粉尘应急预案（精选10篇）

　　在学习、工作乃至生活中，有时会发生突发事件，为了避免造成重大损失和危害，总不可避免地需要事先编制应急预案。应急预案应该怎么编制才好呢？以下是小编帮大家整理的粉尘应急预案，欢迎阅读与收藏。

粉尘应急预案（精选10篇）

　　粉尘应急预案 1

　　1 事故类型和危害程度分析

　　1.1 事故类型

　　粉尘爆炸事故可能发生在粉尘作业场所、仓库等区域，由于粉尘作业场所作业时会产生大量的可燃爆粉尘，如果粉尘清扫不及时、通风系统不畅，当粉尘浓度超过爆炸极限，遇到明火即可能发生粉尘爆炸事故。

　　1.2 危险程度分析

　　1、粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后发生的爆炸。铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应，形成热源。粉尘浓度超过爆炸极限，遇到明火即可能发生爆炸事故。

　　2、粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起，在新的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成极大的破坏。严重的危及到周边建筑和群众，造成重大伤亡。

　　3、粉尘爆炸会产生有毒气体。产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物（如塑料）自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡，必须充分重视。

　　1.3 事故预防和应急措施

　　1.3.1 事故预防措施

　　公司为避免粉尘爆炸事故发生，采取的预防措施主要有：

　　1、粉尘作业场所与其他建筑物保护安全距离；

　　2、粉尘作业人员进行培训专项考核，能够识别并正确应对粉尘爆炸危险；

　　3、生产设备，通风管道，采取防静电措施；使用防爆电气设备；有泄爆，阻爆，隔爆装置。

　　4、控制热源场所进行通风；

　　5、制定了粉尘火灾防爆管理制度和动火作业管理制度。

　　6、防止摩擦、碰撞产生火花。

　　7、所有产尘点均应装设吸尘罩。

　　8、所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室的设备、地面每天至少清扫一次，不应使用压缩空气进行吹扫。

　　9、每周至少一次对通风系统进行除尘清扫。

　　10、每月至少组织一次由安全主任牵头的安全生产大检查，对发现的事故隐患各部门应及时整改，整改有难度的，应及时上报总经理。

　　11、每年至少组织二次应急救援演练。

　　1.3.2 应急措施

　　1、现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆，以及发生粉尘火灾爆炸事故后，应当依事故现场处置方案，立即停机，切断现场所有电源开关，扑救火灾，通知现场及附近人员紧急撤离事故现场，并立即向安全主任或上级报告。

　　2、安全主任或现场管理人员应当立即组织事故现场人员疏散，开展自救工作。

　　3、当事故超出企业自救能力时，及时拨打110报警电话和120急救电话。

　　4、报告单位主要负责人并由主要负责人向政府部门如实报告事故详情。

　　2 应急处置基本原则

　　粉尘爆炸事故应急预案的原则是：坚持“安全第一、预防为主、常备不懈”的原则；对事件实行“统一指挥、组织落实、措施得当”的原则。

　　3 组织机构及职责

　　3.1 应急救援体系及其职责

　　公司应急救援体系由总经理任总指挥、副总经理、安全主任任副总指挥、各车间主管任现场指挥或小组组长，总经理负责组织编制应急预案，安全主任具体负责预案的编制过程以及组织预案演练；后勤组负责保障应急物质、应急资金及日常应急设备维护；采购组负责提供各种化学物质的技术材料；其他部门积极参与应急演练。指挥部设在发生事故后的安全地点。当总指挥外出时，由分管安全的副厂长担任现场指挥，现场指挥不在现场，由现场最高职位人员担任现场应急救援工作。

　　事故发生，公司立即启动公司应急指挥中心，应急指挥中心下设抢救组、抢修组、警戒组、疏散组、医疗救护组、通讯保障组。

　　3.2 应急救援队伍各组的职责

　　一、总指挥的职责

　　总指挥由总经理担任，全面负责应急状态下厂区内的一切应急响应

　　活动。应急办公地点为厂办公室（事故应急救援时，可根据实际情况选择其它安全的地方设定为应急指挥中心）。非常规状态下（如：节假日期间、夜班期间），厂最高值班领导临时担任总指挥。

　　1）分析紧急状态和确定相应报警级别，发布进入应急状态的命令；

　　2）指挥、协调应急反应行动，决策场内的重大应急行动及确定应急方案；

　　3）保证现场和企业外来人员的安全；

　　4）宣布场内应急状态的终止；

　　5）在应急状态终止后，组织领导场内的恢复工作；

　　6）组织制订、修订事故应急预案，并组织应急预案的演练；

　　7）接受政府的指令和调动。

　　二、现场指挥的职责

　　1）无论在任何时候发生事故，现场应急指挥首先进入指挥岗位；听到警报声或收到电话时，其余成员必须赶到事故现场，做好指挥调动等工作。公司应急指挥人员到达现场后，将情况报告总指挥，由现场指挥部负责。

