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变压器油泄漏应急预案（精选8篇）
在现实生活或工作学习中，难免会突发一些事故，为了避免事情往更坏的方向发展，常常需要预先准备应急预案。应急预案要怎么编制呢？以下是小编为大家收集的变压器油泄漏应急预案，欢迎阅读与收藏。
变压器油泄漏应急预案 1
1 目的
控制变压器油泄漏，减少事故中变压器油损耗，确保无环境污染和设备安全运行。
2 适用范围
本应急预案适用于有变压器油的生产埸所、各变电站内、仓库对变压器油控制。
3 职责
3.1生技部负责组织、协调与应急预案相关的工作,各生产单位或部门,要制订紧急情况安全管理制度，监督相关规程、制度、措施的`实施。
3.2各生产单位发现因设备缺陷造成变压器油泄漏时，应及时汇报，紧急情况下要作好应急的安全措施；
3.3检修单位负责紧急情况的临时检修、事故性抢修工作。
4 应急预案
4.1运行人员、工作人员在巡视设备中，发现变压器油发生泄漏时，要及时汇报调度和通知电力检修（工程）公司或超高压公司相关班、组进行抢修，并加强对变压器油箱的油位监视；
4.2如果油位下降快，应立即向调度汇报，申请退出变压器，并设好围栏、悬挂标示牌，疏散现场财物；并向主管生产的副局长、生产技术部和本单位领导汇报。
4.3 一旦发生变压器油泄漏，不得有明火靠近，且严格按《消防管理制度》执行。
4.4 检修单位应指定专人负责抢修现场指挥，运行单位积极配合。
4.5 检修单位的现场指挥,要指定人员准备好抢修的工具、器具等。
4.6 运行人员应加强对设备的监督及巡视。
4.7 做好安全措施后，检修单位及时组织抢修人员进行查漏、堵漏；在抢修过程中，应具备下列措施：
4.7.1 抢修前，要确认事故泄漏油池是否能蓄油，如情况异常应采取相应措施，严防事故油外漏而造成环境污染；
4.7.2 抢修过程中严格按《电业工作安全规程》执行。
4.8 抢修结束后，应清理泄漏现场，尽快恢复送电，并交待运行维护的注意事项。
4.9 如因变压器油泄漏，已造成环境污染时，应由生产技术部制订补救措施方案，生产单位依据方案执行。
5 相关文件
《电业安全工作规程》
6 相关记录
检修记录
缺陷通知单
变压器油泄漏应急预案 2
为做到在生产过程中安全第一，预防为主，根据我公司煤气多，易烧伤的特点，制定了一整套预防措施和应急方案，对上述两种易发事故，要严格执行。
一、处理煤气设备、检查、检修必须到公司综合办公室办理动火、入灌许可证，经安委会领导实地分析，具体步暑处理方法、操作步骤确认安全可行，方可操作。
二、配备防范药品、防护设施监护人、安全员、主管领导、防止火灾和人身事故的发生。
三、现场周围确保道路畅通，指挥人员视线清楚，有足够的人员监护。
四、一旦出现事故，要快、速、稳、妥地组织人员，指挥抢救。
五、经常性地组织人员进行应急、急救各种的培训，学习本生产单位易发生的事故的应急处理方法。
六、做好事故材料的`上报工作，查明事故原因，对重特大事故，要上报上级部门。
七、设立公司安全委员会，经常性地对各生产科室进行安全隐患的督促整改工作。
安委会工作职责
一、负责全厂的安全保卫工作，检查各科室、班组安全保卫制度的执行情况。
二、负责对新进厂工人进行厂一级安全教育，并督促科室、车间、班组抓好对以上人员的二级、三级教育。
三、经常进行不定期的安全检查，发现问题及时制止，对事故隐患提出防范措施。
四、参加事故分析会。弄清原因，查明责任，参加公司及安全生产检查。
五、负责对爆破器材的管理和审批。
变压器油泄漏应急预案 3
1、目的
在含有盐酸、硫酸的生产埸所、各变电站内和仓库，控制盐酸、硫酸泄漏，控制酸类物质对环境造成污染。
