冬季室内装修施工方案

时间:2024-11-04 08:31:01 海洁 一般方案 我要投稿

冬季室内装修施工方案(通用15篇)

  为了保障事情或工作顺利、圆满进行,就需要我们事先制定方案,方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划。那么我们该怎么去写方案呢?以下是小编为大家整理的冬季室内装修施工方案,仅供参考,欢迎大家阅读。

冬季室内装修施工方案(通用15篇)

  冬季室内装修施工方案 1

  一、编制依据

  编制本冬施方案,参考标准及规范

  (1)中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》

  (2)中华人民共和国国家标准GB50210-20xx《建筑装饰装修工程质量验收规范》

  (3)中华人民共和国国家标准GB50300-20xx《建筑工程施工质量验收统一标准》

  二、工程概况

  郑东车辆段位于郑开大道以北,魏河以南,马楼村以东,规划京港澳高速辅道以西的区域。围墙内占地面积33.94公顷,房屋总建筑面积约8.1万㎡。

  xxxx局集团xx市轨道交通x号线一期工程xxx室外工程、装饰装修及机电安装施工项目经理部主要负责车xxx厂区道路、室外构筑物(电缆沟、电缆井、排水沟、围墙、大门、人行天桥、运动场硬化、化粪池等)以及通风空调与采暖、给排水及消防、低压配电与照明、装饰装修等工程。

  目前本工程的装饰装修工程顺利进行。本工程质量要求高、工期紧,为了保证工期完成,必须进行冬季施工。

  根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,当次年初春连续七昼夜不出现负温度时即转入常温施工。

  三、施工安排

  3.1人员安排

  为确保冬季施工正常进行,组织成立冬施领导小组。

  组 长:

  副组长:

  组 员:

  3.2冬施施工项目

  冬施期间涉及与气温相关的施工项目有:涂料施工、墙地砖铺贴工程等。

  3.3施工进度计划

  (1)冬施期间,结合本工程的特点及相关方面的指令指标,做好各分项及整体项目的计划安排。

  (2)必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排,措施齐全。

  四、冬施准备工作

  4.1组织措施

  (1)进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。

  (2)进入冬季施工前,专门组织技术人员、施工主要负责人员进行业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

  (3)与当地气象台站保持联系,及时接受天气预报,防止寒流突然袭击。

  4.2图纸准备

  凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。对于不能适应冬季施工的工序,与有关单位进行协商,及时做出处理和调整。

  4.3材料准备

  (1)液体材料、易被冻坏材料,冬施前合理储备,足量存放,综合安排,尽可能避开低温进货。怕冻的材料设专库储存,并保证专库24小时供暖。

  (2)现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作,并及时运到施工现场,码放整齐,远离潮湿及风寒侵袭之地。

  (3)准备好对施工现场进行封堵的材料;检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作,防止室外寒气侵袭。

  (4)对于易燃易爆的材料设专库存放,并按要求放置足量灭火器。

  4.4机械准备

  室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响,平时使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期检查临电设施,防止电线硬化破损。

  4.5技术准备

  (1)工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》,并牢固掌握冬季施工的常识性知识。

  (2)现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底,使冬施方案落实到施工班组。

  五、主要施工技术措施

  5.1涂料施工

  (1)涂料施工时,应保持室温均衡,不得突然变化。

  (2)室内温度不宜低于8℃,不应低于5℃。

  (3)现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗,以利通风,但不得有过堂风。

  (4)冬季室内涂料施工,材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃,同一施工段温差不超过5-6℃,一昼夜内环境温度不得低于3℃。

  5.2墙、地砖施工

  (1)地砖结合层砂浆铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求(高于5℃),防止受冻。

  (2)将地砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将块材拿起,在地砖背面涂厚度约10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上,用橡皮锤敲击找平。

  (3)地砖地面施工时,与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙,以利于地面涨缩。

  (4)墙、地砖施工时应注意不得破坏房间内的防水层。

  (5)墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃,并做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻。

  六、施工管理措施

  1、当气温连续五天低于5℃时,进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表,每天记录室内温度、湿度变化。

  2、各种洞口需通风的除外,其他均应进行临时封闭,其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的'方法遮挡,以保持室内温度。

  3、在冬季条件下进行装饰工程的施工,环境应恒温、恒湿。应特别注意湿度的变化,并设专人检查门窗的封堵。控制室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水。

