桥梁的实习报告最新

时间:2023-09-18 16:13:12 实习报告 我要投稿
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桥梁的实习报告最新

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桥梁的实习报告最新

桥梁的实习报告最新1

  一. 工程简介

  建设单位:内蒙古高等级公路开发有限公司

  设计单位:中国中交第四分公司

  监理单位:内蒙古公路监理公司

  施工单位:内蒙古公路工程局HBTJ-1标

  (1)工程概况

  京藏高速呼包改扩建J-1标,主线全长11.424公里。起讫点桩号为K495+000-K506+424。主要工程有路基、路面、桥涵工程、互通及服务区等。本项目为双向四车道改双向八车道。

  (2)路面结构:

  主线加宽结构层设计为5cm厚AC-16C(SBS改性)型沥青混凝土上面层+6cmAC-20C(SBS改性)型沥青混凝土下面层+11cm厚ATB-30型沥青稳定碎石上基层+1cm 同步碎石封层+20cm厚水泥稳定碎石下基层+34cm厚水泥稳定碎石底基层。下基层顶面设透层和封层,沥青层间设粘层油。桥头搭板沥青混凝土结构采用5cm厚AC-16(SBS改性)+6cm厚AC-20C(SBS改性)+11 cm厚ATB-30型沥青碎石上基层。桥面铺装沥青混凝土结构采用5cm厚AC-16(SBS改性)+6cm厚AC-20C(SBS改性)沥青混凝土。

  二、实习内容及过程

  (一)下承层准备

  (1)、沥青路面施工前要对下承层的各项指标逐项进行检查。

  (2)、视下承层表面污染情况在摊铺前用洒水车清洗或清扫浮料、吹净灰尘。

  (3)、铺设玻纤网,下基层顶面与老路搭接部位铺设2m宽的玻纤网,玻纤网连接采用绑扎,搭接长度不小于20cm,每隔15cm有一个绑扎点,玻纤网应铺设平整,尽量张紧,然后固定。搭接部位一定要将杂物清扫干净。

  (4)、喷洒透封层、粘层时,要对路缘石及人工构造物采取保护措施,以防沥青污染;封层碎石洒布完毕后,要用胶轮压路机碾压1-2遍,如遇大风或即将降雨或气温低于10度时,不得施工封层。

  (二)测量放样

  (1)、用全站仪按每10米桩及平曲线转点放出路线控制桩,放出上基层的边线。

  (2)、打基准钢钎,每10米1根。

  (3)、架设基准钢丝,按大于800N的拉力将钢丝拉紧,并调整好正确高程及平面位置。

  (三)、沥青施工方案和施工方法

  1、施工方案

  本合同段的沥青路面采用集中厂拌,用带有电子计量装置的沥青混凝土拌和楼拌和。采用自卸车运输,使用两台摊铺机单幅成梯形全宽一次铺筑,为满足沥青路面标高、厚度和平整度要求,摊铺机采用钢丝引导法找平,碾压采用轻型压路机稳压,轮胎压路机碾压密实的机械化连续施工方案。

  2、混合料的松铺系数:采用试验段确定的松铺系数。

  3、施工方法:

  (1)混合料拌和

  1)采用玛连尼4000型沥青拌和设备进行集中拌和。

  2)施工前对料堆中进行断面取样,以调整冷料供料比例使冷热仓供料平衡。

  3)上基层拌和周期设定为42s,改性沥青混凝土适当延长拌合时间(5-10s ),拌合楼除尘风门开度设定为6-10mm,保证0.075通过率符合要求,产量设定为320T/h。

  4)拌和楼的打印机能够逐盘打印每盘数据,每天施工完后进行当日生产总量汇总,确定各种材料的用量比例,并计算当日的平均摊铺厚度。

  5)拌和楼排出的废粉集中堆放、集中处理。

  6)拌和楼开盘时应先刷锅,使拌和锅温度上升,刷锅料应废弃。

  7)要注意目测检查混合料的均匀性,及时分析异常现象。如混合料有无花白、冒青烟和离析等现象。

  8)每台班取两组混合料进行抽提和马歇尔试验,检验混合料的各项性能指标。

  9)拌合楼各种材料的加热温度和混合料要求温度,见下表:

  普通沥青(90号沥青)改性沥青

  沥青加热温度(℃)155-165160-175

  矿料温度(℃)165-185190-200

  出场温度(℃)155-165175-185

  到场温度(℃)不低于150不低于170

  摊铺温度(℃)不低于145不低于160

  出场废弃温度(℃)低于145,高于190低于160,高于195

  当气温较低时,施工温度走高限。

  10)拌合站操作手不得随意改变生产配合比比例和手动补料。

  (2)混合料的运输

  A、混合料的运输采用大吨位自卸车运至现场。运输车辆在每天开工前,要检查其完好情况。在车厢侧面距车厢底部30—40cm处打孔,检测记录每车的出场和到场温度。

  B、装车时要清扫车辆,使车厢清洁干净并涂防粘剂,车厢内防粘剂不准有余液。

  C、运输车辆数量按平均每公里往返1辆,摊铺现场卸料2辆,等候卸料4辆,拌和机下装料1辆,等候装料2辆计算,考虑车辆的完好率,一个作业面计划投入20辆运输车辆。

  D、运输车辆均要严密覆盖蓬布,防止混合料温度损失和防止雨淋及污染环境,不盖篷布的严禁运到施工现场。

  E、料车卸料时在距摊铺机10-30cm时以空档停车,由摊铺机迎上去推动前进,严禁撞击摊铺机。设专人指挥运输车卸料,并作好相应的检测记录。

  (3)混合料的摊铺

  A、根据本合同段主线沥青面层单幅宽度,采用2台粒料摊铺机成阶梯状铺筑,两台间距不大于8米,中下面层摊铺机组装为5m与5.5m。

  B、铺筑时靠中央分隔带一侧的ABG8820摊铺机走在前面,边部采用基准钢丝,中部采用横坡仪。另一台ABG8820摊铺机紧随其后,边部采用基准钢丝,中部采用在已铺面上走“滑靴”。前后摊铺机保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致。

  C、摊铺机就位后,先按试验段拟定的松铺系数计算出松铺厚度调整熨平板高度,用木板支垫,使其高度与松铺厚度相等,将熨平板牢固的放在上面。

  D、将摊铺机的.传感器置于基准钢丝上,接通电源,将灯调灭,开始铺筑,调整摊铺机边部挡板使纵向接缝重叠10-20cm。

  E、将摊铺机摊铺速度控制在1.5--2.0m/min,使拌和设备的生产能力与摊铺速度相适应,保证摊铺过程的匀速、缓慢、连续不间断,如发生短暂断料时,摊铺机应停止振捣并接通熨平板加热器,保证摊铺温度符合要求。

  F、螺旋布料器置于低位,调整布料器两端的自动料位器,使料门开启程度,刮板速度和螺旋布料器转速相匹配。摊铺机的螺旋布料器要保证有三分之二埋入混合料中。

  G、根据摊铺厚度和速度,摊铺机拟使用的振捣和振动级数为5级和4级,以确保铺层有足够的初始压实度,减少摊铺后混合料热量的急剧散失,有效提高压实度。

  H、摊铺过程中,设专人检查铺筑厚度与标高,发现问题及时处理,离析部位要及时人工填补细料。

  I、运输到现场的车辆不得提前将篷布揭开,要在前一车将要铺完时再将篷布揭开,避免混合料温度损失过快。

  J、摊铺机熨平板底面磨损或严重变形,摊铺时面层容易产生裂纹和拉沟,要及时检修。

  (4)混合料的碾压

  1、碾压程序为:先轻后重,正常路段由边向中,超高段由低至高,碾压时,重叠1/3轮宽。

  A、初压:采用一台13T双钢轮压路机(宝马)静碾压1遍,压路机由边向中稳压一遍,碾压速度宜为2--3Km/h。

  B、复压:采用1台13T双钢轮压路机振压2遍,1台26T胶轮压路机和1台30T胶轮压路机各2遍,碾压速度宜为3--5Km/h。复压总计6遍。

  C、终压:采用一台13T双钢轮压路机(宝马)静碾压1-2遍消除轮迹。碾压速度宜为2.5~3Km/h,重叠1/2-1/3轮宽。

  碾压过程中,要遵循高温、追随、高幅的原则,尽量不要停止,压路机禁止在已铺面上直接调头,保证碾压终了ATB30表面温度不低于100度,AC20表面温度不低于115度。