2、适用范围
本应急预案适用于含有盐酸、硫酸的生产埸所、各变电站内和仓库。
3、职责
3.1生技部负责组织、协调与应急预案相关的工作,各有盐酸、硫酸等物质的'生产单位或部门,要制订紧急情况相关的安全制度、措施，监督相关规程、制度、措施的实施；
3.2 凡含有盐酸、硫酸的生产埸所、各变电站内、仓库要按时间要求巡查设备，发现设备缺陷，紧急情况时通知有关人员，作好应急的相关安全措施；
3.3 临时检修、事故性抢修的生产单位,要特别注意盐酸、硫酸发生泄漏, 酸性物质运到施工现场要妥善保管。
4、应急预案
4.1 盐酸、硫酸发生泄漏时，值班人员、工作人员要检查酸盐、硫酸是否会向围墙外泄漏，泄漏物不能污染外部环境，要做好控制措施，并要及时通知相关部门进行检修；
4.2 电力检修部门组织人员对泄漏设备进行抢修工作，应作好相关的各项安全措施，并指定专人负责现场指挥；
4.3 电力检修部门的现场指挥要指定人员准备好抢修的工具、器具等；
4.4 运行人员应加强对设备的监督及巡视；
4.5 做好安全措施后，电力检修部门要及时组织检修人员抢修；在抢修过程中，应做好下列防护措施：
4.5.1抢修人员应作好各项防护措施，必须戴专用防酸手套；
4.5.2 抢修中应控制盐酸、硫酸不能污染外部环境；
4.6 抢修过程中应充分作好检修的准备工作，提高修效率及质量，缩短检修时间；
4.7 抢修结束后，通知值班人员、运行人员抢修工作结束,并交待今后维护的注意事项；
4.8 由于盐酸、硫酸泄漏已造成环境污染，应由各生产单位作出相应的补救措施。
5、相关文件
《电业安全工作规程》
6、相关记录
检修记录
缺陷通知单
变压器油泄漏应急预案 4
一、总则
编制目的：规范变电站内变压器油泄漏事故的应急处置流程，快速控制泄漏源、阻断扩散路径，防止引发火灾、环境污染及设备损坏，保障变电站安全稳定运行与人员生命安全。
适用范围：适用于 110kV 及以上变电站内主变压器、电抗器等充油设备因油箱破裂、阀门故障、密封老化等引发的油泄漏事故。
应急原则：坚持 “先控源、后处置”“先防火、后环保”“统一指挥、分级响应”，优先切断泄漏源，同步做好火灾防控与油污收集，避免次生灾害。
二、应急组织机构及职责
应急指挥部：由变电站站长任总指挥，运维班组、安全监察、设备管理等人员组成，负责下达应急指令、调配应急资源、决策处置方案。
泄漏控制组：由运维技术人员牵头，携带堵漏工具（密封胶、堵漏夹具、阀门扳手），负责关闭泄漏点相关阀门、封堵油箱裂缝，切断泄漏源。
火灾防控组：由变电站专职消防员组成，配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器、灭火毯，负责监测泄漏区域可燃气体浓度，扑灭初期火灾，设置防火隔离带。
油污收集组：由环保专员与运维人员组成，携带吸油毡、防渗膜、集油桶，负责在泄漏区域周边铺设防渗膜，用吸油毡吸附泄漏油品，收集至专用集油桶，防止油污渗入土壤或水体。
医疗救护组：由站内医护人员或联动附近医院组成，携带急救箱（止血带、烧伤药膏、氧气瓶），负责对受伤人员（如烫伤、滑倒摔伤）进行急救与转运。
后勤保障组：由变电站后勤人员负责，保障应急物资（堵漏工具、消防器材、吸油材料、个人防护装备）与通讯设备（对讲机、应急电话）供应，确保现场通讯畅通。
三、预警与信息报告
预警监测：
变电站内安装变压器油位在线监测系统、泄漏报警装置（如油敏传感器），实时监测油位变化与泄漏情况，当检测到油位异常下降或泄漏信号时，立即触发声光报警，同步推送至运维人员手机端。
运维人员每日巡检时，重点检查变压器油箱、阀门、密封面有无渗油痕迹，每周测量油位、油压，建立监测台账，发现异常立即上报。