  七、质量保证措施

  1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。

  2、使用的特殊材料,要先进行试验工作,确定出施工工艺参数,并在施工中严格按照工艺参数进行施工。

  3、各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

  4、在分项工程施工过程中,质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。

  5、施工过程控制是施工质量控制的关键,主要内容包括:完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,及时检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决。

  6、施工过程中发现问题,应及时向技术人员反馈,经项目技术负责人同意后,方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度,以使本工程的质量提高到一个较高的水平。

  八、安全措施

  1、施工人员进入施工现场必须配戴安全帽。各特种作业人员均持特种操作证上岗作业。

  2、施工现场严禁吸烟,使用明火必须经项目管理人员同意,并设专人看管。

  3、电源开关、控制箱等设施要统一布置,加锁保护,严禁私拉乱接电器,拆接电必须找电工,临时接线不得使用裸线。

  4、涂料使用后应及时封闭存放,废料应及时清出室内,施工时室内保持良好通风,但不宜有过堂风。

  5、高处作业应检查马凳是否牢固,超高处施工时如有必要,搭设满堂脚手架。

  6、使用各种小型电动工具和其它施工机具时,必须严格按照操作规程进行作业,避免出现安全事故。

  7、消防措施

  (1)消防保卫人员(或班组长兼)为消防安全直接负责人,负责本班组的防火安全日常管理工作,制定措施,接受项目部的监督检查。

  (2)在施工生产工作和日常活动中,要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度,确保安全。

  (3)施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度,施工现场严禁吸烟。

  (4)使用明火作业前,必须办理动火证,特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证(三证)进行

  冬季室内装修施工方案 2

  当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,大体积混凝土应采取冬期施工措施。记录时间段分别为每天的6时、14时和21时(气温根据当地气象资料确定。冬期施工期限以外,当日最低气温低于0℃时,也应采取冬期施工措施)。

  一、钢筋施工一般规定

  1.钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。

  2.钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。

  3.负温条件下使用的钢筋,施工过程中应加强管理和检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

  4.当环境温度低于-20℃时,不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。

  二、钢筋负温冷拉和冷弯

  1.钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋,宜采用控制应力方法。不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

  2.在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同,冷拉控制应力及最大冷拉率应符合下表要求。

  冷拉控制应力及最大冷拉率

  钢筋冷拉率在常温下由试验确定,测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力应符合下表要求。

  测定冷拉率时钢筋的冷拉应力

  钢筋的'试样不应少于4个,并取其试验结果的算术平均值最为该钢筋实际应用的冷拉率。

  三、钢筋负温焊接

  1.雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

  2.热轧钢筋负温闪光对焊,宜采用预热---闪光焊或闪光---预热---闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热---闪光焊。端面不平整时,宜采用闪光---预热---闪光焊。

  3.钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。

  采用较低变压器级数,宜增加调整长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,并宜减慢烧化过程的中期速度。

  4.钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150℃~350℃之间。

  5.钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定:

  (1)帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定,搭接焊时应采用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小于20mm。

  (2)帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始,收弧应在帮条钢筋端头上,弧坑应填满。

  (3)焊接时,第一层焊缝具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时,第一层焊缝应先从中间引弧,再向两端运弧。立焊时,应先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时,应采用分层控温施焊。

  (4)帮条焊头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%,焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。

  6.钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列规定:

  (1)焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合,焊接过程中应经常除渣。

  (2)焊接时,宜采用几个接头轮流施焊。

  (3)加强焊缝的宽度应超出V形坡口边缘3mm,高度应超出V形坡口上下边缘3mm,并应平缓过渡至钢筋表面。

  (4)加强焊缝的焊接,应分两层控温施焊。

  7.HRB335和HRB400钢筋多层施焊时,焊后可采用回火焊道施焊,其回火焊道的长度应比前一层焊道的两端缩短4mm~6mm。

  8.钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定:

  1)电渣压力焊宜用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋。

  (2)电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。

  (3)焊剂应存放于干燥库房内,在使用前经250℃~300℃烘焙2h以上。

  (4)焊接前,应进行现场负温条件下的焊接工艺试验,经检验满足要求后方可正式作业。

  (5)电渣压力焊焊接参数可按下表进行选用。

  注:本表系采用常用HJ431焊剂和半自动焊机参数

  (6)焊接完毕,应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂,回收的焊剂内不得混入冰雪,接头渣壳应待冷却后清理。

