生产车间质量工作总结

时间:2023-04-25 12:24:20 春宁 生产工作总结 我要投稿

生产车间质量工作总结(通用17篇)

  总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,让我们抽出时间写写总结吧。总结怎么写才不会流于形式呢?以下是小编为大家收集的生产车间质量工作总结,欢迎大家分享。

生产车间质量工作总结(通用17篇)

  生产车间质量工作总结 1

  20xx年即将告别,回忆在这一年当中既忙碌着也有收获着,使我感到有喜有忧。本人一直在注塑车间做了3年多的质检工作,所在的岗位确实有一定工作压力,但是对我来说没有压力就等于没有动力。作为一名质检员的我,为使自己成长的更快,工作中得到更大提高,做了如下的工作总结:

  一、对工作中的品质把关

  作为质检员,不但要掌握专业的检测知识,还需要认真仔细,才能发现问题,找出问题,解决问题。所以这一年的现场的质量工作使我受益匪浅。在检验之前,要学会看懂产品图纸,与产品试装。根据品质流程要求,做好事中监督工作,发现及纠正检验过程中存在的问题。配合操作员对产品质量作全面的检查,对产品中出现的问题及时提出、纠正。对特殊产品要加工工艺的进行全过程跟踪检查,确保每道工序合格。对进仓的产品严格把质量关,对事后结果进行总结分析,以便于工作的持续改进。每天下班之前,对检验过程中出现的`质量问题做好对班交接工作。记载检验过程中往后容易出现的问题可取之处,不断地提高个人的专业检验水平;将现场存在的质量问题及须公司协调解决的问题认真反映出来。

  二、工作中不足之处与存在的问题

  1、对产品品质方面要求还有一定差距,导致少批量的退货现象。一方面,由于个人检查方面不够细致、专业知识不够充足,一方面就是工作量多、和时间比较长时,工作效率不高。

  2、在发现质量问题中不敢明确确定是否,果断性不强,在处理有些事情时还需要领导的帮助。

  3、由于目前质检工作人员有所欠缺,工作时间长,工作量增加,如有一人请假无人替代。

  三、明年的工作打算与改进

  1、我将进一步发扬优点,改进不足,全力做好本职工作。要保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、敢于拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率。

  2、在检验之前,我首先要了解需要检验的产品,并且在检查前应该做好事前准备,检查时认真监督。

  最后,我公司为人性化管理,注重员工技能的培养,和团队的精神,以及积极上班的热情,我相信,我一定会在贵派这个大家庭的发展中,共成长,我们一定会壮大起来!

  生产车间质量工作总结 2

  一、部门质量目标完成情况:

  20xx年一季度产品一次合格率:爆口计划指标:76%,实际完成指标:84.26%。烘口计划指标:96%,实际完成指标:96.96%。

  二、部门第三层次文件目录

  部门第三层次文件共3项,内容包括:成型车间管理文件汇编、成型车间设备台账、模具登记册。

  部门相关质量记录:公司受控文件目录、部门三层次文件目录、文件发放、回收登记册、收文簿、模具登记册、技术文件登记册。

  三、部门开展质量管理工作情况

  1、本部门的技术文件管理:接收到文件后,填写到技术文件登记册,并由专人保管。

  2、本部门接供销部生产计划通知书后,根据生产计划通知书编制“班组生产计划”,下达给各生产班组进行生产,并每天对生产情况进行检查。

  3、每天每班都有设备维修人员现场巡回检查,发现问题及时处理,对重要设备进行重点检查,做好设备的日常维护和保养,确保生产的稳定有序进行。

  4、加强对生产现场的管理,对生产现场进行区域划线管理和设施设备的定置及挂牌管理,对产品进行标识管理。

  5、对公司制定的`特殊过程熔制、退火岗位进行重点监控,对该工序的各控制参数都在原始操作记录上做好了详细的记录,并对记录进行检查。

  四、对公司质量管理体系的建议

  公司员工对质量管理体系的认识比较模糊,对公司质量文件的理解程度不够深,应加强对公司质量管理体系文件的学习力度。

  生产车间质量工作总结 3

  一、工作概述:

  根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。

  二、本月工作内容:

  1、合同变更的审计:订单的变更管理制度和控制流程:订单变更的落实与控制措施;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务处理及保管制度

  2、盘点制度专项审计:在车间现场看到绝大多数的车间对生产盘点不积极,《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入。

  3、完成XX年年和20xx年上半年电器高压单元数的分析统计

  4、完成仓库低压板材库存状况分析

  5、完成6月、7月工装生产记录的录入和统计

  6、完成smc各种报表和台账的建立和完善(样本)

  三、本月存在的问题:

  对生产订单变更流程的审计生产计划部没有相应的《生产订单落实和控制措施》,拿不出相应的有力证据。所有的凭证没有通过统计汇总:订单变更的记录没有、订单变更统计分析没有。

  订单的变更控制程序没有,车间管理人员忽视订单变更的影响,仅仅为生产而生产。车间管理认识不足,不知道如何去控制订单变更所带来的影响以及如何评价订单的完成率。

  《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入,物资名称不统一(上一次盘点的名称跟下一次盘点的名称不统一);物资使用状态描述不清楚;物资规格不正确;盘点产品、范围不明确,交叉点和管理盲区无人盘点;漏盘、重盘等现象严重;

  生产审计严重人力不足,公司在管理上龙头太多,方向太乱,职责重复,相互牵扯。没有明确的管理思路和理念。

  在质量体系文件中《生产计划部生产运作控制程序》5.1.1和5.1.3对市场订单变更的变更形式作了规定(《合同变更》),其他没有相应的控制措施或制度。

  四、本月工作心得:

  1、公司的事就是大家的`事,全民皆兵,共同奋斗。铺天盖地的官衔,轻而易举的职位。

  2、心得

  在盘点制度审计中的审计方法:在审计调查中,我们采用了“点面线”方法,取得了较理想的效果。所谓“点面线”方法,就是在审计调查中,听到或看到某一管理现状之后,通过横向的全面了解、纵向的连线分析,最后确定其控制环节是否完整、控制点是否有效。

  在盘点制度审计中的审计实施:先在各部门审计调查了解情况:

  (1)生产部门:生产比较繁忙、没有人盘点;人手不足;人员变动大;出了车间就不归我们管了;

  (2)物流管理部门:退回来手续不全,没有地方放;没有发出去的货物不知道如何控制;最后我阅查了公司的质量手册和部门的控制程序结果都没有查到与盘点相关的规定和控制流程,后又查询和审阅了部门管理文件也没有相应的规定;

  因此:我们断定公司盘点制度是失败的,财产安全制度不完善,公司制度不健全。

  五、建议

  建立财产安全管理制度

  各部门建立和完善盘点制度和流程:规范盘点人;盘点截止时间,盘点审核人;制表;盘点职责;盘点范围;盘点过程控制;复核、交叉盘点和盲区盘点的沟通和注释等制度;完善和建立《生产订单落实和控制制度》:订单变更的次数及变更率的计算方法;订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管;订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等

  完善和建立《生产订单落实和控制流程》:订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。

  完善生产管理统计制度对订单变更做详细记录和统计分析

  完善和建立《生产订单落实和控制制度》:订单变更的次数及变更率的计算方法;订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管;订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等