　　2）清楚估算事故的严重性及危害程度，本公司的应急力量是否有足够的能力进行处理，决定是否报告社会力量或有关部门人士协助处理。

　　3）如能有足够的人力物力处理事故，必须迅速调动相应的人力物力展开抢修抢险工作。

　　4）如明确事故属于难以控制性质时，则及早安排将重要物资撤离现场安全地带，并妥善保管。

　　5）事故平息后，应尽快安排有关人员处理善后工作（包括：事故调查、恢复生产及安顿伤亡人员等）。

　　三、抢救组职责

　　其任务是当事故发生时，根据事故的性质立即组织消防抢险队员，控制危险源，开展事故扑救、现场人员搜救等工作。

　　1）熟悉各种灭火器材、设施的用途、操作方法、存放地点及使用范围。

　　2）了解各种抢险的方法、路线和抢修工具、器械、配件的存放地点等。

　　3）当发生事故时，全组人员必须迅速赶到事故应急集合点，听从组长的安排，根据指挥部的命令，迅速开展火灾扑救、物资抢救和事故抢险、抢修工作。

　　4）对粉尘作业场制定抢险预案，为事故及灾害应急处理提供依据。

　　5）当在公司范围内发生灾情时，佩戴好相关的劳保用品进行灭火等应急行动，及时抢救伤员。

　　四、抢修组职责

　　其任务是当事故发生时，根据事故的性质立即组织设备部人员，控制危险源。

　　（1）熟悉厂区的地形、地貌及各类机械设备的特性、特征；

　　（2）负责组织成立现场抢修队伍，配备好抢修物品和工具，做好抢修准备；

　　（3）根据应急指挥中心的命令，对危险部位及关键设施进行抢险；

　　（4）负责组织对发生灾害的装置和设施进行抢救，努力减少事故及灾害损失；

　　（5）协助组织做好灾后恢复生产工作，对发生灾害的设备设施进行检查，迅速抢修，尽快恢复生产。

　　五、警戒组职责

　　其任务是负责现场治安、警戒、厂内交通管制；

　　（1）负责受理火警，对接警出动情况，受灾部门、燃；

　　（2）当发现事故时，立即在事故现场设立警戒线，维；

　　（3）保护事故现场，禁止无关人员进入事故现场，制；

　　（4）负责事故和受波及区域的员工（或群众）疏散和；

　　（5）负责疏散物资的安全保卫工作；

　　（6）根据实际情况需要采取交通管制或其他限制人员。

　　（五）疏散组职责；其任务是负责疏

　　其任务是负责现场治安、警戒、厂内交通管制。

　　（1）负责受理火警，对接警出动情况，受灾部门、燃烧物质、事故大小做好记录，并及时向公司应急指挥中心报告；

　　（2）当发现事故时，立即在事故现场设立警戒线，维护现场交通秩序，保障厂区内外道路畅通；

　　（3）保护事故现场，禁止无关人员进入事故现场，制止各类破坏活动，控制嫌疑人员。对出入事故现场的人员做好记录；

　　（4）负责事故和受波及区域的员工（或群众）疏散和安置工作；

　　（5）负责疏散物资的安全保卫工作；

　　（6）根据实际情况需要采取交通管制或其他限制人员出入等措施。

　　（五）疏散组职责

　　其任务是负责疏导员工、群众疏散，协助公安消防队对于事故的抢险和调查。

　　（1）主要负责引导员工进行安全疏散，疏散到公司指定地点集合；

　　（2）负责确认事故现场无人员滞留或受伤（含公司职员、外访人员等）；

　　（3）在人员疏散集合后，督促各部门管理人员清点本部门人数，负责清点办公室人数和外来人员人数，并汇总，报总指挥；

　　（4）公安消防队到达现场后，协助公安消防队的消防抢险工作；

　　（5）负责协助公安消防队在事故控制后的现场清洗工作。

　　（六）医疗救护组职责

　　其任务是负责抢救受伤人员。

　　（1）协助抢修人员将受伤人员带离事故现场，负责对其进行简单现场救护；

　　（2）负责对受伤人员进行统计，登记；

　　（3）协助医疗机构人员将伤员送至医院，并跟踪后续伤员治疗、康复等工作。

　　（七）通讯保障组职责

　　其任务是负责事故应急救援处置过程中的应急物资供给、交通运输保障、供水保障、供电保障和通讯保障等工作。并根据事故发展动态，及时向上级部门报告，同时向周边通报事故情况。

　　（1）制定应急物资调拨、配送方案，保障应急救援所需的`物资供应；

　　（2）负责调动应急救援过程物资运送和人员疏散所需车辆；

　　（3）负责处理事故现场供电故障的处理或实施临时断、送电作业的调度；

　　（4）负责对内外联系，准确报警，及时向社会救援组织传递安全信息，发布险情，进行现场与外界有效沟通，以获得有力的社会支援；

　　（5）负责事故应急救援的通信保障，根据应急救援过程的通信需要提供通信服务，确保畅通；

　　（6）协助政府主管部门正确引导媒体，避免不良社会影响。

　　4 预防与预警

　　4.1 危险源的监控与预防

　　4.1.1 危险源监测监控的方式、方法

　　1）干式除尘器内安装超温报警器。

　　2 ）设备管理部门每个月对使用法兰连接的收尘器，法兰两端的电阻应小于0.03Ω。

　　3 ）设备管理部门每个月对除尘器接地电阻进行检测，接地电阻应小于100Ω。

　　4）粉尘车间安全负责人对车间进行日常检查。有异常，应当采取措施处置；无力处置的隐患，应当及时向安全主任报告。

　　4.1.2 采取的预防措施

　　1）粉尘作业场所与其他建筑物保护安全距离；

　　2）粉尘作业人员进行培训专项考核，能够识别并正确应对粉尘爆炸危险；

　　3）生产设备，通风管道，采取防静电措施；使用防爆电气设备；有泄爆，阻爆，隔爆装置。

　　4）控制热源场所进行通风；

　　5）制定了粉尘火灾防爆管理制度和动火作业管理制度。

　　6）防止摩擦、碰撞产生火花。

　　7）所有产尘点均应装设吸尘罩。

　　8）所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室的设备、地面每天至少清扫一次，不应使用压缩空气进行吹扫。