  冬季室内装修施工方案 3

  依据《JGJ/T104-20xx建筑工程冬期施工规程》规定:室外日平均气温连续五天稳定低于5℃进入冬期施工,或当日最低气温低于0°C时,采取冬季施工措施防止建筑工程遭受冻害。室外日平均气温连续五天高于5℃解除冬期施工。

  按照工程施工总进度计划的安排,本年度冬季施工期间,现场将进行的分项工程大致为:钢筋、模板、混凝土工程、砌筑工程、土方回填等。

  冬季施工前准备工作

  1、安排好冬施期间施工计划,明确冬季施工项目,落实到各楼,督促其按要求做好各项准备工作。

  2、做好现场上下水的管道出水口及外露水管的保温工作。

  3、冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实,以确保冬施正常施工。

  4、安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作,并做好记录。

  5、机械设备的配电箱下部加支架,上部搭设防护棚,以防雪防潮,并应安装好接地保护装置。

  6、各大型机械的接地装置按规定要求设置齐全,冬施之前进行全面检查。

  7、冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,防雪防潮,确保用电安全。

  8、冬施期间所用保温材料,按计划用量、规格、型号和质量要求进场,并且妥善保管,以防损坏浪费。

  9、组织冬施期间的材料,设备货源及进场验收等项工作。

  10、做好原材料及半成品的保护。

  11、对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要时用彩条布遮盖,模板堆放处要垫高码放并要通风良好。

  12、钢筋堆放必须垫木方,防止雪水浸泡。

  13、劳动力计划安排:根据施工现场及施工进度情况做好施工现场人员配备,保证不缺少施工人员,而影响工程施工。

  施工技术措施

  (一)土方回填

  1、冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时较少在20%~25%,预留沉降量比常温施工时适当增加。

  2、对于大面积回填土可采用含有冻土块的土料回填,但冻土块粒径不得大于15cm,其含量(按体积计)不得超过30%。铺填时,冻土块应均匀分散,并应逐层夯实。

  3、室外的基坑(槽)或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15cm,其含量不得超过15%,且应均匀分布。管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。

  4、室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填。回填施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度宜为10~15cm。

  5、室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯(压)实。填方完成至地面施工前,应采取防冻措施。

  6、填方上层应用不冻胀的或透水性好的土料填筑,其厚度应符合要求。

  7、永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整,宜在解冻后进行。

  8、冬季填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料。填方边坡表层100cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑。整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。

  9、基础及地下室侧面和地面面层下的填方,填料中不得含有冻土块。填土完成后至地面施工前,应采取防冻措施。

  (二)砌体工程

  1、砌体工程采用干拌砌筑砂浆,在5℃以下施工时采取冬期施工措施。再搅拌水中掺加砌筑砂浆MART-F防冻剂,掺量为水泥重量的5-7%。

  2、为确保砌筑砂浆使用温度不低于+5℃,拌合砂浆的水采用现场烧水加温处理,水的温度不得超过80℃,拌和好的砂浆使用前采用草帘覆盖保温。

  3、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加0.5-1倍,砂浆稠度宜较常温适当最大。

  4、冬期施工砂浆要随拌随用,严禁使用遭冻结的砂浆。

  5、砌体用砖、加气混泥土砌块不得遭水浸冻,且不得浇水润砖。

  6、严格控制好砖砌体的水平和垂直灰缝厚度,平均厚度不大于10mm,铺浆长度不宜过长,利用采用“三一砌砖法控制”铺灰长度。

  7、冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。在连续砌筑前,应清扫砌筑表面。

  8、温度低于-10℃时不得进行砌体砌筑。

  (三)钢筋工程

  1、钢筋的冷拉温度不宜低于-20℃,当温度低于-20℃时,不得对低合金Ⅰ、Ⅱ、级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,发生钢筋脆断。

  2、负温下使用的电渣压力焊钢筋接头,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态,焊接时应严格防止产生过热、烧伤和裂纹等缺陷。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。

  3、负温闪光对焊:宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊。端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊。

  4、浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冰块清理干净。对浇筑完混凝土后污染在钢筋上的混凝土应及时清理干净。

  (四)模板工程

  1、梁、柱模板采用12mm多层木模板,挂草帘保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,面纤被上盖草帘覆盖保温。

