脚手架方案

时间:2024-12-18 16:44:14 一般方案 我要投稿

脚手架方案

  为了保障事情或工作顺利、圆满进行,常常需要预先制定方案,方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。那么应当如何制定方案呢?下面是小编整理的脚手架方案,仅供参考,大家一起来看看吧。

脚手架方案

脚手架方案1

  该工程脚手架为装饰脚手,用钢管搭设成双排脚手架。

  1.人员选定:必须有专业人员搭设(持证上岗)。

  2.材料选用:架体主要用毛竹与8#铅丝绑扎而成。毛竹应用四年生以上的毛竹,青嫩、枯黄、虫蛀或有裂纹连通节二节以上的毛竹杆都不能使用。

  3.构造与质量要求

  3.1立杆:小头有效直径不得小于7.5厘米。纵向间距不大于1.2米,里排立杆距墙面不大于25厘米,上下两根立杆的搭设长度应不小于1.5米,并用8#铅丝绑扎不少于三道。接头应放在右边,第三个放在左边,依次类推;且大头朝下,小头朝上,收尾封顶立杆大头朝上,搭接绑扎小头。上下垂直,保持重心平衡。相邻两根立杆的接头应错开一步架。底层立杆立在散水坡上,沿立杆底绑扎扫地杆。在未绑扎脚手架之前,先将散水坡按设计图纸要求做好,宽度不小于1.5m。并设排水沟,防止积水。立杆搭设到建筑物顶部时,里排要低于沿口40-50厘米,外排立杆要高于沿口1.5米,高出部分需绑扎护身拦杆。架体外侧自一层以上用密目网(不小于200目,用市安全站推荐产品)全封闭维护。立杆应做到:纵成线(平行墙面),横成方(垂直墙面),杆身直,垂直度的偏差不得大于架高的`1/200。

  3.2大横杆:小头的有效直径要不小于7.5㎝。步距(上下间距)为1.8M。最下一步架可放大到2M。大横杆应绑在里侧,做到平直,右杆接头处后置于主杆处,并使小头压在大头上,搭接长度不小于1.5M,绑扎不少于三道,接头处要上下里外错开,即同步架里外两根大横杆的接头也应错开,一根立杆大横杆沿墙与山墙交点转角处,应铅丝绑扎,且大横杆应搭在沿墙的立杆上。

  3.3小横杆:有效部分小头直径应不小于9㎝,伸出立杆部分应不小于9㎝,小横杆必须绑扎在立杆上。为使架体稳固,使架体与建筑物牢固连接,每高三米,水平间距七米应设置一个连墙点,同时将小横杆顶住墙面。脚手架连墙点不得擅自拆除,砍断。确因施工工序需要拆动时,必须采取其他加固措施,确保脚手架的稳定性。

  3.4斜撑:为增加架体侧向刚度,从中间补设一双紧贴脚手架外侧与地面成45°角的斜杆,上下连续回撑呈“之”形。

  3.5剪刀撑:在脚手架顶端的双跨内和中间每隔15M左右设置剪刀撑。与地面成45--60°角的斜杆,上下连续设置,杆子交叉点应绑扎在立杆或横杆上,最下一步的剪刀撑与扫地杆相连接。

  3.6护拦:在二盘架以上外侧设置栏杆,距上大横杆1.2米,挡脚板距下大横杆18㎝。

  3.7脚手板铺设:每步脚手架设二根填芯竹(用10#铅丝绑扎于小横杆上)。从第二步架起,应每隔一步架,要铺竹笆充分防护隔离,竹笆应满铺,搭接长度不得小于20cm,不得有空头笆,在脚手架拐弯处,竹笆应交叉搭接。竹笆和大横杆及接头应用铅丝绑扎牢固。

  3.8使用荷载:用于装修工程脚手架每平方米不得超过250㎏。

  3.9工人上下架子应搭设跑道或爬梯,严禁施工人员攀爬架子上下。

  3.10安全网:安全立网必须使用国家指定的,经监督检验部门许可生产厂家的安全网。立网搭设应有如下要求:

  a.立网应高于施工作业面1m;

  b.立网上下口必须挂严扎实,固定点间距不得大于50cm;

  c.安全网搭设完毕,必须经施工负责人,安全员验收合格后才能使用。

  4.脚手架搭设后必须经验收合格后才能使用,在使用过程中要经常全面检查,特别在大风暴雨后及解冻期间,更应加强检查。

  5.拆除脚手架的安全要求:

  脚手架拆除时先在作业区内设围栏,警告标志并有专人监护,严禁非作业人员入内。拆除脚手架的顺序应由上而下,一步步清。

  拆下材料应向下传递,或用绳索吊下,严禁往下投扔,拆下脚手架材料,应在指定点分类堆放,并做到随拆随运。

  6.卸料平台

  采用钢管Φ48.6×4㎜,5㎜木板搭设。搁栅间距计算如下:

  (1)施工活载369㎏/㎡验算挠度为180㎏/㎡;

  (2)冲击荷载为1/2混凝土容重,验算挠度为1/4混凝土容重;

  (3)混凝土容重2300㎏/M3;

  验算强度确定La

  S=3384×W4×La2EI

  M1=W4×L10=Fb×E

  E=75000㎏/㎡(木板弹性模量)

  W4=(2300×1.5×0.16+360)×10-4

  =0.0912(㎏/㎡)(单位面积总荷载)

  I=Id×312=1×1.6312=0.3413㎝4(模板惯性矩)

  Fb=135㎏/㎝2(模板弯曲应力)

  W4=(230×1.25×0.16+1.80)×104

  =0.064(㎏/㎝2)

  E=1×1.626=0.43㎝3(成品截面积)

  S4=0.5㎝(板面桡度)

  La=10×135×0.430.0912=80㎝

  La=0.5×75000×0.34130.064×3/384=73㎝

  验算挠度确定。

  签于以上计算卸料平台设计用钢管双立管间距70㎝,步距与楼层相同。横杆用钢管扣件搭接,上满铺5㎝模板。宽度比吊篮宽出80㎝,大八字支撑,两侧用斜撑,双侧扎防护栏杆,迎面安装安全门。基础用30厘米厚三七灰土,上做8厘米C10混凝土。与架体完全脱开。允许一人满载一斗车混凝土通过。示意图见图一、二、三。

  4.2脚手架安全措施:

  1、外脚手架外侧采用密目安全网全封闭,脚手架内侧立杆与墙面间的缝隙在作业层采用全封闭围护。

  2、对通道口或者有行人通过的出入口,必须搭设通道防护棚,防护棚的搭设按合肥市有关规定执行,采用双层竹笆,间距不小于600mm。

  3、上下脚手架的斜道应设置扶手栏杆,或者其他安全防护措施,并清除通道中的障碍,确保上下人员安全,上下通道设置防滑条。

  4、装设连墙杆或其它撑杆件时,应注意掌握松紧程度,避免引起杆件和整体架的显著变形。

  5、工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以固定,工人必须带安全帽和系安全带。

  6、脚手架使用荷载每平方米不大于250㎏,严禁超载。

脚手架方案2

  满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。

  1、立杆应座落在坚实的基础上,立杆底部设底座,座下铺2.5m×0.3m×0.05m厚木板。

  2、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中表6.1.1-1之规定,采用立杆横距1.05米,步距为1.8米,立杆纵距1.8米,连墙件的设置为二步三跨;

  3、纵向水平杆、横向水平杆、竹笆的设置;

  3.1纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度大于3跨;均与横向水平杆扣接;

  3.2纵向水平杆均采用对接,且两根相邻纵向水平杆的接头不允许设置在同步或同跨内,不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为小于500mm,各接头中心至最近主接点的距离小于纵距的13;

  3.3主接点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件扣接且严禁拆除。因本工程采用竹笆脚手板,所以,横向水平杆应直接扣接在立杆上,且应增设2根纵向水平杆,等间距布置;

  3.4施工层竹笆应满铺,四个角用铁丝与纵向水平杆绑扎牢固;

  4、立杆的设置;

  4.1每根立杆底部应设置底座或垫板;

  4.2纵向扫地杆应处于横向扫地杆的上方,均与立杆扣接,扫地杆距地面为150mm;

  4.3立杆在顶层采用搭接,搭接长度为1.2米,采用两个回转扣件固定,且高出建筑物檐口1.5米,下方均采用对接,节点布置同纵向水平杆节点要求;

  5、连墙件的设置;

  5.1连墙件选用软拉配合顶撑x作,尺寸为5.4×3.6,覆盖面积为19.44平方米,贴合“规范”中表6.4.1的'要求;

  5.2拉结点必须靠近立杆设置,距离不应大于300mm,同时,应从底部第一步纵向水平杆开始设置;

  5.3拉筋应呈水平方向设置,配合顶撑使用,实际x作应先定后拉;

  6、剪刀撑的设置;

  6.1剪刀撑按表6.6.2中要求选用连接6根立杆,由拐角处开始,沿全高度布置,每组剪刀撑的净间距小于15米,杆件连接采用搭接,两断各用一组扣件,距离末端100mm;

  6.2无法搭设剪刀撑的位置需设置“之”字形斜撑;

脚手架方案3

  一、工程概况

  xx821厂xx职工住宅小区26#、29#楼位于xx市东坝雪峰,面朝主干道。钢筋混凝土框架-剪力墙结构,地下0层,地上一十八层,地下高3.6m,一至二层裙楼高度2.895m,建筑总高度58.75m,建筑面积为20159.4㎡。

  二、方案选取

  根据本工程的特点,外脚手架1-4层采用双排落地式钢管脚手架,架高20.7m。内架采用满堂式和移动式脚手架,主要用于结构和装修阶段的安全防护和带给操作平台。外架立杆横距1.2m、纵距1.6m,内立杆离外墙边0.3m、步距1.8m,连墙杆按三步三跨设置,即连墙杆水平间距4.8m、竖向间距4.5m,剪刀撑除两端设置外,中间每隔9.6m设一道,剪刀撑沿纵向跨越5-6根立杆,与地面夹角为45°-60°,外立面满挂密目安全网。在±0.00m层及操作层满铺竹架板,并在作业层以下12m处满铺竹架板。

  从第四层楼面起外脚手架均采用悬挑式双排钢管脚手架。第四层以上采用悬挑式钢管脚手架,悬挑架由埋在楼面板混凝土内的ф16钢筋(务必采用一级钢筋)Ω形锚环纵向间距1.6m和钢管斜撑体系构成,每八层一挑,立杆纵距为1.6m,立杆横距为1.2m,大横杆步距为1.6m,小横杆间距为0.8m,内立杆距墙面0.3m,每根立杆务必立在悬挑的90*160工字钢上。

  三、脚手架材料要求

  扣件应购买正规厂家生产的可锻铸铁扣件,具有出厂合格证和检测报告,材料贴合《可锻铸铁分类及技术条件》GB978-67、《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79及《普通螺纹》GB196-81、《垫圈》GB96-76等技术标准。

  扣件表面不得有裂缝、气孔及其他影响使用安全的缺陷。扣件与钢管扣紧时接触良好,接触面严格吻合。旋转扣件转动部位灵活,两旋转面间隙应小于1㎜。当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不大于5㎜。

  脚手架钢管采用外径为48㎜,壁厚为3.5㎜,材质贴合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中A3钢的规定。

  表面应平直光滑,不得有裂纹、分层、压痕等缺陷。表面有凹凸状严重锈蚀麻点、有裂缝、变形、扭曲的钢管不准使用。钢管端面应平整,严禁有斜口、毛口等现象。立杆、纵向水平支撑杆(斜撑、剪刀撑、抛撑)的钢管长度为4-6.5m,用于横向水平杆的钢管长度为2.2-2.5m。每根钢管重不大于25kg。

  脚手板选用楠竹架板,宽度不小于250㎜,厚度不小于50㎜,长度为1.5m、3.0m两种。架板竹片有表面发黑、霉变、竹质变脆以及拉紧螺栓直径偏小或拉得不紧的不得使用,确保施工安全。

  四、脚手架的搭设

  脚手架的搭设务必满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规范编制的构造及搭设要求。务必严格按本施工方案搭设。

  1、搭设程序

  搭设前准备工作→地基处理→放纵向扫地杆→逐根树立立杆(安垫块),与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢,安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步小横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→挂安全立网。

  2、搭设方法

  严格按顺序搭设脚手架。立杆的小横杆紧固于立杆上,小横杆靠墙的一端应离开墙面30㎝。立杆和大横杆,接头互相错开。脚手架各杆件伸出的端头,均应大于10㎝,以防扣件滑脱。

  3、剪刀撑设置

  剪刀撑搭设是将斜杆扣在立杆和小横杆上的伸出部分上。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20㎝,最下面的一根斜杆与立杆的连接点离底部不大于50㎝,且底部斜杆的下端应置于垫板上,以保证架子的稳定。沿脚手架纵向按每组剪刀撑跨越立杆根数为5-6根(》6m),斜杆与地面夹角为45°-60o。脚手架外侧立面的两端各设一组剪刀撑,由底部至顶部随脚手架升高连续设置,中间不间断。剪刀撑斜杆的接长,采用搭接,搭接长度不小于0.8m,设2个旋转扣件。每搭设一步高进行立杆和大横杆的校正。立杆用线锤校正,其垂直度允许偏差为(架高的1/200),大横杆拉线校正水平度(高差不超过50,并不大于1/300)。

  4、连墙杆设置

  连墙杆采用刚性连接,本工程外侧每根框架柱设连墙杆与外架拉结,其垂直间距为3m。

  5斜拉卸荷钢丝绳设置

  斜拉卸荷钢丝绳采用φ15钢丝绳,由每道工字钢端部斜拉至四层墙梁钢丝绳斜拉预埋件上,并用钢丝绳绳卡固定好。

  5、安全防护措施

  a、安全网设置

  双排脚手架外侧挂密目安全立网并张挂在外排立杆内侧。用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝(每个环扣间隔)系牢在脚手架钢管上。在±0.00m位置挂设水平安全网或满铺脚手板。