　　9）每周至少一次对通风系统进行除尘清扫。

　　10）每月至少组织一次由安全主任牵头的安全生产大检查，对发现的事故隐患各部门应及时整改，整改有难度的，应及时上报总经理。

　　11）每年至少组织二次应急救援演练。

　　4.2 预警行动

　　4.2.1 事故预警条件

　　发现可燃物起烟或火苗时发出预警。

　　4.2.2 事故预警方式、方法和信息的发布程序

　　（1）一旦发生粉尘爆炸事故，最先发现者，除立即处理外，还应大声呼叫，向部门负责人报告，而后逐级上报。

　　（2）部门负责人接到事故报告后，应立即组织本部门应急救援队员前往事发点进行救援处理，同时向公司应急救援指挥中心报告事故情况。

　　（3）公司应急指挥中心接到事故报告后，确认事故严重程度和范围，决定启动应急预案的级别或申请厂外应急救援。

　　（4）当事故严重时，应直接越级报告情况。

　　预案发布内容：根据粉尘爆炸事故的严重程度由应急指挥中心确定后统一发布。各应急小组与部门根据发布的预警级别，开展应急救援与人员疏散工作。预警信息包括事故的类别、位置、事故性质、预警级别、起始时间、可能影响范围、警示事项、应采取的措施和发布机关等。

　　5 信息报告程序

　　5.1 报警系统及程序

　　一旦发生粉尘爆炸事故，最早发现者应向公司应急指挥中心报警。

　　5.2 确定现场报警方式

　　（1）大声呼叫，就近启动警铃报警；

　　（2）远离事故现场，利用移动电话、固定电话报警。

　　5.3 确定24小时与相关部门的通讯、联络方式

　　（1）24小时有效的内部通信联络手段：

　　紧急时就近启动警铃报警；

　　公司24小时值班电话：

　　（2）24小时有效的外部通信联络手段：

　　火警：110 急救电话：120（医院）

　　区应急指挥中心：

　　街道安监办：；

　　5.4明确相互认可的通告、报警形式和内容；本公司应急指挥中心接到报警后，应迅速通知有关部门；

　　5.5明确应急反应人员向外求援的方式；发生粉尘爆炸事故后，公司应急指挥中心立即启动公司；打“110”报警时，说清下列内容：；

　　①单位名称、地址、电话、报警人姓名；

　　②什么事故；

　　③事故情况如何；

　　6应急响应；

　　6.1响应分级；针对粉尘爆炸事故危害程度、影响范围

　　街道安监办：

　　5.4 明确相互认可的通告、报警形式和内容

　　本公司应急指挥中心接到报警后，应迅速通知有关部门，同时通知指挥中心成员及医疗救护组和各专业救援队伍迅速赶往事故现场。

　　5.5 明确应急反应人员向外求援的方式

　　发生粉尘爆炸事故后，公司应急指挥中心立即启动公司应急预案，组织医疗救护组人员展开应急救援行动，同时打110报警。

　　打“110”报警时，说清下列内容：

　　①单位名称、地址、电话、报警人姓名；

　　②什么事故；

　　③事故情况如何。

　　6 应急响应

　　6.1 响应分级

　　针对粉尘爆炸事故危害程度、影响范围和单位控制事态的能力，将事故分为不同的等级。按照分级负责的原则，明确应急响应级别。

　　应急响应级别分为二级应急响应（部门级应急响应）、一级应急响应（公司级应急响应）和扩大应急响应（社区级应急响应）。由本公司生产安全事故应急指挥中心宣布预案应急响应启动。

　　6.1.1二级应急响应

　　当发生粉尘爆炸事故征兆时，立即启动二级应急响应。

　　6.1.2一级应急响应

　　启动二级应急响应，尚不能及时处置时，立即启动一级应急响应。

　　6.1.3 扩大应急响应

　　当发生粉尘爆炸事故时，经一级应急响应，尚不能及时处置时，启动扩大应急响应。

　　6.2 应急响应程序

　　1）第一发现人立即向应急指挥中心报告，并马上通知现场员工停止作业并切断用电设备电源。

　　2）应急指挥中心接到报警后，应根据事故的级别，决定启动响应程序。二级应急响应，由车间主管任现场指挥，车间应急队伍进行消防抢险。一级应急响应，由总经理任总指挥，各应急小组全部参与应急行动。由抢救组、抢修组负责控制危险源；警戒组、疏散组负责警戒和疏散工作；医疗救护组负责受伤、中毒人员的抢救；通讯保障组负责应急救援的通信、向外报警求援联络和器材工具的保障。

　　当公司应急力量不能控制时，立即向街道、区安监部门报告，请求启动社会（即街道、区）应急预案。

　　6.3 处置措施

　　（1）发现灾情，现场工作人员立即采取措施处理，防止灾情进一步扩大，并迅速向应急指挥中心报告。力争在事故初期得到控制，力求最小的事故损失。

　　（2）当现场人员不能及时扑救，需启动了公司应急预案时，公司应急指挥中心接到报告后，立即组织力量展开抢险扑救。同时成立现场指挥中心，指挥各应急小组展开应急救援工作。

　　（3）抢救、抢修人员到达现场后，配戴好防毒面具，坚持优先救人，即“先救人，后救物”的原则。

　　若灾情快速蔓延，可能影响周边建筑物时，马上拨打110报警。

　　当公安消防队到来后，将事故情况向公安消防队说明清楚。应急队员服从公安消防队的指挥。如事故扩大有危及生命危险时，参与应急的队员应尽快撤离到安全地方。

　　（4）保安值班人员接到事故预警信号后，立即开启厂区大门，必要时派人到相关路口带引消防车。

　　（5）警戒、疏散组到达现场后，担负厂区治安和交通指挥，在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡逻检查。

