雨污水管道冬季施工方案

时间:2023-11-30 11:15:07 志升 一般方案 我要投稿
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雨污水管道冬季施工方案(精选14篇)

  为保障事情或工作顺利开展,常常需要提前进行细致的方案准备工作,方案指的是为某一次行动所制定的计划类文书。那要怎么制定科学的方案呢?以下是小编帮大家整理的雨污水管道冬季施工方案,仅供参考,希望能够帮助到大家。

雨污水管道冬季施工方案(精选14篇)

  雨污水管道冬季施工方案 1

  火电机组管道安装错综复杂,交叉作业多,输送介质多种多样,而蒸气、给水又有低压、中压、高压之分,施工难度较大。在施工过程中,每条管道都要严格把关,按照作业程序有步骤、有计划地安装,制定出有针对性、可操作的预防措施严格控制施工过程,杜绝施工中发生的工艺、质量缺陷和质量通病,确保工程安装质量达到管道安装验收标准。同时热力系统管道的小管遍布厂房的各个角落,其工艺的好坏直接影响人的观感,影响人们对整体工程的评价。而小管工艺的好坏主要取决于布置,所以小管施工时要高度重视,认真对待进行仔细设计、精心施工。

  一、施工准备

  11.设计准备。

  小口径管道的安装在电建安装过程中是一大难点,设计院必须仔细考虑小口径管道的安装位置,所以,为确保小管道安装工艺美观,阀门操作检修方便,对小管道安装要进行整体规划,二次设计是实现创精品工程目标的重要保证。不仅可以使在电力建设施工现场环境较差,高空作业较多的条件下对管道进行地面的预组合,从而大大提高工效和有利于安全文明施工,而且可以减少总焊口数,在充分考虑现场环境的前提下可以选择最合理的设计方案,所以大大减少了以往小口径管道安装中的随机性,从而在管材长度不增加的.前提下能减少焊接工作量。

  2.施工技术准备。

  管道工程安装之前必须进行施工图纸会审和设计交底。必须编制施工技术方案和专项施工作业计划,并向施工人员进行施工技术交底。

  3.小径管道及附件的检查。

  小径管安装前必须核对所安装的小径管及零部件的制造许可证、合格证,材料质保证等。阀门、支吊架型号、规格整定值、材料等是否符合图纸及设计文件的规定。小径管及管件材质、加工尺寸及精度应符合设计图纸的规定。材料的技术要求应符合国家标准、行业标准及有关的技术要求。合金材料、不锈钢管材、管件等应进行光谱复查,做出明显标识,做随时做好标识移植。管道、管件、管道附件外观检查,要求为:无裂纹、缩孔,夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷,表面应光滑,不允许有尖锐滑痕。

  4.施工机具设备,应由项目部依据管道安装施工需要进行配置,机具设备使用计划应纳入管道安装施工组织方案。

  二、施工要点

  1.小口径管道施工设计中的首要任务是吃透图纸,包括设备安装图纸及设计院的机务图和土建图纸,核对图纸,对整个工程中涉及有关小径管的系统的设计图纸分类汇总。包括:

  (一)对小口径管道的温度、压力,介质去向汇总;统计可以集中布置在一起的小口径管道系统。

  (二)小径管介质相同或相似、参数接近、布置不远的管道尽量成排设计走向,确定不可以同时布置的管道系统;确定必须相交或通过相同位置的管道系统;确定可以提前直接埋地的管道。

  (三)现场路径勘察:小口径管道安装前应在设备及大口径管道安装已基本完成或实际位置已经确定的`情况下,整体考虑小管道的布置,以确保安装地点切实可行,无其他妨碍。

  (四)管道走向合理,高压、高温疏水管道宜先垂直走向,后水平布置,并考虑自然补偿热膨胀,确保管道在运行中不会严重变形或损坏。

  (五)管道设计应贴着墙、柱子及平台下方走,方便管道支吊的设置。阀门应尽量集中布置,形成操作台,便于操作、维护和检修的地方。

  (六)管道设计标高合理,疏放水母管的布线应短捷,在满足管道起始点高度要求的前提下,不影响运行通道和其它设备的操作,疏水管道应按运行压力范围相近者进行分组,分别接入不同压力的疏水联箱或扩容器。接至疏水扩容器总管上各疏水管道的布置,应按压力顺序排列(压力低的靠近扩容器侧)。

  2.管道支、吊、托架的预制、安装

  支架制作按设计图要求制作,统一制作、机械切割。管道支吊架安装符合标准要求,确保位置正确,固定平整牢固。具体来说:

  (一)管道的支吊架分为管部、连接件、根部,根部应在管道安装前安装完毕。

  (二)管道支吊架安装前,根据设计图纸的距离和标高,正确找出生根结构的安装位置。

  (三)生根结构与预埋件焊接前,埋件上的砂浆或油漆应清除干净,生根点焊固定后要复查其标高与位置,确认没有误差后方可焊牢。

  (四)管道安装就位时,应将支吊架本体一起安装。

  (五)滑动支架安装时,应考虑管道热膨胀,以支座中心线为起点,将支座沿着管道膨胀的反方向移动等于管段热位移的1/2距离。

  (六)吊架安装时,可用拉杆长度调整管道与支吊架生根结构的距离,考虑到管道运行时的热位移,吊架的吊杆应沿着管道热位移的反方向倾斜等于管段热位移值的1/2距离。

  (七)管道水压试验工作结束后,才可以割去临时固定件进行弹簧调整。

  (八)投入运行后,检查调整各支吊架弹簧高度,使其符合设计要求,达到荷载均匀。

  三、小口径管道安装质量控制

  产品质量的优劣,取决于过程控制的严细程度施工前必须对施工人员进行设计方案交底,统一配管、弯制。具体来说应注意以下方面:

  (一)内部清理:管道安装前用压缩空气吹扫,保证内部清洁和通畅。安装前要核对材质,避免用错。支吊架下料制作应使用机械方法,如特殊情况下使用火焊切割时应用砂轮机将飞溅物打磨光滑。

  (二)管道集中布置时注意横平竖直原则,成排安装时直线部分应相互平行,曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。

  (三)管道的间距:管道间距按突出部分净距应不小于50mm,带保温的管道间距的净空不小于80mm,管子的最突出的部分(含管件、阀门等)与墙壁等构筑物的距离不小于100mm。对于不保温的汽水取样管道,对焊口接头、支架的位置设计造型。

  (四)管道安装过程中,为了更好的进行质量控制,应安排专门的设计人员进行工艺质量和设计意图到位的跟踪,严格执行规程、规范,以保证管系的有效膨胀。专业间的协调要到位,不同管路应考虑膨胀不一致而统一走向,防止保温后因膨胀不一致导致保温铝皮开裂。

  四、结束语

  目前,小口径施工有了一定经验,安装前进行提前设计、统一布置,安装工艺都有了很大提高,改变了以往把小口径管道安装在不显眼的位置或角落,将各层平台的小径管就近集中布置在柱、设备的周围,既不占通道,又便于阀门操作,还提高了整体工程的观感,小口径管道的布置成为主厂房的亮点。我们要更加精益求精,优化设计,改进,对在管道安装过程中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病都要认真把关,制定出有针对性、可操作的预防措施,严格按照作业程序有步骤、有计划地安装,确保管道安装质量,从而确保系统安全运行,消除小口径管道质量通病,打造精品工程。

  雨污水管道冬季施工方案 2

  一、施工注意事项

  1、管道安装施工前,应具备下列条件:首先,设计图纸及其它技术要求正确齐全,施工方案和施工组织已经得到确认和落实;其次,施工材料,施工工具和设备已经准备就绪,能保证正常的施工。