  悬挑双排脚手架,水平安全网设置每两层一道用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝(每个环扣间隔)系牢在脚手架钢管上,

  b、安全防护棚

  在主要出入口处、卸料平台下方、通道处搭设安全防护棚。底层安全防护棚采用双层竹架板铺设,两层垂直间距为500㎜,下层竹架板上满铺彩条布或草袋。操作层外侧设挡脚板(h≯300㎜)和钢管栏杆(h=900㎜)。

  为确保施工人员出入安全,在第五层E-F/③、13轴线处设外挑宽度为2m的斜度为60°竹架板安全防护棚。

  c、洞口及临边防护

  楼层内1.5m×1.5m以下的水平孔洞用固定盖板或用通长的钢筋网盖牢,1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护身栏杆,并用密目式安全网防护。

  楼层周边、屋顶边缘、楼梯段边及休息平台边等临边搭设1.2m高防护栏杆。

  d、安全标志和安全色

  施工部位的安全标志牌要设在醒目的地方,并安放牢固。安全标志要定期检查,如有问题及时整修或更换。

  为加强安全警示作用,脚手架部分杆件刷成黄色与红色相间0.5m的安全色。刷安全色的部位有:临边防护栏杆、脚手架分层水平大横杆,剪刀撑等部位。

  6、斜道

  在主楼主体施工中,施工电梯未安之前,在西侧搭设双跑斜道,用钢管搭设,每跑宽度1.5m,跑道两边设栏杆扶手,外围满挂密目安全网。

  六、脚手架拆除

  脚手架拆除前要认真向操作人员进行拆除交底和安全交底。拆除时应设警戒区,和明显标志,专人警戒禁止行人进入。

  拆除顺序自上而下,按层按步拆除,不能上下同时作业,连墙杆与脚手架同时拆除,拆下的架料应及时运至地面,严禁高空抛掷。

  原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、栏杆不准一次性全部拆除,要求拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

  在搭拆中途更换操作人员,应及时对更换人员详细交底,方可操作。

  参加搭拆的所有作业人员,一律凭上岗证上岗,务必思想集中,持续严肃,不准擅自离,不准酒后作业。

  七、脚手架搭设施工注意事项

  1、施工作业务必根据施工方案、安全技术交底和国家规范、规程。搭设过程中严格控制立杆垂直偏差,随时校正杆件垂直和水平偏差,垂直偏差应不大于架高的1/200;同一排大横杆的.水平偏差不大于5㎝。

  2、脚手架搭设完毕,应由总施工员组织有关人员逐项检查验收,确认贴合要求后,方可投入使用。加强楼梯口、临边、预留洞口的防护,防护栏杆高度不小于1m,并设有挡脚脚板(杆)。外架剪刀撑架管,每层外架分层架管以及洞口、临边的防护栏杆扶手均刷黄色和红色标志,间距按0.50m一段间断刷色。

  3、遇有六级大风与大雨后都应进行检查与验收。

  4、要定期检查架杆的设置和连接,连墙杆、支撑、门洞桁架构造是否贴合要求;底座是否松动,立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;是否超载,发现安全隐患及时整改。清除水平的底网内杂物等。

  5、检查验收时要严格对照规范标准要求进行,凡不贴合规定的应立即整改,对检查结果和整改状况及测得的数据要记录,并且参加检查验收人员都要签字。

  6、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受力状况。

  7、搭设过程中注意扣件朝向,用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上。扣件拧紧程度要适当,及时显眼位置设立安全标志,悬挂稳当。

  8、脚手架搭设允许偏差:

  钢管立杆纵距偏差为±50㎜;

  钢管立杆垂直度偏差不大于1/100(H为总高度);

  扣件紧固力矩为:40-50N.m力度偏差不大于5N.m,抽查安装数量的5%,扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

  八、安全技术操作要求

  1、作业人员务必持有效上岗证件,严格按照施工方案和安全操作规程施工。

  2、把好材料质量关,材料的规格和质量务必贴合规范的要求,不合格材料不得使用。钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

  3、不违章作业,不得利用脚手架吊运重物,作业人员不得攀扶架子上下、不得推车在架子上奔跑、不得任意拆除脚手架部件和连墙杆及其它安全设施、脚手架底部或近部不得开挖沟槽。立杆底座加设垫板,地基务必夯实,并沿建筑物四周设临时排水沟。

  4、在大风大雨或停工一段时间后务必对脚手架进行全面检查,如发现变形、下沉,钢构件锈蚀严重,连接扣松脱等,要及时加固维修并经过检查合格后方可使用。

  5、严格控制施工荷载,不得在外架上集中堆积模板、架管砖材等,材料堆放量不大于2KN/㎡,且放置稳固。

  6、设置专用斜道供作业人员上下,采取防滑措施。未完成的脚手架,每日收工时不得堆放剩余的钢管、扣件等物,保证架子稳定,使之不发生意外。

  7、在脚手架搭设时,各种材料务必进行可靠传递,不得随意乱抛,施工人员务必系好安全带,在竖立杆时,务必有两人以上同时操作,以防立杆不稳。

  8、搭设好的脚手架,使用过程中严禁随意拆卸。

  九、垂直运输机械

  主体施工阶段用1台QTZ50塔吊、1台SCD200/200施工电梯作为垂直运输工具,塔吊负责木方、模板、架管等长件或较重物件的垂直运输,同时也担任少量混凝土的垂直运输。施工电梯负责墙体材料、砂浆、装饰材料垂直运输和施工人员上下。主体完成后,塔吊能够拆除由施工电梯负责装修阶段所有材料垂直运输和人员上下。塔吊和施工电梯由专业安装队伍安装拆除,安装完后报市技术监督检验,验收合格取得准用证后方投入使用。

  十、脚手架计算

  外挑钢梁式钢管脚手架计算书外挑钢梁式钢管脚手架计算书

  本计算参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-20xx/J84-20xx)及《建筑施工脚手架实用手册》(补充前者无法查找的有关计算数据)进行计算。

  1基本参数

  ○架子基本尺寸:本工程采用脚手管为Φ48mm脚手管,准备搭设总高度为24m。其余参数已在方案中说明,那里不再详解。

  2计算资料

  由于本脚手架拟采用完全卸荷的方法,即架子的全部重量均由下部钢梁及斜拉卸荷钢丝绳来承担,故此,只验算钢丝绳以及钢梁的承载力即可。

  2.1钢梁验算

  脚手架宽度总悬挑长度为1.45m,思考两层施工荷载,5层脚手板。受力如图:

  采用160a工字钢,查得=309cm3

  2.1.1验算弯矩

  根据上图结构特点,可知,如果集中单力P在跨中时,钢梁的弯矩最大,为:

  Mmax=PL/4=1.45P/4

  那里计算的是十步一纵距(五层总高度为3.0×5=15m,折合步数18÷1.8=10)的架子总重量作用在一根钢梁上,钢梁所受的弯矩。

  经查表,一步一纵距的钢管、扣件重量NGK1=0.442kN,所以,钢管、扣件总重量为

  10NGK1=4.42kN。(NGK1=一步一纵距的钢管、扣件重力)

  经查表,NGK2=4.185kN(NGK2=满铺六层脚手板时一个立杆纵距的附设构件及物品重)

  经查表,NQK=3×1.05×1.5×2/2=4.725KN

  综上,整体荷载为2P=2×(10NGK1+NGK2+1.4)=2×(4.42+4.185+6.6)=30.41kN

  思考最不利因素,即验算架体步数内整体重量以集中力形式作用在刚梁的中心处,其弯矩为

  Mmax=PL/4=1.45P/4=1.45×30410N.m/4=11023.5N.m

  Mmax《[M]=48585N.m

  所以,贴合要求。

  2.1.2验算剪力

  〔τm〕=205N/mm2

  思考最不利因素为验算步数内整个架体重量全部作用在左侧支座附近:

  Qmax=2P=2×14.9=30.41kN

  查表得,工字钢的截面面积为,A=42cm2=4200mm2

  所以,N/mm2

  τ《〔τm〕,贴合要求。

  2.1.3钢梁外端头斜拉钢丝绳验算

  钢丝绳水平方向间距为两个立杆纵距,1.5×2=3m。故,计算时采用一个立刚纵距计算。

  钢丝绳采用钢丝9×61,绳芯1Φ22.5mm规格,钢丝强度极限为1400Mpa,钢丝破断拉力总和为197kN。

  思考最不利因素为验算步数内整体荷载全部集中于钢丝绳上,钢丝绳斜拉角度为22°。

  所以,拉力T=2P/cos22°=30410/0.92=33054N=33.05kN《197kN

  贴合要求。

  (d)内外立杆与槽钢的固定方法如下图所示:

  悬挑式脚手架搭设详见侧立面构造图

  十一、项目安全保证体系:

  (一)安全保证体系

  (二)、基本原则:

  以安全生产作为标准化管理重点,严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施,施工现场务必严格执行安全生产六大纪律及《建筑施工普通脚手架安全技术规定》。

  (三)、施工安全生产总体措施:

  1、成立安全礼貌施工管理部,全面负责施工全过程的安全检查,安全布置,安全监督和安全奖惩。

  2、全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘,管理安全理直气壮”的观念,做到施工现场发现隐患立即整改,发现违章立即制止,确保项目安全目标的到达。

  3、xx821xx职工住宅小区(26、29幢)工程项目经理部将指定班组长纳入安全管理系统,并与之签订安全生产协议书。

  4、组织各部门及各班组进行安全设施大检查,进行总结评比和奖惩。

  5、凡建委和劳动局规定的持证上岗人员,务必持证上岗。

  6、配备工地保安人员,实行三班值勤和夜间巡逻制度。

  7、制定执行出入大门的规章制度。

  8、工地建立安全管理体系。

  9、完善计算机网络化管理系统,建立完整的职工安全记录台帐,强化职工安全礼貌施工创优意识。

  (四)、脚手架安全措施:

  全面贯彻《建筑施工安全检查标准》,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,规范脚手架工程安全技术管理,施工组织设计方案编制、审批的程序规范有序。健全脚手架的检查、验收制度。

  (五)、架工作业人员上岗证

脚手架方案4

  满堂脚手架又称作满堂红脚手架,是一种搭建脚手架的施工工艺。满堂脚手架相对其他脚手架系统密度大,明了一点就是满屋子搭架子。满堂脚手架相对于其他的脚手架更加稳固。

  满堂脚手架主要用于单层厂房、展览大厅、体育馆等层高、开间较大的建筑顶部的装饰施工。由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等组成.

  使用了满堂脚手架后,3.6米以上的内墙装饰不再另行计算装饰脚手架,而内墙的砌筑脚手架仍按里脚手架规定计算。

  满堂脚手架的使用视其高度而定,当天棚净高在3.6M以下者,不管天棚采用何种装饰工艺,均不计算装饰脚手架。当天棚净高在3.6M至5.2M之间时,天棚的.装饰脚手架按满堂脚手架本层定额计算,当天棚净高在5.2M上时,天棚的装饰脚手架要计算基本层和增加层两个定额项目。

  满堂脚手架的整体性与稳定性注意事项:

  1、立杆:架体设纵横向扫地杆,扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上,用十字扣件固定在立杆上,立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度。立杆接头要错开不设在同一层面上,立杆下端与垫木间增加木楔,用来调整立杆沉降不匀。

  2、水平杆:纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上,扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm,水平杆在转角处必须交圈(构成井字形结构)。

  3、连墙杆:

  架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接,以提高支模架在施工荷载作用下的变形本事。

  4、模板施工中应注意易发生的质量问题:

  a)柱模板容易产生的问题:截面尺寸不准,柱位置位移,柱弯曲。采取办法是:支模前按图弹出位置线,四周用木条顶死(留出板厚度)可保证底部位置准确,根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木,四边吊正,加箍锁死,再四周拉好支撑。

  b)梁板模板容易产生的问题:梁梆不平直,梁底不平,梁口不顺直,防止办法有:梁板模板支撑,龙骨的间距应经过计算后,确保其强度、刚度、底模水平杆应按设计和规范要求起拱,拉通线锁梁口,防止口上变形。

  施工程序:基础放线钢筋绑扎支模校验浇筑砼

  5、墙体模板的配置

  模板配置高度:

  内板高度:2920mm;接高:1850mm

  外板高度:2920mm;接高:1850mm

  工程外墙周圈的结构特点,外墙周圈满配一层高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法,其优点是避免了导墙的浇筑,解决了层与层之间接茬漏浆问题,并且内外墙模板没有区别,能够互换使用,不仅仅降低了模板投入,并且提高了施工效率。点这免费下载施工技术资料

  工程应施工方要求,门窗洞口处大模板全部断开,同墙体一同施工的连梁配置梁模,梁模包括:梁侧模、梁底模、梁下堵板。

  配置梁模的方法能够有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果,但此种配置方法占用塔吊时间过长,影响工程进度。且由于洞口处模板断开,导致模板板块较多,在支模过程中,掌握不好垂直度。

  另外一些特殊洞口的存在会使支模十分繁琐。为保证外墙门窗洞口的直线性,外墙门窗洞口全部断开,内墙采用内置式的模板配置方法,提高支模效率。

  6、节点的处理方法

  阴角模与大模板之间经过专用连接螺栓和多道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后平整、顺直。大模板与阳角模之间平口用专用连接器或螺栓进行连接,并纵向设置三道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。