　　如当事故扩大危及到周围人员安全时，应迅速组织有关人员协助友邻单位、过往行人在政府指挥中心指挥协调下，向上侧风方向的安全地带疏散。

　　（6）医疗救护组到达现场后，当现场有人受伤或中毒时，与消防队配合，应立即救护伤员和中毒人员，对中毒人员应根据中毒症状及时采取相应的急救措施，对伤员进行清洗包扎等急救处置，重伤员及时送往附近医院抢救。

　　（7）通讯保障组到达现场后，根据指挥中心的命令，及时组织事故抢险过程中所需物资的供应、调运；对内、外联系，准确报警，及时向社会救援组织传递安全信息，发布险情，进行现场与外界有效沟通，以获得有力的社会支援。

　　7 应急物资与装备保障

　　1、成立应急救援小组，各小组成员均配备有手机，并保证通信畅通。

　　2、消防器材、药品、个体防护用品（具）均配置齐全，并规定定期检查保养，使其经常处于完好可用状态。

　　3、购置和储备有相应的应急物资（如担架、对讲机等），供事故之需。

　　粉尘应急预案 2

　　1目的

　　为明确突发粉尘事故性排放的应急处理程序，使之规范、快速、高效，尽可能减少粉尘排放事故造成的对环境的污染和公司生产的损失。

　　2范围

　　本预案适用于因收尘装置故障或生产设备事故造成的粉尘严重超标排放事件。

　　3职责

　　3.1总经理负责提供本预案所需人、财、物等各种资源；

　　3.2生产副总负责组织收尘装置/设备故障的抢修工作及事故原因的分析处理；负责生产的协调。

　　3.3各部门负责人安排人力、物力及时支援和配合。

　　4应急程序和要求

　　4.1收尘装置故障的.预防措施

　　4.1.1成立应急小组应急小组负责组织粉尘事故性排放事件的设备故障的抢修、事故原因分析、现场清理等。应急小组组长由公司生产副总或总经理助理担任，组员由事故发生所在工段长、机电维修骨干、生产部有关人员、洒水车驾驶员组成。当应急小组组长出差在外时，由副组长代替行使职权。

　　4.1.2车间安排巡检人员检查现场设备运行状态，同时定期观察收尘器排气筒是否冒灰。

　　4.1.3窑、磨岗位操作人员通过监视仪器随时掌握收尘装置运行情况，发现控制参数异常及时采取措施。

　　4.1.4各生产工段做好对本工段除尘设施的日常维护管理，确保除尘设施的运行效率符合设计要求，满足粉（烟）尘排放控制指标。除尘设施日常维护管理的主要内容有：

　　a)定期检查除尘设施的内部装置是否完好，如有缺损应及时更换或修理。

　　b)定期检查除尘设施的振打装置、锁风装置是否完好，运转是否灵活可靠，风管灰斗是否破损堵塞，如有故障缺陷、发生堵塞等应及时排除。

　　c)定期检查除尘设施的电气设备是否运行良好，如有故障缺陷应及时整改处理。

　　d)定期检查除尘设施的风机等运转设备是否运行平稳，润滑是否良好，必要时应检查处理、清洗换油。

　　4.1.5生产部指导车间操作人员正确使用和维修收尘设备，建立收尘设备备品配件清单，及时有效地组织提供收尘系统设备维修所需的备品件。

　　4.3粉尘事故性排放的应急处理

　　4.3.1当巡检人员发现收尘器排气筒/烟囱有明显粉尘排放或窑尾密封圈严重冒灰现象，应立即通知操作员，操作员及时分析确定原因并作操作调整。如在10分钟内收尘器未能恢复正常运行，则应报值班调度长和生产部长。如车间在10分钟内未能处理解决设备故障，使收尘设备正常工作，值班调度室则下达停窑（磨）抢修指令，同时立即将情况报应急小组组长和副组长。当因收尘回灰输送系统严重故障，需要停收尘装置来检修时，则应同时停生产主机。

　　4.3.2应急小组组长接到报告后及时联络通知应急小组有关成员赶赴现场，组织事故的分析处理、设备的抢修、现场的清理，尽快恢复正常生产秩序。生产部及时调整生产计划，协调产、供、销平衡。

　　4.3.3如事故性排放出现在晚间，而值班操作人员未能及时发现，已造成厂区及周边社区粉尘污染，应急小组组长应及时组织洒水车清洗被污染的地面和树木埴物，同时报告总经理及当地环保主管部门。安保部负责就发生的情况与周边居民代表进行沟通，协商处理居民投诉。

　　4.5重大环境事故抢修清理结束后，公司副总组织有关人员进行事故原因分析，制定纠正预防措施，并就事故原因、造成的损失、纠正预防措施要求在专题会议上进行沟通，形成会议纪要。

　　4.6事后生产部对本预案进行评估，如有不适宜则按照《文件控制程序》进行修改。

　　5应急小组成员及通讯录

　　粉尘应急预案 3

　　1、总则

　　根据《中华人民共和国环境保护法》和公司《环境污染事故应急救援预案》，为保护生活环境与生态环境，减小因拌和作业中水泥、沙石料产生的粉尘而造成的环境污染，特制定本预案。

　　2、适用范围

　　本预案适用于公司拌和系统的使用单位可能出现的粉尘污染的预防与处理。

　　3、性质

　　砼拌和作业中的污染属粉尘污染，它因对大气的污染而可能受到相关方面的投诉，是比较严重的污染，因而被公司确定为重要环境因素。

　　4、组织机构与职责

　　4.1、公司成立拌和系统粉尘污染事故应急小组

　　组长：主管副总经理

　　组员：设备管理部、工程管理部、安全质量监督部、拌和系统使用单位

　　4.2、公司应急小组下设办公室

　　地点：设备管理部

　　电话：

　　4.3、各拌和系统使用单位各自成立本单位环境污染应急救援组织，并制定各自的粉尘污染应急预案，预案中应确定组织机构及职责、应急方法、报告制度、事故处理办法、奖罚制度等有关内容，并上报公司小组审批。