信息报告：
事故发生后，现场人员需立即向应急指挥部报告，内容包括：泄漏设备名称、泄漏位置、预估泄漏量、是否伴随火情；
指挥部在 15 分钟内上报上级电力公司安监部门，若泄漏量超 500L 或伴随火灾，需同步上报地方应急管理部门与环保部门。
四、应急处置流程
初期响应（0-30 分钟）：
现场人员立即穿戴绝缘手套、防静电服、安全帽，撤离至安全区域，切断泄漏变压器的电源（拉开断路器、隔离开关），防止触电或电弧引燃泄漏油品；
泄漏控制组赶赴现场，通过目视检查、红外测温仪定位泄漏点：若为阀门故障，立即关闭上下游阀门；若为密封面渗油，用密封胶临时封堵；若为油箱裂缝，用堵漏夹具夹紧裂缝，初步控制泄漏；
火灾防控组开启站内消防水泵，在泄漏区域周边放置灭火器、灭火毯，使用可燃气体检测仪监测浓度（变压器油蒸气爆炸极限为 1.3%-6%，超 1% 时启动排风系统），严禁明火、电火花靠近。
中期处置（30 分钟 - 4 小时）：
油污收集组在泄漏点下方及周边 5 米范围内铺设防渗膜，沿地势设置导流沟，将泄漏油品引入集油桶；用吸油毡覆盖散落油污，饱和后装入密封袋，标记 “危险废物” 待后续处理；若泄漏波及电缆沟，用沙袋封堵沟口，防止油污扩散至其他设备；
若发生初期火灾，火灾防控组立即使用干粉灭火器扑救（严禁用水扑救带电设备火灾），火势较大时启动自动灭火系统（如排油注氮灭火系统），同时疏散站内非应急人员；
医疗救护组对受伤人员进行救治：如皮肤接触油污，用肥皂水清洗；如发生烫伤，涂抹烧伤药膏并包扎，重伤员由救护车转运至医院。
后期处置（4 小时后）：
泄漏控制组确认泄漏完全停止后，对泄漏设备进行泄压、放油（将剩余油品转入备用油罐），联系专业维修单位对设备进行检修（如更换阀门、补焊油箱）；
环保组对泄漏区域土壤、地下水进行采样检测，若油污渗入土壤，采用活性炭吸附、土壤淋洗法处理；若渗入雨水管网，立即通知水务部门关闭截污闸，防止污染水体；
火灾防控组清理火灾现场，检查周边设备有无受损，确认无复燃风险后，撤离消防设施。
五、后期恢复与总结
现场清理：由环保组委托有资质的.单位处置收集的废油、油污吸油毡（按危险废物管理规定转运至处置中心），对防渗膜、导流沟进行清洗消毒，清理现场杂物，恢复变电站原貌。
设备恢复：维修单位完成泄漏设备检修后，需通过压力试验、绝缘油介损试验，合格后方可重新注油、送电，送电前需经应急指挥部验收。
事故调查：应急指挥部组织成立调查组，分析泄漏原因（如设备老化、维护不当、制造缺陷），出具调查报告，对责任人员追责，修订设备维护计划。
总结评估：在事故处置结束后 10 日内，组织各小组开展评估，总结处置经验（如物资储备是否充足、部门协同是否顺畅），修订应急预案，每半年开展 1 次泄漏应急演练。
六、应急保障
物资保障：变电站储备堵漏工具（密封胶、夹具、阀门）、消防器材（干粉灭火器、灭火毯、消防水泵）、吸油材料（吸油毡 500㎡、防渗膜 200㎡、集油桶 20 个）、个人防护装备（防静电服 20 套、绝缘手套 10 副），每季度盘点更新。
人员保障：组建 20 人应急队伍，涵盖运维、消防、环保专业，每月开展技能培训（堵漏操作、消防演练、油污收集），确保人员熟练掌握处置流程。
通讯保障：站内配备 4 部对讲机（防爆型）、1 部卫星电话，与上级公司、医院、环保部门建立应急通讯联络表，确保事故时通讯畅通。
变压器油泄漏应急预案 5
一、总则
编制目的：规范户外配电变压器（10kV 及以下）油泄漏事故的应急处置，快速控制泄漏、减少环境污染，保障周边居民安全与配电网络稳定，避免引发触电、火灾等事故。
适用范围：适用于居民区、工业园区、乡村户外安装的'柱上式、台式配电变压器因雷击、外力撞击、密封老化等引发的油泄漏事故。