  完善和建立:订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。

  完善计划管理统计制度对合同(订单)变更做详细记录和统计分析

  请对市场部的运作控制程序及运作流程进行审计;《合同变更》控制流程进行审计;对市场下达生产任务前的市场预测和分析资料进行审计;对《合同评审》控制制度和流程进行审计;

  六、20xx年08月份工作计划

  (一)审阅:公司质量手册

  第6.0章资源管理

  第8.3章不合格品的控制

  (二)审阅:公司运作程序文件:

  7.4-02物料采购程序(20xx-4-22)

  8.2-02过程、产品的监视与测量(XX-11-1)

  8.3-01不合格品控制程序(XX年-2-12)

  7.4-02物料采购程序(20xx-4-22)

  4.2.4-01质量记录控制程序(XX-4-28)

  8.4-01数据分析(XX-11-1)

  8.5-01纠正预防措施控制程序(XX-11-1)

  说明(生效日期)

  (三)对闲置物资、不合格品处理程序和设备维修与报废制度进行审

  (四)审阅:公司《质量体系文件控制程序》中相关生产部门的控制程序进行审计;

  (五)工装生产记录录入和统计

  (六)统计设备维修记录(王迪江)

  (七)其他临时性工作

  生产车间质量工作总结 4

  学校20××年安全生产月活动以加强各二级单位安全生产管理能力建设为重点,在学校的统一指导下,学生工作部(处)根据省教育厅相关文件以及学校《关于开展20××年“安全生产月”活动的通知》文件的要求,通过开展动员宣传、隐患排查、安全活动等,完善了安全责任体系和规章制度,梳理了安全生产的隐患台帐,安全生产主体意识有所提高,进一步明确了安全生产工作思路,为下一步学校安全生产工作布局奠定了基础。现将我部(处)安全生产月活动开展情况总结如下:

  x部(处)成立了领导小组,安排“安全生产月”活动的有关事项,组织、协调、指导各科室活动的具体开展:

  一、统一思想,提高认识。

  为进一步加强部(处)安全生产工作,落实各级安全生产责任,建立健全安全生产责任制,坚持在抓好学生日常教学管理的'同时,重视抓好安全防范工作,形成了一级抓一级的安全生产责任制。处长抓各科室的责任人,逐级签订安全保卫责任书,做到一级抓一级,层层抓落实,人人事事讲安全,保安全。对学校的重点部位开展经常性的安全检查和自查,做到查制度落实、措施的得力、排查隐患,确保学生公寓、办公区域、活动区域、库房等重点部位的安全。通过"安全生产月"活动,大力宣传安全生产方针政策、法律法规和加强安全生产的重大举措,推进安全文化建设,强化全面安全意识,引导全社会重视人的生命价值,营造"关爱生命、关注安全"的舆论氛围。

  二、制订方案,周密安排。

  部(处)高度重视"安全生产月",召开处务会和处内办公会,传达贯彻通知精神,结合学校具体情况提出要求,通过学习真正起到了使全体教职工掌握安全知识,增强了安全意识和自我防范能力。同时通过召开主题班会、设置宣传专栏、张贴宣传挂图等形式,广泛宣传“安全生产月”活动意义,让全体师生积极参与活动,明确责任,明确任务,保证学校各项安全责任和安全工作落实到位。6月14日是全国安全宣传咨询日,部(处)将依托校园网、微信公众号、qq群等新媒体平台,广泛宣传“防火、防盗、防诈骗、防溺水、防食物中毒、防交通事故、防拥挤踩踏、防雷电”等安全常识和防灾减灾知识,扩大宣传覆盖面和影响力,形成良好的宣传氛围。

  三、开展安全隐患大排查。

  按照今年签订的安全生产目标管理责任书的要求,依照《安全生产法》加强组织领导,按照谁主管、谁负责的原则,严格落实各级责任制,在安全生产月期间,安全保卫领导小组对本部门范围内的重点及要害部位进行了防火、防盗、防爆炸、防破坏、防自然灾害事故等检查,确保安全生产月学校的安全及稳定。

  四、加大值班力度。

  部(处)在端午节期间和学生毕业季期间实行领导带班制度,加强了值班安排,保证信息畅通。学生公寓坚持24小时值班制度,值班人员要尽职尽责,坚守岗位,接班人不到岗,交班人不得离岗。要求值班人员提高警惕,搞好安全保卫工作,注意防火、防盗,妥善处理突发事件,加强公寓内外巡视,公寓管理服务中心要加强对值班人员的责任心教育,严禁空岗、漏岗,确保学生公寓的安全稳定。

  部(处)对前期学生安全工作进行了认真分析,总结主要存在问题如下:

  1、违章电器使用现象仍然突出。

  2、学生安全防范意识不高。一是将校园卡借用他人导致不法份子进入公寓进行诈骗;二是离开寝室没有将个人贵重物品放入储物柜,随意放置;三是人离开寝室不关门。

  3、毕业季期间学生酗酒、晚归等现象突出。

  4、学生打架事件偶有发生,学生纪律意识有待加强。

  五、安全建议及措施:

  1、各二级学院要通过班会、团日生活加强学生安全教育,提高学生安全意识。

  2、各二级学院加强对本学院寝室的安全检查,做好安全隐患排查。

  3、加强学生管理,对晚归、酗酒等学生及时予以教育批评,并督促改正。

  4、毕业生离校邮寄包裹时,严禁将校外人员带入公寓帮忙打包行李。

  5、各二级学院要高度关注各类困难学生的动向,提前做好疏导和沟通工作。

  生产车间质量工作总结 5

  20xx年是机加车间实行质量管控、并纳入绩效考核的一年,重点从质量管理体系建设、过程质量的监控、员工质量意识的提升、突出问题的改进等几方面入手,质量管理水平有了较大提升,员工质量意识和产品的质量有了很大提高。

  一、科技创新

  1、开发研制了第三代断带机

  自主研发第三代皮带断带机,第三代皮带断带机比前两代体积小,操作起来简单、方便、灵活,上料平台与断带机为一体机,避免前两代断带机另行加工制作上料平台,减少加工过程中不必要的时间,提高加工效率,同时改进了电机功率,提高了皮带切割速度。此断带机已用于皮带维修队,加工效率显著提高,得到皮带维修队工人的认可。

  2、打包机的制作

  针对水泵维修车间废旧铜线回收困难,制作的`铜线打包机,利用挤压原理将废旧铜线压缩成块,利于搬运,储存。

  3、绕丝机的制作

  20xx年二季度,我们部门接到神东地测公司委托加工制作深井绕丝过滤管,在无绕丝设备的情况下,在经理和工人们共同的努力下,使用现有资源利用废旧回收件自主创新,制作了深井过滤管绕丝机用于过滤管绕丝。

  二、开展了各种以质量为主题的活动

  绕丝机过滤管质量提升

  20xx年二季度,我们部门使用现有资源利用废旧回收件自主创新,制作了深井过滤管绕丝机用于过滤管绕丝。由于绕丝机上使用手动减速器每当工作时,还得有专人去调速,绕出的过滤管间隙都不均匀,且效率也低。6月中旬,QC小组成员提出将过滤管绕丝机使用的手变速器改为变频调速器,完成了变速器的改进工作,经过多次试验,产品质量有了较高的提升,合格率达到100%。同时减少了操作人员,又缩短了工作时间,提高了绕丝机的工作效率。