脚手架方案5

  一、脚手架的布置

  脚手架从一层楼面开始搭设。

  立柱间距按1.6m排列,单柱到顶,柱间加钢管作辅柱,排距0.8m,步距2m,步距间加钢管作为栏杆。

  二、外脚手架搭设

  立柱构造柱:

  立柱各接头务必采用对接扣件对接。柱上的对接扣应交错布置,两相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

  立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均设置砼地面上,离地面50-100mm用钢管锁脚。

  脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m处的立柱上。横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。纵向水平杆构造要求:

  1、从向水平杆地设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。

  2、纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨,并不小于6米。

  3、纵向水平宜采用对接扣件连接,对接应符号以下要求:

  对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应下于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。

  (1)、横向水平杆构造要求:双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上,靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。

  (2)、水平附着及卸荷

  1、脚手架水平拉杆采用ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋,每3m设一道,水平拉

  杆每隔一个钢管顶墙杆。各层同样做法。

  2、水平拉杆要与立柱拉结牢固,顶墙杆要与立柱垂直。拉结后不得随意拆除。脚手

  架的卸荷办法,在楼面预埋ф16钢筋环用直径12-16mm钢缆在两头挂好,用花

  蓝螺栓收紧,锁好。每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。

  (3)、支撑

  双排脚手架应设剪刀撑,剪刀撑的设置应符号下列要求:

  1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5-7根之间。每道剪刀撑不应小于4跨,且不少于6m。斜杆与地面倾角宜在45-46跟之间。

  2、在外侧立面整长度和高度上连接设置剪刀撑。

  3、剪刀撑斜杆的各接头均采用对接扣件连接。

  3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平的伸出端或立柱上,旋转扣件

  中心线距主节点的距离不应大于150mm。

  (4)、安全斜挡板每隔四层设一道,沿脚手架四周搭设。要求管架有钢管及扣件搭设,宽2m。并设置安全网。

  三、避雷措施

  (1)施工现场内所有防雷装置的接地电阻值不得大于30ω。

  (2)避雷针可用直径ф25×3镀锌钢管或直径≥12mm镀锌钢筋制作,设于四角脚手

  架的立杆上,高度高出1.2米,并将所有最上层的大横杆全部接通,构成避雷

  网络。

  (3)脚手架防雷接地,接用已预埋设地扁铁(-45×5)与建筑物柱内竖向钢筋焊接

  牢固。将脚手架的防雷纳入建筑物防雷体系。

  (4)脚手架消防设施列入现场施工消防系统,由工地统一安排设置。

  四、安全网

  整座脚手架均用所规定的密目安全网围闭,随脚手架搭设上升同时挂设。

  挂设密目安全网时,凡在平桥面处用担脚板或压杆将安全网压实,不得留空位,以防物体由空漏出坠落。

  相邻安全网的拼接应紧靠或重叠,并与钢管杆绑牢,连接绳的强度与安全网绳相同。

  五、脚手架质量与安全管理

  一、人员要求

  (1)脚手架搭设人员务必是经过国家现行标准考核合格的'专业架子工。

  上岗人员应定期体检,体检合格者可发上岗证。

  (2)搭设脚手架人员务必戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。

  二、搭设阶段

  (1)脚手架的构配件质量务必按钢管、扣件、脚手板、底座等有关质量检验要

  求进行检验,合格后方准使用。

  (2)脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查,发现问题应及时纠正。

  a、基础完工后及脚手架搭设前:

  b、操作层上施加荷载前:

  c、每搭完10m高度后:

  d、到达设计高度后。

  (3)、脚手架的搭设质量务必连同质安部门人员检查签认后方能投入使用。

  三、使用阶段

  1、操作层上的施工荷载符号设计要求,不得超载,不得将模板、支撑、缆风绳

  及砂浆的输送管的固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

  2、六级及六级以上大风和大雾、大雨天应停止脚手架作业,雨后架上操作应有

  防滑措施。

  3、设专人负责对脚手架进行正常检查维修。在六级及六级以上大风与大雨后,停用超过一个月或复工前,务必对脚手架进行检查。其保修项目:

  1、各主节点处杆件安装,连墙件、支撑、门洞等构造是否符号施工方案要求:

  2、地基是否积水,底座是否松动、立柱是否悬空:

  3、扣件螺栓是否松动:

  4、安全防护措施是否符号要求:

  5、在脚手架使用期间,严禁任意拆除任何构件,要拆除任一构件均应采取安全措施,并抱请主管部门比准。

  6、外脚手架在任何时候都要高出施工操作1~1.2m以上。

  7、在脚手架进行电、气焊作业时,务必有防火措施和专人看守。

  8、工地临时用电线路的架设及脚手架接地,避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

  四、拆除阶段

  1、拆除前务必完成以下准备工作:

  1全面检查脚手架的扣件连接,支撑体系等是否符号安全要求:

  2椐检查结果,补充完善施工防案中的拆除顺序,经主管部门批准方可实施:

  3拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底:

  4消除脚手架上杂物及地面障碍物。

  2、拆除应符号以下要求:

  1拆除顺序应逐层由上到下进行,严禁同时是作业。

  2所有连墙体应随脚受架逐层拆除,严禁先将连墙体整层或数层拆除后在拆除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

  3当脚手架拆至下部最后一跟钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时支撑加固,后拆连墙件。

  4当脚手架采取分段、分力面拆除时,对不除拆的脚手架两端应先按规定要求设置连墙件和横向支撑加固。

  5拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。

  6卸料应贴合以下要求:

  1各构配件务必及时分段集中运至地面,严禁抛仍。

  2运至地面的构配件按规定要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。

脚手架方案6

  一、工程概况

  本工程为浙江苏泊尔股份有限公司玉环基地宿舍楼工程,位于玉环县陈屿镇苏泊尔股份有限公司南侧。工程由玉环县建筑设计院有限公司设计,浙江智诚监理有限公司监理,共七层,无地下室,总建筑面积8018平方米。建筑物桩基采用钻孔灌注桩,由专业桩基单位浙江省地质矿产工程公司施工,建筑物结构基础采用承台、地梁等形式,建筑物楼层全高为27.1米,框架结构。本工程设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级。

  二、编制依据

  1、国家规定建筑安装工程施工及验收规范,规程及建筑施工手册。

  2、施工图纸

  3、本工程采用的规范:

  《建筑施工扣件式钢管脚手架[安全技术规范(JGJ130-20xx)》

  《建筑安装工程质量检验评统一标准GBJ300—88》

  《建筑施工高处作业安全技术规程JG80—99》

  《建筑施工安全检验标准JGJ59—99》

  三、材料

  1、钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。

  2、立杆、大横杆、斜杆的钢管长度4—6米。

  3、小横杆的钢管长度为2.3米。

  4、扣件:直角扣件,对接扣件,回转扣件。

  5、材料有出厂合格证,检验报告合格。

  四、钢管外脚手架的拆除要点与步骤及其安全措施

  1、外架拆除要点与施工步骤

  ①外架拆除上岗人员必须持有特种待业上岗证。拆除脚手架必须认真向操作人员进行安全技术交底。班组长必须将脚手架拆除的相关安全技术要求对作业人员交接清楚。

  ②严禁酒后、带病或穿拖鞋或硬底鞋上岗操作。

  ③拆除外架应在白天进行,并做好区域维护工作,在通道明显的`地方挂好警示牌并由专人监督。

  ④拆除外架首先拆除所有竹夹板及安全网,然后自上而下拆除,拆除时,先拆横杆,然后再拆除立杆,不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。一般不允许分段、分立面拆除,如因施工需要必须分立面拆除时,应在暂不拆除的两端加设边墙点和横向水平支撑。拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。

  ⑤拆除下的钢管严禁向楼下抛投,应逐层向下传递。

  ⑥拆除时应四周同时进行,禁止单面拆除后再拆另一面。

  ⑦拆除下的所有周转材料应分类推叠整齐。在进库存放以前逐件检查,有变形和损伤的部件应剔出修理,漆皮脱落者应重新由漆。

  2、外架拆除安全措施

  ①划出工作区标志,周围必须设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人监护和指挥,严禁非作业人员入内。

  ②工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后,方可投入使用。检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳子链系挂在身上,防止掉落伤人。高空或悬空作业必须戴好安全帽和系好安全带。

  ③严格遵守拆除顺序,由上而下,后装者先拆,先装者后拆,一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑,而后拆横杆、立杆等。严禁上下交叉作业。

  ④统一指挥,上下呼应动作协调,当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方,以防坠落。

  ⑤材料工具要用滑轮和绳索运送,不得乱扔。拆下的材料严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件等要集中回收处理。

  ⑥在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。作业人员在离场前必须对自己或相邻人员拆除的脚手架进行检查,对未作好离场前的善后工作的,必须进行善后处理方可离开。

  ⑦拆除时,所拆除的材料或构件若需垂直运输时,必须对所吊运的材料或构件进行捆绑牢固好后方可进行吊运。吊运时不得伤及他人或破坏建筑物、公共财物。

脚手架方案7

  1.编制依据:

  1.1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

  1.2《建筑施工高空作业安全检查标准》(JGJ80-91)

  1.3现场情况

  1.4施工手册第三版第一册《脚手架工程分部》

  1.5公司程序文件相关规定

  1.6结构施工图

  1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)

  1.8《建筑结构荷载规范》GB50009-20xx

  2.编制说明:

  1.整体封闭式外防护脚手架的验算及搭设的方法:

  1.1外防护脚手架搭设准备:根据外防护脚手架搭设的长度和高度,并按脚手架搭设要求,计算出所用钢管的各种规格尺寸、数量,扣件的各种数量以及绿色密目安全网(1.8×6.0m)的需用量,编制供应计划,根据施工进度分批供应入场,为了使外防护脚手架达到便于施工作用和美观效果,决定将外防护架钢管的颜色统一刷成长度为500mm黄黑相间的颜色,使用在外防护脚手架的外立杆及水平杆上。

  1.2外防护脚手架的验算:

  1.2.1杆件间距参数

  脚手架构造形式:单立杆单排脚手架

  立杆离墙的间距:外立杆1a=0.90m

  立杆纵向间距:1b=1.8步距h=1.8m

  连墙杆竖向间距:hb=2.8m(层高)水平间距1ξ=4.0m

  脚手架搭设高度Hd=18m,采用¢48×3.5钢管,材料为Q235级钢,地面粗糙度B类基本风压W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m绿色密目安全网,网目尺寸为5.0×5.0mm,绳径3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面采用安全网全封闭。

  1.2.2脚手架的荷载计算

  考虑到搭设脚手架及结构施工时利用外墙防护脚手架,施工均布活荷载取gk=1.0kN/㎡,按一跨考虑。

  查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2

  g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m

  g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m

  (1)恒荷载标准值计算

  NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN

  NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN

  (2)施工荷载标准值计算

  NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn

  1.2.3立杆稳定

  脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭接、底层的立柱段所受的压力最大脚手架的验算部位。

  计算立杆段的轴心压力设计值

  N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62

  =5.83kN

  1.2.4立杆稳定性验算

  立杆截面面积A=4.89×10㎜2回转半径I=15.8㎜

  钢材抗压强度设计值fc=205kN/㎜2立杆计算长度附加系数k=1.155

  单杆计算长度系数?=1.50

  立杆步距h=1.80m

  立杆计算长度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m

  立杆长细比:λ=l0/l=3120/15.8=197

  用插入法查表得轴心受压杆的稳定系数?=0.186

  风荷载在立段杆产生的最大弯矩计算:

  脚手架外立面采用密目安全网封闭,挡风系数ψ=0.65,由规范得脚手架的风荷载体型系数?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65

  立网传给立杆的风荷载标准按下式进行计算

  ωk=0.7?z?sω0

  当H=20m,?z=1.25

  风荷载标准值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡

  风荷载产生的弯矩

  MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×

  105kN.㎜

  组合风荷载计算时,立杆稳定满足下式:

  N/?A+MW/W≤fc

  5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2<fc

  =86.94N/㎜2

  满足要求,根据以上计算可得出悬挑钢筋也符合一次性搭设要求:

  1.2.5扣件连接抗滑移计算:

  连墙件所受水平力设计值为:N1=N1W+N0

  =1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN<Rc=8.5kN

  1.3外防护脚手架的搭设

  1.3.1操作工人进行施工技术交底:

  a、搭设外装饰架时,操作人员必须戴好安全帽、系好安全带,严禁酒后作业。

  b、设立警戒区域,派专人进行监护,严禁上下同时作业。

  c、对操作工人进行详细安全施工方案和技术交底,做好交底记录,同时组织工人学习相关的脚手架搭设操作规范。

  1.3.2外防护脚手架的搭设方法:

  a)、立杆:第一道立杆搭设前,立杆下均应铺设60×160㎜木枋。立杆沿建筑物周边间距为0.9(跨距),立杆接头必须采用对接扣件连接,接头交错布置,相邻立杆接头不能设置在同步或同跨内,且相邻两个接头位置错开必须大于500㎜,接头中点至节点不宜大于步距的1/3,立杆垂直偏差控制在1/400以内。

  b)、大横杆:大横杆应设置在立杆的内侧,垂直步距为1.8m,并在外侧立杆上两道横杆之间增加一道大横杆,此道大横杆距下面一道大横杆0.9m,以便防护架进行封闭。大横杆可采用对接连接,也可采用搭接,采用对接时,两根相邻横杆不能在同步或同跨内设置接头,且接头位置在水平、垂直方向必须大于500㎜。采用搭接时,搭接长度大于1.0m,应等距设置3个旋转扣件固定,端扣件盖板边缘至搭接水平杆的端部的距离大于100㎜。

  c)、连墙杆:连墙杆采用¢48刚性连接,水平方向每间隔2根立杆设置一道,垂直方向每隔2根大横杆(或每一个层高)设置一道,设置时一端设置在防护架节点处,偏离主节点不大于300㎜,另一端与墙、柱梁连接牢固。连墙件从防护架底层开始设置,在搭设至设有连墙杆部位时,搭设完成该处立杆、横杆后应立即设置连墙杆,以保证架的稳定。

  d)、竖向封闭:保证防护架高出屋面1.5m以上,防护架搭设完一层,就应立即铺设防护网。首先,用细铁丝将绿色密眼安全网捆绑在防护架的外侧水平杆上,捆绑时应用双股铁丝进行牢固连接,相邻(上、下、左、右)两块竹压板应连接紧密并用铁丝绑牢,不得有空隙或漏绑现象。