　　4.4、事故单位应设现场指挥，负责报告公司和相关方（包括环境保护部门及遭受损失方等），组织实施应急行动，并参与事故的调查与处理。

　　5、应急措施原则

　　5.1发生粉尘污染事故应立即停止生产，并仔细查找原因，采取相应的`预防控制措施。

　　5.2准备灭尘用水、器具（吸尘器等），并派维修人员立即修理事故部位，尽快恢复生产。

　　6、纠正完善

　　6.1粉尘污染事故发生后，情节较严重的，事故发生部门或单位负责人应在24小时内以书面形式上报公司。

　　6.2根据情节轻重，公司/基层单位对粉尘污染事件进行调查处理，并对事故责任人进行相应的惩罚，对在应急救援中有功人员进行奖励。

　　7、附则

　　7.1本预案自公布之日起实施。

　　7.2本预案由设备管理部负责解释。

　　粉尘应急预案 4

　　生产性粉尘是指在工农业生产中形成的，并能够长时间浮游在空气中的固体微粒。在生产和使用水泥的过程中，往往要接触大量水泥粉尘，如不注意防护，对人体是有害的。因此，不断改善劳动条件，保护职工的安全健康，做到安全生产、文明施工，是保证完成生产任务的一项重要措施，也是企业管理水平的'一个重要标志。

　　1．粉尘的分类

　　1．1 机性粉尘。根据来源不同，可分为：金属性粉尘 “例如铝、铁、锡、铅、锰等金属及化合物粉尘” ；非金属的矿物粉尘“例如石英、石棉、滑石、煤等” ；人工无机粉尘“例如水泥、玻璃纤维、金刚砂等” 。

　　1．2 有机性粉尘。可分为：植物性粉尘和动物性粉尘。

　　1．3 合成材料粉尘。主要见于塑料加工过程中。塑料的基本成分除高分子聚合物外，还含有填料、增塑剂、稳定剂、色素及其他添加剂。

　　2．接触机会

　　2．1 在各种不同生产场所，可以接触到不同性质的粉尘。在建筑施工行业，主要接触的粉尘是游离二氧化硅、石英的混合粉尘石灰石、粘土、火山泥、页岩以及铁粉、煤炭、旷渣、石膏、砂子、硅藻土等。

　　3．粉尘的危害

　　3．1 根据不同特性，粉尘可对机体引起各种损害。如可溶性有毒粉尘进入呼吸道后，能很快被吸收入血流，引起中毒；放射性粉尘，则可造成放射性损伤；某些硬质粉尘可损伤角膜及结膜，引起角膜混浊和结膜炎等；粉尘堵塞皮脂腺和机械性刺激皮肤时，可引起粉刺、脓皮病及皮肤皲裂等；粉尘进入外耳道混在皮脂中，可形成耳垢等。

　　3．2 粉尘对机体影响最大的是呼吸系统损害，包括上呼吸道炎症、肺炎（如锰尘）、肺肉芽肿（如铍尘）、肺癌（如石棉尘、砷尘）、尘肺（如二氧化硅等尘）以及其他职业性肺部疾病等。，避免影响其呼吸或触及受伤部位。

　　3．3 尘肺是由于在生产环境中长期吸入生产性粉尘而引起的肺弥漫性间质纤维性改变为主的疾病。它是职业性疾病中影响面最广、危害最严重的一类疾病。

　　4．预防

　　4．1积极通过深化工艺改革和技术革新，来大幅降低工作粉尘的产生，这是消除粉尘危害的根本途径。

　　4．2水湿式作业，可防止粉尘飞扬，降低环境粉尘浓度。

　　4．3加强通风及抽风措施，常在密闭、半密闭发尘源的基础上，采用局部抽出式机械通风将工作面的含尘空气抽出，并可同时采用局部送入式机械通风，将新鲜空气送入工作面。

　　4．4将发尘源密闭，对产生粉尘的设备，尽可能中罩密闭，并与排风结合，经除尘处理后再排入大气。

　　4．5做好个人防护工作，对从事粉尘、有毒作业人员下班必须沐浴后，换上自己服装，以防将粉尘等带回家。

　　4．6加强管理，对从事有粉尘作业人员，必须配戴纱布口罩，如达不到目的，必须配戴过滤式防尘口罩。

　　4．7 定期检查环境空气中粉尘浓度入接触者的定期体格检查，凡发现有不适宜某种有害作业的疾病患者，应及时调换工作岗位。

　　4．8 加强宣传教育，教育工人不得在有害作业场所内吸烟、吃食物，饭前班后必须洗手，严防有害物随着食物进入体内。加强卫生宣传教育，到有害作业场所，第天要搞好场内清洁卫生。