  (5)施工缝接缝处理

  A、纵向施工缝:对于两台摊铺机成梯队摊铺方式形成的纵向接缝,采用热接缝,将已铺部分留下10-20cm 宽暂不碾压,作为后续部分的基准面,两台摊铺机尽量靠近,碾压时将纵缝跨缝一起碾压,以消除缝迹。

  B、横向施工缝:采用平接缝,在摊铺结束,将碾压后末端形成的斜坡挖除,先用3米直尺测量画线,挖成一个横向(与路中线垂直)垂直向下的断面,摊铺后用人工将接缝修整平顺,用压路机横向碾压平整。

  (6)开放交通:碾压成型的上基层温度≥50℃时不开放交通,并且不准任何车辆在路面停留,加油、加水时不得污染路面。

  (7)现场钻芯后,中下面层要求用混凝土补坑,上面层用同等混合料填补。

  另外现场施工还要注意以下几点:

  1、在钢轮碾压时,严格控制洒水量,使洒水量减小到最小,以免温度降低过快,导致碾压温度不满足要求。

  2、碾压段落设专人管理,保证碾压做到不过压和不漏压。压路机进行编号,严格按碾压工艺进行碾压,路缘石边侧尽量碾压到位,并及时检测混合料碾压温度,确定碾压长度。

  3、设专人在现场摆放和移动标志牌,使压路机司机明确碾压范围。

  4、由于现在施工温度偏低,现场运料车覆盖的棉被不能提早掀开,避免混合料温度降低过快。并在混合料摊铺后,压路机要紧跟摊铺机在尽可能高的温度下碾压,不等候,同时控制好碾压长度,防止因碾压长度过长造成混合料温度降低。

  5、严格控制拌和温度,使混合料出场温度符合施工指南要求。

  6、试验室对原材料加强控制,加大检测频率,保证原材料符合设计及指南要求。

  7、为减少离析,摊铺机尽量做到少收斗或不收斗。

  8、每天拌和完最后放一盘不加沥青的混合料和各档热料各自进行筛分,按生产配合比的级配适当调整,以避免混合料的级配发生变化。

  三.实习总结及体会

  通过这段时间的学习,我明白道路的施工工艺流程,在以后的学习中更要掌握好以后学习的理论知识,以便在以后的工作中干好自己的本职工作。这次实习让我受益匪浅,更深刻领会到工作的辛苦、以及责任,通过这次的道路工程我更加深刻了解到道路建设是推进社会主义新农村建设的重要内容,是增加农民收入的有效途径,是扩大国内需求、拉动经济增长的重要措施,也是构建便捷、通畅、高效、安全的交通运输体系的重要组成部分,是发展经济的必要措施,通过此次的施工我对GPS、水准仪等仪器的运用更加的快速及有效率,还学会了路基的基层、垫层等平时设计学习不能接触到的实际施工方法、步骤。这次的实践让我明确了自己所学的只是重点、不论是在施工还是设计时理论是理论是灵魂身体是基础,两者要相互依靠才能有效率的完成工程建设。

桥梁的实习报告最新2

  一、实习时间

  20xx年5月31日

  二、实习地点

  马鞍山长江公路大桥北岸,南岸接线工程

  三、实习目的

  通过外出的参观实习,使学生能够初步认识桥梁的上、下部构造及桥梁的几种常见的桥型、了解桥梁方向的专业知识。提高学生对桥梁的感性认识、为学习的《桥梁工程》专业课增加更近一步的认识。

  四、实习内容

  经过了两个学期的学习后,我们开始了精彩的《桥梁工程》外出实习。

  5月31日,往日的太阳被浓密的乌云遮挡了,温度适宜并且非常舒适(虽然之后下了点小雨)。我们从学校出发,乘坐校车,大概用了三个多小时,就到了马鞍山工地。早已在集合地点等待的项目经理和总工给我们做了工程简明的介绍后,便带我们深入了工地。