  生产车间质量工作总结 6

  一、加强质量管理,提高质量意识

  车间紧紧围绕“以人为本,用户至上,科学管理,持续改进”的公司质量方针,积极树立“制造者为质量第一责任人”的质量意识,加大管理力度,优化修订质量管理考核标准,每月对员工进行产品考核,细化责任,落实奖罚,通过考核,增强了员工的质量意识和责任心。在生产过程中,员工对于自己生产的产品必须进行“三检”并要有相应的记录,车间每月检查自检记录本并将其考核结果纳入质量考核中。车间不断完善质量记录,用记录反映产品质量及质量体系运作情况,为满足产品质量特性提供了客观依据,让产品质量管理形成良性循环。

  为了提高产品质量,提高员工的工作质量和积极性,9月份开展了以“推动三个转变,建设质量强国”为主题的“质量月”活动。质量月期间主要通过开展质量培训、质量征文竞赛、质量宣传等活动形式来强化员工的自我质量意识以及我如何做好产品质量。通过本次质量月活动大大提高了质量意识,提高了人员的技能水平和管理水平,达到了预期的目标,并取得了良好的效果。各班组、各工序对质量常抓不懈,形成月月是质量月,日日抓质量的`良好氛围,使车间的质量不断的上新台阶。

  二、积极开展QC活动

  全年共完成QC课题20个,课题涉及设备、质量、生产等多个领域,由此可见,QC活动不仅提高了生产效率,也节约了生产成本。从我做起,从小事做起,再小的力量也是一种支持,它都能为企业创造效益。

  20xx年是质量管理年,车间将进一步加大质量管理体系,优化质量考核标准,将进一步落实治理管理工作,严格落实责任制,继续通过开展各项工作排查质量隐患,做到防微杜渐、未雨绸缪,将一切质量问题扼杀在萌芽状态。

  生产车间质量工作总结 7

  本年度,车间共完成嘉峪关鼎安办公大楼300台保密柜的加工制作和现场安装任务;嘉峪关办公大楼总经办档案室39列54组密集柜架的加工制作和安装;公司低放项目1250mm、900mm、273mm以及630mm×400mm白铁皮风管计400余米的加工制作和现场安装;公司低放等工程项目各类配电箱柜500余台(套)、电缆桥架8000多米、各种构件9000件(套);24台小流量吹气装置的研发制作。无论生产检修还是机加工产品,均实现了产量大幅度增加、质量控制水平稳步提升的新的跨越,这为车间20xx年质量目标的顺利实现及车间的发展创造了条件。

  车间积极选派员工参加了有限公司举办的新版质量体系和程序文件的培训课程,并组织相关人员对全体职工进行了岗位应知应会、岗位操作规程及现场安全管理基础知识的培训,使员工真正认识到质量安全的重要性。

  综观全年,车间通过全面加强质量管理,保质保量地完成了各项生产检修任务,质量管理工作取得了一定进步,成效显著。但同时,依然存在质量管理体系的改进、完善工作推动力不够,改进效果不明显,员工质量责任意识薄弱,工艺技术改进工作不力等问题。因此,在今后的质量管理工作中,车间将始终坚持“抓质量水平提升,促发展方式转变”这一理念并将其进一步制度化,积极参与各项质量安全活动,继续突出抓好质量工作,推进车间生产检修、技改措施、管理工作进一步深化、细化,使车间的质量管理不断迈上新的台阶。

  20xx年度中,我们车间在确保厂各套装置转机设备正常检、维修的前提下,承担了xx工程,现就维护及工程质量工作方面做如下总结。

  年初车间领导班子,针对全年的维护、安装任务的特点,做了精心布置和安排,建立并完善了车间的`质量保证机构与体系,对于重点工程,比照项目经理制,由车间主任、副主任及各管理人员组成了xx项目施工管理小组,明确了项目负责人,技术负责人,安全、质量等负责人的权限与职责。确立了单位工程合格率100%,质量事故零,QC成果1项,工程交验一次合格率100%,顾客意见处理率100%,工程材料使用正确率100%,交工技术文件真实、准确与施工同步率100%的总体质量目标。这样将整体工作细化到人,使每个人都明确各自任务,各负其责,从而为质量工作,从机构上奠定了基础。

  为了保证重点工程能够按质按期得以完工,车间领导和技术人员制定了一系列行之有效的质量保证措施。首先从车间选出一些生产骨干,组成工程安装组。针对工程特点,车间对工程技术人员、工人技师和生产骨干进行了专项培训,以便更加了解、熟悉工程及设备状况。在工程施工前,车间组织工程技术人员和施工作业人员,认真学习施工图纸中的技术要求和有关标准法规,使工程技术人员和施工作业人员了解和掌握施工技术要求和质量标准,更加自觉的严格执行施工规范和标准,遵守操作规程和施工纪律,确保施工质量。

  在施工过程中,加强对施工过程的质量控制,严格执行施工工艺纪律,按程序进行施工,为保证施工质量达到设计规定的要求,每一道工序都要经过检查确定合格,在检查表上签字认可后,方可进行下道工序施工。

  另外,充分发挥专职质量检查员的作用,实行质量否决制,将质量放在第一位。质检员尽职尽责,每天坚持在现场,检查施工质量和施工纪律,发现问题及时通报,限期整改,做到不合格不验收、不符合标准一律返工。整个工程的质量,获得现场监理、质量监督站以及业主的肯定。

  今年我们车间积极组织各个班组开展QC小组活动,把日常工作中的重点和难点立项,每次活动认真讨论,仔细总结共完成QC活动成果5项。对今后的维护工作有着很好的指导作用。

  总之,通过一年来车间上上下下的共同努力,使车间的设备安装及设备维修维护方面的质量管理水平上了一个台阶,今后我们要再接再厉,学习更先进的管理方法,争取质量管理工作再上一个新台阶。

  生产车间质量工作总结 8

  在过去的半年里,我作为公司生产车间的车间主管,在公司各级领导的关怀支持下,带领生产车间在半年来基本上保证了运行有序,取得了不错的成果,半年来我车间实现产值,同比增长。下面就上半年的工作状况总结如下:

  上半年的工作中,我始终把平安工作放在第一位,认真贯彻执行平安生产责任制,并且抓好职工的平安思想训练。在生产中,严格执行各项规程,强化现场管理,消退各类担忧全隐患。训练员工依据平安守则和操作规程进行生产,不得有半点疏忽。整个上半年,车间没有发生一起安全事故。

  在工作中,我狠抓人员稳定,思想上做足工作,紧抓员工的思想训练不放松,训练员工以大局为重,讲求集体利益。一旦发觉员工中的不满和极端心情,准时开展思想工作和疏导工作,进行处理和化解冲突,主动维护中共群众的合法权益,能解决的问题准时解决,把问题解决在基层,毁灭在萌芽状态,防止问题扩大化。

  留意产品质量,首先就是提高车间员工的操作技能,高质量、高效率完成生产任务,我定期组织车间员工开展技能学习的培训,把学习理论学问、提高操作水平和参预技能比武很好地结合起来,鼓舞大家多学多练,敢于冒尖,提高水平,为本车间争光。

  20xx年上半年,我车间在取得不错成果的同时也暴露出了一些细节上的问题,比如在4月份制证室由于做证卷移胶粘接度不强消逝配方问题,后来经过测试,重新调整配方,很简洁的达到了要求;而7月份水晶相纸由于PET材料有胶消逝粘牢这种小问题。这些问题虽然不严峻,但却对我们的工作进度造成了不必要的拖延,也间接的'给车间带来了消极的影响,它们都是本可以避开的,这就是我们在生产中放松了警惕,导致这样的失误,作为车间主任,我要担当大部分的领导责任,在此,我也向领导表示歉意,我保证将吸取教训,再不会消逝这种错误。今后的工作,我车间将连续加强车间管理,以平安生产为前提,以产品质量为重点,努力调动员工的主性,在工作上时刻保持高度集中,争取实现的目标!