  其次,应在外侧立杆的.内侧(或大横杆)上挂设绿色密眼安全网,在挂设安全网时,必须用防雨、不易腐蚀的专用尼龙绳进行捆绑,要用力拉紧安全网并用绳子穿过网上预留的穿绳孔与水平杆紧密捆绑。保持安全网的平整度,严格控制好网与网相连的水平连接和竖向连缝,不得漏孔和漏捆,以影响其安全防护功能的的发挥和外侧立面的美观。

  f)、防护架搭设完毕、验收后,应办理好验收手续,任何人不得破坏防护设施的任何部位。如遇特殊情况需要临时拆除局部防护架时,应提前向安全部门申请,并提供相应的安全措施,得到批准后,按补救措施进行实施,应根据具体情况及时恢复防护架的原样。

  1.3.3安全防护架在结构施工期间为确保安全防护架的使用安全,严禁在外防护架上搁放钢筋、焊机、模板等重物。

  2.1组织措施

  2.1.1建立健全安全生产组织,成立项目经理为组的安全生产领导小组,本工程安全部门主持日常安全检查和监督指导工作。

  2.1.2公司工程安全生产部门派一专人指导、督促安全生产工作。

  2.1.3项目工程部建立以安全部门为首,包含工人班组长、施工员、基层工会小组、安全监督岗的安全保证体系。

  2.2制度保证

  2.2.1健全安全生产岗位职责,责任落实到相关部门及各级管理人员。

  2.2.2必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定,

  2.2.3按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度,项目工程管理人员由项目经理根据各管理人员的分管的专业、区域和安全生产效果按月考核。工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度,完工时由安全员签字兑现,同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。

  2.2.4分部分项工程必须进行安全技术交底,作到针对性强签证手续完整,督促检查实施情况,及时制定增补措施,保证安全施工。

  2.2.5建立安全生产检查实施制度,做到班组岗位日查、项目周查,公司每月查。公司每半年进行一次安全检查评比,并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟长鸣、常抓不懈。

  2.2.6安全员、施工员、工人班组长认真填写各项安全生产管理记录,定期交安全科内业分类、保管、存档。

  2.3思想意识保证

  2.3.1定期组织劳动安全条例学习、宣传,使广大职工对安全工作在思想上引起足够的认识,自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程,对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料,与施工班组签定安全施工合同。

  2.3.2对职工安全生产的安全常识教育,牢固树立法制观念,建立“安全第一、安全责任重于泰山”的思想意识,对参加施工的所有人员进行安全技能培训。

脚手架方案8

  1、编制脚手架工程施工方案时要坚持“五性”原则①搭设的架子要有实用性。即要有足够的面积满足工人操作,材料堆放、人员行走、车辆运输都方便。

  ②搭设的架子要有足够的坚固性和稳定性。即保证不摇不晃、不倾斜、不沉陷、不倒塌、不变形,在各种荷载和气候条件下保证安全可靠。

  ③搭设的架子要具有快捷方便性。即构造简单、装拆、搬运方便,并能多次周转使用、节约材料。

  ④搭设的架子要有艺术性。即整齐、匀称、美观。

  ⑤搭设的架子要和施工进度同步性。即搭设进度和其他工序相配合,同步有序的进行施工。

  2、编制脚手架施工方案的基本要点1)审核图纸、了解建筑的具体情况①通过建筑平面了解建筑物的平面形式,建筑物的总长和进深多宽,共有多少开间,每个开间的平面尺寸多大等。

  ②通过建筑物立面图了解建筑物的立面情况,如总高度有多少,共有多少层,每层的层高多少,立面有无高低跨,屋顶是平是坡,有无阳台,边沿形状及外墙的装修要求等。

  2)根据施工组织设计要求选用脚手架形式①了解施工组织设计对脚手架施工提出了什么具体要求,如在施工中采用单排架还是双排架,在某种特定部位是否要求使用特殊架,如挑架、插架、吊架等。

  ②根据施工要求,施工地点和施工条件确定脚手架种类,如是采用钢管架、门式架或是其他架子③针对整个工程,计算脚手架的施工工程量和所需的材料,机具数量以及劳动力的用工量,并提出相应的计划,进场时间和完成日期,做到有计划、科学施工。

  3、脚手架施工方案实施前要经过工程项目部的审核,报上级机关领导即公司技术总负责人审批,方可生效。

  4、脚手架高度超过规范规定(一般以50米高为限),要有设计计算书,同时并要经过技术部门审核,公司审批。

  5、施工现场实际搭设程序和操作技术必须与脚手架施工方案相吻合,否则,方案就无指导意义。所以架工搭设架子必须按方案进行,防止搭架子的随意性或按某工程程序生搬硬套,凭经验搭设。

  目前,我们建筑施工采用的脚手架大多数是扣件式钢管脚手架。它是由钢管和扣件组成。具有承载力大,搭设灵活、拆装方便,坚固耐用等优点,使用材料为周转材料,互换性强,一次性投入材料不变,且可适用于多种不同的建筑结构体系,被广泛用在建筑工程和其他土建工程中,是当前建筑施工企业竖向施工的主要架设手段之一。

  基本构件有:

  1、立杆(立柱)和底座:是承受自重和施工荷载的主要受力杆件。底座则分散立杆受力和防止立杆受力下陷。

  2、大横杆(纵向水平杆):平行于建筑物,是承受并传递施工荷载给主杆的主要受力杆件。

  3、小横杆(横向水平杆):垂直于建筑物,横向连接内,外排立杆,是承受并传递施工荷载给主杆的主要受力杆件。

  4、扣件:是连接各杆件的连接件,分为:

  ①直角扣件:连接两根垂直相交的杆件,靠扣件和钢管之间的摩擦力传递施工荷载;

  ②对接扣件:钢管对接接长的.扣件;

  ③旋转扣件:连接两根任意角度相交的钢管的扣件、用于斜撑与立杆、大横杆、小横杆之间的连接。

  5、剪刀撑:设在脚手架的外侧,呈十字交叉状,可增强脚手架的整体刚度和平面的稳定性。

  6、斜撑:设在脚手架的外侧,上下连续呈“之”字形布置,作用与剪刀撑相同。

  7、连墙固定件(拉结件):是连接架子与建筑物之间的加固件,承受风荷载、保持架体稳定。

  8、扫地杆:分为纵向和横向扫地杆、连接立杆下端,防止立杆纵横移位。

  9、脚手板:提供操作条件、保护工人安全、传递荷载。

  以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

脚手架方案9

  一、工程概况:

  xx城(二期)Ⅳ标段24#、25﹟、26#、35#、36#住宅楼工程,本工程位于西安市长安区子午大道东侧,长安新行政中心;东临盛市商都、五零四所;南临西部大学城;北与韦斗路相接。本工程由24﹟、25﹟、26﹟、35﹟、36﹟楼五个单元工程组成,除26﹟为短肢剪力墙结构外,其它四栋楼均系砖混结构。

  24#住宅楼工程建筑工程设计概况:设计长度64.95m,宽度12.84m,檐口高度20.30m,总高度22.3m,建筑面积5168.30㎡;

  25﹟住宅楼工程建筑工程设计概况:设计长度43.44m,宽度12.84m,檐口高度20.40m,总高度22.3m,建筑面积4105.58㎡;

  26#住宅楼工程建筑设计概况:设计长度40.40m,宽度12.80m,檐口高度17.40m,总高度22.3m,建筑面积3388.82㎡;

  35#住宅楼工程建筑设计概况:建筑物长度53.04m,宽度11.34m,檐口高度20.30m,总高度22.3m,建面积4284.37㎡;

  36#住宅楼工程建筑设计概况:建筑物长度35.44m,宽度11.34m,檐口高度19.90m,总高度22.3m,建面积2870.44㎡。

  建筑外形简单方正,待室内外回填土回填完后,并完成室外散水的3:7灰土垫层和浇筑5㎝厚细石砼垫层后,开始搭设双排脚手架。

  二、编制依据:

  1、xx城(二期)24#、25﹟、26#、35#、36#住宅楼工程施工图纸;

  2、xx城(二期)24#、25﹟、26#、35#、36#住宅楼工程施工组织设计;

  3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx;

  4、《建筑结构荷载规范》GBJ9。

  三、钢管双排外架设计计算:

  本工程采用扣件式钢管双排脚手外架。根据该工程的工程概况确定双排脚手架搭设要求如下:脚手架计划搭设16步(15步为操作层,1步为顶部护栏),从室外地坪0.8米开始搭设,采用双排落地式脚手架,在下头0.2米处设扫地杆,故脚手架总高度为24、2米,脚手架纵距1.5米,横距为1.0米,步距为1.5米,离墙距离为0.25米,详见下图所示。

  依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第5.1.1条规定:应对双排外脚手架进行纵向水平杆、横向水平杆计算;立杆的稳定性计算;连墙杆计算;立杆地基承载力计算,思考最不利因素,以下按组合风荷载时进行计算。

  1、荷载的确定:作用于脚手架的荷载分为恒荷载和活荷载。恒荷载分脚手架结构自重(包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重)和构、配件自重(包括脚手板、栏杆、档脚板、安全网等防护设施的自重。)活荷载分施工荷载和风荷载。依据JGJ130-20xx第4.2条和附录A可查得各种荷载值如下:

  a立杆承受的结构自重标准值go=0.1248KNm。

  b脚手架板自重标准值:0.35KN㎡,设计时思考2个施工层。c栏杆、挡脚板自重标准值:0.14KNm

  d施工均布活荷载标准值(结构):3KN㎡,设计时思考两个施工层。

  e作用于脚手架上的水平风荷载标准值,WK=0.7ME、MS、WO。

  按《建筑结构荷载规范》GBJ5009-20xx第7.2条规定:地面粗糙度为C,离地高度30m时,ME=1.0。

  根据JGJ130-20xx第4.2.4条规定

  MS=1.34=1.3×0.089=0.116,挡风系数4=0.089(查表A-3)

  西安地区WO:0.25KN㎡

  WK=0.7ME×MS×WO=0.7×1.0×0.116×0.25=0.02KN㎡应思考两

  个操作层施工。

  f组合风荷载时立杆的轴向力设计值N

  N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQK

  NG1K=0.1248×24.2=3.12KN

  NG2K=(4×0.35×1.5×1.25+0.14×1.5×4)×12=1.733KN∑NQK=2×3×1.25×1.5×12=5.625KN

  N=1.2×(3.12+1.733)+0.85×1.4×5.625=12.174KN

  h风荷载设计值产生的立杆段弯距MW

  MW=0.85×1.4MWK=(0.85×1.4WKLAH2)10=(0.85×1.4×0.02×

  1.5×1.52)10=0.008KN·m

  2、纵向水平杆、横向水平杆计算

  纵向、横向水平杆弯距设计值M=1.2MGK+1.4∑MQK二、1.2×0.35×1.5×1.02×18+1.4×3×1.5×1.02×18=0.867KN·m

  纵向、横向水平杆抗弯强度

  =MW=(0.867×106)5.08×103=171N㎜2

  3、立杆计算

  立杆计算长度L0,连接杆采用两步三跨一根M=1.5

  L0=kuh=1.155×1.5×1.5=2.6m

  立杆长细比:入=L0N=2.6×1021.58=164.5<「入」210满足设

  计要求。

  立杆的稳定性:NA+MWW≤F、4=7320入2=0.188

  NA+MWW=12.174×103(0.186×489)+0.008×1065080=135N

  ㎜2

  稳定时计算其搭设高度HS

  HS=AF-{1.2NG2K+0.85×1.4〔∑NQK+MWKW×A〕}1.29K

  =90.95×215×-{1.2×1733+0.85×1.4(5625+97205680)×90.95}1.2×124.8

  脚手架搭设高度限值「H」

  「H」=HS(1+0.001HS=60米>实际搭设高度H=24.2米满足要求。

  4、连墙杆计算

  采用Φ4.8×3.5㎜钢管作连墙件,按两步三跨设一根,则风荷载产生的连墙件轴向力设计值。NLw

  NLw=1.4.Wk.Aw=1.4×0.02×1.5×1.5×2×3=0.38KN

  连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力N0=5KN

  连墙件轴向力设计值,Nl=Nlw+N0=5.38KN

  Nl=5.38KN

  5、立杆地基承载力计算:

  立杆地基承载力验算时在立杆下设砼预制块200×200×200㎜立杆压力标准值NK=NG1K+NG2K+∑NQK=10.48KN

  基底压力PK=10.48(0.2×0.2)+0.2×24=267KN㎡

  基底压力较大,对室外回填土认真夯实,最好夯填一皮3:7灰土垫层并采用面积较大的砼垫块如300×300×200此时基底压力PK=10.48(0.3×0.3)+0.2×24=121KN㎡,这时基底压力变小多。