  2、施工人员按设计要求进行施工,修改设计时须有设计单位的同意文件,严禁未经报批的擅自改动。

  3、施工前,应验收各材料的质量状况、规格和数量,产品应符合现行产品标准,具有质检部门产品合格证,配件须与管材型号配套。

  4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的.开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1.5m。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。

  5、PVC-U管道中线与建筑物外墙(柱)皮之间的水平距离不宜小于下列规定:公称外径dn不大于200mm时为1.0m;公称外径dn大于200mm时为3.0m。

  6、PVC-U管道不得从建筑物下面穿越。当必须穿越时,应采取外加套管等可靠的保护措施。

  7、当设计无规定时,PVC-U管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。

  8、在道路下管顶埋深不宜小于1.0m;在人行道下,公称外径dn大于63mm时,不宜小于0.75m;公称外径dn不大于63mm时,不宜小于0.5m。在永久性冻土或季节性冻土层中,管顶埋深应在冰冻线以下。

  9、施工时要严格注意安全生产,制定安全施工章程,防止意外事故发生。

  10、为了避免放管时发生扭转、混乱,并能顺利的连续施工作业,在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。

  二、沟槽要求

  1、管道公称外径dn大于63mm时,开槽底不宜小于管道外径加0.5m,且总宽度不小于0.7m。

  2、槽底深度应按设计标高开挖,设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度,管底砂基础厚度不得小于100mm。

  3、含水地层或软土、不稳定地层内开槽时,须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施者,应进行施工设计。在一般情况下,可参照《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268执行。

  4、开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土,槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm,挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时,必须清除后用砂砾土回填处理。

  三、管道铺设

  1、敷管时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上,依次放入沟底砂层上。在一般情况下,插口插入方向应与水流方向一致。沟槽不深时,采用粘接接头的管道可在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管;承插式柔性接头管道,宜在沟槽内连接,接头处基床挖深部分应就地现挖,使位置正确,且挖深部分必须用砂砾土回填密实。

  2、管道在敷设中需切割时,切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角,倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/2~2/3,倒角一般为15°。完成后应将残屑清除干净,不留毛刺。

  3、承插式橡胶圈接头适用于公称外径dn不小于63mm的管道。

  4、胶粘剂粘接适用于公称外径dn为20mm~200mm的管道。

  雨污水管道冬季施工方案 3

  一、沟槽开挖:

  为了不影响工程进度及增大施工中的开挖难度,待大地表层冻深不超过50㎜时,进行开挖沟槽的表层割沟,表层将被分割成三部分,这样即使天气渐冷也不会影响开挖进度。

  二、管线安装:

  1、球墨铸铁管安装时,胶圈的贮存运输应符合室内温度为-5—30℃,因此,材料库需增设取暖设施以确保胶圈的质量。球墨铸铁管的承插口工作面上用专用工具清理干净,如遇天气寒冷,可采用炭炉烘烤承插口工作面,防止有结冰及冻土等现象发生。

  2、钢管焊接:冬季施工时,当环境温度低于5时,外防腐层不宜采用环氧煤沥青涂料,当环境温度等于或低于沥青涂料脆化温度时,不得起吊、运输和铺设。如果气温低于-20℃时,焊接时,应根据环境温度进行预热处理,预热宽度为:焊口每侧不小于40㎜,预热温度达到100-150℃。焊接时,应使焊缝可自由伸缩,并应使焊口缓慢降温;为此要搭设保温棚,同时做好管口防腐的保护工作。

  三、砼制品及井室砌筑工作:

  1、砖、石、砌块等砌筑材料不得用水湿润,应将冰雪或粘结的`泥土等杂物清除干净,并应增大砂浆的流动性。

  2、砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。

  3、现浇砼及井室砌筑冬季施工应采用抗冻砂浆,抗冻砂浆的食盐掺量应符合:

  ①砖及混凝土块在0~-5℃时,防冻剂占水重2%。

  ②砖及混凝土块在-6℃~-10℃时,防冻剂占水重4%。

  ③砖及混凝土块在-10℃以下时,防冻剂占水重5%。

  四、工程安全生产组织措施:

  安全工作是搞好生产的重要因素,因此对于安全要加强领导,健全组织;安全教育要经常化、制度化,严格安全监督,完善检查制度;对施工组织设计和工艺流程科学施工,严禁各种违章指挥和违章作业行为发生,所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养、确保状况良好。杜绝违章作业。施工人员进场时必须佩带安全帽,过路路有交通路口要设置围栏、指示灯、安全牌。整个施工现场严禁无关人员围观,每个施工现场都必须设专职安全员1名及1名兼职安全员。

  为加强现场的安全管理,消灭重大伤亡事故,轻伤事故率控制在0.5%及以下,项目成立安全小组,对现场的安全,防火全面管理。并有明显的安全、文明、消防宣传标语,并设施工用电管理负责人一名。

  1、对进场人员要进行安全教育不落一人。严格贯彻执行安全法律、安全操作规程。

  2、井室外围挂水平安全牌。安装要符合安全操作规程中有关规定。

  3、特殊工种要持证上岗。冬季要做好五防。

  五、工程文明施工组织措施:

  本公司项目在施工中绝对不允许存在环境污染问题,所以我们特制定如下文明施工措施,以确保施工现场整洁、干净,能够顺利通行,并确保工程顺利进行。

  文明施工措施

  1、在施工现场,设置交通标志牌,施工地域周围用围栏遮挡,夜间设置安全照明灯,并适当粘贴施工标语,使得施工现场美观,并随时保洁。

  2、建立严格的成品保护措施和制度,大小临时设施和各种进场材料堆放,做到整齐、有序,并且界限分明。各种材料及半成品按不同规格堆放,设置标识牌。

  3、进场构件、半成品及施工现场机械设备按平面布置摆放整齐,保证设备外观清洁,内部良好。

  4、施工时文明有序,不干扰周边居民的正常生活。

  5、为了保证施工队伍能够以饱满的工作热情投入到本项目的工程施工中去,我们在施工现场配置了宣传报道机构,针对现场情况设置宣传标语和黑板报,并适时更换内容,切实起到表扬先进,促进后进的作用。

  6、建立文明施工责任制。划分区域,明确管理负责人,实行挂牌作业,做到现场清洁整齐。砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中,做到不洒、不漏、不剩。

  7、现场不乱堆垃圾及余物。应在适当地点设置临时堆放点,并定期外运。清运残土和垃圾及流体物品,采取遮盖防漏措施,运送途中不遗撒。

  建立文明施工检查小组,有权对违反文明施工人员进行经济处罚;现场各种标牌,标语整齐,施工现场严格按施工平面图布置;施工人员要佩带上岗证,工作要严肃认真,规范文明用语;各种材料、设备要分类保存,界线清楚,码放整齐,机械车辆要停放在指定地点;保持施工现场的整洁,道路畅通,施工便民不扰民;施工中时刻注意企业形象,搞好与业主和当地军居民的.关系。

  六、环境保护措施:

  明确划分施工区域和人民群众的生活区域,加强施工区域的管理,建立责任区,从道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉、吸烟等都有专人负责,做到责任落实到人,使文明施工、环境卫生工作保持经常化、制度化。

  1、加强施工区环境卫生管理,重视环保工作,编制实施施工组织设计时,把环保工作作为施工组织设计的重要组成部分,并认真贯彻执行。施工现场勤打扫,保持整洁卫生,场地平整,各类物资堆放整齐,道路通畅。

  2、加强环保教育,组织职工学习环保知识,强化环保意识,使大家认识到环境保护工作的重要性和必要性。

  3、贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针,政策法令,结合设计文件和工程特点,及时提供有关环保设计,切实按批准的文件组织实施。