  在这里有必要对我们的实习地点马鞍山长江公路大桥工程加以说明。据老师介绍,马鞍山长江大桥起于当涂县牛路口(苏皖界),接拟建的溧水至马鞍山高速公路江苏段,在马鞍山江心洲位置处跨越长江,止于和县姥桥,暂接省道206线,全长公里,其中长江大桥长公里,南岸接线长公里,北岸接线长公里。

  我们这次去的地方是南岸接线高架路部分和长江大桥北岸工程。

  马鞍山长江公路大桥南岸接线长19.32公里,路线起点大桥南端,终点位于皖苏界的马鞍山当涂县牛路口,与拟建的马鞍山至溧水公路江苏段相接,设大、中桥2座,涵洞道43个,通道17道,匝道及立交桥5座。我们观看的是其中的一段工程。包括预制箱梁施工段和现场满堂支架浇筑段。在预制梁段,老师带我们从一个简易的扶梯上到高架桥,桥上的护栏还没有浇筑,只绑扎好了钢筋。桥梁的主体结构已经完成,只剩下桥面铺装了。在桥上每隔一段距离就会有一个可以进人的洞口留在箱梁的上表面。老师介绍说这些箱梁都是在预制场预制而成的,因为箱梁不同于其他形式的实心梁,故在浇筑时箱梁内部需搭设模板,这些洞口正是供施工使用。在现浇梁段,我们看到有一部分已经浇筑完成,另一部分只绑扎好了钢筋,还没有浇筑混凝土。南岸接线工程采用预应力混凝土箱梁形式,我们知道:普通混凝土框结构由于跨度小、柱网密,无法满足多种功能的需要,而预应力可以有效解决以上问题。预应力混凝土能充分发挥材料的效能,在相同条件下,它比普通钢筋混凝土构件截面小,重量轻、刚度大,抗裂性和耐久性好,能有效地控制结构的挠度(甚至无挠度),节约钢材40%~50%,节约混凝土20%~40%,特别在大跨度结构中更为经济。在张拉预应力连续梁桥结构中,结构构件在承受外荷载前,预先对外荷载产生拉应力部位的混凝土预加压应力,造成人为的压应力状态,预加压应力可以抵消外荷载所引起的大部分或全部拉应力,这样在外荷载作用下混凝土拉应力不大或处于受压状态,使混凝土结构不开裂,提高结构的刚度和结构的耐久性。箱形梁的`截面为闭口截面,其抗扭刚度和横向刚度比一般开口截面大得多,可使梁的荷载分布比较均匀。箱梁一般做的较薄,材料利用合理,自重较轻,跨越能力大。箱形截面梁更多的是用于连续梁,t型刚构等大跨度桥梁。从现场来辨认此梁采用的是后张法。后张法指的是先浇筑水泥混凝土,待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。在预制场内我们可以看到其整个的施工过程。先制作构件,并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道,待构件的混凝土强度达到规定的强度(一般不低于设计强度标准值的75%)后,在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉,并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部,依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土,使其产生预压应力;最后在孔道中灌入水泥浆,使预应力筋与混凝土构件形成整体。

  我们一行人来到施工现场的高架桥下,有的桥已经建成,还有的只有桥墩立在地面上。按桥的用途,桥梁可分为公路桥、铁路桥、公路铁路桥、农用桥、人行桥、运水桥、专用桥梁。按跨越障碍物的性质,桥梁又可分为跨河桥、跨线桥、高架桥和栈桥。故我们面前的桥称为城市道路高架桥。

  为了让我们更深的了解桥梁的上、下部构造,老师给我们仔细的讲解道:桥梁的支撑结构为桥墩和桥台。桥台是桥梁两端桥头的支撑结构,是道路与桥梁的连接点。桥墩是多跨桥的支撑结构,桥台和桥墩都是由台(墩)帽、台身(墩身)和基础组成的。