应急原则：坚持 “属地负责、快速响应”“先隔离、后处置”“群众优先、安全第一”，优先疏散周边群众，再开展泄漏处置，防止油污影响居民生活。
二、应急组织机构及职责
应急指挥部：由属地供电所所长任总指挥，运维班、客服班、安全专责组成，负责统筹现场处置、协调地方政府（街道办、村委会）。
现场隔离组：由供电所运维人员与属地民警组成，负责在泄漏变压器周边 20 米设置警戒区（使用警戒带、警示灯），疏散周边群众，禁止无关人员、车辆进入，尤其防止儿童靠近。
泄漏处置组：由运维技术人员组成，携带绝缘工具、堵漏材料，负责切断电源、定位泄漏点、临时封堵，控制泄漏量。
油污清理组：由供电所环保专员与社区志愿者组成，携带吸油毡、垃圾袋、洗洁精，负责收集泄漏油污，清理地面、绿化带油污，避免污染土壤、水源。
宣传安抚组：由供电所客服人员组成，负责向周边居民解释事故情况、处置进展，告知 “避免接触油污、远离警戒区”，安抚群众情绪，解答用电恢复疑问。
三、预警与信息报告
预警监测：
供电所每月开展户外变压器巡检，重点检查油箱有无锈蚀、密封面有无渗油、引线接头有无过热，使用望远镜观察高处柱上变压器油位，发现异常立即记录；
建立 “居民报修” 机制，通过社区公告、微信群告知居民，发现变压器漏油、异响可拨打 24 小时报修电话，接到报修后 30 分钟内派人现场核查。
信息报告：
事故发生后，现场人员立即向指挥部报告，若泄漏点位于居民区，需同步告知社区居委会；
指挥部在 30 分钟内上报县级供电公司，若泄漏量超 100L 或污染周边水体，需上报地方环保部门。
四、应急处置流程
初期响应（0-40 分钟）：
现场人员穿戴绝缘装备，使用绝缘操作杆拉开变压器高压侧跌落式熔断器、低压侧总开关，切断电源，悬挂 “禁止合闸，有人工作” 警示牌；
现场隔离组在变压器周边 20 米设置警戒带，向群众喊话 “变压器漏油，请勿靠近”，疏散警戒区内的行人、车辆，尤其注意防止儿童捡拾泄漏的油污物品；
泄漏处置组定位泄漏点：若为低压套管密封渗油，用绝缘胶布缠绕封堵；若为油箱底部锈蚀穿孔，用木塞加密封胶堵塞，减少泄漏量。
中期处置（40 分钟 - 3 小时）：
油污清理组在泄漏点下方铺设吸油毡（若在路面，覆盖整个泄漏区域；若在绿化带，需掀开表层土壤，用吸油毡吸附深层油污），用洗洁精水清洗路面油污（避免使用高压水枪，防止油污扩散），清洗废水收集至水桶，交由环保部门处理；
若泄漏波及雨水井，立即用沙袋封堵井口，联系水务部门抽排井内积水，防止油污流入市政管网；
宣传安抚组逐户走访周边居民，告知 “预计 4 小时内恢复供电”，解答 “油污是否有毒”（变压器油为矿物油，皮肤接触无害但需清洗，误食有害），发放《安全告知单》。
后期处置（3 小时后）：
泄漏处置组联系吊车、备用变压器，将故障变压器吊离现场，转运至维修厂检修；对现场残留油污进行彻底清理，更换受污染的绿化带土壤（深度不小于 30cm）；
安装备用变压器，完成接线、试验后，经指挥部验收合格，恢复供电，通知居民用电恢复。
五、后期恢复与总结
设备维修：维修厂对故障变压器进行拆解检查，更换损坏部件（如套管、密封垫、油箱），注油后进行介损、耐压试验，合格后方可重新投用。
环境监测：环保部门对泄漏区域土壤、水体进行检测，确认无超标后，方可解除环境管控；若有超标，需委托专业单位进行修复（如土壤置换、活性炭吸附）。
总结评估：供电所在 1 周内组织总结会，分析事故原因（如雷击导致油箱破裂、长期未更换密封垫），优化巡检计划（增加雷雨季节巡检频次），每季度开展 1 次户外变压器泄漏演练，提升处置能力。
变压器油泄漏应急预案 6
一、总则