  4、强化环境管理,定期进行环保检查,及时处理违章事宜,主动联系环保单位,请示汇报环保工作,做到文明施工。

  5、美化施工场地,消除施工污染。场地废料按设计要求按业主指定的地点处理,使工地干净卫生,施工中还应尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。

  6、建立健全环境保证体系,使环境保护制度化、正规化。

  7、环境保护组织人员配置:环境保障小组由项目经理任组长,项目技术负责人、项目副经理担任副组长。工程管理部负责人、综合办公室负责人、工程质量负责人,各施工队工长任小组成员。由工程管理部环保专职人员任环境保护工程师,负责日常的环保管理。各班组有兼职环境保护检查员。

  8、保低噪音施工,保挖掘出的废弃物不对周围环境造成危害。

  雨污水管道冬季施工方案 4

  天津南港工业区一期由北向南供水主干管道,供水水源为天津南港工业区给水厂,起点为创业路路口干管,沿在建的海滨大道西侧向南铺设至南堤路路口,全长约6.37Km,检查井52座。

  一、编制依据

  结合天津地区气候特点,每年的11月15至次年的3月15日为冬季,在施工中严格按冬季施工要求进行施工。

  二、施工用电

  1、电源采用200KW发电机发电,电缆引入临时施工场地总配电箱,根据各负荷位置,在其低压配电线路共设置一条主出线(适当设有备用出线),分别用于各电焊机、照明、及现场其它小型设备等和用电等。在各用电设备附近,分别设置配电箱和末端分支配电箱,各用电设备开关箱由末分配电箱供电。冬季施工时要设置专人负责发电机的水、油,发电机夜间或长时间不需要发电要把水排干净,冬季用柴油要根据天津地区的气候特点,尤其在海边作业,柴油用20号柴油,以防冬季冻结,影响发电,耽误施工。

  2、配电箱、开关箱应符合下列要求

  (1)配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,严禁使用破损以及不合格的产品;

  (2)总配电箱应装设总开关电器和分路自动开关以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路自动开关。

  (3)每台用电设备应有专用的开关箱,严禁使用同一个开关电器直接控制两台及两台以上设备;

  (4)开关箱内开关电器在任何情况下都可以将电源与用电进行隔离;

  (5)开关箱中必须装设漏电保护器,漏电保护器的选择必须符合GB6829-86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求。

  (6)手动开关电器只许用于直接控制控制照明回路或容量不大于5.5KW的动力回路。

  (7)各种开关电器的额定值应与其控制的用电设置相适应;

  (8)配电箱、开关箱中导线的进线位应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的其他部位。

  3、生活区用电

  生活区紧邻天津南港工业区给水厂,生活用电由给水厂办公区接入我施工项目部,项目部内设置总配电箱,分级供电。

  项目部主要用电设备蒸饭车、照明灯具10套、油汀电暖气6组。项目部设置专人负责内部用电,每天工人上班后每宿舍查看电暖器是否断电,一是不造成电力无谓的浪费,另外就是杜绝火灾的发生。蒸饭车使用时正好工人还没有下班,这样就错开用电高峰,不至于会对水厂办公造成影响。另外严禁宿舍私拉乱接电线,不得使用电炉子、热得快、电褥子的用电设备,一经发现,用电设备没收,并处以罚款。

  4、施工现场安全用电技术措施

  (1)施工现场临时用必须严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ46-48,《施工现场临时用电安全技术规范》。

  (2)全体施工人员遵守公司的安全规章制度和市建委的`有关规定和要求,对现场人员做到层层交底,让每个人都掌握用电安全知识及触电急救措施。

  (3)必须严格执行《停电检查维修操作安全规范》,切不可在未弄清是否有电的情况下盲目开始操作。无《安全操作证》的非正式电工,禁止从事电工作业。

  (4)所有电气设备的金属外壳均需保护接零,对电气设备进行定期检查,发现温升过高或绝缘下降时及时查明原因,消除故障,避免触电,短路等事故。

  (5)必须带电作业时,要由专业电工操作顺序进行操作,并监护人员监护,坚决杜绝事故发生。

  (6)移动电动机和手持式电工工具的外壳要作保护接地。使用的导线用绝缘的橡皮软线,其绝缘电阻大于0.5M。

  (7)现场配电装置设漏电保护器。

  (8)空气开关及保险丝的切断必须正常,不允许改换粗的保险丝或铅丝代替,闸具、熔断器参数与设备容量变相匹配。

  (9)施焊现场必须按一级防火要求设置足够的消防器材,认真执行有管理制度,在防风棚中施焊时,外部设专人监护、重视防火工作,排除火灾隐患。

  三、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施:

  1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)

  2、各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

  3、冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火灾。

  4、严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。

  四、冬季施工的安全和防火

  (1)冬季施工时,要采取防滑措施;

  (2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人;

  (3)电气设备、开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果;

  (4)临时用电设备以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好;

  (5)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋,水箱存水,下班前应放尽;

  (6)草包、草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果;

  (7)现场的易燃、易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置。明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。

  雨污水管道冬季施工方案 5

  本工程工期有限,整个工程要历经秋季、冬季,为确保工程的施工质量,特编制以下冬季季节性施工方案。

  (一)雨季施工方案

  1、管理措施

  (1)雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据雨期施工项目编制雨期施工措施,编制施工措施时,要根据雨期施工的特点,不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前准备好。

  (2)夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。

  (3)组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等各项工作。

  (4)原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则,避免久存受潮而影响水泥的活性。

  (5)备足排水需用的水泵及有关器材,准备适量的塑料布,油毡等防雨材料。

  2、分部(分项)措施

  (1)混凝土施工

  a、砼施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑砼,新浇砼应覆盖,以防雨水冲刷。防水砼严禁雨天施工。

  b、雨期施工,在浇筑板、柱砼时,可根据实际情况调整坍落度。

  c、浇筑板、柱砼时,可适当减少坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑,此时如遇雨停止施工,可将施工缝留在次梁和板上,从而保证主梁的整体性。

  (2)钢筋工程

  a、现场钢筋堆放应垫高,以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。

  b、雨后钢筋视情况进行除锈处理,不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。

  c、下雨天避免钢筋焊接的施工,以免影响施工质量。

  (二)冬季施工

  冬季施工一般是指连续五天日平均气温低于五度时进入冬期施工,特别是混凝土基础应采取冬季施工措施,并应及时采取气温突然下降的防冻措施。

  一、冬季气候条件对工程施工所造成的主要影响

  1、冬季对工程施工安全所造成的主要影响

  1.1、施工队驻地、基础浇制现场架设火炉,易引发火灾和煤气中毒;

  1.2、寒冷的工作环境将对施工人员健康造成损害;

  1.3、施工人员因受冷易造成肢体麻木,从而引起机械操作事故;

  1.4、霜冻下雪天道路及塔材湿滑,易引发交通安全及高空作业事故;

  1.5、机械设备受冻不能正常运转而影响正常施工;

  1.6、施工人员使用电热器取暖,电热器漏电及电源线漏电引发触电事故;

  1.7、野外生火取暖引起的火灾事故;

  1.8、事故人员受寒或饮食不卫生引发身体疾病问题。

  2、冬季对工程施工质量所造成的主要影响:

  2.1、砼浇制和养护没有采取正确的防冻措施,对基础混凝土强度及铁塔保护帽强度造成影响,引发质量隐患,造成质量缺陷;

  2.2、雾雪、大风天气弧垂观测不便造成质量缺陷;

  2.3、施工人员施工时因寒冷而手脚不便造成的安装质量缺陷问题。

  3、其他方面的影响:

  3.1、管理人员在恶劣气候条件下的检查、监督不到位;

  3.2、后勤保障和服务问题;