  在我们正前方,有两个桥的墩柱立在地面上,正有工人通过脚手架在其上搭建模板。从模板搭建的形状可以判断这是一道梁,老师说这种结构称为盖梁。

  那什么是盖梁呢?盖梁与普通的钢筋混凝土粱有何区别呢?原来钢筋混凝土深受弯构件具有与普通钢筋混凝土梁不同的受力特点和破坏特征,因此,对于跨高比小于5的钢筋混凝土梁要按深受弯构件进行设计计算。广泛用于公路桥梁的钢筋混凝土排架墩台在横桥向是由钢筋混凝土盖梁与柱(桩)组成的刚架结构,实际工程中需根据不同情况按简化图示来计算钢筋混凝土盖梁。

  中午我们吃了简餐之后就奔向另一个目的地马鞍山长江公路大桥北岸施工现场。

  通过项目部的工程介绍我们知道:马鞍山长江公路大桥左汊主桥桥型方案为主跨2×1080m三塔悬索桥,桥位于江心洲桥位。主桥净宽33m,设计车速100km/h。桥跨布置为360+1080+1080+360m,分北引桥、北锚碇、跨江大桥、南锚碇、江心洲引桥5大部分。我们参观的是中交二航局中的mq—03标段:左汊主桥北边塔。其中心里程为k6+,距离长江大堤100m。基础采用54根φ2.5m钻孔灌注桩,桩底持力层为微风化泥质砂岩;钻孔桩钢护筒外径,长度,设计中考虑钢护筒作为永久结构使用。承台为矩形,平面尺寸为69.6×32.1m;承台顶标高为+,承台厚6m。边塔结构设计为门式结构,由(下、中、上)塔柱,塔顶装饰及下、上横梁组成,其中塔柱为钢筋混凝土结构,上、下横梁为预应力混凝土结构。塔高(从塔座顶面算起)为,桥面以上塔高约为,主塔塔柱横桥向宽度为,顺桥向宽度为8~10m,塔柱间中心距:塔顶处35m,承台处,斜率1:。

  课堂上我们学习到:悬索桥是以承受拉力的缆索或链索作为主要承重构件的桥梁,由悬索、索塔、锚碇、吊杆、桥面系等部分组成。悬索桥的主要承重构件是悬索,它主要承受拉力,一般用抗拉强度高的钢材(钢丝、钢绞线、钢缆等)制作。由于悬索桥可以充分利用材料的强度,并具有用料省、自重轻的特点,因此悬索桥在各种体系桥梁中的跨越能力最大,跨径可以达到1000米以上。荷载通过缆索传到两边的地锚上。在现场我们看到了地锚锚固体系。

  五。主要收获及体会

  持续了一天的实习已经结束了,一天的时间不能说很长,可是它带给我们的是永远无法忘却的回忆。

  通过《桥梁工程》的外出实习,我对桥梁的几种常见桥型有了新的认识。特别是参观各种桥型的同时还有老师细心的讲解,使我们更加深刻的认识了桥梁的上、下部构造及桥梁的一些附属设施。同时,此行也给我们提供了一个拓宽桥梁专业知识的机会,并且提高了大伙对桥梁的感性认识,为以后的学习工作打下了良好的基础。

  由于对《桥梁工程》课本的不熟悉,这次实习自己的准备有些不足,我还有很多的知识没有掌握扎实。在以后的学习过程中,我会做到多看、多听、多问,并且逐渐巩固和拓展自己的桥梁专业知识。

桥梁的实习报告最新3

  一、实习目的:

  通过对安南高速公路的实地实习认识,使我对高速公路的沥青路面的施工、道路的设计以及其它公路相关设施的设计与布置,有了一次全面的感性认识,加深了我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。

  二、实习时间:

  XX年年5月5日至10月10日

  三、实习地点:

  安南高速公路油面二标一工区。

  高速概况:安南高速公路是河南省规划的高速公路重点建设项目,起点位于安阳市东南大官庄,与安阳至林州的高速公路相接,和京珠高速公路相交,终点位于南乐县青石磙村北,与阿深高速公路濮阳段相接。安南高速公路全长公里,双向四车道,设计行车速度120公里/小时,工程概算总投资亿元。安南高速公路是连接山西、河南、山东的东西高速公路大通道的重要组成部分,它的建设将有效缓解豫北东西方向区域交通不足的状况,进一步完善豫北路网骨架,构建豫北区域性中心城市,提高豫北地区与周边邻省城市的竞争力。