  生产车间质量工作总结 9

  一、完善制度建设,夯实基础管理

  车间刚刚组建就及时组织人员制定了车间的各项管理制度,以“三标一体”标准体系的建立工作为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度。并在此基础上协助人事劳资科完成了车间的定员、定岗工作,编制了各岗位《工作标准》,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。

  二、加强教育培训,提高职工综合素质

  车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

  1、消防知识、安全生产培训

  月份,车间组织全体职工在进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段,车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

  2、加强内退返岗职工的培训

  今年有新员工职工分配至车间工作,车间领导高度重视,采取了由班组长牵头,具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在xxxx年x月x日起至x月x日期间的试用期内,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作技能,通过两个月的岗位实际操作,已经能胜任车间安排的岗位工作,得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。

  3、设备保养知识培训

  为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间机台人员更好地了解改造后的设备,对生产设备进行切实有效的维护保养,在生产任务较为繁重的情况下,车间依然组织专人编写了相关培训材料,分班组、分时段由各班组长带领本班人员进行培训,为车间按计划顺利完成各品牌的生产任务打下了坚实的基础。

  4、质量知识培训

  5、标准化知识培训

  为了跟上工厂“三标一体”标准化体系管理工作的进度,在车间领导的高度重视下,组织人员完成了车间“质量/环境/职业健康安全”标准体系文件的建立工作。因此,车间各班组根据本班上班时间,组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习,就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等,向参会人员做了深刻详细的讲解,并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际,对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。

  三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量

  为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

  1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。

  2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

  3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在用设备完好,以高效的设备保障在线产品质量。

  4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

  5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高。

  通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。

  四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识

  根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度,并制订了车间的《环境/职业健康安全目标(指标)分解表》,将工厂下达给车间的环境/职业健康安全目标(指标)层层分解到各岗位,签订了《环境/职业健康安全承诺书》。

  一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。

  通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强,2009年上半年实现了火灾事故为零,无重大安全生产责任事故,无重大工伤设备事故,轻伤、重伤事故率为0。

  五、加强车间设备管理工作,确保圆满完成生产任务,产品质量得到稳步提升

  (一)进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。

  加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。

  (二)努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。

  1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每月轮保计划,在保证轮保时间的前提下,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核。使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

  2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。

  3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。

  六、加强车间现场管理工作,使职工有一个身心愉悦的工作环境

  现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过旮旯死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。

  七、加强车间基础管理工作,积极完成上级布置的各项工作任务

  一)做好车间政治思想教育工作。

  1、加强班子团结,不断增强广大职工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,互相补台而不是拆台,拾遗补缺,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

  2、按照要求制定了车间“深入学习实践科学发展观实施方案”,并据此循序渐进地开展贯彻执行科学发展观活动,定期开展党小组学习培训。营造以党员带头,全员共进的'学习平台,实现员工综合素质的提高。发挥共产党员在执行制度、挖潜增效、指标提升、合理化建议方面的示范作用,车间党员同志真正做到了苦脏累险冲在前,工作业绩争一流,哪里有困难哪里就有共产党员的生产先锋。

  3、发挥共产党员干一行爱一行、钻一行,刻苦学习本岗位业务技能,争当生产能手的标兵作用。如设备改造的工作中,在时间紧,劳动强度大,技术要求高的情况下,车间党员、修理工全部都自觉地投入到这场战斗中,发扬团结拼搏,不怕苦、不怕累的精神,圆满地按时完成了改造任务,为下一步的产品生产提供了有力保证。

  4、通过深入学习实践科学发展观活动的开展,使党员自觉做到:一是学习邓小平理论、“三个代表”重要思想,学习党的知识,学习科技知识和车间本岗位业务知识,做学以致用的带头人;二是做品德高尚、关心群众、舍己助人、顾全大局、团结同志、善于做群众思想政治工作的领路人。

  (二)加强班组管理管理,提高车间管理水平

  1、加强班组管理。在日常的工作中,车间领导定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。

  2、创建学习型班组。车间通过“学习型班组”的创建,把开展班组基础管理专项工作同当前学习实践科学发展观活动结合起来,建立上下结合、有效沟通机制,完善班组建设考评与奖惩制度,在加强班组考核、现场管理、提高质量、安全管理等方面取得了新的进展,营造良好了的学习氛围,逐步实现了职工从“要我学”到 “我要学”的转变。

  以上就是车间XX年的工作总结,车间的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为工厂的又好又快发展奠定坚实的基础。

  生产车间质量工作总结 10

  20xx年,检修车间在“以市场为导向,以质量为重点,以成本为主线,以效益为中心,以管理创新为动力”的原则指导下,全体职工精诚团结,迎难而上,奋力拼搏,扎实工作,圆满完成了分公司下达的各项检修和机加工任务,同时,在面向市场,加快新产品开发和质量控制方面取得了较好的成绩。现将本年度检修车间质量管理工作总结如下:

  一、领导重视,精心策划,组织落实。

  车间将产品质量作为安身立命之本,大力实施以质取胜战略,努力提高产品质量和质量管理水平。在“2018年质量月活动”中,车间成立了以主要领导为首的“质量月”活动领导小组,围绕活动主题,结合实际,按照文件和公司开展质量月活动的要求,认真制定并贯彻执行了质量月活动方案。

  二、采取多种形式,广泛宣传,增强全员质量意识。

  车间结合实际,采取多种形式开展宣传活动。通过班组讨论会、黑板报、质量月征文,在工作场地悬挂宣传画和条幅等形式,大力宣传质量安全知识,营造了人人关心质量,人人重视质量的良好氛围,进一步增强了职工的质量意识,促进了车间质量管理工作水平的提高,为完成全年任务,起到了极大的.推动作用。

  三、突出重点,开展专项检查,加强现场管理。

  车间修订并完善了三级安全教育培训、5S现场定置管理、班组及各岗位工作标准和管理流程等制度,建立了车间、班组两级安全管理体系;将生产、检修、服务等关键环节作为重点环节,抓好现场作业管理,把各班组作为重点部位监控,对各班组及重点要害部位安装了醒目标识和危险源辨识点;对车间质量安全和设施设备、5S管理等专项管理从现场管理、文本资料各环节指定专人负责;定期、不定期进行监督检查,将存在的问题警示化,并反馈到各班组,及时堵塞了质量控制上的漏洞,确保了检修质量和产品加工质量,降低了生产成本,提高了工作效率。