  3.3、针对冬季特点,全线以及各个作业点任务安排问题。

  二、针对冬季气候对工程施工所造成的主要影响应采取的措施

  1、冬季施工准备

  1.1技术准备

  1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。

  2、制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排)施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、施工人员技术培训(测温人员、掺外加剂人员)与劳动计划、保温材料与外加剂材料计划、操作要点,质量控制要点、检测项目等方面。

  1.2生产准备

  根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置。

  1.3、资源准备

  根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作。

  2、冬季施工主要的技术措施

  2.1、土方工程

  1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详细的施工计划,合理的施工方案及切实可行的`技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。

  2、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。

  3、在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。

  4、基坑槽内应做好排水措施,防止生产积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

  5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。

  6、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

  7、基坑或电缆沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%。

  8、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10-15cm。

  9、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。

  2.2、钢筋工程

  1、钢筋冷拉

  (1)钢筋负温冷拉时、可采用控制应力或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

  (2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。

  2、钢筋负温焊接

  (1)从事钢筋焊接施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。

  (2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条、搭接、坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。

  (3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

  (4)焊接时必须防止产生过热,烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

  (5)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条、搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

  (6)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应融合良好。

  2.3、混凝土工程

  1、基础要求

  (1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂。有必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。

  (2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度,办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

  (3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

  (4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

  2、混凝土的搅拌

  (1)搅拌混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质,在掺有含钾、纳离子的外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。

  (2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液态,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

  (3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟实验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。

  (4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。

  (5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

  (6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

  (7)混凝土拌合物的出机温度不低于10℃,入模温度不得低于5℃。

  (8)冬季拌制混凝土时应采用加热水的方法,水及骨料的加热温度不得超过,水≦80℃,骨料≦60℃。

  (9)水泥不应直接加热,宜在使用前运入暖棚放置。

  3、混凝土的运输和浇筑

  (1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状、大小、保温措施)。

  (2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土交接处得冰雪及垃圾。

  (3)分层浇筑的混凝土时,以浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。

  (4)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

  (5)冬季不得在已冻结的坑底面浇筑混凝土。

  4、混凝土的养护

  (1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

  (2)采用的保温材料(草袋、麻袋),应保持干燥。

  (3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其他结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。

  (4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜上部再覆盖草袋,麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为:大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度、材料应根据计算确定。

  (5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

  (6)冬季混凝土养护宜采用覆盖法、暖棚法等。当采用暖棚法养护混凝土时,暖棚内的温度不宜低于5℃,并应保护混凝土表面湿润。

  (7)基础浇筑完后采用暖棚进行保温,用帆布或塑料布时应把基坑棚顶四周用土掩埋,防止冷空气进入,使坑内保持在一定温度,坑内温度不得低于15℃,并设专人检查混凝土及棚内的`温度。混凝土不得有失水现象。如发现失水现象,应及时采取措施。暖棚的出入口设专人管理,在混凝土养护期间将煤气或燃烧气体良好的排至棚外,设立防止煤气中毒和防火措施。

  (8)冬期施工混凝土基础拆模检查合格后应立即回填土。

  (9)基础浇制完后,应在坑口上盖一层塑料以增强保温性。

  (10)当室外气温突然下降,坑内温度保持不了5℃以上时,立即采取措施以防混凝土早期受冻。

  (11)冬季施工,每日要听取天气预报,每日要测量四次保温层内温度,做好测温记录。

  (12)混凝土养护宜采取暖棚法等。采取暖棚法养护混凝土时,搭建暖棚的保温材料应选用阻燃产品并有防火措施,保证养护温度不得低于5℃,并保持混凝土的湿润,养护时,应采取措施防止作业人员窒息、中毒。

  (13)对浇完的基础,必须昼夜派专人看护,并定时检查坑内温度及坑外的遮盖情况。

  (14)0℃以下低温养护,严禁浇水,外露表面必须覆盖。

  (15)混凝土的初期养护温度,不得低于防冻剂的规定温度。

  (16)在加温养护时,模板和保温层应在混凝土强度达到要求并冷却到5℃方可拆除,拆模后混凝土表面温度与环境温度之差大于15℃,应对混凝土采用保温材料覆盖继续养护。

  三、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施

  (一)钢筋的锈蚀与混凝土裂缝

  由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀,致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期强度低,失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动,形成压力也将引起轴向裂缝。

  预防措施:

  1、严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定:氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,基本钢筋就不锈蚀。

  2、限定量得氯盐掺如时应充分溶解或搅拌均匀,以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。

  3、控制水泥质量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分转移,均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

  (二)结构疏散与水分转移

  水分转移及结构疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黄色,砂浆骨料结合脆弱,声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差,使水分自边缘向中心移动造成空隙。

  预防措施:

  1、适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂,减少水灰比,采取重复震动,加压振动,提高结构致密性。

  2、混凝土表面“冰封”利用其湿水性均匀为有效。

  (三)表面起灰

  所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离,表面起灰,骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,离析,沁水严重,粘聚性、保水性差,加上养护温度低,水泥水化趋于停止,混凝土水分迅速外离,导致表面起灰。

  预防措施:严格控制水灰比,延长混凝土混合物搅拌时间,表面覆盖塑料薄膜保水。

  (四)结晶腐蚀-混凝土表面返霜

  混凝土硬化后,某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面,而混凝土表面的水分则逐渐蒸干,此种情况还将影响混凝土与饰面层得结合。

  预防措施:

  1、适当控制外加剂的用量(最好不要超过水泥重量5~7%)

  2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。

  3、混凝土浇灌后,立即在其表面覆盖1-2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。

  四、施工安全保证措施

  1、冬季施工及运输的安全和防火

  (1)冬季施工时,要采取防滑措施。

  (2)施工现场及临时工棚内严禁取用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。

  (3)电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。

  (4)脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。

  (5)震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。

  (6)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。水箱存水,下班前应放尽。

  (7)草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。

  (8)现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善按置。明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。

  (9)施工车辆必须由有驾驶证的专职驾驶人员驾驶,其他人员不得驾驶车辆,车辆在通过危险地段时,严禁载人。

  (10)车辆应使用冬季防冻液。施工用柴油机械,应在当天使用完毕后放掉水箱内的水。

  (11)冰雪路上施工车辆上不可载人。

  (12)进行高空作业时,必须采取防滑措施,且在施工时地面应设安全监护人。

  2、冬季施工人员的安全和防火

  (1)冬季宿舍取暖用火必须专人专管,易燃物品必须远离火源,且必须采取预留通风口及以下可靠措施,防止煤气中毒等意外事故的发生。

  (2)取暖用火炉必须质量合格;

  (3)通外烟道必须畅通,且接缝严密;

  (4)长时间无人时应将火炉熄灭;

  (5)夜间应设值班人员;

  (6)施工人员应配备冬季防寒防护用品。高处作业人员必须穿软底鞋,并正确使用个人防护用品,并在使用前进行仔细检查,确保其安全可靠。在霜冻、雨雪后,地面积雪或浮冰时,应首先铲除上班道路上的积雪,需要加固及整修的道路应及时处理,驾驶车辆必须采取加装防滑链等可靠的防滑措施。

  结合冬季施工特点,大家应认真分析冬季施工易发事故类型、原因,辨识查找各类重大事故隐患及安全生产管理中的薄弱环节,加强对安全责任落实情况的检查。突出重点,强化施工现场的安全管理。一是认真制定针对性强的冬季施工安全措施,开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。二是根据气候变化,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、雪、积冰等恶劣天气时应立即停止高空作业,及时清除施工现场的积冰、积雪,在采取有效地防冻、防滑措施后方可进行正常施工,消除发生高处坠落事故的隐患。三是加强作业人员生活区的管理,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。四是加强对焊接等明火作业的管理,对各类易燃、易爆物品要求严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故。