  四、实习内容:

  1、实践沥青混合料的拌和施工工艺流程

  拌合及运输

  在工厂拌制混合料所用的固定式拌和设备有间歇式和连续式两种。前者系在每盘拌和时计量混合料各种材料的重量,而后者则在计量各种材料之后连续不断地送进拌和器中拌和。该拌和站采用的.是德国安曼4000型间歇式拌和机。

  在拌制沥青混合料之前,应根据确定的配合比进行试拌。试拌时对所用的各种矿料及沥青应严格计量。通过试拌和抽样检验确定每盘热拌的配合比及其总重量(间歇式拌和机)、或各种矿料进料口开启的大小及沥青和矿料进料的速度(连续式拌和机)、适宜的沥青用量、拌和时间、矿料和沥青加热温度、以及沥青混合料出厂的温度。对试拌的沥青混合料进行试验之后,即可选定施工的配合比。

  运输车辆采用30t的大中型自卸汽车;

  a、运输车辆装备棉被、苫布等保温防尘装置,防止成品在运输过程中被扬尘污染;

  b、运输车辆车槽四角密封坚固,防止在运输成品过程中呈热融状态的沥青由于滴漏对周边环境造成污染;

  c、每层铺筑完成后,进行交通管制,如遇大风或沙尘污染,在下层施工前注意清扫干净;

  d、在与一期工程交叉施工时,协调好道路交通,如确实需要通过,须经我方同意,对车辆进行清洗后方可通过,但严禁挖掘机等重型机械通过;

  铺筑

  铺筑工序如下:

  a基层准备和放样

  面层铺筑前,应对基层和路基进行检查处理,确保道路的基层和面层有很好的黏结,减少水分浸入基层。为了控制混合料的摊铺厚度,在准备好基层之后进行测量放样,沿路面中心线和四分之一路面宽处设置样桩,标出混合料的松铺厚度。采用自动调平摊铺机摊铺时,还应放出引导摊铺机运行走向和标高的控制基准线(俗称走钢丝)。高速公路和一级公路在施工前应铺筑试验段。试验段的长度应根据试验目的确定,宜为100~200m。试验段宜在直线段上铺筑,如在其它道路上铺筑时,路面结构等条件应相同,路面各结构层的试验可安排在不同的试验段上。

  b摊铺

  沥青混合料可用人工或机械摊铺,高等级公路沥青路面应采用机械摊铺(个别三角段人工摊铺)。沥青混合料摊铺机有履带式和轮胎式两种。二者的构造和技术性能大致相同。本工程用的是山西中大机械集团生产的dt1600大宽度、抗离析摊铺机。沥青摊铺机的主要组成部分为料斗、链式传送器、螺旋摊铺器、振捣板、摊平板、行使部分和发动机等。

  c碾压

  石油沥青混合料(下面层)的压实按初压、复压、终压三个阶段进行,拟采用以下机械组合:组合ⅰ:初压:双钢轮压路机初压(静压)一遍(不低于135℃);复压:胶轮压路机静压2遍,双钢轮压路机重振2遍;终压:双钢轮压路机静压1~2遍。组合ⅱ:初压:双钢轮压路机初压(静压)一遍(不低于135℃);复压:双钢轮压路机重振2遍,胶轮压路机静压2遍(两者交替碾压至压实度达到要求);终压:双钢轮压路机静压1~2遍

  改性沥青(中、上面层)碾压在摊铺后立即进行,施行跟随碾压缩短摊铺到碾压的等待时间,初压温度不低于150℃,碾压终了表面温度不低于90℃。复压优先选用轮胎式压路机进行搓揉碾压,以增加密水性。压路机的碾压段长度以与摊铺机速度平衡为原则确定,并保持大体稳定,压路机每次均由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进,使折回处不在同一断面上,用插旗法标明区段。在摊铺机连续摊铺的过程中,压路机不得随意停顿。压路机不得在未碾压成型或未冷却的路段上转向、调头或停车等候,振动压路机在已成型的路面行使时要关闭振动。