　　粉尘应急预案 5

　　一、目的

　　1、风险点：粉尘爆炸造成损失。

　　2、为落实作业现场规范管理规定的要求，切实保证员工生命和公司财产安全，在发生粉尘爆炸时，能够正确有效的进行处理，把公司的风险损失降低到最小，制定本应急预案。

　　二、工作原则

　　1、在应急救援时，坚持以人为本的原则；

　　2、坚持先重后轻的原则；

　　3、坚持先近后远的原则；

　　4、控制全局，防止次生灾害进一步发生的原则；

　　5、密切协调，相互配合，为公司负责，敢于承担的原则；

　　6、积极争取，积极救援的原则。

　　三、适用范围

　　本预案适用于吉林裕丰米业股份有限公司各生产车间粉尘爆炸事故的应急处理。

　　四、应急救援组织领导及机构

　　1、粉尘爆炸事故应急救援领导小组：

　　总指挥：集团主管副总经理

　　副总指挥：生产技术部、行政管理部、人力资源部经理及车间主任

　　成员：各部成员、生产班（组）长及车间全体员工

　　2、按职责分类，下设四个小组：

　　（1）现场救援小组：

　　组长：发生粉尘爆炸的班（组）长

　　组员：发生粉尘爆炸的车间员工及现场人员

　　（2）保障小组

　　组长：行政管理部经理

　　组员：行政管理部成员和财务人员

　　（3）对外联络和善后事故处理小组：

　　组长：人力资源部经理

　　组员：生产车间主任、人力资源专员

　　（4）事故调查小组：

　　组长：生产技术部经理、保安专员

　　组员：发生粉尘爆炸的车间主任及班组长

　　五、职责

　　1、负责事故应急救援的指挥领导工作；

　　2、在发生事故时，负责进行事故救援；

　　3、负责对事故的基本情况进行了解、调查和处理。

　　六、应急措施

　　1、应急方案的启动

　　当车间有发生粉尘爆炸时，发现者要大声疾呼，迅速把信息发出，并进行正确的施救。附近人员得到信息后，要在最短的时间内把信息传播出去，同时上报相关的管理人员和应急组织机构；相关的管理人员一是要报告给本部门的负责人，二是拔打120（如需报119要同时拔打119），三是要按排门卫人员，对120救援车辆进行引导；本部门负责人在得到信息后，一是要报告给总指挥，二是要到现场组织指挥；应急组织机构成员要迅速各就个位，按职责行事，应急方案随之启动。

　　2、开展自救

　　（1）对伤者进行抢救。对于神志清醒的伤者派专人照顾，观察，情况稳定后方可活动；对于轻度昏迷者或呼吸微弱者，应就地用针刺或用指甲掐人中、十宣、涌泉等穴位，并及时送医院抢救；对有呼吸但心脏停止跳动者，则立即就地进行心脏挤压法抢救，绝不能无故中断，并及时送医院抢救；对于伤者心跳和呼吸都已停止，则须立即就地采用人工呼吸和胸外心脏挤压法抢救，绝不能无故中断，并及时送医院抢救；在抢救同时，拨打120进行急救；

　　（2）若此次粉尘爆炸事故引发火灾时，应同时启动火灾应急预案；并拨打119报警。

　　3、抢险求援的保障

　　行政管理部要及时按排人员车辆，保证救援用车随叫随到；财务部对入院人员做好紧急救援和资金保障。

　　4、信息的发布

　　（1）当粉尘爆炸事故发生后，一切的对外信息发布权归集团主管副总经理。其它人员未经批准，不能随意接受外界媒体采访；

　　（2）保障组负责做好事故家属的联系、安置、安抚。

　　5、事故调查及善后处置工作

　　（1）当救援工作告一段落后，事故调查小组应对事故原因、责任人及损失情况进行调查、分析、取证，并在12小时内形成报告向公司有关领导报告；

　　（2）当公安部门介入调查时，事故调查小组应组织救援抢险队员保护好现场，相关人员应如实提供情况，密切配合调查工作。

　　6、事故处置

　　（1）通过调查取证，事故调查小组应对直接责任人提出处理意见并报领导批准后执行；

　　（2）公安部门直接介入调查的.，事故调查小组组长应与其密切联系共同协商处置意见；

　　（3）为了吸取教训，总结经验，提高粉尘爆炸事故的控制水平，应发动全体人员进行全面的总结，表彰救援抢险行动中有功人员，查找管理控制中的不足，进一步完善控制方案和管理办法，修订防止粉尘爆炸规定和应急预案，防止事故的再次发生。

　　7、善后处理

　　当出现人员伤亡时，善后处理小组要妥善安置好当事人家属及亲属，安排做好食宿等相关事宜的安排，为妥善处理事故打下良好的基础。保障组要积极联系相关部门，做好财产损失和人员赔偿的处理工作。

　　8、事故发生后应及时写出《救援抢险总结》、《事故调查报告》、《事故处置决定》，并将相关材料报相关部门归档予以保存。

　　粉尘应急预案 6

　　1、目的

　　为了防止布袋除尘器出现故障而造成粉尘的大量排放污染环境，危害人身健康，特制订本预案。

　　2、职责分配

　　水泥车间负责布袋除尘器发生故障时的应急措施实施。

　　3、故障与应急措施

　　3.1当主线或其他物料输送的`布袋除尘器发生少量泄露时，上料系统立即停止进料，抢险组配带好安全防护用具，以最快的速度找到泄露源，并立即更换备件，同时组织人员疏通布袋除尘器及相关连接的管道，确保故障隐患的消除。在故障消除之后进料时，应组织人员把现场的粉尘清理干净，并存放到指定位置。

　　3.2当主线或其他物料输送的布袋除尘器发生大量泄露时，主线磨机立即停机，并立即停止与之相关的吸尘风机，抢险人员立即用编织袋封堵修漏口，防止风力将造成杨尘污染环境，援助人员迅速将现场粉尘清理干净并做洒水处理。抢险人员对泄露源进行修理，并疏通布袋除尘器及相关连接的管道，将参与的粉尘清理干净。故障彻底排除后方可重新开机。

　　4、相关设施配备

　　4.1各班配备防尘眼镜、防尘口罩、防尘披肩帽等。

　　4.2车间办公室备有编织袋

　　4.3其他备品备件在厂仓库。

　　5、人员安排及组成

　　（略）

　　粉尘应急预案 7

　　一、粉尘的分类

　　无机性粉尘。根据来源不同，可分为：金属性粉尘，例如铝、铁、锡、铅、锰等金属及化合物粉尘；非金属的矿物粉尘，例如石英、石棉、滑石、煤等；人工无机粉尘，例如水泥、玻璃纤维、金刚砂等。