  结论:本工程能够采用本方案的脚手架施工。即脚手架步距1.5m,

  横距1m,纵距1.5m,立杆离墙0.25m,塔设高度为24.2m,连墙杆采用Φ48×3.5㎜钢管,两步三跨设一根,连墙杆应从第二步架设即+2.4m处开始设置,砼垫层宜均用300×300×200。如果不改变垫块尺寸,则回填土方务必分层夯实到达设计要求的压实系数,以保证地基强度,最好采用一皮3:7灰土垫层,在有条件的状况下把室外散水的砼垫层作完(砼表面为毛面),并在立杆下设置钢套管底座,或者在立杆下加铺其他垫板。作好双排外脚手架处地面排水工作,以免地基浸水湿陷。

  四、双排外脚手架塔设时构造要求:

  1、本施工方案双排脚手架的设计尺寸贴合本规范第6.1.1条的要求;

  2、纵向水平杆的构造贴合下列规定:

  ①纵向水平杆宜设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨;②纵向水平杆按长宜用连接扣件连接,对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,其错开距离不应小于500㎜;各接头中心至最近节点的距离不宜天于纵距的13。

  ③采用塔接连接时其塔接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,扣件离水平杆杆头距离不小于100㎜。

  3、横向水平杆的构造应贴合下列规定:

  ①主节点处务必设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜,靠墙一侧的外件长度不应大于0.4l,且不应大于500㎜。

  ②作业层上非主节点的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的12。

  4、脚手板的设置应贴合下列规定:

  ①作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120~150㎜。对隔离层时与墙面无缝隙应满铺。

  ②脚手板可对接平铺,亦可采用塔接铺设。脚手板对接平铺时,接头处务必设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150㎜两块脚手板外伸长度的各不应大于300㎜;脚手板塔接铺设时,接头务必支在横向水平杆上,塔接长度应大于200㎜,其横向水平杆长度不应小于100㎜。

  5、立杆塔设时构造应贴合下列规定:

  ①每根立杆底部应设置底座或垫板。

  ②脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

  ③立杆务必用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距接本规范表6.4.1采用,即每根连墙件覆盖面积≤20㎡。

  ④立杆接长除顶层顶步可采用塔接外,其余各层各步接头务必采用对接扣件连接。

  ⑤立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13。

  6、连墙件塔设时应贴合下列规定:

  ①连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300㎜。

  ②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。

  ③一字型、开口型脚手架的两端务必设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m。

  ④对高度24m以上的双排脚手架,务必彩刚性连墙件与建筑物可靠连接。

  ⑤连墙件务必采用可靠受拉力和压力的构造。采用拉筋务必配用顶撑,顶撑应可靠地顶在砼梁、柱等结构部位。

  7、剪力撑塔设应贴合下列规定:

  ①高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪力撑。

  ②每道剪力撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在450~600之间。

  ③剪力撑斜杆的接长宜采用塔接,塔接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定。

  ④剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。

  五、施工要求:

  1、当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中

  不应开挖,否则务必采用加固措施。

  2、脚手架底座面标高宜高于自然地坪50㎜,排水畅通。

  3、脚手架务必配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

  4、底座、垫板应准确地放在定位线上,垫板宜采系用长度不少于2跨,厚度不小于50㎜的木垫板,也可采用槽钢。

  5、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据状况拆除。

  6、剪力撑、横向斜撑搭设应随立杆,纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均务必支承在垫块或垫板上。

  7、扣件安装应贴合下列规定:

  ①扣件规格务必与钢管外径Φ48相同;

  ②螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m且不应大于65N.m;

  ③在主节点处固定横向水平杆,纵向水平杆,剪力撑等用的直角扣件,旋转扣件的中心点的距离不应大于150㎜;

  ④对接扣件开口朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。

  8、作业层、挡脚板、脚手板的.搭设应贴合下列规定:

  ①栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,上栏杆上皮高度应为

  1.2m,挡脚板高度不应小于180㎜。

  ②每步架杆应搭设腰杆(或中栏杆)应居中设置,密网应满挂外架绑扎牢固无露缝,应严密。

  ③脚手板自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板,脚手板在拐角、斜道平台处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。

  9、脚手架拆除时应贴合下列规定:

  ①拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否贴合构造要求,应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底,并在清除脚手架上杂物及地面障碍物。

  ②拆除作业务必由上而下逐层进行,严禁上、下同时作业。③连墙件务必随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

  ④当脚手架拆至下部最终一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

  ⑤各构配件严禁抛掷至地面,应利用垂直机械运输到地面并分类堆放在指定位置,在各接层搬运构配件时应个性注意成品的保护并应轻拿轻放。

  六、检查与验收要求:

  1、新钢管的检查贴合下列规定:

  ①应有产品质量合格证和材质检验报告。

  ②钢管表面应平直光滑,不应有裂缝,结疤,分层,错位,硬弯,毛刺,压痕和深的划道。

  ③钢管Φ48外径允许偏差为-0.5㎜,壁厚3.5㎜允许偏差为-

  0.5㎜;

  ④钢管应涂刷防锈柒。

  2、旧钢管表面锈蚀度允许偏差≤0.5㎜,钢管无弯曲变形。

  3、扣件验收应贴合下列规定:

  ①新扣件应有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;

  ②旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓务必更换。

  4、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:

  ①基础完工后及脚手架搭设前;

  ②作业层上施加荷载前;

  ③每搭设完10~13m高度后;

  ④到达设计高度后;

  ⑤遇有六级大风与大雨后;

  ⑥停用超过一个月。

  5、脚手架使用中,应定期检查下列项目:

  ①杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞、绗架等构造是否贴合要求;

  ②架底地面是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;

  ③扣件螺栓是否松动;

  ④脚手架垂度允许偏差±100㎜;

  ⑤安全措施是否贴合要求;

  ⑥是否超载。

  七、安全管理要求:

  1、脚手架搭设人员务必是经过现行国家标准及个性作业人员安全技术考核管理规则,考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

  2、搭设脚手人员务必戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。

  3、双排脚手架接规定验收合格后方准使用。

  4、作业层上的施工荷载应贴合设计要求,不得超载。不得将横板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。

  5、当有六级和六级以上大风和雾雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

  6、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

  ①主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆。

  ②连墙件。

  7、脚手架接地、避雷措施执行有关规定。

  8、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

脚手架方案10

  (一)一般规定

  1、架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》要求的条件,经培训、考核、取得安全操作证并已体检合格,方可从事脚手架安装、拆卸作业。

  2、脚手架安装前,架子工应熟悉图纸,熟悉现场具体情况,了解技术交底意图和施工操作方法,并将符合要求的`架杆,扣件等材料运至现场,分类堆放,搭设前应清除障碍物。

  3、脚手架拆卸前,脚手架上的材料、杂物等应清理干净,拆卸通知单应已经下达,架子工应了解拆卸-本站§ 技术交底意图和操作方法,拉上警戒线或专人看守。

  4、架子工作业时,必须戴好安全帽,系安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋,工具及零件应放在工具包内,服从指挥,集中思想、相互配合,拆卸下来的材料不乱抛、乱扔。

  脚手架作业下方不准站人,架子工不准在脚手架上打闹、开玩笑。

  5、凡遇六级以上大风或下雨时,不得进行作业,雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行,防止滑落。

  6、在靠近电源处搭拆脚手架时,必须将电源先切断或变更位置,方可进行,不允许将电源线拉在脚手架上,以防漏电伤人。

  7、不应在脚手架上附装机械设备、悬挑平台拉缆风绳及搭(接)卸料槽(斗)等。

  (二)搭设规定

  1、搭设双排脚手架,应先立里排立杆,后立外排立杆,立杆的垂直偏差不得大于1/200架高,相邻两根立杆接头应错开500mm,并不应在同一步距内。

  2、大横杆应架设在立杆内侧,同一水平面的内外大横杆接头应错开一跨间,大横杆水平偏差应控制在50mm以内。

脚手架方案11

  扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点

  一、工程概况

  (一)建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期;外脚手架方案选择等。

  (二)编制依据

  1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj 130―20xx(20xx年版);

  2.《建筑施工安全检查标准》jgj 59―99;

  3.地质勘察报告;

  4.本工程施工图纸。

  二、脚手架设计

  (一)参数确定

  依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3章、第6章:

  8.挡脚板的设置。

  (二)设计计算

  依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算:

  三、施工组织与管理

  (一)搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工;确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职安全员。

  (二)脚手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。

  (三)上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

  四、脚手架施工质量要求及验收

  (一)施工准备

  (二)脚手架地基与基础施工、验收、放线定位。

  (三)脚手架搭设的进度控制。

  (四)脚手架施工工序流程。

  (五)脚手架搭设的技术要求、允的落地门式钢管脚手架的施工和使用。

  2材料性能要求

  (1)门式钢管脚手架:门式钢管脚手架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(jgj76)的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。

  周转使用的门式钢管脚手架及配件应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(jgj128—20xx)附录a的规定进行质量类别判定、维修及使用。

  连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》

  (gb15831)的规定,连接外径42mm与48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》(gb15831)中的有关规定执行。

  (2)脚手板:

  (3)连墙件:

  (4)安全网:

  3主要机具与设备

  4作业条件

  5工艺流程

  (1)门式钢管脚手架的搭设应自一端延伸向另一端,有下而上按部架设,并逐层改变搭设方向,以减少误差。

  (2)门式钢管脚手架的搭设顺序:

  铺放垫木(板)→安放底座→自一端起立门架并随即安装交叉支撑→安装水平架(或脚手板)→安装梯子→(需要时,装设作加强用的大横杆)→安装连墙杆→照上述步骤,逐层向上安装→装加强整体刚度的长剪刀撑→安装顶部栏杆。

  6施工要点

  1.地基与基础。

  (1)搭设脚手架的场地必须平整坚实,并作好排水,回填土地面必须分层回填逐层夯实。

  (2)落地式脚手架的基础根据土质及搭设高度可按表6-9的要求处理,当土质与表6-9不符合时,应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》(gb50007)的有关规定经计算确定。

  表6-9地基基础构造

  (3)当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时,立杆底座下应铺设垫板或垫块,并对楼面或挑台等结构进行强度验算。

  2.门架

  (1)门架跨距应符合现行行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(jgj128—20xx)的规定,并与交叉支撑规格配合。

  (2)门架立杆离墙面净距不宜大于150mm;大于150mm时应采取内挑架板或其他防护的安全措施。

  3..配件

  (1)门架的内外两侧均应设置交叉支撑,并应与门架立杆上的锁销锁牢。

  (2)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径的1~2mm。

  (3)在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。

  (4)水平架设置应符合下列规定:

  1)在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。

  2)当脚手架搭设高度h≤45m时,沿脚手架高度,水平架应至少两步一设;当脚手架搭设高度h>45m时,水平架应每步一设;不论脚手架多高,均应在脚手架的转角处、端部及间断处的一个跨距范围内每步一设。

  3)水平架在其设置层面内应连续设置。

  4)当因施工需要,临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时,应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架。

  5)水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替。

  (5)底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。

  4.加固件

  (1)剪刀撑设置应符合下列规定:

  1)脚手架高度超过20m时,应在脚手架外侧连续设置。

  2)剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°~60°,剪刀撑宽度宜为4~8m。

  3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧。

  4)剪刀撑斜杆若采用搭接接长,搭接长度不宜小于600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧。

  (2)水平加固杆设置应符合以下规定:

  1)当脚手架高度超过20m时,应在脚手架外侧每隔4步设置一道,并宜在有连墙件的水平层设置

  2)设置纵向水平加固杆应连续,并形成水平闭合圈

  3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆,门架的内、外两侧应设通长扫地杆

  4)水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。

  5.转角处门架连接

  (1)在建筑物转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆,将转角处的两门架连成一体(见图6-11)。

  (2)水平连接杆应采用钢管,其规格应与水平加固杆相同。

  (3)水平连接杆应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。

  6.连墙件

  (1)脚手架必须采用连墙件与建筑物可靠连接。连墙件的设置除应满足计算要求外,尚应满足表6-10的要求。

  (2)在脚手架的转角处、不闭合(一字形、槽形)脚手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于4.0m。

  (3)在脚手架外侧因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位,应增设连墙件,其水平间距不应大于4.0m。

  (4)连墙件应能承受拉力与压力,其承载力标准值不应小于10kn;连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。

  7.通道洞口

  (1)通道洞口高度不宜大于2个门架,宽度不宜大于1个门架跨距。

  (2)通道洞口应按以下要求采取加固措施:当洞口宽度为一个跨距时,应在脚手架洞口上方的'内外侧设置水平加固杆,在洞口两个上角加斜撑杆见图(6-12);当洞口宽度为两个及两个以上跨距时,应在洞口上方设置经专门设计和制作的托架,并加强洞口两侧的门架立杆。

  8.斜梯

  (1)作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式钢梯,并宜采用“之”字形式,一个梯段宜跨越两步或三步。

  (2)钢梯规格应与门架规格配套,并应与门架挂扣牢固。

  (3)钢梯应设栏杆扶手。

  9.拆除

  (1)脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。

  (2)拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

  (3)拆除脚手架时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。

  (4)脚手架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:

  1)脚手架的拆除应从一端、走向另一端,自上而下逐层地进行。

  2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件。

  3)在拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结。

  4)连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。

  5)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品。

  6)拆除工作中,严禁使用锤子等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存。

  7)拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击。

  8)拆下的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。

  10.安全管理

  (1)搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(gb5036)考核合格,持证上岗。上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者不得上脚手架操作。

  (2)搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。

  (3)操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件,严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土输送泵、泵管及起重设备等。

  (4)6级及6级以上大风和雨、雪、雾天气时,应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。

  (5)施工期间不得拆除下列杆件:

  1)交叉支撑、水平架。

  2)连墙件。

  3)加固杆件:如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等。

  4)栏杆。

  (6)作业需要时,临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准,并应符合下列规定:

  1)交叉支撑只能在门架一侧局部拆除,临时拆除后,在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手板。作业完成后,应立即恢复拆除的交叉支撑;拆除时间较长时,还应加设扶手或安全网。