编制目的：规范钢铁、化工、冶金等工业企业内大型变压器（220kV 及以上、油量超 10000L）油泄漏事故的应急处置，控制泄漏、防范火灾与环境污染，保障企业生产安全、人员安全及周边环境安全。
适用范围：适用于工业企业自备电站、总降变电站内大型电力变压器因设备故障、操作失误、外力撞击等引发的油泄漏事故。
应急原则：坚持 “企业主导、政企联动”“先保设备、后保环境”“分级处置、科学救援”，整合企业内部资源与外部专业力量，高效处置事故，减少对生产的影响。
二、应急组织机构及职责
应急指挥部：由企业分管生产副总任总指挥，电力车间、安全环保部、生产部、设备部负责人组成，负责决策处置方案、协调外部救援（消防、环保、电力公司）。
技术处置组：由电力车间工程师牵头，携带专业堵漏设备（液压堵漏工具、高分子密封材料）、油样分析仪，负责定位泄漏点、制定技术处置方案、监测油品质量。
消防救援组：由企业专职消防队组成，配备大功率消防车、泡沫灭火系统、水幕系统，负责火灾防控与扑救，设置防火隔离带，冷却周边设备。
环保处置组：由安全环保部专员组成，携带水质检测仪、土壤采样器、围油栏，负责收集泄漏油品、监测环境污染情况，防止油污渗入地下水或排入周边水体。
生产协调组：由生产部负责人组成，负责协调企业内部生产负荷调整（如切断泄漏变压器供电的生产线，切换至备用电源），减少事故对生产的`影响。
外部联动组：由企业安监部负责，对接地方应急管理部门、消防救援支队、环保部门、电力公司，申请外部救援力量与技术支持。
三、预警与信息报告
预警监测：
大型变压器配备油中溶解气体在线监测系统、油位油温在线监测装置，实时监测氢气、乙炔含量（超标提示内部故障）、油位变化，数据接入企业 DCS 系统，超阈值时自动报警；
电力车间每日对变压器进行巡检，检查油箱、套管、阀门有无渗油，每周进行油质化验（检测介损、水分、击穿电压），每季度开展红外热成像检测，发现异常立即停机检查。
信息报告：
事故发生后，现场人员立即向应急指挥部报告，内容包括：泄漏设备编号、泄漏位置、泄漏量、是否影响生产；
指挥部在 20 分钟内上报上级集团公司，若泄漏量超 1000L 或伴随火灾、环境污染，需在 1 小时内上报地方应急管理部门、环保部门、消防救援支队。
四、应急处置流程
初期响应（0-1 小时）：
生产协调组立即启动应急预案，通知受影响生产线停机，切换至备用变压器供电，保障关键设备用电；切断泄漏变压器的电源（操作断路器、隔离开关），拉开接地刀闸，防止触电；
技术处置组使用内窥镜、超声波检测仪定位泄漏点：若为套管法兰密封不良，用液压扳手紧固螺栓，涂抹高温密封胶；若为散热器泄漏，关闭散热器进出口阀门，隔离泄漏回路；若为油箱焊缝开裂，用高分子堵漏材料临时封堵，控制泄漏速率；
消防救援组开启企业消防管网，在泄漏变压器周边设置水幕系统（冷却设备、阻隔油蒸气），部署泡沫消防车，在地面铺设泡沫覆盖层（抑制油蒸气挥发），使用可燃气体检测仪实时监测浓度，超爆炸极限时启动防爆排风系统。
中期处置（1-8 小时）：
环保处置组在泄漏点下方挖掘防渗池（铺设 HDPE 防渗膜），将泄漏油品引入池内，用防爆油泵转入专用储油罐；对厂区内雨水管网、污水管网入口进行封堵，防止油污进入；若泄漏靠近厂区边界，在周边沟渠设置围油栏，投放吸油毡；
若发生火灾，消防救援组使用泡沫灭火系统扑救（泡沫覆盖油面，隔绝空气），同时冷却相邻变压器（使用消防水炮喷水降温），防止火灾蔓延；若火势失控，请求地方消防救援支队支援，启用厂区应急疏散通道，撤离非应急人员；
技术处置组持续监测泄漏设备状态，记录泄漏量变化，评估临时封堵效果，若泄漏无法控制，制定 “放油泄压” 方案（将剩余油品转入备用油罐），防止油箱爆裂。
后期处置（8 小时后）：