　　1.有机性粉尘。可分为：植物性粉尘和动物性粉尘。

　　2.合成材料粉尘。主要见于塑料加工过程中。塑料的基本成分除高分子聚合物外，还含有填料、增塑剂、稳定剂、色素及其他添加剂。

　　二、接触机会

　　在各种不同生产场所，可以接触到不同性质的粉尘。在建筑施工、行业，主要接触的粉尘是游离二氧化硅、石英的混合粉尘、石灰石、粘土、火山泥、页岩以及铁粉、煤炭、旷渣、石膏、砂子、硅藻土等。

　　三、粉尘的危害

　　1.根据不同特性，粉尘可对机体引起各种损害。如可溶性有毒粉尘进入呼吸道后，能很快被吸收入血液中，引起中毒；放射性粉尘，则可造成放射性损伤；某些硬质粉尘可损伤角膜及结膜，引起角膜混浊和结膜炎等；粉尘堵塞皮脂腺和机械性刺激皮肤时，可引起粉刺、脓皮病及皮肤皲裂等；粉尘进入外耳道混在皮脂中，可形成耳垢等。

　　2.粉尘对机体影响最大的是呼吸系统损害，包括上呼吸道炎症、肺炎（如锰尘）、肺肉芽肿（如铍尘）、肺癌（如石棉尘、砷尘）、尘肺（如二氧化硅等尘）以及其他职业性肺部疾病等。

　　3.尘肺是由于在生产环境中长期吸入生产性粉尘而引起的肺弥漫性间质纤维性改变为主的疾病。它是职业性疾病中影响面最广、危害最严重的一类疾病。

　　四、预防

　　1.革：即积极通过深化工艺改革和技术革新，来大幅降低工作粉尘的`产生，这是消除粉尘危害的根本途径。

　　2.水：即湿式作业，可防止粉尘飞扬，降低环境粉尘浓度。

　　3.风：加强通风及抽风措施，常在密闭、半密闭发尘源的基础上，采用局部抽出式机械通风，将工作面的含尘空气抽出，并可同时采用局部送入式机械通风，将新鲜空气送入工作面。

　　4.密：将发尘源密闭，对产生粉尘的设备，尽可能罩密闭，并与排风结合，经除尘处理后再排入大气。

　　5.护：做好个人防护工作，对从事粉尘、有毒作业人员下班必须沐浴后，换上自己服装，以防将粉尘等带回家。

　　6.管：加强管理，从事有粉尘作业的人员，必须配戴纱布口罩，甚至配戴过滤式防尘口罩。从事接触苯、高锰作业人员，必须配戴供氧式或送风式防毒面具。

　　7.查：定期检查环境空气中粉尘浓度，及接触者要定期进行体格检查，凡发现有不适宜某种有害作业的疾病患者，应及时调换工作岗位。

　　8.教：加强宣传教育，教育工人不得在有害作业场所内吸烟、吃食物，饭前班后必须洗手，严防有害物随着食物进入体内。加强卫生宣传教育，到有害作业场所，每天要搞好场内清洁卫生。

　　粉尘应急预案 8

　　1.作业场地

　　生产车间；组批车间

　　2.适用岗位与作业性质

　　金属制粉工、雾化制粉与筛组批的运行及操作。

　　3.危险源辨别与分析

　　粉尘爆炸是有4个爆炸点构成，在一定的空间里达到一定的浓度35-301克/cm3，一定的温度，氧气含量高于8%，火源能量和起火温度（最小能量20千焦；起火温度645℃），而形成的`爆炸。

　　4.事故模式和后果

　　粉尘在爆炸后，形成强大的气体冲击力，使设备厂房全部摧毁，造成人员重大伤亡。

　　5.现场应急措施

　　保护好现场，人员紧急撤离，救助伤亡人员。

　　6.报警与通讯

　　立即报告项目部负责人和特材公司及工业公司主管领导，打5119火警电话报案，立即拨打医院值班电话，请求抢救。

　　7.应急处理救援措施

　　组织临时抢救小组，抢救伤员，尽力使损失降到最小。

　　8.防护救援装备

　　应急灯两套，挖掘工具及救护工具。

　　9.应急预案的实施职责

　　项目部负责人及特材公司领导组织临时抢救小组，负责制定落实现场应急、应急处理救援措施，由特材公司领导或主管工业公司领导现场指挥抢险急救，由消防部门控制爆炸现场的爆炸火灾情况。

　　粉尘应急预案 9

　　粉尘的危害：

　　1.尘肺尘肺是指在生产过程中吸入生产性粉尘所引起的以肺组织纤维化为主的疾病。由于吸入粉尘的质和量的不同而产生不同程度的危害。尘肺病的种类很多，其中12种被列为职业病，它们是：矽肺、煤工尘肺、石墨尘肺、碳黑尘肺、石棉肺、滑石肺、水泥肺、云母肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊混合尘肺、铸工尘肺。

　　2.粉尘沉着症有些金属（铁、钡、锡等）粉尘吸入后，可在肺组织中呈异物反应，并继续轻微纤维化，但对人体危害较小，脱离粉尘作业后，病变可逐渐消退。

　　3.有机粉尘引起的肺部病变不同的有机粉尘有不同的生物作用，如引起支气管哮喘、棉尘症、职业过敏性肺炎、混合性尘肺等。

　　4.呼吸系统肿瘤粉尘的局部作用是指粉尘作用于呼吸道黏膜导致萎缩性病变；此外，还可形成咽炎、喉炎、气管炎等；作用于皮肤可形成粉刺、毛囊炎、脓皮病等；金属和磨料粉尘可引起角膜损伤，导致角膜感觉迟钝和角膜浑浊；沥青烟尘在日光照射下可引起光感性皮炎。粉尘的中毒作用是指吸入铅、砷、锰等有毒粉尘而引起的中毒现象。