  2)只能拆除个别连墙件,在拆除前、后应采取安全措施,并应在作业完成后立即恢复;不得在竖向或水平方向同时拆除两个及两个以上连墙件。

  3)在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。

  4)临街搭设的脚手架外侧应有防护措施,以防坠物伤人。

  5)脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj46—20xx)的有关规定执行。

  6)沿脚手架外侧严禁任意攀登。

  7)对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架应定期作门架立杆基础沉降检查,发现问题应立即采取措施。

  8)拆下的门架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物,并按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(jgj 128—20xx)附录a的规定分类检验和维修,按品种、规格分类整理存放,妥善保管。

  7质量控制与检验标准

  (1)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

  (2)高度在20m及以下的脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查、验收。高度大于20m的脚手架应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查、验收。

  (3)验收时应具备下列文件:

  1)施工组织设计文件。

  2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。

  3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录。

  4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。

  5)脚手架工程的施工验收报告。

  (4)脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。

  1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠。

  2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。

  3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定。

  4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求。

  5)垂直度及水平度是否合格。

  (5)脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合本规范表6-11的要求。

  表6-11脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差

脚手架方案12

  一、工程概况

  本工程为晋城市土产日杂总公司1、2底商住宅楼,1楼总建筑面积为18463.4m2,2#楼总建筑面积为,地下一层,地上十七层,框架结构。

  二、材料规格与要求:

  1、钢管采用外径48MM,壁厚3.5MM的钢管,有严重腐蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。

  2、扣件必须使用玛钢扣件,且经劳动部门批准的单位所生产的合格产品,有出厂合格证明。发现有脆裂,变形,气孔,砂眼,滑丝的禁止使用。

  3、安全网采用绿色密目安全网及网眼小于10cm的尼龙网,必须有合格证及产品试验报告,严禁使用损坏的安全网。

  4、脚手架采用5cm厚的木脚手板,宽度不小于20cm,端头用8#铅丝加箍处理,有腐朽,劈裂的不准使用。

  5、预埋吊环采用Ф16Ⅰ级钢筋,要求原材经外观验收并有复试报告。

  1)高出屋面10cm。

  2)应埋入板内,且置于屋面板底铁以下,锚固长度≥30d,端头做180度弯钩,绑扎牢固。

  3)吊点位置:支点以内的长度与挑出长度之比应大于3。

  4)3m以上吊篮设3根挑梁,3m以下吊篮设2根挑梁。

  6、吊鞭采用Φ16Ⅰ级钢筋制作,要求原材经外观检查验收合格,并经复试合格。

  1)每根长800mm,每3根相互焊成一组。

  2)双面焊,搭接长度≥5d,满焊。要求焊缝均匀,饱满平整、无明显缺陷。

  3)接头弯折尺寸准确,无偏心无偏移,焊缝厚度≥6mm,焊缝宽度≥12mm。

  4)吊鞭如租用,进场必须按上述要求检查,并应由其提供原材试验报告。

  5)吊鞭间连接,使用Φ16A3钢吊环。

  7、保险绳及预埋拉结点:使用Φ12.5钢丝绳,6x19+1型卡扣不少于4个,并设50cm安全弯,安全绳,保险绳选用公称抗拉强度为1700n/mm2。

  8、倒链使用2T以上手动倒链,链长6m,必须有产品合格证。

  9、卡环采用与钢丝绳配卡使用的卡环,选卡环为1.4号,其安全荷载为14.5kn,大于10.5kn。

  三、吊篮组装搭设要求:

  1、吊篮根据平面图组装成高3.8m、宽0.8和1.0的双层吊篮,长度应根据平面图布置成2—6m不等,见示意图。

  2、吊篮内侧距建筑物间隙为100—200mm,两吊篮间距离≤200mm。

  3、吊篮杆间距≤2m,外侧端部设两道护身栏,一道挡脚板(不低于180mm),吊篮大横杆不少于5根,吊篮内侧必须设1.2m高护身栏一道,顶部设护头棚,护头棚铺2.5cm木板,操作面铺5cm脚手板,小横杆间距1m。

  4、吊篮采用钢管及玛钢扣件组装,钢管扣件端部伸出长度不小于100mm,吊篮外侧两侧面内皮用绿色密目网封严、索死,底部用大眼尼龙网封严。

  5、吊篮组装应牢固可靠,至少5道横杆,脚手板铺平铺严,并与小横杆固定牢固,大小面均需打戗,吊篮内设爬梯,留活动盖板。

  四、搭设方法:

  1、搭设挑梁

  1)挑梁挑出长度和位置应与吊篮的`吊点保持垂直,并使挑出一端稍高于另一端。

  2)挑梁与吊环连接时,应用Φ12.5钢丝绳拉结。

  3)挑梁拉接点与屋面之间用钢管搭设三角支架,作支撑点。

  4)挑梁在建筑物内外两端应钢管连接固定,形成整体。

  5)阳台部位的挑梁,在挑出部分的顶端要加斜撑的抱戗,斜撑下脚加垫板,并且将受力的阳台板及以下的两层阳台板设立柱加固。

  2、吊篮用吊索(即逮子绳)要从吊篮主横杆底下穿过,并绕横杆一周,防止滑动,吊钩下的吊索与吊篮内外主横杆连接夹角要保持45度,同时用卡子将吊钩与吊索卡死,并必须将防脱钩装置卡死。

  3、放安全绳及吊鞭

  1)保险绳与挑梁连接固定,保险绳通过焊好的吊环与挑梁连接,或采取加木方的方法,防止钢丝绳受剪,采用卡扣卡牢,不少于4个卡子,且做安全弯,然后将钢丝绳放至底层吊篮处,保险绳严禁接头使用。

  4、吊篮升降:各吊点挂好倒链,通过倒链升降吊篮,使吊篮平稳的升到使用高度,吊环与吊鞭卡牢,锁好保险绳,最后将吊篮与建筑物拉结稳固。

  5、保险绳每次升降量应不大于1m。

  五、安全注意事项:

  1、施工方案经上级主管技术部门审核批准后,各级负责人在施工前逐级进行安全技术交底,严格按方案有关标准要求施工。

  2、施工前对所使用材料进行现场检查验收,不合格品坚决不准使用,焊件必须经有关部门检验合格后方可使用。

  3、架子工必须持证上岗,佩戴好防护用品,严格按交底及操作规程施工。

  4、吊环预埋及挑檐预留洞位置应作好隐预检,并办理相关手续,做到准确无误。

  5、安装屋面支撑系统时,一定要仔细检查各连接件及紧固件是否牢固,检查悬挑长度是否符合要求,安装完毕后,方可安装钢丝绳,保险绳在外,吊索位于里侧。

  6、吊篮内施工人员必须遵守操作规程,戴好安全帽,佩戴安全带,服从安全人员指挥,严禁酒后作业,严禁嬉戏打闹,遇有大风大雨等恶劣天气不得有人作业,且风雨过后,施工人员要全面检查,保证安全使用。

  7、吊篮组装完毕后提起,离开地面1。5m,作负荷试验,负荷重量每平米不准超过120公斤(包括人体重),并加荷至1。5*120=180公斤/m2,经24小时,检查验收合格,并作好试验记录后,方可正常使用。

  8、吊篮使用注意事项:

  1)吊篮上的人员和材料要均匀分布,保持吊篮两端负载平衡。

  2)使用吊篮的人员,在工作中要随时注意工具材料,不准向外抛掷任何物料,保持吊篮内清洁,篮内人员必须系好安全带。

  3)安全保险绳每次放量不得超过1m,并卡牢所有卡子。

  4)应设专人监视挑梁荷载与变动情况,发现问题立即停止使用并及时向有关部门汇报。

  5)吊篮升降时,松开安全保险绳前一定要再次检查倒链是否正常,倒换倒链时,一定要先兜好安全保险绳。

  6)每次升降吊篮后,要经安全管理人员验收,并填写升降验收单后方可使用。

  7)不得将两个以上吊篮连在一起升降。

  8)组装和拆除吊篮时,至少三人配合操作,严格按工艺程序作业,不得擅自施工。

  六、吊篮各部位计算:

  1、吊篮架体荷载计算:

  按最大吊篮(6mx1mx3.8m)计算:

  恒载:钢管自重(含护身栏)

  G1=(30+25+12+32+7。2x2+4。2x2)x0。0384=4。68kn

  扣件自重

  G2=106x0.0135+2x0.0145=1.46kn

  木脚手板、护头棚、垫板及防护网

  G3=6x0.8x0.4x2.5=4.8kn

  挡脚板

  G4=0.18x8x2x0.4=1.2kn

  施工荷载:

  P1=1.2x6=7.2kn

  风荷载:

  W=0.7μZμSWO=0.7x1.56x0.65x0.35=0.25kn/m2

  PW=WA=0.25x6x1=1.5kn

  吊篮总荷载:

  ΣP=G1+G2+G3+G4+P1+

  PW=4.68+1.46+4.8+1.2+7.2+1.5=20.84kn

  每根吊索承受荷载:

  F=ΣP/3=20.84/3=6.95N

  考虑安全,取每根吊索承重:

  F=10.5kn(按两根吊索受力算)

  2、承受倒链钢丝绳的强度计算:

  N=(G/N)(1/SINA)≤P/K

  N=每根吊索钢丝绳所受拉力。

  G=所吊物体自重

  A吊索钢丝绳与重物的水平夹角,取45度。

  P吊索钢丝绳破断拉力。

  K吊索钢丝绳安全系数。

  N=(10.5/1)(1/SIN45)=14.85KN

  P/K=97.3/6=16.2KN

  N

  符合要求。

  3、吊鞭及安全保险绳的强度计算:

  1)吊鞭采用Φ16钢筋链杆制作,每根长0.8m,每三根为一组。(尺寸见图)

  按轴心受拉计算

  [σ]=170mpa

  允许拉力

  [N]=[σ]A=170x3.14x(16/2)2x10—3=34.16KN

  安全系数KS=34.16/10.5=3.25>3

  满足受拉要求。

  2)安全保险绳选用6x19+1型Φ12.5钢丝绳

  N=(G/N)(1/SINA)≤P/K

  N=G=10.5KN

  P/K=97.3/6=16.2KN

  N=

  符合要求。

  注:6x1x3.8型吊篮选用钢筋杆及安全绳各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊篮同上,≤3m的吊篮各选2根。

  4、挑梁的强度、刚度计算:

  选用3号工字钢Ⅰ16

  [σ]=170MPA

  [τ]=100MPA

  (1)荷载计算:

  1)吊鞭每根吊索按77。6计算,即97节杆。

  每根吊鞭的重量G1=97x1.4624x0.0098x1.58=2.19kn

  2)安全保险绳每根按78m计算。

  每根保险绳重量G2=78x0.5412x0.0098=0.41kn

  3)倒链自重G3=91x0.0098=0.89kn

  施工时每根梁承受荷载:P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99kn

  按P=15kn计算

  (2)根据强度条件选择截面:

  最大弯距Mmax=PxA=15x0.7=10.5kn

  抗弯截面模量W=Mmax/[σ]=(10.5x103)/(170x106)=61.26x10—6m3

  可选用:Ⅰ12

  工字钢

  W=72.7

  cm3

  Wx=141

  cm3

  Ⅰ16

  工字钢

  Ⅰ=436

  cm3

  Ⅰ=1130

  cm4

  1)刚度校核:

  选用Ⅰ16

  工字钢

  Ⅰ=1130

  cm4

  Wx=141

  cm3

  Fmax=(fa21/3EI)(1+a/1)

  =(15x103x7002x2100/3x2.1x105x1130x104)(1+700/2100)

  =2.89x10—3m=2.89m

  容许挠度[F]=1/500=2100/500=4.2mm

  满足刚度要求。

  2)强度校核:

  最大正应力σmax=m/w=(10.5x103)/(141x106)

  =74.5Mpa<[σ]=170Mpa

  最大剪应力τmax=(3wmax)/(2hot)

  =(3x15x103)/[2(160—4x2)x6]

  =24.67Mpa<[τ]=100Mpa满足强度要求。

  5、屋顶预埋吊环强度计算:

  考虑钢筋吸附能力、动力系数,钢筋弯折引起的应力集中及钢筋角度影响等因素。

  钢筋抗拉力按[σ]=50Mpa计算,每个吊环可按两个截面计算。

  故吊环截面Ag=P/(2x50)=105mm2

  选Φ16,刚Ag=201

  mm2>105mm2

  满足强度要求。

脚手架方案13

  根据本工程特点及施工机具、材料及人力配备状况,工程外架采用状况:七层楼面以下(3m标高以下)和商业门面施工均采用落地式双排扣件钢管脚手架(落地架最大搭设高度为12m)二层以下落地式脚手架直接支撑在地面的木方上。在落地式双排扣件钢管脚手架以上部分(二层楼面3m标高以上)分别按照每七层一挑设置悬挑槽钢钢管脚手架做为外架,悬挑段每段高度为21m。具体状况如下:二层楼面(3m标高)~九层楼面(24m标高),悬挑段长度35.1m;九层楼面(24m标高)~十六层楼面(45m标高),悬挑段长度35.1m;十六层楼面(45m标高)~二十三层楼面(66m标高),悬挑段长度35.1m;二十三层楼面(66m标高)~三十层楼面(87m标高),悬挑段长度35.1m;三十层楼面(87m标高)~顶部加防护栏杆高度(100.4m标高),悬挑段长度35.1m。支座采用[22a槽钢,布置间距为外架立杆纵距(1.5m)一根。槽钢在建筑物内用2根直径为18mm的圆钢卡环固定。悬挑出建筑物部分为长度不大于1.5m,在建筑物内部分由建筑物外边至最内端的卡环距离不得小于3m,槽钢长度最少为5m,并在二段悬挑架开始设置悬挑安全防护棚,外立杆内部采用钢板网防护预防高层施工落物伤人。并在每根槽钢端部增加直径18mm的6×37+1型钢丝绳并连接到其上一层楼板的框架梁处设置的孔直径为50mm材料为φ25圆钢的圆形吊环上。由于砼施工全部用商品泵送砼施工,施工中严格控制架体荷载,不允许堆放主体墙体材料和超荷。