  接缝施工

  沥青路面的各种施工缝(包括纵缝、横缝、新旧路面的接缝等)处,往往由于压实不足,容易产生台阶、裂缝、松散等病害,影响路面的平整度和耐久性,施工时必须十分注意。特别是上面层施工缝的处理要平顺流畅,尽量避免跳车现象影响平整度和驾乘舒适感。

  排水设施

  整个路面为一个拱型,所以一般路面采用坡面向两侧漫流,流入公路两边的边沟中排走;在道路曲线的地段,公路外侧设有超高,采用单面排水,在中央分隔带设有雨水管道,收集曲线外侧路面的雨水,再由路基下敷设的横向排水管流入边沟。

  2、学习总结沥青砼质量保证措施

  在沥青砼的拌和过程中,各种集料加热温度、改性沥青温度严格按照施工规范和设计要求进行控制。拌合好的混合料储存时间不得超过24h,期间温降不得超过10℃,且不得发生结合料老化、滴漏以及粗细集料颗粒离析等现象,否则应作费料处理。

  在沥青砼的运输过程中采用具有防雨功能的加厚帆布覆盖。改性沥青砼的摊铺应保持连续、均匀、不间断摊铺,摊铺温度在150~165℃之间。碾压在摊铺后立即进行:初压温度不低于150℃,终压温度不低于120℃。由于自身粘度较大,不宜采用轮胎式压路机,应全部选用双驱双振钢轮压路机;其碾压总体方针为:高温、紧跟碾压;均匀、慢压;高频、低幅、先边、后中、梯队前进,振动压路机在倒退时必须关闭振动装置。

  五、实习总结

  通过这次外业的道路实习,使我们对高速公路的沥青路面的设计与施工有了一次比较全面的认识并且磨练了意志,进一步理解接受课堂上的知识,使理论在实际的生产中得到了运用。近年来,我国的公路事业特别是高速公路得到了迅猛的发展,并且其需求也越来越大,这对于从事道路的工作者来说,既是一个机遇,也是一个挑战。作为将要走出学校的学生来说,更应该在有限的时间内,掌握更多的专业知识,加强实践和设计能力,这样更有利于将来的发展,使自己在此领域内也有所作为。

桥梁的实习报告最新4

  第一章概述

  通过三年的大学学习,我们对土木工程这个专业有了更深刻的认识,也学到了很多这个方面的知识。通过对桥梁工程这门课程的学习,我们了解到了桥梁的分类、组成以及桥梁施工方面的一些知识,但是纸上得来终觉浅,在小学期中,我们终于如愿以偿,亲身来到工地体验桥梁的施工过程。

  本次实习分五次进行,从室内到室外老师安排的井井有条,真正让我们体会到了身临桥梁施工现场的感觉,也从中学到了很多的知识。

  第二章实习内容

  桥梁混凝土施工技术系列讲座

  实习时间:

  实习地点:

  指导教师:

  本次实习的内容主要是桥梁混凝土施工的理论学习,主要分为以下四个方面的内容:

  一、原材料的检测、存放和加工技术

  现在的桥梁工程建设大多数都是采用“工厂预制,现场架设”的施工方法。在桥梁建设现场的周边,一般都配有原材料供应站。

  如图1所示就是一混凝土拌

  合站,料筒里面一般分别装有水

  泥、粉煤灰和掺合料。混凝土搅拌

  完成后就可以从图中所示的管道

  中排出,再通过罐车运输到指定的

  地点进行浇筑。

  一般的拌合楼旁边都会设有

  图1施工配合比标识牌,上面标有施工

  配合比、理论配合比、每盘拌合用量等相关信息。

  拌合物制成后,需要进行拌合物的检测。拌合物的检测一般包括出站检测和现场检测。出站检测的主要指标为坍落度和扩散度;现场检测的主要指标为混凝土的坍落度、入模温度和含气量。只有各项检测指标均符合要求,才能进行混凝土的浇筑。

  在原材料供应站,除了混凝土拌合楼之外,还需要设置砂石料存储仓,如图2所示。砂石料存储仓的设置需要注意两个方面的问题:一是砂石料的存储要按级配进行;二是存储仓的分隔墙要达到指定的高度,以保证各种材料能够彻底分开不互相掺杂。除此之外,为了控制混凝土的水化温度,存储仓还应该搭设棚子以起到降温的作用。为了保证混凝土的质量,石子和砂在进行搅拌之前都需要进行相应的质量检测。对于粉尘超标的石子要进行清洗,一般可在洗石机和沉淀池中进行。