　　对于粉尘的危害，在生产过程中可采用如下技术措施防尘：

　　1.技术革新改革工艺设备和工艺操作方法、采用新技术是一项彻底消除粉尘污染、搞好防尘工作的技术措施。在工艺改革中首先应当使生产过程不产生粉尘危害的'治本措施，其次才是产生粉尘以后通过治理消除或减少其危害的措施。

　　2.湿法防尘这是一项简便、经济、有效的防尘措施。粉尘遇水后很容易吸收、凝聚、增重，这样可大大减少粉尘的产生及扩散，改善作业环境的空气质量。

　　3.密闭尘源将尘源有效地封闭，是防止粉尘外逸的一项有效的技术措施，它常与通风除尘技术措施配合使用。

　　4.通风除尘这是目前工业生产中应用最为普遍、效果最好的一种技术措施。通风除尘就是用通风的方法将尘源予以有效的控制，并将含尘气体抽出，经除尘器净化后排入大气，使作业区空气含尘浓度达到卫生标准的要求，并使尾气达到排放标准的要求。

　　5.个人防护这是一项辅助性的措施。通常是在其他技术措施的基础上，对从事粉尘作业的人员通过各种防护用品（如口罩、防尘口罩、防尘面具、防尘头盔等），进一步防止粉尘的吸入，减少粉尘对人体的危害。

　　粉尘应急预案 10

　　一、粉尘的种类

　　粉尘可分为无机粉尘、有机粉尘和混合性粉尘。也可按照可能产生的危害分为矽尘（游离二氧化硅含量超过10%的无机性粉尘）、炭黑尘、铝尘(铝、铝合金、氧化铝粉尘)、电焊烟尘等。

　　二、矽尘的危害

　　其中矽尘常见于煤炭有色金属等采选业,建筑行业等，可能导致矽肺。炭黑尘常见于纸及纸制品业、文教体育用品制造业、日用化学产品制造业等，可能导致炭黑尘肺。

　　三、铝尘的危害

　　铝尘(铝、铝合金、氧化铝粉尘)常见于有色金属矿采选业、轻有色金属冶炼业、磨具磨料制造业，可能导致铝尘肺。电焊烟尘常见于机械工业、交通运输设备制造业、加工、制动梁加工等，可能导致电焊工尘肺。

　　目前我国铝硅合金汽车轮毂抛光一般都是用工人通过电动、气动抛磨工具手工进行抛光，轮毂的生产企业必须雇佣大量的工人专门从事轮毂的抛光加工，占用了相当大面积的厂房进行加工，另一方面，在抛光过程中会产生大量的粉尘，因此轮毂生产企业存在很大的生产安全问题。

　　四、近些年粉尘爆炸事件

　　业内统计数据显示，近年来我国化工企业、面粉厂、煤矿等企业多次发生粉尘爆炸事件：2002年广州食品原料粉尘爆炸事事件，2005年黑龙江煤粉爆炸事件，2008年昆明硫磺粉尘爆炸事件，2009年浙江硅粉粉尘爆炸事件，2010年河北淀粉爆炸事件，2011年成都富士康的抛光车间收尘风管可燃粉尘意外爆炸事件。2014以来，据不完全统计，公开报道过的粉尘爆炸事件就有7起（包括昆山爆炸事件）。其中包括金属粉尘爆炸4起，食品类粉尘爆炸2起，化工类粉尘爆炸1起。

　　五、生产性粉尘防治

　　生产性粉尘危害防治所采取的相关技术措施包含有：

　　1、优先采用先进的`生产工艺、技术和原材料，消除产生或减少粉尘，对于工艺技术原材料达不到要求的，根据生产工艺和粉尘特性，设计相应防尘通风控制措施。

　　2、产生粉尘的生产过程和设备，应优先采用机械化和自动化，避免直接人工操作，结合生产工艺采取通风和净化措施。

　　3、密闭措施，设置适宜的局部排风除尘设施对尘源进行控制，尽可能采取湿式作业；

　　4、通风系统的组成及其布置应合理，满足防尘要求。

　　5、采用热风采暖、空气调节和机械通风装置的车间，进风口设置在室外空气清洁去并低于排风口，对有防火防爆要求的通风系统，其进风口应设在不可能有火花溅落的安全地点，排风口应设在室外安全处。相邻工作场所的进气和排气装置，应合理布局，避免气流短路。

　　6、进风口的风量，应按防止粉尘逸散至室内的原则通过计算确定。有条件时，应在投入运行前以实测数据进行调整。

　　7、局部排风罩不能采用密闭时，应根据不同的工艺操作要求和技术经济条件选择适宜的伞形排风装置。

　　8、在放散有爆炸危险的粉尘的工作场所，应设置防爆通风系统或事故排风系统。

　　另外，在做好技术性防护的同时还要注重组织措施和医疗预防措施。

　　个人防护（如佩戴防尘口罩），是防、降尘措施的有力补充。首先要选用专业防尘口罩，一般的纱布口罩无法达到防尘的要求，必须专业防尘口罩才行；其次要适合自己的脸型，最大限度地保证空气不会从口罩和面部的缝隙不经过口罩的过滤进入呼吸道。然后要按使用说明正确佩戴，这样既能有效阻止粉尘，又使戴上口罩后比较舒适，呼吸不费力。第四要定期更换，防尘口罩戴的时间长了就会降低或失去防尘效果，还要防止在使用中挤压变形、污染进水。

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