  搭拆方案

  本工程落地式外墙扣件式双排钢管脚手架施工严格按jgj130—20xx规范(20xx年版)要求进行。具体方案如下:

  ⑴、双排架基本搭设要求:

  ①、钢管规格采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管、扣件、脚手板、安全网的材质贴合规范jgj130—20xx规范要求;

  ②、双排外脚手架地基,如属回填土应分层夯实到达计算要求的容许承载力,地基土方分层回填分层夯实、整平,土的压实系数为0.9,承载力为fgk=135kpa;或采用浇c15砼100mm厚作硬化处理,fgk=10mpa;脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。落在地下室顶板上的部分下垫200mm宽,50mm厚,通长的硬杂木垫板,垫板与地面密切接触,无留空。

  ③、底部垫板采用200mm宽,50mm厚,1500mm长硬杂木垫板,垫板与地面密切接触,无留空;按照方案要求的纵、横间距放钱定位。脚手架基础要有排水措施,防止积水浸泡。

  ④、立杆横间距lb=1.05m,纵距la=1.5m;落地双排外脚手架搭设内,外立杆采取对接接长,内外大横杆采取对接接长;有变形的杆件和不合格的扣件不能使用,扣件拧紧程度要适当,随时校正杆件垂直、水平偏差,避免误差过大。相邻立杆按头位置应错开布置在不同步距内,且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一;立杆与大横杆务必用直通扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏;立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。

  ⑤、落地双排外脚手架搭设顺序,摆放扫地大横杆立杆装扫地小横杆安装第一步大横杆安装抛杆安装第一步小横杆铺站脚脚手板逐步搭设。

  ⑥、大横杆步距h=1.8m,小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上,用直角扣件扣紧,每块脚手板下设小横杆,且不大于la/2;即应按五根思考,间距la/2=0.75m;小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧,在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。

  ⑦、剪刀撑设置:本落地式外架最高为24.26m,高于24m,按照24米以上架子要求进行剪刀撑设置。按规范规定,在外架四周外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为45o~60o;

  ⑧、连墙件:本工程采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,因此本工程按二步三跨刚性连接,而每层每二步(2h)三跨(3la)用横杆钢管将外架内、外立杆与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。也可采用与柱子用钢管和扣件锁紧。

  ⑨、作业层、平台的栏杆的挡脚板、栏杆搭设如下图:本工程在底层和最上面一层设置固定满铺层,在中间每隔不超过6m设置一层满铺层,并在底层和中间层满铺层上一步架设置安全平网。思考到作业层栏杆搭设后不拆移动,持续外架外立面整体美观,每步架均设防护栏杆。(仅作业层2层有挡脚板)

  ⑩、竹脚手板铺设:第一步架及架顶一步的外脚手架满铺一层脚手板,作业层中间层不大于6米满铺一层脚手板,整个架体须在二层操作层满铺脚手板,并在满铺脚手板层上一步架上拉一道安全平网,设置一道不小于0.18m高踢脚板。每步脚手架外侧设置1.2m高的安全防护栏。(详见上图)落地双排外脚手架外立杆内侧立面满挂贴合安检标准的密目式(20xx目)安全围网进行全封闭。

  ⑾、落地双排外脚手架采用避雷针与立横杆连通,接地线与整

  幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。接地冲击电阻≤30ω。

  ⑿、结构施工支模架不得与外架联结,严禁悬挂起重设备,商

  品砼输送管不得与外架联结,其管道走向位置另搭架体,确保输送管支设牢固。作业层上的施工荷载应控制在本方案所计算的限载范围内,不得超载。

  ⑵、双排架拆除要求:

  ①拆除前务必全面检查扣件,连墙杆、支撑系统是否贴合构造要求,不贴合要求的应先处理好,并清除杂物和障碍物后方可开始拆除。

  ②拆除前应根据施工的需要,制订出贴合实际施工需要的.拆除方案,由项目经理或总工长(技术负责人)向施工队组进行技术交底和安全交底后,再进行拆除作业。

  ③外脚手架的拆除作业,务必从上而下逐步进行,严禁上下同时作业。即由上而下,后绑先拆,先绑后拆,一般状况下先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后是小横杆、大横杆、抛撑、立杆等,必要时要先加固后拆除。

  ④连墙件务必随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步,如大于2步应设连墙杆加固。

  ⑤拆至下部最后一根立杆高度时应在适当位置临时设置抛撑加固后再拆。

  ⑥外架拆除严禁从高空往下抛掷钢管、扣件、脚手板等物品。拆除下来的钢管、扣件、脚手板等应分别放到卸料平台或施工电梯进料平台,由塔吊或施工电梯运至地面。拆放到卸料平台或进料平台上的钢管、扣件等应随拆随吊走。

  ⑦在作业区安全坠落范围内设置围栏,警戒标志,并设专人警戒,禁止非工作人员入内。

  ⑧作业区的供电线路要事先拆除或与电工联系,改道和停电后方可进行作业。

  ⑨拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣。由中间操作人员将杆转向,往下方人员传递时待下方人员握牢后再放手。上下呼应,动作协调,当解至与其他作业人员有关的结扣时,应先告知对方,待对方做好防护准备后再解扣,以防坠落。

  ⑩、拆除过程中,要求一步一清,拆除的扣件等零碎物件不能留滞在外架上,以防坠落伤人。

  ⑾、拆除过程中要注意保护成品,不得损坏,如有损坏要通知

  有关人员修复后再拆除。

  ⑶、质量要求及验收

  按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》jgj130—20xx、《直缝电焊钢管》gb/t13793、《碳素结构钢》gb/t700—88、《钢管脚手架扣件》gb15831—1995、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》gb50202—20xx的要求进行检查和验收。

脚手架方案14

  一、工程概况

  工程名称:

  建设单位:

  施工单位:

  监理单位:

  二、搭设方法

  根据该工程建筑造型特点,脚手架为落地架和悬挑架。

  1至5层搭设落地式脚手架,6层以上为悬挑架搭设高度为20米,共12步架。

  三、施工准备

  1、单位工程负责人应按“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20xx)”和方案中有关脚手架的要求向搭设专业操作人员及使用人员进行技术交底。

  2、对搭设脚手架所用钢管,扣件,脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。

  3、施工单位应做好外架基础的处理工作。

  四、材料的选用与材质的要求

  1、钢管

  脚手架钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢规定.脚手架钢管尺寸选用ф48×3.5钢管,但考虑到市场材料供应与钢管的锈蚀程度,计算时可按48×3.0,以确保安全。表面锈蚀深度Δ≤0.5mm;钢管弯曲变形Δ≤0.5mm;立杆长度在3<Δ≤4m时钢管变曲弯形Δ≤12mm,在4m<Δ≤6.5时钢管弯曲变形Δ≤20mm;用作水平,斜杆的钢管弯形Δ≤30mm.钢管两端面切斜偏差在1.7mm范围内,钢管上严禁打孔。

  2、扣件

  扣件采用可锻铸铁制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前应进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,并做力矩实验,螺检拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生损坏。

  3、连墙件、密目网、木铺板

  连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。外架采用草绿色阻燃密目网全封闭围护,密目网规格ML-1.8×6m, 网目密度为20xx目/100㎝2。(密目网要有合格证、冲击报告,符合标准才能使用)。脚手板采用木板。

  五、脚手架的构造要求

  1、外架立杆横向间距0.8m,步距1.8m,纵距1.5m,内立杆距墙面距离为0.25m。悬挑架立杆下用14#工字钢设置,确保其足够的长度、刚度、强度和稳定性。

  2、脚手架搭设流程为:熟悉方案和图纸→放线以便确定悬挑杆件U型环定位予埋→悬挑杆件定位→杆件与U型环的固定(每个U型环用木楔三方稳牢,严禁焊接)→立杆定位→转角处摆横向槽钢→摆入纵向扫地杆→逐根树立杆(随即与纵向扫地杆扣紧)→安放横向扫地杆(与立杆或纵向扫地杆扣紧)→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑(上端与第二步纵向水平杆扣紧,在设置二道连墙杆后可拆除)→安装第三、四步纵向和横向水平杆;设置连墙杆→安装横向斜撑、增设卸荷钢丝绳→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装护身栏杆→挂设安全网。外架四周从一步架起等距设置双道栏杆至顶层。

  3、纵横向扫地杆

  脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于20㎝处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差应不大于100㎝。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50㎝。

  4、纵、横向水平杆

  纵向水平杆的构造要求:

  A、纵向水平杆在立杆内侧,其长度不小于3跨;

  B、纵向水平杆接长采用对接扣件连接,也可采用搭接,对接、搭接应符合下列规定:

  1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50㎝,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

  2水平杆到转角处可用搭接,搭接长度不应小于100㎝,外伸部位一样长,内部搭接用3个旋转扣件等距离设置,扣件端部盖板与钢管末端保留10㎝。

  横向水平杆的构造要求:

  A、每个主接点处都必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于15㎝。

  5、立杆

  A、立杆上的对接扣件应交错布置。错开距离:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50㎝。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;

  B、立杆在平屋面时应超过檐口高度150㎝。

  C、立杆搭设到分段处或顶步可采用搭接,收尾一样齐,搭接长度不应小于100㎝,内部搭接用3个旋转扣件等距离设置,扣件端部盖板与钢管末端保留10㎝;其余部位立杆一律必须采用对接。

  6、连墙件的设置

  本工程脚手架与建筑物采用刚性连接方式,具体做法:用长40㎝左右钢管预埋在结构混凝土梁内,预埋长度为20cm,外侧保留20㎝,然后再用钢管和扣件与架体连接,并两跨逐层设置,如遇剪力墙,尽量避开在剪力墙设置连墙件,如避不开可用6.0的PC管预埋在板墙处,PC管两侧孔处必须封实,等模板拆除后用钢管、扣件连接。连墙件布置应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于30㎝,且外架应采用刚性连墙件与建筑物连结。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭设一步脚手架后,应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,确保连墙件拉接的可靠性。

  7、剪刀撑设置:

  A、本工程外架剪刀撑采取连续式设置。剪刀撑角度在45度~60度之间。

  B、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于100㎝,应采用3个扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端的边缘距离不应小于10㎝,并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

  C、外架开口处必须由底部至顶部连续设置横向斜支撑。

  8、竹笆片的铺设:

  竹笆片按照隔步满铺,竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,相交处挤严,四个角应用16#的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆上。

  9、平网设置方法:

  当建筑施工到一定高度采用悬挑脚手架时,在每个悬挑梁处沿建筑物四周设置一道安全平网,作为防护措施,从而加强高层建筑物悬挑脚手架以上坠落物的缓冲防护。

  张设水平网外水平杆比内水平高约50cm,水平杆用搭接,不应少于3个转扣,每3m设置一道斜杆,斜杆的夹角应在45度以下,斜杆和水平杆都必须要用6m的。每个筋绳必须与内外水平杆栓牢,两网相交时也要栓牢,上面再设置一层密目网,密目网与水平网要固定在安全网上,在水平网上的杂物要及时清理。

  10、“临边”、“洞口”防护要求:

  1)临边高处作业:施工中工程周边暂无脚手架,且作业高度超过3.2m时,在工程楼层边除设置防护栏杆外,还必须按合肥市安全站行业规定,在建筑物外围架设临时安全网。

  2)楼梯口和梯段边防护:楼梯口必须安装临时防护栏杆,防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.2m下杆离地0.6横杆长度〉2m必须加设栏杆柱,并且整体构造成经受任何方向的1kn外力,防护栏杆必须自上而下用安全网封闭,或在栏杆下面固定高度不低于0.18m的档脚板或0.4m的档脚竹笆,楼梯边必须顺楼梯坡度设置双道防护栏杆,栏杆构件间距也平栏杆相同,栏杆柱应固定牢靠,不得晃动。

  3)安全通道

  ①防护棚长度为6m左右(具体尺寸以现场为准),采用钢管扣件落地式防护棚;

  ②棚内通道高度为3m,两侧立杆跨度为1.5m,下设扫地杆,中有栏杆;

  ③棚的两侧应有剪刀撑,迎面有横向八字斜撑;

  ④棚顶部分上下两层,每层间隔0.6m,上下层铺竹笆,并需固定扎牢;

  ⑤棚顶四侧栏杆垂直面全部安装防护竹笆;

  ⑥防护棚要求坚固适用,同时附落半径范围内的所有固定作业区和经常过往人员的道路,均应设置安全防护棚。

  4)门洞口处理:在临时落地架底部开门时,脚手架必须按国标《JGJ130-20xx、J84-20xx》规范中的6.51B型方法处理。

  ①在门洞两侧的立杆应为双立杆,副立杆长度不应小于6m,门洞上的立杆间距应1.5m。

  ②由门洞上的中部位置,脚手架内、外立面,分别向下两侧打八字撑;

  ③在脚手架外侧门洞部位搭设长、宽不小于门洞宽度,长度不小于3个人员进出入防护棚,并显示标志。

  ④门洞上被打断的立杆在主节点处大横杆的上方,应增加防滑扣件。

  5)预留洞口:

  ①板与墙洞口立面门或平板面均应刷黄黑相间的警示色,并张贴安全警示标志;施工通道附近的各类洞口与坑、槽等处,除设置防护措施与安全标志外,夜间均应设置警示灯。

  ②楼板、屋面和平台等平面上短边尺寸大于25mm但小于250mm的孔口,必须用坚实的盖板覆盖,盖板须能保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。

