨工车间。磨削车间可实现自动米断面,磨外圆的时候可以实现砂轮不动工件转动,这样磨外圆更精确。之后我们参观了轴承滚子的加工与打磨。最后我们参观了组装、监测、包装车间,QX250型圆锥滚子轴承退磁、清洗、吹干、涂油自动机组可以完成一系列工作,
吹干机功率3KW,吹干外径20—220mm,吹干形式为热风。轴承内外套和滚子材料都是Gcr15,硬度HRC61-65,均需要进行热处理,淬火,不能有裂纹。生产的滚子由于误差的原因大小会不一样,我们需要进行分级处理,然后匹配相对大小的轴套组装成轴承。
经过三天的实习认识到“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的含义。在短暂的实习过程中,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅,在实际运用中的让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。每一个厂一进厂,师傅就一再向我们强调安全问题。厂里在一些显眼位置都有安全生产的标语,还有考查岗位的工作情况,一些在岗位上打盹、抽烟或精神不振的被点名批评,的确安全生产是第一位,进入公司企业后不能再自由散漫了。
经过短暂的三天实习使我获益不浅。第一,使我深刻地体会到,无论我们在学校所学到的书面知识多么深厚,理论掌握的多么牢固,最重要的还是要联系操作联系生产实际,需要有一定的实践动手能力,操作能力,同时还需要有发现问题、分析和解决实际问题的能力,这样才能适应生产发展的需要;第二,使我积累了一定的生产工作经验,认清了就业方向及就业特点;第三,通过这次生产实习,使自己认识到我自身的不足,争取在未来通过努力学习,是自己各方面的能力得到提高,进一步完善自己提高自身素质;第四,通过这次生产实习,使我眼界得到了拓宽,学会了很多课本外的知识。希望9月份的生产实习能让我们更好地锻炼自己,在实践中提高自己的能力。
几天的实习期很快就过去了。在此,我要感谢所有为我们的实习提供帮助和指导的卢老师与工厂师傅们,感谢你们这么多天的照顾和帮助。相信这次珍贵的实习经历会一直伴随着我以后的工作生活。千里之行,始于足下,我会通过这次实习,更加懂得知识和实践的积累,不断充实自己。
机械类实习报告 篇10
一、实习意义和目的
认知实习是教学计划的主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置的任务。学习工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、和解决问题的能力。
认知实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对机械制造专业建立感性认识,兵进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际的生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一点的认识,为了解和工作专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业、另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步的学习技术基础和专业课程奠定基础。
具体,我们应该通过实习达到以下目的:重点参观四川长征机床有限公司的生产流程(设计、制造、装配、调试、销售等),了解公司的生产流水线,实际生产的设备,工艺,工模具、产品等技术问题,为以后的学习和科研积累感性的认识。
二、实习要求
1、实习期间应该注意自己的着装,不能穿背心、短裤和拖鞋,以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害。
2、实习期间一定要听从带队老师的指挥,不要擅自离队,更不要随意碰触机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤。
3、不得迟到、早退、旷实习等,如因特殊原因不能按时到达或者不能去实习应向班长或者带队老师请假。
4、实习过程期间,认知观察、思考,认真听老师、师傅的讲解,遇见不懂得随时提出来,做好相应的笔记。
5、实习期间要严肃认真,禁止喧哗打闹。
三、实习日程安排
日期内容
7月25日入场教育大致参观
7月26日板昌实习基地参观装配车间参观
7月27日工艺知识讲座加工车间参观
7月28日加工车间参观加工车间参观
7月29日数控机床实习
四、实习地点
简介
四川长征机床集团有限公司,前身为长征机床厂,于20xx年由北京第一机床厂部份内迁到自贡,1987年进行股份制改制为长征机床股份有限公司,20xx年公司股票川长征在深圳上市,20xx年经转制组建为自贡长征机床有限责任公司,近几年随着企业的发展,20xx年更注册为四川长征机床集团有限公司。
产品及服务
公司主要从事普通升降台铣床、重载式升降台铣床、数控床身铣床、立式加工中心系列、卧式加工中心系列、龙门加工中心系列、滑枕式加工中心、数控铣床、数控车床和大型专用设备的研发、生产及销售。现为国家机电工业重点骨干企业、进出口自营企业、省科技先导型企业,在全国铣床行业中首家通过ISO9001质量认证。20xx年被省科委确定为首批四川省制造业信息化示范企业。
五、实习心得
一周的认知实习很快就要结束了,我觉得这种形式的认知实习非常有意义,因为这比坐在课堂里听课要更加实际、直观。通过实地参观,我了解了工厂进行实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,对生产个各个环节和主要设备都有了一定的认识,并对这家公司有了一定的了解。我感动自己真的学到了很多知识,不仅包括需要了解。掌握的与机械专业相关的知识,也提高了我在生产实践中认知,分析问题的能力,还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。
这次认知实习过程中,给我印象最深的是在加工车间,里面有各种车、铣、刨、磨、钻、镗等各种普通和数控机床,我看见许多工人师傅在里面不停的加工、生产,其中的工作环境和工作时间,都是很难让人接受的,在这样的车间,我们的工人师傅和工程师们,能够这样的辛勤劳动,非常值得我们在校大学生学习,他们这样的敬业爱岗精神真正的教育了我们。但是我咨询过工人师傅们,得知他们这样的辛勤劳动,所获得的.利润只有5%左右,大部分利润都被国外先进的技术专利拿走了,这个问题更加值得我们深思,中国的企业之所以竞争力不强,中国的工人之所以劳动环境和劳动时间这么让人难以接受,就是因为我们的核心技术掌握在国外的手里面,我们辛勤的劳动换来的,却大部分流进了外国人的口袋里,中国这个制造业大国,却不是制造业强国,这个任务我们当代大学生应该要扛在肩膀上,不断的创新、不断的开发核心技术,是当代企业的必经之路,是当今中国的强国之路。
在参观的过程中,我有不明白的地方想工人师傅提问时,他们都能够热情地为我进行解答,这给我留下了很深的印象,由于他们的耐心讲解,我对机械制造又有了更新、更深的认知。
最后,我希望如果以后有这样的参观实习机会,在条件允许的情况下,能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更加细致的讲解,或采用高级的扩音设备;如果条件允许的话,我们学生也给成希望能够自己动手去操作一下,去体验一下实际生产的流程;也希望能给同学们留出专门自由提问的时间,同时非常感谢带队老师和带队学长对我们的照顾,你们辛苦了!
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