  2、严格控制混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差不超过25℃。如温差超过25℃时,加强保温措施,增加塑料薄膜和面纤被的覆盖厚度,提高表面和外部的温度。柱模板在混凝土温度降至5℃,强度达设计强度30%时可拆除。梁、板模板拆除根据同条件砼试块试压强度,待混凝土强度达到规范要求时拆除。拆模温度与环境温度大于20℃时,拆除模板后混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却

  3、为防止由于温差应力使混凝土产生温度裂缝,地下室车库剪力墙应延长拆模时间。

  4、浇筑混凝土前将模板内杂物、冰雪彻底清理干净。

  5、拆模时间控制:施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请,报项目技术负责人批准,否则不准拆模,重点部位及有特殊要求的结构还应进行拆模强度推算。

  (五)混凝土工程

  1、冬季施工期间结构部分全部采用泵送商品混凝土,为提高早期强度缩短养护时间,混凝土用水泥为普通硅酸盐水泥(PO.42.5R),每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不大于0.6并加早强防冻剂,为控制好塌落度且用水量降至最低限度,混凝土中掺加高效减水剂。

  2、因当温度降至0℃以下时混凝土水化作用基本停止,降至-2-- -4℃砼内开始结冰产生冰晶应力,降低了混凝土强度。所以混凝土的温度降到0℃前达到抗冻临界强度,具有不少于设计的混凝土强度标准值30%的强度非常重要,选用符合要求抗冻等级的混凝土尤为关键。混凝土防冻剂掺加标准为当地最低气温加3℃,因此当未来五天最低气温在-5℃以上时,选用抗冻等级-8℃的混凝土。在-5- -10℃时选用抗冻等级-13℃的混凝土,温度低于-10℃以下时为确保工程结构质量及考虑早强防冻剂的性能,安全起见现场停止浇筑混凝土。

  3、控制好混凝土供应及现场浇筑速度,减少浇筑前混凝土热量损失,混凝土温控要求:出罐温度≥12℃,入模温度≥5℃。

  4、在混凝土浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上的'冰雪冻块和污垢,避开雨雪天浇筑混凝土。对于脚手架,作业平台上的`冻块及时清除,以防滑倒坠落。

  5、混凝土要充分搅拌后再卸车,每罐搅拌时间不少于180S,发现塌落度过低施工困难时严禁私自加水,应通知商混站对混凝土进行处理。

  6、浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时采用直接在模板外覆盖草纤被保温。

  7、梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣实后抹平,后跟着覆盖一层塑料薄膜,上盖两层草纤被,保温72H。

  8、严格控制板面上料时间及荷载。

  9、混凝土保温养护:墙柱拆模后立即用塑料布覆盖,挂草纤被保温,顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜,上加草纤被覆盖保温。

  10、严格控制砼拆除保温和拆模时间,当温度为-5℃- -8℃时,拆模板时间不少于48小时。当温度为-8℃- -12℃时,拆模板时间不少于72小时。拆模强度不少于5N/m㎡,模板及砼的保温覆盖要及时有效。

  (六)地下车库卷材防水

  本工程地下车库采用SBC卷材防水,按《地下工程防水技术规范(GB50108-20xx)》的要求,当日平均低于5℃最低气温低于0℃时,不得进行SBC卷材防水施工,地下车库卷材防水施工待冬季施工完毕后进行。

  安全保证措施

  1、认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定,组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场,生活区的临电线路、电气设备进行一次全面检查和维修,发现隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠,定期检查。

  2、对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。

  3、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,班前各班组长要进行安全交底,五级以上大风,停止高空作业,夜间施工要有足够的照明。

  4、风雪后施工时,应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

  5、对特殊工种,如架子工、电焊工等,结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工,根据实际情况逐步落实。

  6、现场电源开关、控制箱的设施应加锁,并制定专人负责,防止触电、漏电事故发生。

  7、指定专人负责清理路面、上下马道等,采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通,定期清理。雪后及时将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。

  8、冬季施工期间加强边坡的监测,安排专人监护边坡,发现异常情况及时采取措施,防止冻融等造成边坡失稳。

  9、封闭室内采取火炉加温措施,安排专人看火,看火人员严禁睡觉,防止火灾及煤气中毒。

  10、现场材料码放应距离基坑边3米,严禁超高码放,并定期观测基坑边坡位移情况。

  冬季室内装修施工方案 4

  一、冬季施工准备

  (一)技术准备

  施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有必须的技术可靠性和经济合理性。指定的施工技术方案(措施)中,应具有以下资料:施工部署、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、施工人员技术培训(测温、掺外加剂)与劳动力计划、保温材料与外加剂材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目等。