  四、高质量完成年度各项检修任务。

  今年,车间完成公司下达全年设施设备、管网大修任务6/6(项/台),大修项目完成率100%;完成分公司下达生产检修任务89项,临时及抢险任务12项,截止11月底已全部完成,机加工合格率100%;排查安全隐患15处,处理率100%;安全标准化班组达标率80%;各类事故总起数0起,职工因公负伤0人,有力保证了公司生产作业任务的顺利进行。

  五、精心策划质量计划并有效实施,圆满完成年度产品质量目标。

  本年度,车间共完成嘉峪关鼎安办公大楼300台保密柜的加工制作和现场安装任务;嘉峪关办公大楼总经办档案室39列54组密集柜架的加工制作和安装;公司低放项目φ1250mm、φ900mm、φ273mm以及630mm×400mm白铁皮风管计400余米的加工制作和现场安装;公司低放等工程项目各类配电箱柜500余台(套)、电缆桥架8000多米、各种构件9000件(套);24台小流量吹气装置的研发制作。无论生产检修还是机加工产品,均实现了产量大幅度增加、质量控制水平稳步提升的新的跨越,这为车间2018年质量目标的顺利实现及车间的发展创造了条件。

  六、加强质量培训。

  车间积极选派员工参加了有限公司举办的新版质量体系和程序文件的培训课程,并组织相关人员对全体职工进行了岗位应知应会、岗位操作规程及现场安全管理基础知识的培训,使员工真正认识到质量安全的重要性。

  综观全年,车间通过全面加强质量管理,保质保量地完成了各项生产检修任务,质量管理工作取得了一定进步,成效显著。但同时,依然存在质量管理体系的改进、完善工作推动力不够,改进效果不明显,员工质量责任意识薄弱,工艺技术改进工作不力等问题。因此,在今后的质量管理工作中,车间将始终坚持“抓质量水平提升,促发展方式转变”这一理念并将其进一步制度化,积极参与各项质量安全活动,继续突出抓好质量工作,推进车间生产检修、技改措施、管理工作进一步深化、细化,使车间的质量管理不断迈上新的台阶。

  生产车间质量工作总结 11

  集团公司20xx年3月中旬在双阳公司召开了三个专题会议,为企业质量管理工作明确了努力方向和奋斗目标。为了全面贯彻落实集团公司专题会议精神,公司决定成立矿山石灰石质量管理领导小组,其工作重点是改进矿山开采过程技术管理手段,完善全系统的质量控制程序,减少废石排放量,提高矿产资源的综合利用率,并确保石灰石出矿品位稳定,实现企业利润最大化目标。经过前期质量管理措施的落实,出矿品位的稳定性明显好转,前期工作已初见成效。为了深入地、常态化地开展好此项工作,现将前阶段的工作总结如下。

  一、质量管理方面所做的主要工作

  1、成立了石灰石质量管理领导小组,制定了石灰石质量管理工作方案,明确了控制程序、各环节的管理责任和奋斗目标。

  2、召开了一次大范围的质量管理会议,针对石灰石质量管理中存在的主要问题研究解决办法,达成了共识。矿山车间每天的早调度会把质量管理纳入专项工作,使质量管理过程处于受控状态。

  3、组织专业人员去双阳矿山考察学习,深受启发,出台了石灰石质量控制实施细则,指导各工序控制点达到工艺质量要求。

  4、确定石灰石质量管理的方针目标为:出矿品位不图优质、确保均质,在缩小出矿品位标准偏差上下功夫。在管理手段上重视全过程的质量控制,出库石灰石达到充分均化的目的.。

  5、逐步探索出石灰石标准偏差主动控制的规律,逐步提高石灰石中SiO2成分。通过回收利用硅铝质夹层提高SiO2含量,在保证出矿品位稳定的前提下压缩剥离量。

  6、元宝山采场实施分爆分采措施,保证搭配开采过程中降低出矿品位偏差,控制大幅波动。

  二、质量控制实施措施

  1、钻孔爆破

  ①每个钻孔爆破区域与地质勘探的矿块品位图、表对照,按各矿块平均品位计算出爆堆加权平均品位。

  ②每次爆破后检查爆堆品位变化情况,如有明显变化时,采取爆堆代表样化验,按化验结果重新计算爆堆加权平均品位。

  ③每个爆破区域内出现异常夹层或品位明显变化情况时,采取钻孔代表样化验,按化验结果修定爆堆加权平均品位。

  ④扩界开采区域100%采钻孔样,确定可配矿范围和废石夹层剔除范围。

  2、铲装运输:

  ①采矿工程师建立爆堆品位台账,详细记录爆破时间、位置、矿量、平均品位等内容,计算配矿比例,向每个矿山下达配矿通知单。配矿通知单每次爆破后下达一次。爆堆品位有变化时,采矿工程师通知矿山工段长做适当调整,做好记录。

  ②两个矿山的采矿工段长建立配矿记录,按配矿通知单确定车、铲比例,每台铲装设备所配车数与配矿通知单确定的"比例吻合。

  ③矿山车队长按矿山工段长的通知分配各铲装设备车辆台数,将分车顺序号通知矿山工段长。分车记录长期保存。

  ④各铲装司机按分车指令按车号装车,严格车铲定位,按顺序号装车。

  ⑤矿山车队长负责维护卸矿点车辆卸车秩序,两个矿山的运矿车辆分线卸车,按车辆检斤后的自然顺序,两条线分车号编组排队,按自然顺序向一线、二线储矿仓卸车。分线卸车的车号每周调整一次,在本周内如一线库满,则一线的车辆停运。如一条线生产时,需要的车辆另行确定。

  ⑥矿山计量员准确记录每台车的卸车时间,以监督每条线配矿的均匀程度。

  3、破碎均化:

  ①堆料机必须均匀布料,无车间指令不准定点堆料。②特殊情况下,在破碎机出料口采生产代表样,作为调整配矿比例的参考。由破碎站采样、制样,采矿工程师送样和询问分析结果。

  ③破碎工段长和各班班长巡检设备时监控皮带料流情况,发现带土料量加大或料流变色等异常情况时,立即通知矿山工段长。

  ④每天反馈出库石灰石荧光分析结果,如与生产情况不吻合时,在早调度会分析原因,采取措施立即扭转。

  ⑤不定期与生产线沟通质量信息,听取下道工序对石灰石质量的意见,保证大窑对质量的要求。

  三、取得的成绩

  三个月质量管理的实践证明,采取石灰石出矿品位标准偏差控制措施,是实现精细化质量管理的有效途径。尽管目前距奋斗目标有很大差距,经过三个月的努力,仍取得了阶段性成果。近几年公司对石灰石的控制指标为:CaO≥50%,SiO2=3±2%,考核合格率为CaO:90%,SiO2:95%。2018年5-6月份实施控制标准偏差的措施,平均标准偏差为:

  5月份:CaO达到1.62%,SiO2达到1.34%,SiO2平均含量3.39%。

  6月份:CaO达到1.3%,SiO2达到1.74%,SiO2平均含量4.57%。

  SiO2平均含量逐渐提高,其标准偏差控制手段仍需进一步加强。

  石灰石品位实施标准偏差控制,是一个全新的质量管理理念。矿山车间在完善质量管理体系和控制程序方面已打下了良好基础,全员质量意识得到明显增强,控制手段也日益科学和发展,达到目标值的时间为期不远。

  四、存在的问题

  1、石灰石质量管理缺乏中间环节。源头控制和终点控制均有手段,唯生产过程控制无有效的手段,所以实施在线分析仪监控很有必要。

  2、实施石灰石出矿品位标准偏差控制,其基础是发挥专业技术职能,用技术手段超前控制。由于专业人员缺乏,先进的控制工具尚不能充分应用。

  五、今后的工作目标规划

  1、落实质量控制三个层面的管理职能,在控制手段上进一步加强和完善。

  一是决策层:详细制定年度采剥计划,利用地质资料科学决策,以超前的规划和计划安排采准工程,采场接续和创造质量主动控制的客观条件。此方面比较欠缺。

  二是执行层:在质量管理的过程不断完善控制体系,确定各工序管理点的工作标准和控制目标。在本年度内打好基础,三年内形成完整、成熟的质量控制体系。

  三是操作层:对各工序的操作者实施技能培训和质量意识教育。在本年度内使每个操作者达到质量控制的基本技能。

  2、落实从源头上控制质量的措施,达到超前控制的目的。钻孔采样目前还是薄弱环节,力争在本年度内予以落实。

  3、建立矿山三维地质模型的设想:建议集团公司在明城矿山做试点。三维建模成功后,对矿山开采规划、计划、指导开采搭配均有重大作用,对矿山科学管理、有序开采和质量控制等方面均有重要意义。通过本次经验交流会议的促进,将对明城公司矿山质量管理具有强力推动作用。我们相信,达到集团公司确定的奋斗目标指日可待。

  生产车间质量工作总结 12

  为树立质量意识,提高产品质量,xx公司决定在9月1日至9月30日开展以“提质量,创品牌,增效益,共筑全球炼焦煤供给强企之基”为主题的“质量月”活动,并对活动内容及要求进行了详细安排部署。

  “活动”内容包括:

  一是开展质量宣传活动

  要求山西焦煤所属各子分公司紧密围绕“质量月”活动主题,充分利用宣传标语、电子屏、宣传展板等传统媒体,以及互联网、QQ群、微信等新兴媒体,将质量管理专业知识、先进单位的质量理念和管理方法进行传播和推广,营造崇尚质量的良好氛围。

  二是开展全员质量活动

  要广泛发动职工围绕提高质量开展合理化建议、质量改进、技术革新、技术比武、岗位练兵、QC小组等活动,增强全员质量意识。

  三是开展质量整治活动

  要求xx所属各子分公司有效利用监督抽查、集中整治、质量攻关等活动,杜绝质量隐患,预防质量事故,切实解决重大质量问题。

  四是培育精益求精的`工匠精神

  要求xx所属各子分公司紧扣“质量月”活动主题,开展质量素养提升活动,引导各单位持续改进、追求卓越、打造精品,提高企业质量素养。

  xx集团公司要求,山西焦煤所属各子分公司要加强组织领导,结合实际情况,制定切实可行的活动方案,确保“质量月”活动有序开展。要创新形式,坚持问题导向,围绕质量工作中的热点和难点问题,集中力量开展攻关,在重点质量问题上实现突破,增强全体员工质量“获得感”,提高活动实效。要提高参与程度,充分挖掘矿厂质量管理工作的先进典型,发挥好示范引领作用,引导各单位积极参与和开展“质量月”活动,强化“质量第一”的观念,提升产品、服务质量和诚信水平。

  生产车间质量工作总结 13

  时间荏苒,岁月穿梭,转眼间20xx年就要在紧张和忙碌中过去了,回顾在进人公司的这x个月来,我从一名仓库主材管理员进步到质检部的一名检验员,学习到了很多也有很多进步,但是也存在一些不足之处。进入公司的x个月来,在领导的关心指导下,在同事的支持帮忙下,我不但勤奋踏实地完成了本职工作,而且顺利完成了领导交办的各项临时任务,自身在各方面都有所提升。为了更好地做好今后的工作,总结经验,吸取教训,本人就x个月的工作总结为以下几项:

  一、工作收获

  1、在仓管任职期间,向x师傅学习,不懂就问,不会就学,经常请教有关材料方面的知识,材质的强硬度、大小、配比等对工程质量的影响,以此来提高自已的业务水平。因为我深知质量就是企业的生命、是企业的信誉保证,没有这一保证地产企业就无生存的期望更无发展可言。作为一名材料收发员我要求自已认真履行本岗位所规定的职责,通过实际工作经验在进材料时认真执行物资管理的各项规章制度,认真对各种材料进行货检验,验收材料与发料单上的名称、规格型号、数量是否相符,强度是否到达标准,发现不贴合标准要求的材料及时向主管负责人汇报,有遇到不合格时就直接向送货人当面指出让其拉走。根据实际要求收料人员填写材料接收验证明细表,将材料合理、安全、整齐、分类放在车间所分配的主材料区域。

  在仓库主材管理中我学习到了很多材料相关的知识,经过学习,后面公司把我安排在质量部我也收获到了很多的工作经验。

  2、在具备专业技术技能是开展质检工作的基础。一个合格的质检员务必看懂图纸、熟悉规范标准、掌握质量管理条例规章。一个连图纸都看不懂的人不可能做一个合格的质检员。一个只看懂图纸而不明白工艺标准、操作要点和质量标准的质检员也无法进行有效的过程检查与控制。

  质检员需要和工人直接打交道,就必须要明白该怎样干,干好的尺度标准是什么,这样才能够真正去管理,才容易让人理解你的管理。

  3、首件检验

  我严格按照控制计划要求,做到不漏检,不少检。巡检是一项细致的工作。“细节决定成败”,在巡检的过程中,对工序流转的产品,务必按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行,并执行上道工序对下道工序负责,下道工序复验上道工序的制度,做到层层把关。

  4、异常反馈

  在生产中经常会因为设备或员工的原因,出现各种各样的异常,小则损坏单个组件,大则损坏成批的组件,出现异常,我会第一时间通知上级领导,及时的处理问题。

  二、质检员要坚持原则,要有勤恳的工作态度

  1、工程质量的过程控制很重要,质检员的工作主要是现场,过程中发现问题、解决问题要比施工完了再返工补救更容易让人理解,尤其减少浪费。各分项工程开始和样板施工,质检员就应做旁站监督检查,不能坐在办公室里清闲,完工后再做事后验收。你有再大的本事,一个懒惰就将注定你会一事无成。老好人也不适合做质检员,质检员应有自己的个性,行就是行,不行就是不行。不能两句好话就放过了问题。或者对方态度一强硬,就退缩回避了问题,最后害了自己,也害了工程,但同时处理问题要讲究策略和方法,不在于争吵,以解决问题为目的。

  2、质检员要善于团结同志,处理好人际关系。质检员开展工作离不开与相关部门及人员的沟通和协调,如果不能搞好同事的人际关系,得不到大家的支持和理解,而使自己陷于孤立,形不成齐抓共管的局面,应对的阻力就很难让自己能很好的开展工作,陷自己于被动的境地。当然,搞好关系决不能放弃工作原则或降低质量标准。