  雨污水管道冬季施工方案 6

  (一)施工准备

  1、气象资料

  当冬天来临时,如果连续5天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的第一天为进入冬季施工的初日;当气温转暖时,最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的最后一天为冬季施工的终日。

  根据以往气象资料,天津地区的冬季施工的开始时间为11月15日,终止时间为3月15日。

  2、图纸准备

  凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求,部分重大问题应通过图纸会审进行解决。

  3、现场准备

  (1)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

  (2)搭建加热用的临时设施,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

  (3)工地临时供水管道等要做好保温防冻工作。

  (4)做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。

  4、安全与防火

  (1)冬季施工时,施工地面要采取防滑措施。

  (2)大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,发现问题,及时处理。

  (3)施工时如接触热源,要防止烫伤。

  (4)使用氯化钙等要防止腐蚀皮肤。亚硝酸钠有剧毒,要严加保管,防止发生误食中毒。

  (5)现场火源,要加强管理;使用煤气,要防止发生煤气中毒、爆炸,应注意通风换气。

  (6)电源开关、控制箱要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。

  (二)土方工程

  1、天津地区的冰冻层厚度为1750px,根据实际情况采用不同的方法进行施工。

  (1)当冻土层厚度为625px以内时,可用中等动力的普通挖土机挖掘,其在冬季的工作效能与夏季差不多。

  (2)当冻土层厚度不超过1000px时,可用大马力的掘土机(其斗容积为1m3或大于1m3)开掘土体,并不需预先准备即能进行。

  (3)厚度在0.6~1m的冻土,通常是用吊锤打桩机往地里打楔或用楔形锤打桩机进行机械碎土。

  (4)在局部场地狭窄、不适宜于大型机械施工的地方,可采用人工法进行施工。普通常用的工具有镐、铁楔子。

  (5)破碎后的冻土可用人工或机械方法进行挖掘。

  2、由于外界气温处于0℃以下,使已破碎冻土下未冻的土很快受冻,因此应注意以下几点:

  (1)周密计划,组织强有力的施工力量,进行连续不断的施工。

  (2)对各种机械设备、油料等采取保温措施,防止因冻结遭受破坏或变质。

  (3)对运输道路采取防滑措施,如撒上炉渣或砂子等,以保持正常运输和安全。

  (4)土方开挖完毕后,或完成了一段落必须暂停一段时间的,如在一天以内,可在未冻土上覆盖一层草垫等简单的保温材料,以防已经挖完的基土冻结。如果间歇时间较长,则应在地基上留一层土暂不挖除,并覆以其他保温材料,待砌基础或埋设管道之前再将基坑(槽)或管沟底部清除干净。

  3、回填土

  (1)由于土冻结后即成为坚硬的土块,在回填过程中不能压实,土解冻后会造成大量的下沉,所以施工及验收规范中用冻土作回填土有以下规定:

  1)室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填。

  2)室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶1250px范围内不得用含有冻土块的土回填。

  3)位于有路面的.道路和人行道范围内平整场地的填方,可用含有冻土块的填料填筑,但冻土块的体积不得超过填料体积的30%。冻土块的粒径不得大于375px,填铺时应分散开,并逐层压实。

  (2)在冬季回填土时,应采取以下措施:

  1)在冬季挖土中,将不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填之用。

  2)平衡土方。用从甲坑挖出来的未冻土,填到乙坑作回填土,并迅速夯实。

  3)回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。

  4)用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过500px,夯实厚度为10~375px。

  5)对一些大型工程项目,必要时可用砂土进行回填。

  6)在冻胀土上的地梁等,其下面有可能被冻土隆起的地方,要垫以炉渣、矿渣等松散材料。

  (三)砌体工程

  1、砌体工程的冬季施工方法,可采用以外加剂法为主,其他方法为辅。

  2、对材料的要求:

  (1)普通砖和石材等在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后的冻结的砖或砌块不得使用。

  (2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制;冬季施工不得使用无水泥拌制的砂浆。

  (3)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于25px的冻结块和冰块。

  (4)拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时,应将砂、水先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。

  (5)冬季砌筑砂浆的稠度,其比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的方法来解决。

  3、材料的加热:

  (1)水的加热方法,采用铁桶等烧水;也可采用施工现场的地热水。

  (2)砂子可用蒸汽排管、火坑加热。采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水(加水量不超过5%),以免冷热不均,也可加快加热速度。

  (3)水、砂的温度应经常检查,每小时不少于一次。温度计停留在砂内的时间不少于3min,水内不应少于1min。

  4、冬季搅拌砂浆的时间应适当延长,一般比常温期增加0.5~1倍。

  5、采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。

  (1)砂浆的搅拌应在保温棚内进行,环境温度不可低于5℃;冬季施工砂浆要随拌随运(直接倾入运输车内),不可积存和二次倒运。

  (2)当用手推车输送砂浆时,车体应加保温装置。

  (3)冬季砂浆应储存在保温灰槽中。砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺盐砂浆分别不应超过15min或20min。

  (4)保温槽和运输车应及时清理,每日下班后应用热水清洗,以免冻结。

  6、严禁使用已遭冻结的砂浆,不准单以热水掺入冻结砂浆内重复使用,也不宜在砌筑砂浆时向砂浆内掺水使用。

  7、砌砖宜采用“三一砌砖法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉。

  8、每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时,应将砖石表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。

  9、砌筑毛石基础时,砌体应紧靠槽壁,或在砌筑过程中,随时用未冻土、炉渣等填塞沟槽的空隙。

  10、砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,个别灰缝的厚度也不可大于8mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

  11、在施工现场留置的砂浆试块,除按常温规定要求外,尚应增加不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

  12、采用外加剂法进行砂浆施工。将砂浆的拌合水预先加热,砂在搅拌前也保持正温。使砂浆经过搅拌、运输,在砌筑时具有5℃以上正温。在拌合水中掺入氯盐,砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化,因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。但由于氯盐对钢材的腐蚀作用,在砌体中埋设的钢筋及钢预埋件,应预先作好防腐处理。

  雨污水管道冬季施工方案 7

  一、工程概况

  该办公楼总建筑面积7446m2,为六层框架结构,地下室停车场为C25钢筋混凝土地面,坡道为C35钢筋混凝土挡土墙,基础混凝土为C25,地下柱C35,一~三结构层梁板混凝土为C30、柱为C35,结构四层以上梁板C25、柱C30。地下室地面垫层为C15,地下室地面面层为C25。

  该办公楼实际开工日期为20xx年xx月xx日,合同要求20xx年xx月xx日竣工交付使用。扣除三个半月的冬季,实际施工时光为六个半月,比定额工期缩短30%以上,要按期完工今年务必施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱,以及地下室地面面层。就务必采取冬季施工,方能为按期完工创造条件,冬期施工起止日期,按本地的气候条件一般为20xx年xx月xx日至第二年20xx年xx月xx日。温度为-25~10℃,早晚温差大,起止日期可经实测定,也可由甲、乙双方协商统一划定。

  二、冬季混凝土特点及采取的方法

  1、冬季混凝土特点:凝结时光:0℃~4℃时,比15℃延长3倍,温度降到0。3~0。5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不在增长,混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化的砼结构遭到破坏,及发生冻坏。要保证不发生冻寒,我施工方决定采取的措施如下:

  2、负温混凝土:除水泥以外的混凝土全部进行保温防护,养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。

  负温砼施工要点:

  当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不一样的气候,按下列方法进行加热,

  (1)气温低于-5℃,不低于-8℃时,用加热水拌和砼,水温高于65℃时,应先将水和骨料拌合,再加入水泥。

  (2)气温低于-10℃时,骨料可搭建暖棚或采取加热措施,水温不高于60℃。

  (3)搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时光50%。

  拌合物出搅拌机温度大于10℃,入模温度大于5℃。

  浇灌砼注意事项:

  (1)15分钟内应将现场砼浇灌完毕。

  (2)在负温状况下,不能浇水。

  (3)外部加以覆盖,保温材料,养护初期,温度不得低于防冻剂的规定温度。

  (4)当气温低于-15℃时,受冻临界强度不得小于4N/mm2,及大小设计强度的20%。

  3、蓄垫法适合条件:5℃~-15℃大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。

  (1)原材料加热。

  (2)低温早强剂、防冻剂。

  (3)一般保温材料或高材料,费用底。

  三、施工生产任务安排及施工布置

  1、冬施准备

  (1)材料的加热设备、设施进场:

  ①、架空砼搅拌用钢制热水水箱,2m3左右,搭设距地2.0m左右,下部用ф50钢管搭设生火架,下加煤碳生火加热。

  ②、在砖砌台上用钢板搭设加热台,上铺砂子,下加煤碳生火加热

  ③、用废旧油桶1割2加工火炉20个,提高整体四周温度。

  (2)联系钢筋砼工程适用的外加剂,外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例,并应进行复检工作。按水泥用量的3%计,其使用说明书、合格证务必齐全。

  (3)搅拌机保温

  搅拌机前后台的入口应做好封闭棚,设置热水罐,外加剂标准计量设备,用完毕后清洗的污水应做好排水,防止四处飞贱,造成结冰,影响道路使用安全。

  (4)保温材料选用

  ①选用隔气性能好的塑料薄膜,保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2。

  ②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。

  ③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。

  ④室内气温使用干湿温度计,备25支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次,用表格填写清楚,作为原好记录。

  ⑤、根据气候状况,砼浇灌四周周边生火保温。

  ⑥、当温度差别太大时,应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。

  2、施工进度布置

  当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工:从20xx年xx月xx日开始施工浇灌完毕的砼面夜间覆盖塑料布,架空2cm,以防砼表面受冻起皮。

  (1)砼搅拌用水加热,温度35~60度时,每班第一盘砼搅拌前,先用热水预热搅拌机2分钟。

  (2)浇筑现场准备及振捣时光要求。

  搅拌前,浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物,不浇水,砼运到现场后15分钟内振捣完毕,砼入模温度不低于5度。

  (3)防冻剂

  防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)掺量按使用说明书用量为3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  (4)砼保温养护

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆盖,上铺稻草莲,上部再覆盖加厚塑料布一层,砼不得洒水养护,持续草莲干燥。

  (5)在砼施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。

  (6)当室外最低平均气温低于-10度时,砼施工停止。

  值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度,并且防止息火和火灾事故的发生。

  四、施工项目的实际工作量:

  具体工程量为:C25钢筋混凝土地面为20xx3,五层结构平面为260m3,五层独立柱21m3。

  五、材料计划

  材料计划后附

  六、施工技术措施

  施工规范规定,冬季临近时,当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则施工进入冬期施工。

  1、钢筋工程

  (1)当环境温度低于-5℃状况下,对钢筋的对焊时,焊工务必有合格上岗证件,应严格执行安全技术措施,加强焊工的安全意识,防止发生烧伤、触电和火灾等事故,在大面积焊接前,应先进行试焊,经检验合格后,方可进入实际现场具体施工点施焊,并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整,使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施,未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后,应对全部接头的外观质量进行自检。

  (2)全部独立柱钢筋由于直径大于ф20,故均采用电渣压力焊,现场截取试件进行强度试验(用3个拉伸,3个弯曲试验)按20xx同类型接头按为一批,合格后方可继续施焊。

  并在接头外不得有横向裂缝,不得有表面烧伤,按头处的弯折,编移不得大于0.1感觉直径,同时不得大于2cm,外观不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次验收。

  (3)在施焊过程中注意事项:

  ①、在对焊机使用时应装设电压表,如电压降大于5%,应适当提高变压器级数,电压的电压降到8%以下,则应停止焊接,以确保质贴合要求。

  ②、每一天在焊试件前均要先进行试焊,调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。

  ③、在焊接前,应清除钢筋焊接部位处的铁锈,污物等端部扭曲,弯折应予以矫直,对不符要求的.接触部位应切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机,微电脑控制计量。

  ⑴材料要求:

  ①、水泥选用神华集团的天桥P42.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验,合格后方可使用。

  ②、粗骨料选用山西柳林的20~40标准料,并应极配良好、坚硬,拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验,合格后方可投入使用。

  ③、拌合水为甲方带给的民用地下清水(深井70m以下)。

  ④、配合比,按试验室带给的配合比比设计图纸高一个标号进行,柱由C30变为C35,梁板由C25变为C30。

  ⑵、砼的浇筑要点:

  混凝土搅拌控制时光比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时光。

  ①、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性,保证的整体性,尺寸应准确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm,拆模后砼表面应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象,为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护,并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌,使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。

  ②、施工缝的位置:独立柱留在梁底20—30mm水平缝处,梁、板、墙应留垂直缝,板留在结构剪力较小的板的部位并应//板短边方向,且便于二次施工。

  楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。

  ③、在施工缝和后浇带浇工中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下,然后先铺水泥素浆一层,应比原砼的强度高于1。2MPa,再进行浇灌,梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位,构成垂直接缝,再按设计比例掺入,WG—HEA型膨胀剂,采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。

  (3)砼浇灌过程质量控制:

  配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%来控制质量。

  ①、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具(铁铲、撬杆)等做一遍检查。

  ②、在后浇带中的梁、板钢筋不断开,砼拌和物入模浇灌,务必振动密实,并能充分填满模板的各个角落,振动到混凝土不下沉为止,由于是冬季施工,振捣要快速,不得任意拖延振捣时光。

  ③、柱施工要点

  在浇筑中,每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑,不得从一方向推进,以防止模板受推逐渐倾斜,造成积累误差,避免底部少振漏振,和四角过振,造成棱角处混凝土产生离析,拆模后影响柱砼的外观质量。

  ④、梁、板施工要点

  由于本办公楼设有后浇带,因此在施工中能够采用向一方向推进的办法,施工中由于梁的高于均小于750,故能够同时进行梁、板浇灌,为了修补,冬季施工期,采用24小时不间断,连续作业方法,不留施工缝,一次浇筑到后浇带部为⑩~④,后浇带1。2mm宽处空开,再从①~④进浇灌,在浇灌中,梁和侧面要实,避免孔洞,在柱梁交错处,由于钢筋应过大,采用20mm细振动棒,提高一标号用C35砼10—30骨料浇灌。

  ⑷、砼表面处理、养护、保养:

  ①、振捣后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性,并应用满铺架空塑料布二层,草蓬一层保温,负温状况下不进行洒水养护。

  ②、梁及五层柱整体模板不拆除。

  ③、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹,以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈,造成二次除锈,增大费用。

  ④、五层独立柱除采取自身保温措施外,当平均气温下降到0℃以下时,将四周全部围护,防止西北风,并且在每两根柱之间加设一处火炉,来确保柱周边整体温度,连续14天生火不间断,从而保证其强度稳定增强。

  ⑸、冬期混凝土施工流程:

  ①、地下室砼施工方法:首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后,经验收贴合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。

  采用素浆一道——C30砼浇灌(搅拌水务必加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的`膨胀剂)——浇灌完毕抹面成型后,采取保护措施防止冻裂(用加厚塑料布和稻草帘覆盖),室温保证措施后附。

  ②、五层结构平面施工方法:首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕,验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护,待气温回升稳定后一次进行浇灌。在四层结构平面以上空间设置封闭取暖,以保证五层结构平面均匀温度,其余施工方法同后浇带施工方法。