泄漏控制后，技术处置组联系专业变压器维修单位，对设备进行解体检查（如检测绕组、铁芯有无损坏），更换损坏部件，进行真空注油、干燥处理，经耐压试验、局部放电试验合格后方可投用；
环保处置组委托第三方检测机构对泄漏区域土壤、地下水、周边水体进行采样检测，若有污染，采用 “土壤异位修复 + 地下水抽出处理” 技术治理，直至达标；收集的废油交由有资质单位回收再生；
生产协调组制定恢复生产计划，逐步启动停机生产线，优先恢复关键工序，确保企业生产有序回归正常。
五、后期恢复与总结
设备验收：维修后的变压器需经企业、维修单位、监理单位三方验收，出具验收报告，确认设备性能达标后，方可重新并入电网。
事故调查：应急指挥部组织成立调查组，调取设备运行记录、巡检台账、操作记录，分析事故原因（如设备老化、操作不当、设计缺陷），出具事故调查报告，对责任部门、人员进行追责，制定防范措施。
变压器油泄漏应急预案 7
一、总则
目的
快速、有效地处理变压器油泄漏事故，防止环境污染、火灾爆炸及人员伤亡，保障设备安全运行。
适用范围
适用于变电站、配电室、工业厂房等场所的变压器油泄漏应急处置。
工作原则
预防为主、统一指挥、分级负责、快速响应、科学处置。
二、组织机构与职责
应急指挥部
总指挥：现场负责人（如站长、安全主管）
职责：统筹协调应急资源，决策处置方案。
应急小组
技术组：分析泄漏原因，提供处置建议。
抢险组：实施堵漏、清理油污、转移设备。
后勤组：调配物资、医疗救护、对外联络。
三、应急处置流程
泄漏发现与报告
发现人员立即上报，说明泄漏位置、油量、是否引发火灾等。
启动应急预案，疏散周边人员，设置警戒区。
初步处置
切断电源，防止电火花引发火灾。
用沙袋、围油栏拦截油污，防止扩散至排水系统。
专业处置
抢险组穿戴防护装备（防毒面具、手套），使用吸油毡、木屑等吸附油污。
技术组检查变压器密封性，修复泄漏点（如更换密封垫、紧固螺栓）。
后期处理
清理现场油污，委托有资质单位回收废弃物。
恢复设备运行，编写事故报告。
四、应急物资与保障
物资清单：吸油毡、沙袋、围油栏、消防器材、防护服。
定期检查物资有效性，确保随时可用。
五、培训与演练
每年至少组织1次应急演练，提升人员响应能力。
变压器油泄漏应急预案 8
一、风险评估
泄漏原因
设备老化（密封垫开裂）、外力破坏（撞击）、操作不当（超压运行）。
危害分析
环境污染：油污渗入土壤、水体，破坏生态。
火灾风险：油品挥发形成可燃气体，遇明火爆炸。
人员伤害：滑倒、中毒（吸入油蒸气）。
二、分级响应机制
泄漏等级 判断标准 响应措施
一级（重大） 泄漏量＞500L，或引发火灾、爆炸 立即疏散全员，启动外部救援
二级（较大） 泄漏量100-500L，未引发次生灾害 现场处置，2小时内控制泄漏
三级（一般） 泄漏量＜100L，无扩散风险 班组处置，30分钟内完成堵漏
三、详细处置步骤
一级泄漏处置
立即拨打119、120，报告环保部门。
使用泡沫灭火器覆盖油面，防止挥发。
搭建防渗围堰，防止油污进入下水道。
二级泄漏处置
关闭变压器高低压侧开关，悬挂“禁止操作”标识。
用防爆泵抽取残留油液，转移至专用容器。
三级泄漏处置
佩戴防毒面具，用铜制工具紧固泄漏点。
地面油污用生物降解剂清洗。
四、监测与恢复
环境监测
委托第三方机构检测土壤、水体油含量，达标后方可解除警戒。
设备恢复
更换受损部件，进行耐压试验，确认安全后投运。
五、附件
应急联络表
火警：119
医疗急救：120
环保投诉：12369
现场处置示意图
标注变压器位置、逃生路线、物资存放点。
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