  (二)生产准备

  根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作,如现场供水管道的保温防冻、搅拌机棚的保温、场地的整平及临时道路的设置、装修工程的门窗洞口的封闭及保温。

  (三)资源准备

  根据制定的进度计划组织好外加剂材料、保温材料、施工仪表、职工劳动保护用品等准备工作。

  二、冬季施工主要的技术措施

  (一)土方工程

  1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。

  2、施工现场的道路要坚持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路复盖草袋)。

  3、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而构成塌方。

  4、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,铺设草包。

  5、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

  6、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20㎝,分层夯实。

  7、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。

  (二)混凝土工程

  1、根据气温情景必要时在浇砼前提前要求搅拌站配置防冻混凝土,并适当加入早强剂。

  2、为减少冻害,应降低混凝土的坍落度,必要时加入减水剂。

  3、未冷却的混凝土有较高的脆性,在结构冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

  4、现场搅拌的混凝土骨料必须清洁,不得包含冰雪和冻块。

  5、拌制掺外加剂的混凝土或砂浆时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接洒在水泥中和水泥同时投入;如外加剂为液体,使用前应先配置成规定浓度溶液,然后根据使用要求配置成施工溶液,各溶液置放在由明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

  6、当施工期处于0°左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应贴合使用要求及规范规定。

  7、严格控制混凝土水灰比,由骨料及外加剂中带入的水分应从级配中扣除。

  8、搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间为平常的1.5倍。

  9、混凝土的出机温度不宜低于10°c,入模温度不得低于5°。

  10、浇筑后复盖的保温材料如草包、麻袋等应坚持干燥。

  11、保温材料不宜直接复盖在刚浇筑的混凝土表面上,可先复盖塑料薄膜,上部在复盖草包或麻袋。保温材料一般0°以上复盖一层,0°以下复盖两或三层。

  (二)砌体工程

  1、水泥宜选用普通硅酸盐水泥,标号为32.5r,水泥不得受潮结块。

  2、普通砖、空心砖、混凝土小型砌块、加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的'砖块不得使用。

  3、石灰膏宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经溶化后方可使用。

  4、砂浆宜掺加外加剂来提高稠度,在零下时,砂浆稠度宜提高1~3㎝,但不得过高,应确保砂浆与砖块的粘接。

  5、严禁采用遭冻结的砂浆砌筑。

  6、根据气温的高低控制每一天砌筑的高度。

  7、当气温低于5°时,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应延长,一般为常温时1.5倍。

  (三)装饰工程

  1、0°c以上时应先抢外装饰。最低温度低于0°c后,如果必须外装饰时,应在脚手架上采取措施封闭挡风,并在砂浆中按规定掺入抗冻剂。

  2、晚间最低温度低于0°c时,白天尽量不安排外装饰工程。

  3、内装饰前应装好门窗,装好玻璃,必要时室内加热,以防止粉刷层受冻。

  4、油漆涂料施工时室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水。刷油性涂料时,环境温度不宜低于5°c,刷水性涂料时,环境温度不宜低于3°c,并结合产品说明书的要求进行。

  (五)屋面工程

  1、屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度,在迎风面宜设置挡风装置。

  2、找平层为水泥砂浆时,砂浆强度不得低于m5

  (六)冬季施工的安全和防火

  1、冬季施工时,应采取防滑措施。

  2、施工现场和临时工棚内严禁用明火取暖。

  3、电器设备、开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必坚持良好的绝缘效果。

  4、脚手架、脚手板有冰雪残留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动或下沉,以便及时处理。

  5、现场的易燃易爆及有毒物品应由专人保管,妥善处置。明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。

  三、雨季施工方案和措施

  1、施工期间,施工员要根据及时掌握气象情景,遇有恶劣天气及时通知施工人员,以便采取应对措施。

  2、工地现场道路必须平整、坚实、两侧设置排水设施,排水纵向坡度不得小于0.3%.根据“晴外雨内”的原则,雨天尽量不安排室外作业。

  3、现场临时用电线路要保证绝缘性良好,架空设置,电源开关箱要有防雨设施,施工用水管线要进入地下,不得有渗露现象,阀门应有保护措施。

  4、配电箱、电缆线接头、电焊机等应有防雨措施,防止水浸受潮湿造成漏电或设备事故。

  5、所有机械的操作运转都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨季施工期间应加强教育和监督检查。