  ③、五层独立柱施工方法:首先将钢筋和模板工序完毕,验收合格后,用塑料布和草帘进行围护,再进行砼浇灌,施工方法同五层结构平面,此处模板和围护材料均不得拆除,以保证独立柱的强度。

  ⑹、拆模要求:

  ①、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏,降低其强度。因现场支模材料充足,故不进行拆模,第二年气温回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面温度与环境的温差大于15℃,还要进行保温措施。

  ②、养护时光分别为:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

  对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位,应采取岩棉毯柱表面保温,待强度到达要求后再拆除其岩棉毯保护。

  ③、结构层梁板浇灌完毕后,其表面上部不得堆放过量的钢管,模板等支模和脚手架材料。

  ⑺、砼温度测定:

  ①、采用每24小时测量6次为标准,进行施工现场气温测量。

  ②、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。

  ③、对出搅拌机的砼拌和物,每2小时测量一次。

  ④、对浇灌现场用的砼,至少2小时测量一次。

  ⑤、对养护过程的砼,在初疑前,每2小时一次,最凝后每24小时2次。

  ⑥、为了确保砼内部温度的稳定,在砼梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔,即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管,并加以覆盖,该孔应有详细的编号,温度计每一天至少三次测量,每次至少5分钟以上,并记下温度。

  ⑦、上述所有测量,均应按顺序、时光、编号记录成册,

  ⑻、试件的留置标准及试验:

  除按混凝土规范4.6.4条规定,留置试块外。

  ①、在梁、柱浇灌时,每50m3砼应留一批,,每批至少4组,分别在-28d,拆模、+28d时和使用时实际试压其强度,该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成,应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护,并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验。

  ②、除按规定试压外,在得到抗冻临界强度时,拆模时,及拆除支撑前,应进行试压,试件不能再受冻时候试验。

  ③、当得到试验时光时,应放在15~20℃时,室内解冻5~6小时,或浸入10℃中,解冻6小时,擦干后试压。

  七、冬期施工安全教育及培训

  冬期施工应遵守安全法规和规程

  ①、对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。

  ②、由安全员对工人务必进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人中,也要进行安全教育和安全交底。

  ③、特殊工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,持有上岗证后方可操作。

  ④、所有工种的都务必有安全员的详细安全措施交底,否则不许施工。

  八、现场安全管理措施

  1、施工现场管理

  ①、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要贴合安全要求,并加强管理。

  ②、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生,并应保证消防道路畅通。

  ③、将现场的积水或积雪应及时清理干净,不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰,造成安全隐患。

  ④、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查,清理梁、板内积雪,冰块,使用的脚手架、马道应保证使用安全,搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版,并不应有积冰雪,防止滑动伤人,在重要部位铺设干草草帘防滑。

  2、冬期电气安全管理

  ①、在冬期施工防案和施工组织时光中,务必有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非电工人员随意拆改。

  ②、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

  ③、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。

  3、解除冬期施工后的安全管理

  随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点:

  ①、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等,应进行一次普查,防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。

  ②、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

  雨污水管道冬季施工方案 8

  管道清淤是将管道进行疏通,清理管道里面的淤泥,保持长期畅通,以防止城市发生内涝。

  管道消淤工作己成为排水部门一项不可忽视的重要工作。在排水管道中排入大量杂物和基建工地水泥砂发生沉淀、淤积就会造成管道堵塞。不进行管道清淤、疏通就会造成污水滥流,污染环境,给人民生活带来麻烦。

  利用高压清洗车,或者人工牵引,推拉等方法把管道内淤泥清理到管道外,然后运到指定地方,如果管道需要清理到无淤泥情况,就要反复清洗管道内壁,可以用管道检测CCTV可视影像拍摄画面,看管道内部情况,以达到了解管道清淤情况。用于不同深度和管径的雨水管、污水管道、明渠、暗渠清淤施工。

  一、降水排水

  使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段,分段的办法根据管径与长度分配,相同管径两检查井之间为一段。

  二、稀释淤泥

  高压水车把分段的两检查井向井室内灌水,使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥,使淤泥稀释;人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。

  三、吸污

  用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净,两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥,再一次进行稀释,然后进行抽吸完毕。

  四、截污

  设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死,然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死,只留下该段管道的'进水口和出水口。

  五、清洗车疏通

  使用高压清洗车进行管道疏通,将高压清洗车水带伸入上游检查井低部,把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水,污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。

  六、通风

  施工人员进入检查井前,井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风,测量井室内氧气的含量,施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。

  七、清淤

  在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后,对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理,直到清理完毕为止。

  然后,按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤,在施工清淤期间对上游首先清理的检查井进行封堵,以防上游的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。

  八、注意

  雨水管道、污水管道人工进管道里面,非常危险,非专业人员,切勿下井,防止发生意外。

  九、高压水射流

  较为广泛应用的清淤方式,使用一台高压射水车装备有大型水罐、机动卷管器、高压水泵、射水喷头等。操作时有汽车引擎驱动高压泵,将水加压后送入射水喷嘴,其向后的喷射产生的反作用力使射水喷头和胶管一起向反方向前进,也同时清洗管壁;当喷头到达下游检查井时,机动绞车将软管收回,射水喷头继续喷射水流将残余的沉淀物冲到下游的检查井,由吸泥车将其吸走。

  这种方法可以适用各种形状和规格的管道,基于成本和冲刷效果等原因,通常只限于直径小于130cm的管道,而且清洗用水成本相对高;还有,高压水射流中混杂的沉积物颗粒对管壁的影响不可忽略。

  十、冲刷清淤

  检查井尺寸的限制,整个装置的部件必须在下水管道内装配。工作时,污水聚积在装置的上游,达到一定的高度后,在装置的前部形成水流来清除沉积物。一旦足够多的沉积物被冲走,这个装置就向下游移动几CM,这种方法的优点是明显的。

  冲刷清淤缺点:必须在下水管道内完成相对较大的工作量。与此类似的方法是利用当地安装的设施,如下水道水门等进行冲刷清淤。

  雨污水管道冬季施工方案 9

  一、工程概况

  本工程为雨污水管道冬季施工,由于冬季气温较低,混凝土容易受冻,因此需要采取特殊的施工措施以保证工程质量。

  二、施工准备

  1. 材料准备:使用抗冻混凝土,并确保其质量符合要求。

  2. 设备准备:准备足够的保温材料和加热设备,如电热毯、热水袋等。

  3. 人员培训:对施工人员进行冬季施工的培训,让他们了解冬季施工的特点和注意事项。

  三、施工方法

  1. 混凝土浇筑:在浇筑混凝土前,应对模板和钢筋进行检查,确保其完好无损。浇筑混凝土时,应尽量缩短浇筑时间,以减少混凝土受冻的风险。

  2. 混凝土养护:浇筑完成后,应立即进行混凝土的养护。可以使用电热毯、热水袋等设备对混凝土进行加热,使其温度保持在摄氏15度以上。同时,应保持混凝土的`湿润,以防止其干燥收缩。