  ③楼板面等处边长大于250mm的洞口,应用贯穿于混磷土板内的直径不小于6mm的钢筋(或楼板分布筋)形成防护网,网格间搁不的大于200mm,并在其上方满铺竹笆或脚手板;边长在1500mm以上的洞口,四周还必须设防护栏杆。垃圾井道和烟道、管道井等,在砌筑或安装前应严格按照预留洞口作防护,施工时需要切断钢筋防护时,应设明显标志。

  ④墙面等处的竖向洞口,凡是落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的安全门,门扇网格的'横向间距不大于150mm,也可采用防护栏杆,下设档脚板。

  ⑤下沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2m时,应加设1.2m高的临时固定栏杆或其它措施防止意外坠落。

  11、电梯井部位防护:

  1)在电梯井口设置符合国家标准的安全警示标志,

  2)电梯井口应用固定栅门、应做到定型化、工具化,其高度在1.5m至1.8m范围内,并刷黄黑相间的警示色。

  3)电梯井口宜在每层用贯穿于砼板内的直径不小于6mm钢筋形成防护网,网格间距不得大于200mm,并在其上面满铺竹笆。

  12、空调板处理:尽量避免在空调板内设置立杆,避免不掉应采取预留空洞形式,使架体内立杆离墙20cm,避免出现单立杆现象。

  13、防电避雷措施:避雷针用φ12的钢筋制作,设置于建筑四角的立杆上,高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆全部接能形成避雷网络,接地线应于建筑结构连接,防雷接地装置完成后,要用电阻表测定,要求防雷装置的冲击接电电阻不得大于30Ω。在施工期间遇有雷雨时,脚手架上的操作人员需离开脚手架。

  六、外架基础的处理

  考虑到钢管外脚手架的牢固、安全、稳定性,基础回填土采用机械分层回填碾压平整、密实(人工辅助夯实),底部应浇筑C20砼垫层10cm厚以上,建筑物的基础周围自然地面及护坡均便道浇筑C20素砼10㎝,向外有不小于1:0.05的排水坡度,四周设15cm×15cm宽排水沟,在四角有60cm×60cm×100cm的积水坑,备好排水机械做到有组织排水(基础处理相关回填资料须施工单位提前提供给架业公司以备检查验收)。

  七、脚手架的及各项安全稳定性设计计算

  悬挑式脚手架搭设方法及各项安全稳定性设计计算

  1、悬挑方法及要求:

  A、悬挑梁采用14#工字钢。工字钢类型为4.5m。工字钢外挑出建筑物1.2m,锚固端长3.3m;

  B、U型环制作与设置:U型环采用φ16的钢筋加工制作,U型环内径宽度为100㎜,高度为300㎜(见附图)。U型环必须在钢筋底板筋下, U型环的两角加横向直筋,增加抗拉力.安装工字钢与U型环锚卡间隙处用木楔塞紧,再用铁钉固定。每个悬挑梁部位分别设置三道U型环,第一道U型环预埋在结构梁边,并用木楔加固在工字钢的两侧,防止工字钢侧偏;第三道U型环设置在工字钢的末端20㎝,第二道U型环在第三道环的前80㎝.第二、第三道环用木楔加固在工字钢的上侧与预埋卡的间隙处,主要增加工字钢的抗压力.预埋时三环要设置在一直线上,便与工字钢穿行。

  C、作为安全储备,悬挑端用?12的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷,对于转角处悬挑端分别用两根?12的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷,内立杆处工字钢底部钢丝绳作为支撑,外立杆处工字钢底部钢丝绳作为卸荷(见示意图)。楼面梁内预埋圆钢16的吊环,每个钢丝绳的绳头不少于3个卡扣卡紧,每个卡扣间隔15cm,尾部卡扣离绳头预留15cm.卡盖朝主绳安装,并用葫芦收紧。对于大拐角处锚固端卡环相对集中。

  D、在悬挑工字钢上搭设脚手架,其立杆必须放置在14#工字钢上,立杆横距0.8m,纵距1.5m,步距1.8m。外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比应达到1:2左右,对于转角部位外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比可达到1:1.5,并采用双道钢丝绳作为加固措施(具体见示意图)。

  E、转角部位横向挑梁尾部相交部位采用焊接加固,并在其上方设置纵向工字钢联梁与横向挑梁焊接接牢固,用于固定悬挑架体的内外立杆。

  F、悬挑梁上的钢管固定方法:在悬挑钢梁上的钢管根据脚手架立杆布置的宽度在工字钢梁上口焊ф20钢筋柱10cm高,立杆套上钢筋柱,搭设脚手架。

  G、悬挑层与建筑间的内封闭措施:在悬挑楼层与挑梁间的间隙必须用木板严实进行防护,不允许有一点漏洞,且用钉子加以固定,并且经常检查。

  2、悬挑架计算:(悬挑水平钢梁采用14#工字钢,悬挑高度为20m)

脚手架方案15

  一、工程概况

  该层板面标高为15.87m,地面标高为±0.000,该层高为15.87m。该处楼板的总投影面积为:350m2,为梁式楼板,板厚为180mm,最大的梁截面尺寸为450×3100mm,其他的梁截面面积均在0.9m2之内,本层模板的支撑系统用φ48×3.5的钢管搭设,主杆布置为:在K轴的CKL(1)及梁截面面积大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的间距布置、其他的为900×900mm一道布置立杆。纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道,用扣件互互相连(见搭设平面图1)。

  二、型式选择与搭设要求

  全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设,搭设必须满足有足够的刚度和稳定性,保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。

  三、搭设方法

  见平面布置图1

  四、拆除工艺

  见外排栅的拆除工艺

  五、质量、安全保证措施

  按照外排栅的方案进行

  六、混凝土浇捣方法

  于K轴的CKL1梁过深(3.1m),项目设计有关人员及监理公司商量,决定对CKL1梁分二次浇筑完成,第一次浇筑至中和轴,第一次浇筑完在混凝土初凝前,必对混凝土面插毛及需对混凝土面插φ10@200L=600mm双排钢筋。让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间,当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。

  七、荷载计算

  计算以K轴的CKL1梁为例(搭设时的`架子如梁的截面面积大于0.7m2以本计算书同样搭设。现取材料自重为0.15KNm2,钢筋混凝土为25KNm2,施工荷载为4KNm2。

  1、模板系统计算:(1)材料截面、性能常数

  (2)梁侧模板计算以CKL1梁高为准,以图2剖面,梁侧板为18mm胶板,立档为200mm一道,立档外侧用双水平钢管卡紧,每侧6道双排水平钢管。每侧每排设置6道(排距每400mm)对拉螺栓(见图2)。

  A、梁侧模板的标准荷载,新浇捣混凝土时对模板产生侧压力:

  查建筑施工计算手册得

  Fa=0.22rctB1B2V12,

  Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2,

  Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2,

  取二者的小值,取F=77.5KNm2为计算值。

  B、梁侧模板的强度验算

  取水平面施工活荷载为4KNm2,梁侧模板的计算可按四跨连续梁计算,取梁底1m

  q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm

  M=111×98.6×0.22=0.359KN.m

  3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32

  σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2

  满足强度要求。q=19.72KNm

  C、侧梁板的刚度验算200mm×4

  ω=kqL4100EI,查《建筑施工计算手册》,I=183×100012=4.86×105mm4

  ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm,满足要求。

  D、立档(梁侧板的竖枋间距为每200mm设一道,立档采用80×80的枋木验算枋木的挠度,该荷载为三角形,以最大值作为均荷载设计,本设计立档最大距离(对拉螺杆二支点距离)为500mm,以四跨为计算,q=19.72KNm

  根据ω=kqL4100EI≤L400

  L=(EI4kq)13

  查《设计手册》,K=0.644,I=bh312=3.4×106mm4,E=10000Nmm2

  L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm,满足要求。

  E、梁侧水平杆(双钢管)设计验算。

  研究到荷载的实际情景,取最大值作为均匀荷载,立档所受到梁侧板的侧力(200×500mm)。

  侧板传给立档的总力为:Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN

  所以在单位面积侧板传给立档的Po为传给双水平钢管的P1集中力,按四等跨连续梁计算,计算简图为图6,计算水平杆的抗弯强度。

  以σ=мw≤fm

  P2=1.5P1,查《设计手册》f=205Nmm2,ω=5.08×103mm3

  Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

  σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2,满足要求。

  F、对拉螺杆验算

  对拉螺杆的横向距离为0.4m,竖向距离以最大距为0.5m,以最不利荷载为不利点,其承受的面积为:0.4×0.5=0.2m2。

  每根螺栓所承受的拉力为N=77.5×0.2=15.5KN

  本工程采用直径为φ14mm对拉螺栓净截面面积为扣除纹高为2边2.5mm。A=π(14-2.5)24=103.86mm2,fm=215Nmm2

  螺栓所能承受的轴力,103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN,满足要求。

  (3)梁底模的计算(梁底搭设见图2)

  梁底采用18mm胶板,设置三层枋木,顶层枋木垂直梁底面每250mm一道,中间层为在梁底宽度范围内每200mm一道,底层为450mm一道双枋木。

  由于梁底模板所承受的荷载与侧模(最不利位置)荷载相同,底模的支点比侧模多,所以梁底模板可免验算。

  A、荷载计算

  以450×3100mm梁为计算(把荷载转化成线荷载),材料自重:0.15KNm,混凝土自重:34.87KNm,钢筋4KNm,混凝土施工荷载4KNm。总荷载:Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。

  B、顶层枋木设置的验算(每200mm一道),可按5跨连续梁计算:

  ω=kgL4100EI《L400,K=0.644(前面已查得),

  L=(EI4Kg)13,其中E=6000Nmm4,I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm,满足要求。

  C、中间层枋木间距的验算

  顶层枋木每条传给二层枋木的荷载为51.22KNm(最不利),而二层平行梁长方向设置6条枋木,每条中至中距离为240mm一道。那顶层枋木同时传给2层枋木的力(二层枋木每条所受的力)为:

  q=51.22×0.24=12.29KNm。

  而三层枋木的支点距离为0.9m(双枋木),

  ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×

  Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2,

  Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m,W=bh2b=853333mm3

  σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2

  满足要求。

  D、底层枋木的间距验算

  本工程设计为双枋木,排距为900mm一道,而二层枋木传给底层枋木由C点计得其每条枋木的最大轴力为5.53KN,计算图7,底层每条枋木所完二层传来的总力(化成线载)为5.53×6×1=33.18KNm,为确保安全,取中间单跨来计算:

  q=13.08KNm

  R1=R2=12qL=7.47KN

  Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m

  Vmax=7.47KN,Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2,

  而本工程采用双枋木一起承受,所以1.75×12《fv,满足要求。

  (4)计算钢管支撑

  以CKL1为准:(计算1m2长梁内及板的荷载)

  钢筋混凝土:0.45×3.1×25=34.88KNm2,

  施工荷载:4KNm2,

  材料自重:0.15KNm2,

  梁范围之外的板重:(板厚150mm)取0.15KNm2,

  总荷载:(34.88+0.15×2)×1.2+4×1.4=47.87KN,

  现场使用立杆距离为450mm,横距为900mm一道(每900mm长方向内有4条立杆支撑),不研究风荷载。

  A、立杆稳定性验算:NψA《f,得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91,(其中取计算长度系数为1.2,i=15.8)

  所以查表ψ=0.654,A=4.89×102mm2

  则:47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到钢管抗力不稳定系数),满足稳定性。

  B、扣件抗滑计算

  ν≤[ν],前面计算得出条立杆总要承受的压力为47.82KN,N=47.82×14=11.955《[ν]=8KN不贴合要求,所以一个扣件的抗滑力不到,抗滑需加固。加固办法:

  a、利用立杆与纵横杆(最顶一道)的交接处扣件互互相接,相互作用。

  b、在最顶一层的扣件底另加一扣件紧顶该上头扣件,让二个扣件一起作用。c、把大梁混凝土分二次浇捣。

  本方案决定同时采用以上三种做法一起,但研究扣件受力不均匀系数取0.6,(在每条立杆上有三个扣件一起作用,计算不研究第c项做法)。

  则N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。

  (5)楼面强度校核

  ±0.000层楼板校核:

  A、荷载计算(0.9×1.35m有四条立杆,取该面积来校核)。

  立杆传来的:11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2

  支撑体系及模板体系:(4×15+13×4)×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000层楼板自重:0.22×25=5.5KNm2

  共计:48.54KNm2化成线荷载为48.54KNm。

  B、取首层K~1G×13~25轴处的1m宽板为计算单元,因为±0.000层楼板为无梁板楼盖的预应力楼板,取计算长度为跨中板带,取计算跨度的跨9300mm的一半为计算长度,以4.65m为计算长度,研究周围结构的作用,取M=qL210,预应力配筋1m宽为3条,直径15.24mm的钢丝胶,每条面积计算公式如下:π115.2424=182.41mm2,3条面积为547.24mm,因为预应筋的强度比普通钢筋强度大3~4倍(设计员钟智斌工程师供给的系数),现取3倍化成为普通钢筋面积A1=547.24×3=1641.73mm2,板内另配筋普通钢筋φ10@150,板厚200mm,C40混凝土。

  A2=7π×1024=550mm2,共计As=2191mm2,C40的fcm=21.5Nmm2,fy=210Nmm2,因为Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210,所以q=33.83KNm《48.54KNm》不满足强度要求,需对±0.000层楼板加固,荷载为48.54-33.89=14.65kNm加固方法:在对应五层截面面积大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加设二道钢管回顶(两道的距离为1m),上下端加上下托设枋木。

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