  6、安装好的门窗应有专人负责管理,下雨前关好门窗,防止风雨损坏。

  7、雨季塔吊使用前应必须检查避雷装置及接地接零装置是否有效。

  8、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应有防雨防晒棚。

  9、雨天焊接应在防雨棚中进行,不得露天冒雨作业。

  除以上各条措施需注意外,还应遵守本岗位、本工种的操作规程、安全规范及公司相关规定。

  冬季室内装修施工方案 5

  1、冬期、雨期施工部位

  根据施工进度计划,本工程施工过程只经历一个冬期,不经过雨期。进入第一冬期施工的主要部位是室内装修工程、室外幕墙安装工程。

  冬期施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,质量事故出现的隐蔽性、滞后性,即工程是冬天干的,大多数事故在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅仅给工程带来损失,并且影响工程的使用寿命。

  冬期施工的计划性和准备工作的时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。

  2、冬期施工准备

  ⑴根据工程需要,准备好足够的外加剂和加热设备的采购供应。

  ⑵做好冬期施工砂浆的`掺加剂的试配试验工作。

  ⑶做好现场排水工作,防止大面积积水。

  ⑷进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员,应进行专门技术业务培训。

  ⑸与当地气象台坚持联系,及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。

  ⑹安排专人测量施工期间的室外气温、砼的温度并作好记录。

  ⑺制定专门的测温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向班组进行交底。

  3、冬期施工措施

  冬期施工技术及安全措施

  ⑴凡进行冬期施工的项目,必须复核施工图纸查对其是否能适应冬期施工要求,否则经过图纸会审解决。

  ⑵进入冬期施工前对试验人员、测温人员和管理人员专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关专业知识,明确职责,经考试合格方准上岗工作。

  ⑶经常收看和收听天气预报,防止寒流突然袭击。

  ⑷冬期施工中火源、易燃物较多,应建立、健全防火制度,火源火种有专人管理,严防焊接火花引起易燃物着火。现场备足灭火器械,保证消防水源,道路畅通无阻。

  ⑸下雪后必须清扫作业现场,斜道必须设防滑条,脚手架必须设护身栏杆。

  ⑹接触气源、热源时,要注意防止烫伤,对皮肤有腐蚀的化学剂,不可用手接触。

  ⑺所有储水机械设备及管道内的存水在每一天下班前把水放净,防止冻裂,管池试水后要及时排出。

  ⑻在施工时,要采取防滑措施,大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动、下沉现象,务必及时处理。

  ⑼在施工时,凡高空作业,必须系安全带,穿胶底鞋,防止滑落或高空坠落。

  4、劳动力安排保证措施

  ⑴全体动员,重点教育,使全体职工在农忙季节集中精力,想工程所想,急工程所急。

  ⑵农忙季节与职工订立农忙季节劳动力合同计划,制定详细农忙季节劳动力稳定措施,首先解决好工人后顾之忧,由组织上来解决一线家在农村的建筑工人家中收种问题,使前方工人能安心一线建筑工作。

  ⑶实行经济职责制,制定农忙季节保证劳动力、保证工程进度的奖罚措施。凡农忙期间能坚守岗位的工人,其工资上浮一级。

  ⑷合理安排工序并调配劳动力,确保该工程总工期的需要,提前做好计划安排,保证该工程用工计划,确保工程不减员,进度不减速,总交工日期雷打不动。

  ⑸根据本工程总体网络控制计划,我公司充分作好节假日及双休日期间正常施工的准备工作,严格按照国家有关法律规定及劳动部门的有关要求发放工资和补助,以保证节假日及双休日期间正常施工确保工期目标的实现。

  5、夜间施工措施

  该工程工期紧,为保证工程顺利交工,必要时必须夜间连续施工,为了保证不影响周围居民的休息,我单位采取以下措施:

  ⑴当夜间连续施工时,应提前到有关部门办理夜间施工手续,并发布安民告示,向工程周围的居民做好解释工作。

  ⑵夜间施工时,尽量安排噪音小的工作,如确实需要强噪音作业,要采取降噪措施,采取封闭施工,在施工层采取隔离措施,最大限度的降低噪音污染。对于电焊机、夜间施工照明等发光机械,在夜间施工时,在满足施工的需要时,应尽量安排在工作棚内施工,以免影响周围居民休息。如确实需要在室外作业,应采取遮挡措施。