  3. 管道回填:在混凝土达到设计强度后,可以进行管道的回填。回填时应注意保护管道,防止其受到损坏。

  四、质量控制

  1. 材料控制:严格控制混凝土的质量,确保其抗冻性能符合要求。

  2. 过程控制:在施工过程中,应定期检查混凝土的温度和湿度,以确保其养护条件符合要求。

  3. 验收控制:在施工完成后,应进行验收,检查管道的质量是否符合要求。

  五、安全措施

  1. 用电安全:在使用电热毯、热水袋等设备时,应注意用电安全,防止触电事故发生。

  2. 防火安全:在施工现场,应严禁烟火,防止火灾事故的发生。

  3. 防冻防滑:在冬季施工时,应注意防冻防滑,确保施工人员的人身安全。

  雨污水管道冬季施工方案 10

  一、施工准备

  1. 对施工现场进行详细的勘察,了解地形地貌、地质条件、气候条件等,制定出合理的施工方案。

  2. 根据施工方案,准备好所需的材料、设备和人员。

  3. 对施工人员进行技术培训,确保他们熟悉施工方案和操作规程。

  4. 对施工现场进行安全防护,设置警示标志,防止非施工人员进入。

  二、施工过程

  1. 管道铺设:根据设计图纸,按照预定的路线进行管道铺设。在冬季施工时,应尽量避免在低温环境下进行,以防止管道冻裂。

  2. 管道连接:使用专用的管道接头,按照规定的`程序和方法进行连接,确保连接牢固,无泄漏。

  3. 管道测试:完成管道铺设和连接后,进行压力测试,检查管道是否有破损或泄漏。

  4. 回填土方:测试合格后,进行回填土方工作,注意保护管道不受损。

  三、施工注意事项

  1. 在冬季施工时,应做好防寒保暖措施,如对管道进行保温处理,防止管道冻裂。

  2. 在施工现场,应做好防滑措施,防止工人滑倒受伤。

  3. 在施工过程中,应定期检查管道和设备,及时发现并解决问题。

  4. 施工完成后,应及时清理施工现场,恢复原状。

  四、质量控制

  1. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工,不得随意改动。

  2. 对施工过程进行全程监控,确保施工质量。

  3. 对完成的工程进行验收,确保达到设计要求和使用标准。

  雨污水管道冬季施工方案 11

  一、施工前准备

  1. 对施工现场进行全面检查,确保施工现场的安全和清洁。

  2. 根据施工图纸和设计要求,准备好所有必要的材料和设备。

  3. 对施工人员进行技术培训,确保他们熟悉冬季施工的要求和方法。

  4. 制定详细的`施工计划,包括施工顺序、施工方法、安全措施等。

  二、施工过程

  1. 管道铺设:在冬季施工时,应尽量避免在低温下进行管道焊接。如果必须在低温下焊接,应采取预热措施,以防止管道变形和裂纹。同时,应确保管道铺设的平整度和坡度,以保证雨污水的正常流动。

  2. 管道保护:在冬季施工时,应对管道进行良好的保护处理,防止管道受到冻害。保温材料应选择具有良好的隔热性能和耐候性的产品。

  3. 管道试压:在冬季施工时,应对管道进行严格的试压检查,以确保管道的密封性能和安全性。

  三、安全措施

  1. 施工人员应穿着保暖的工作服,戴好防护手套和口罩。

  2. 施工现场应设有消防设备,以防火灾的发生。

  3. 施工人员应遵守安全操作规程,防止发生安全事故。

  四、质量控制

  1. 对施工过程中的各个环节进行严格的质量控制,确保施工质量。

  2. 对施工完成的管道进行严格的检查和测试,确保管道的性能和安全性。

  五、环境保护

  1. 施工现场应做好防尘、防噪音等环保措施,减少对环境的影响。

  2. 施工过程中产生的废弃物应及时清理,不得随意丢弃。

  雨污水管道冬季施工方案 12

  雨污水管道冬季施工方案的制定,主要目的是为了确保施工质量和进度,同时保证施工人员的安全。以下是一些可能的方案:

  1. 材料准备:

  在冬季施工前,应提前对管道材料进行预热处理,以降低低温对材料性能的影响。同时,应选择适合冬季施工的焊接材料。

  2. 施工现场管理:

  施工现场应做好防冻保暖措施,如设置暖棚,使用热水预热管道等。同时,应定期检查施工现场的安全设施,防止因冰雪天气导致的安全事故。

  3. 施工人员培训:

  应对施工人员进行冬季施工的培训,让他们了解冬季施工的`特点和注意事项,提高他们的安全意识和操作技能。

  4. 施工方法调整:

  在冬季施工中,应尽量减少在低温环境下进行的焊接作业,如必须进行,应采取适当的防护措施,如使用加热器预热焊口,使用低氢焊条等。

  5. 质量控制:

  在冬季施工中,应加强质量检查,确保每一道工序都符合质量标准。同时,应做好施工记录,以便在出现问题时进行追溯。

  6. 进度控制:

  在冬季施工中,应合理安排施工进度,避免因天气原因导致的施工延误。

  总的来说,冬季施工是一项复杂的任务,需要施工单位有足够的经验和准备。只有这样,才能保证冬季施工的质量和安全。

  雨污水管道冬季施工方案 13

  一、施工准备

  1. 对施工现场进行详细的勘察,了解地形地貌、地质条件、气候条件等,制定合理的施工方案。

  2. 根据设计图纸和施工要求,准备好所有必要的施工材料和设备。

  3. 对施工人员进行技术培训,确保他们熟悉施工流程和安全规定。

  4. 制定应急预案,以应对可能出现的突发情况。

  二、施工流程

  1. 开挖沟槽:根据设计图纸和实际情况,确定管道的走向和深度,然后使用挖掘机等设备开挖沟槽。

  2. 铺设管道:将管道放入沟槽中,然后用砂土等填充物进行固定,防止管道移动。

  3. 连接管道:将各个管道连接起来,形成一个完整的排水系统。

  4. 回填土方:在管道上方回填土方,恢复地面的原状。

  5. 做防水处理:对管道和接口进行防水处理,防止雨水渗入。

  6. 做试水试验:完成所有工作后,进行试水试验,检查管道是否畅通无阻。

  三、冬季施工注意事项

  1. 冬季气温低,土壤容易冻结,因此在施工前应做好防冻措施。

  2. 在挖掘沟槽时,应注意保护地下的电缆、管道等设施。

  3. 在铺设管道时,应尽量避免管道受到冲击和挤压,以防止管道破裂。

  4. 在回填土方时,应尽量选择干燥、无冻土的地方,以防止土方中的水分冻结,影响土方的'稳定性。

  5. 在试水试验时,应确保管道内的水不会冻结,否则会影响试验结果。

  四、安全措施

  1. 施工人员应穿着防滑鞋和反光背心,以确保在施工现场的安全。

  2. 施工现场应设有警示标志,以防止非施工人员进入。

  3. 施工设备应定期进行检查和维护,以确保其正常运行。

  4. 施工人员应接受安全培训,了解各种安全规定和应急处理方法。

  雨污水管道冬季施工方案 14

  尊敬的领导,同事们:

  我在此对雨污水管道冬季施工的方案做一个简要的阐述。

  由于冬季气温低,施工条件恶劣,因此我们需要采取一系列的措施以保证施工的质量和安全。

  1. 人员安排:

  我们将在冬季施工前对施工人员进行冬季施工的培训,让他们了解冬季施工的特点和注意事项。同时,我们将合理安排施工人员的工作时间和休息时间,避免在严寒天气中进行高强度的工作。

  2. 设备检查:

  我们将对所有的施工设备进行检查和维护,确保其在冬季施工中能够正常运行。对于易受低温影响的设备,我们将采取特殊的保护措施。

  3. 材料管理:

  我们将对施工材料进行妥善的管理和保护,防止其受到低温的影响。对于需要在低温环境下使用的特殊材料,我们将提前进行试验,以确保其性能符合要求。

  4. 施工进度:

  我们将根据冬季的天气情况灵活调整施工进度,避免在严寒天气中进行复杂的施工操作。同时,我们将加强施工现场的管理,确保施工的进度和质量。

  5. 安全施工:

  我们将严格执行安全生产的规定,确保施工人员的`安全。对于可能存在安全隐患的地方,我们将及时进行处理,防止事故的发生。

  总的来说,我们将通过以上的一系列措施,确保雨污水管道冬季施工的顺利进行。

  谢谢大家!

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