  洗石机是用于建筑工地、砂石厂、预制厂等砂石的脱泥、筛选作业,也可用于矿石选别作业的机器。一般可以分为螺旋洗石机、滚筒洗石机和水轮洗石机。如图3所示就是一种滚筒洗石机。

  砂的质量检测是指砂粒径的检测。如果筛砂机的筛孔过大,筛出的砂超过10mm粒径的颗粒均在1%以上,就不符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》的要求,需要选择合格的筛砂机重新进行筛砂。

  目前,随着建筑用砂量的急剧上升,也有很多工程在制作混凝土的过程中采用机制砂。机制砂是指经除土处理,由机械破碎,筛分制成的粒径小于的岩石颗粒(不包含软质岩石,风化岩石的颗粒)。如图4所示就是一些机制砂成品。

  关于钢筋的连接,加工厂的钢筋连接多采用对焊,现场则多采用双面搭接焊。

  搭接长度、焊接质量满足规范验标要求。焊接人员全部持证上岗。钢筋严格按设计制作安装,钢筋间距均匀一致,安装稳固牢靠,支撑有效,确保施工全过程不变形。

  在钢筋的焊接过程中要注意焊接偏角的问题。钢筋的'焊接偏角一般不超过4°,现场的检测方法一般是将两片角钢焊成4°的夹角,再与钢筋的偏角进行对比,如图5所示。

  二、桩基础的施工

  桩基础是由基桩和连接于桩顶的承台共同组成的基础。若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基;若桩身上部露出地面而承台底部位于地面以上,则称为高承台桩基。在桥梁的建设中,对于上部荷载较大的建筑物,我们多采用桩基础。

  桩基施工的施工程序的一个主要方面就是成孔。成孔需要特定的成孔机械,桩基的成孔机械可以分为旋挖钻机、回旋钻机、潜水钻机、冲击钻和长螺旋钻机等。不同的钻机的施工原理略有不同。

  由于大型桥梁的设计使用寿命都在100年以上,因此,桥梁基础的质量控制尤为重要。桩基的质量控制主要包括成孔质量控制和成桩质量控制两个方面。

  另外,值得一提的就是桩基础的桩底沉渣检测。桩基础属于地下隐蔽工程,施工技术比较复杂,工艺流程相互衔接紧密,施工时稍有不慎极易出现断桩等多种形态复杂的质量缺陷,影响桩身的完整性和桩的承载能力,从而直接影响上部结构的安全。因此,其质量检测成为桩基工程质量控制的重要手段。桩基础的桩底沉渣检测使用的主要仪器为测锤。除此之外,目前很多工程也开始采用电子测量法,但是这两种方法各有利弊,在实际工程中,我们要根据自己的实际情况进行选择。

  三、承台及墩身的施工

  承台指的是为承受、分布由墩身传递的荷载,在基桩顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。从承台的定义可以看出,承台的作用是连接各桩的桩顶,因此,基桩与承台连接的墩身预埋钢筋要留有足够的长度,以便于钢筋的绑扎和连接。

  墩身混凝土浇筑采用厂制组合钢模板,重复使用前先进行整修、打磨。混凝土捣固工作每个工作面不少于2人,并有专人旁站,确保捣固全面,不产生漏捣。

  混凝土保护层垫块从专门生产厂家定制,其强度、规格满足设计要求;混凝土保护层垫块现场安装均匀布置,具体安装为4个/m2。混凝土浇筑完成后,需要对墩身混凝土进行养护,达到指定强度后方可进行拆模,拆模的要求一般可以归纳为“远看看不见,近看不明显”,意思就是说从远处看看不见裂缝,近距离观察的话裂缝并不明显即可认为墩身拆模后的质量符合要求。

  四、箱梁施工技术

  桥梁用箱梁一般可分为预制箱梁和现浇箱梁两种。这两种箱梁在后来的实习中都有所接触,在此不再赘述。

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