  三、感想及体会

  1、态度决定一切

  工作时必须要一丝不苟,仔细认真。不能老是出错,有必要时检测一下自己的工作结果,以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训,不断提高工作效率,并从中总结工作经验。虽然工作中我会犯一些错误,受到领导的批评,但是我并不认为这是一件可耻的事,因为我认为这些错误和批评能够让我在以后的工作中避免类似错误,而且能够让我在工作中更快的成长起来。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

  2、勤于思考

  岗位的日常工作比较繁琐,这就需要我们必须要勤于思考,改善工作方法,提高工作效率,减少工作时间。

  3、不断学习

  要不断的丰富自己的专业知识和技能,这会使我的工作更加得心应手。

  一个人要在自己的'职位上有所作为,就务必要对职位的专业知识熟知,并在不断的学习中拓宽自己的知识面。

  四、20xx年的工作规划

  在新的一年里,我决心认真提高工作水平,为公司的发展贡献自己的一份力量。在今后的工作中要虚心向其他同事学习工作方面的经验,借鉴好的工作方法不断提高自身的素质,使自己的全面素质再有一个新的提高,以适应公司的发展和社会的需要。要进一步强化敬业精神,增强职责意识,提高完成工作的标准。

  20xx年的结束,20xx年的到来,是开端也是结束,展此刻自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的职责,在今后的工作和生活中我将继续学习,深入实践,不断提升自我,不辜负公司给我的这个机会和领导以及同事对我的栽培。

  生产车间质量工作总结 14

  质量是一个企业的根,只有大家一齐来把质量搞好,才能让在根上方的树枝长得茂盛,企业才能长久发展下去,我们的产品才能在消费者的使用过程中得到好评,才能有品牌效应。20xx年9月份,公司有效地开展了“质量月”活动,对质量月各项活动进行了全面的策划和布置,为扎实开展“质量月”活动奠定了基础。

  进入“质量月”,公司用心组织开展“质量月”活动。为进一步加强基层管理干部队伍的建设,打造一支强有力的执行者队伍,提高精细化管理的潜力,以适应现代企业对基层管理者素质和潜力的新要求。举办了个系列岗位技能培训,如后备检验员、后备工段长、后备计划员等使员工的岗位技能都得到了提高,还扎实推进人员质量意识的提高、质量管理工作的持续改善,最终保障产品实物质量。通过本次培训,学员们觉得受益匪浅,纷纷表示此次培训对提升技能很有帮忙。今后必须要把所学知识运用到工作实践中,为公司贡献自我一份力量。

  进入“质量月”,公司在xx焊接车间,举办了焊接手工焊质量技术比武活动。对活动进行了精心的'策划,制定了质量技术比武实施计划,从零件加工进度、加工质量、操作规范化等方面开展评比,并根据零件实物质量、加工零件难易程度进行了综合考评,并要求通过比武活动确实起到学技术、重技术的目的。比武结束后,将按照考评结果对优胜者进行奖励。通过技术比武,不仅仅有力的促进了操作者提高技术水平、提高加工效率,也有效的促进了规范操作过程保质保量。

  进入“质量月”,xxx事业部针对新进人员对质量知识不熟悉、对质量工作认识不深刻的现象,由质量处处长xx组织进行了质量知识培训,培训资料除了学习Q型质量知识外,还结合实际,就生产过程中应注意的事项,如严格按照工艺要求加工;生产过程的三不原则——对不合格品不理解、不生产、不放过;生产过程如何做好零件的防护;如何做好工量器具、设备的维护保养;生产过程中的环境持续等等,并给大家强调,质量工作的基础是预防,要第一次就把事情做好;质量工作的重点是持续改善,对加工中的新方法、新推荐,要大胆提出,同时,学习了以往生产过程中发生的一些案例,从以往发生的质量问题中总结经验,吸取教训。

  通过学习,使大家进一步掌握了质量基本知识,明白了质量是加工出来的,而不是检验出来的,质量工作不是哪个部门或哪一个人的职责,而是所有人员的共同职责,每个人都要做好自我的本职工作,综合起来才能保证整个产品的质量。对大家在以后工作中如何做好本职岗位的质量工作将起到有力促进。

  打出了自我的品牌,时刻牢记质量二字。对于存在问题要进一步提高认识,落实行动,在第一时间发现问题,把问题解决在构成过程中,赢得顾客的信赖,在市场上抢占先机。使xx跃上一个新台阶。

  生产车间质量工作总结 15

  在汽车技能大赛中,本人辅导了汽车喷涂项目,经过一段时间的培训,学生取得了省二等奖的好成绩,为下一次大赛能进一步提高,特总结如下:

  一、在此次技能大赛中之所以能取得好成绩,主要取决于以下几个方面:

  (一)自上而下,高度重视

  在接到大赛通知后,迅速进行选手选拔,制定方案,强化培训。培训过程,校领导非常重视,大力支持。在领导的鼓励支持下,我和学生坚定信心,克服困难,完成培训任务。

  (二)精心组织,有计划开展培训工作

  认真分析赛情,制定技能大赛方案,详细安排每个阶段的计划,保证整个大赛项目工作有条不紊地进行下去。在训练开始前召开动员会,让两位选手都明确自己肩负的使命和责任,提高参赛意识和重视程度,放下杂念,集中精力参加训练。根据计划安排,首先要针对性地强化选手们的理论知识。千方百计寻找相关资料和录像视频,为强化选手们的'理论知识创造了条件。随后根据选手的个人情况一起制定计划,为大赛的顺利进行打下了良好的基础。

  (三)强化训练,苦战备战

  首先,我对各项目召开了强化训练,针对参赛选手的特点采用不同的训练方法,指出他们的努力方向,克服弊端,增强训练毅力,树立吃苦精神。多次修改项目作业表,和学生一起研究适合自己的作业顺序,提高作业效率,减少作业时间。其次,加强辅导力度,克服家庭个人困难和强化训练中出现的种种困难,精心辅导。训练条件差,我们保证训练的密度和精度。

  (四)沉着应战,争创成绩

  大赛前进行学生心理疏导,减轻压力,轻装上阵。通过一天的拼搏比赛,选手不负众望,取得了骄人成绩。

  二、本次技能大赛中的不足

  我们的不足主要表现在以下几方面:

  1、大赛是职业技能的窗口,是行业发展的窗口。大赛内容涉及面广,综合性强,这就要求我们在专业设置与课程设置向大赛靠拢。

  2、竞赛要重视,这是大方向,我们实施者更要注意方法方式。学生挑来了,就要对其负责,只是不是弱智的,想想办法都有可能调教好。顽皮是职校学生的共性,学生在校的三年我们做老师的不就是在主攻这一项吗?所以我建议不能歧视调皮的学生,最大限度的给予其机会。

  3、教师技能操作,专业知识不全面。其次原因是缺乏参赛意识,无竞争动力。

  4、学校硬件不硬,场地设备条件不足。

  5、主场优势不可比拟。小聪明令人讨厌。

  6、指导老师工作量多,耽误训练主要时间。

  三、今后的打算及明年目标

  下一步将围绕大赛做好以下工作:

  1、做好兴趣小组的组织工作,普及培养,努力让更多的学生成为培养范围,提高影响力。

  2、围绕大赛调整教学计划,重新安排有关课程内容。

  3、以赛促教,将大赛训练的模式深入课堂,让每一位学生成为参赛者,在教学中树立以技能为主,渗透理论学习的意识。

  4、我建议我们所有职业学校今后多加强交流合作,做到资源共享;多请专家到校指导;努力完善实习实训设备;提高教师技能教育教学水平;只有这样,我们明年省赛争取一等奖的好成绩,今后的大赛中才会走得更远、

  生产车间质量工作总结 16

  为了提高机械厂产品质量,提高员工的工作质量和积极性,提高部门人员责任心,增强企业凝聚力,20xx年9月我公司开展了“质量月”活动,在公司事业部的领导下,各车间高度重视、精心组织、严格要求,各车间的质量水平取得了显著的成效,产品质量有了大幅度的提升。现将活动有关情况总结如下:

  一、领导重视,精心组织

  为了更好开展质量月活动,机加工司召开全厂员工会议进行活动动员,开展质量月活动的目的和要求进行了简单的叙述,并宣布质量月活动开始。对质量月活动的具体实施,活动安排等问题做了简明扼要的评述。各车间的改善情况做了具体的要求,质量月活动正式拉开序幕。要求要以质量月活动为契机,营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围。

  二、加强培训力度

  在本“质量月”活动中掀起了学习的高潮,使员工树立了质量观念,提高了员工的`质量意识。各车间通过各种形式,开展对员工的质量培训。机加车间:对操作工进行言传身教方式的操作培训,要求工人加强自检,严格控制零件质量;对全车间员工进行了量具使用的培训。结构车间:坚持定期会议,提高员工的质量意识,每天生产结束后,质检员对当天的生产和质量情况进行总结,并定期在车间以予公示;使车间的质量整体有了一定的改观。工模具车间加强了职工的图纸识别培训,逐步开展员工图纸识别能力的培训。

  三、严格控制了生产过程质量

  为了有效的实现过程质量控制,各车间员工提高自检能力,生产过程中加强了自检。车间检验人员提高了检验的力度和频率,所有尺寸按照公司内控标准严格执行,并详细做好记录。各车间主任严格管理各车间的质量,使产品质量都有了明显的提高。

  四、质量月中出现的问题仍然比较多

  9月份质量月,我公司车间的产品质量有了明显的改善,但依然存在很多问题,外观质量尚有待提高,产品打磨不够仔细,部分细节亟待改进,质量量月后期已有大量改善,但仍存有不足。

  本次质量月活动经过全公司人员共同努力圆满结束,通过本次质量月活动大大提高了质量意识,提高了人员的技能水平和管理水平,达到了预期的目标,并取得了良好的社会效益。质量月使我公司的质量有了很大的提高,希望各车间保持目前的良好形势,对质量常抓不懈,形成月月是质量月,日日抓质量的良好氛围,使我公司的质量不断的上新台阶,树立我公司的质量信誉,创立品牌,在市场中立于不败之地。

  生产车间质量工作总结 17

  为认真贯彻落实集团公司20xx年“质量月”活动精神,总装车间在9月13日召开了“质量月”活动动员会,车间主任首先宣读了“质量月”活动方案,并布置了相关部分内容,号召各工段以“质量月”活动为契机,提高员工质量意识,围绕“质量在我手中提升,第一次就把事情做对”活动主题,开展好车间的质量月活动,以提升产品质量为突破口,真正使车间装配质量、基础管理上一个新台阶。现将总装车间“质量月”活动进行总结,具体如下:

  总装车间首先制定了质量月活动计划,各工段长和现场工程师从“小毛病整改”、工艺普查、员工质量培训、工装设备保养、量检具的维护校准、质量改进建议、“QC”活动等多方面入手,将有利于提高质量的项目制定了详细的计划,各工段均在规定的时间节点内启动、实施。其中部分内容已经完成,并收到良好的效果。

  一、坚持质量提升,持续开展消除质量“小毛病”活动。

  各工段结合前期制定的消除质量“小毛病”整改计划书。组织员工对本工段质量“小毛病”进行更加深入的识别、分析、立项整改,消除在制造、装调过程中的人为质量缺陷,提高整车质量水平,提升全班组员工的质量责任意识。针对本月交付青岛的300台车提出各项问题,调发工段开展专项“离合踏板自由间隙合格率控制”计划,保证了离合自由行程的100%合格率;内饰工段开展了“消除外观件磕碰划伤”专项计划;避免了长头车前围落地存放和部分覆盖件的磕碰划伤问题,组织各班组长对前围外板分装配平台、存放器具架;顶盖侧装饰罩,遮阳板,各类型护板;前侧角板,A立柱,赛龙10版的前侧外板,翼子板;前侧外板,新大威下翼子板等各类零部件的存放器具都进行了外观的防护,增加防护套管,缠防护衣。

  二、积极开展工艺培训和工艺普查

  现阶段由于各种原因导致车间员工流动性较大,对个别班组的装配质量形成不利因素,流动工、新员工在不熟悉装配工艺、缺乏培训的'情况下,影响整车装配质量,使车间装配质量严重下滑,整车评审分值超标。各工段长和现场工程师有针对性的开展工艺培训和工艺普查。克服了培训场地的问题,制定了培训计划,对相应班组新员工的基本技能及相应工位的装配工艺进行分批培训,从而避免由于装配、调整流程不熟悉造成的质量缺陷。9月13日下午,内饰工段按计划自行规划了内饰员工培训场地,为了提高员工学习的积极性,内饰工段消除了没有培训场地的劣势,在内饰工段南跨区域规划了两个员工培训地,用于平时的交流学习和培训。9月25日,为验证和查看培训效果,车间主任亲自到大线工段的培训现场,感受培训效果:大线分装班班长马兴平结合自身工作经验,对大线工段各班组长展开技能提升培训(BOM查询及图纸查询),以直观的方式,详细的解说了BOM查询的方式、尤其对整车的模块讲得比较透彻,通俗易懂。培训完成后,车间领导对培训内容给予了从分肯定,培训过程中的交流、互动即使是现场工程师,也未必能做到和学员充分沟通和充分理解的培训效果。

  三、质量改善建议和“QC”活动

  为进一步提高质量,方便整车调整,车间采纳了前期会议提出的合理化建议,克服了种种不利因素,对方向盘的装配工艺进行调整,把方向盘紧固和检查调整在调试工段。并制定了方向盘力矩合格率控制措施:

  1、每位调整工对调整好方向的车子进行100%自我检查,检查方向盘扭紧力矩是否满足工艺要求,100-120Nm.为合格,达不到工艺要求,重新紧固,直到合格为止。

  2、班长对每天下线车20%的比例进行抽检,如果存在一台不合格,加大抽检比例到30%,如无不合格就以20%的比例正常抽检,并做好记录。

  3、现场工程师对每周周一喷好蜡停放在交车区的车,以下线车20%的比例进行随机抽查,检查工艺的执行效果。该建议的提出和有效实施保证了方向盘力矩的100%合格。

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