  ⑶夜间施工时,应教育工人应严格遵守各项规章制度,禁止大声喧哗,尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。

  ⑷夜间施工时,应做好临时用电、施工机械等的安全保护措施,确保施工人员的人身安全。

  ⑸定期对周围居民进行走访,对家中确实有困难的居民,开展义务活动,对周围居民的水、电、暖等根据居民要求进行免费维修。

  ⑹由于长期夜间施工对周围居民带来的影响,应根据实际情景给予必须的补偿。

  ⑺夜间施工应禁止安排高空作业等危险性较大的工作。

  冬季室内装修施工方案 6

  一、序言

  为保障我公司生产的混凝土在龙建集团二十分公司加州水郡高尔夫会所工地冬季施工中的质量,根据《建筑工程冬期施工规程》规定,在大气温度连续五天内平均气温低于5℃时冬施开始,而以后在施工期间均按冬施要求进行工作,直到次年3月中旬,连续五天内平均气温高于5℃时冬施结束。根据我们冬施砼生产的具体情况和有关规程、规定,特制定如下措施:

  二、建立冬施领导小组

  组长:

  副组长:

  组员:

  三、准备工作

  1、选择冬施的各种原材料。

  砂、石、水泥的选料及贮存,砼防冻剂的选型,设计并确定冬施砼配合比。由试验室负责。

  2、冬施加热锅炉的检修配套工作、外加剂设施的防冻保温工作,室外管道及水箱的保温防冻措施。由生产经营部朴顺成负责。

  3、冬贮砂、石料及其它冬施设施物资的采购,材料部根据各部门上报计划准备采购。由魏向东负责。

  4、冬施期间砼运输车车辆管理、防冻保温措施等。由惠炳友负责。

  四、混凝土冬施技术措施

  1、原材料要求:

  1)水泥:冬施期间宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥28天强度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期间继续使用质量稳定的北京琉璃河水泥厂生产的长城牌P.O42.5水泥。

  2)防冻剂:冬施前,试验室选定一种无氯盐、无尿素、无污染型防冻剂。首先对样品进行检验,必须符合JC475-2004防冻剂标准中各项规定。生产时对批量进货严格控制,以保证砼能够满足冬季施工要求。我站试验室根据标准要求做了大量防冻剂试配试验,选定了北京丰盛建材厂生产的JH-10型复合防冻剂。

  3)砂料:冬施前要进行大量砂、石贮存,十一月份以后进场的砂、石含水不能大于3%,以防湿砂、石冻结成块,无法使用。不能有冰雪、冻块等杂物。此事材料部已经解决。

  4)搅拌用水:我站有专用锅炉,可满足生产用热水需求,温度控制为:

  大气温度在5℃至-5℃之间,拌合用水温度不低于40℃。

  大气温度在-5℃至-10℃之间,拌合用水温度不低于60℃。

  大气温度在-10℃至-15℃之间,拌合用水温度不低于70℃。

  最高温度不能超过80℃。

  2、配合比设计及确定:

  根据《普通混凝土设计规程》及《冬季施工技术规范》中要求设计砼配合比,各种原材料的选择应按市建委有关规定执行,并满足规范中对用量及掺量的规定。做系列砼配合比的设计,当标养28天强度出来以后才最终确定砼配合比。

  3、砼生产过程的技术要求:

  1)在冬施期间应做好测温记录:

  每天测量大气温度。最低、最高温度6:00和15:00各测一次。

  2)原材料及砼温度记录:

  在生产过程中每天分六次测量即将使用的砂、石、水和搅拌机周围环境温度,随时检测砼出机温度、砼入模温度。

  开盘后第一车混凝土出机温度达到技术要求后,由质检员通知操作员方可批量生产,否则应及时调整水温。

  砼拌合物出机温度不应低于15℃,施工入模温度不低于5℃,当施工现场有特殊要求时,根据具体情况给予相应调整。

  3)砼开盘前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应取常温搅拌时间的1、5倍。以便使砼拌合物充分搅拌均匀。

  4)拌投料顺序为:应先加砂、石、水搅拌不少于5S后再加水泥、外加剂及掺合料,搅拌不少于30S,严禁80℃温度以上的热水直接和水泥接触。

  5)铲车在铲运砂石料时,应密切注意砂石是否有冻块,若发现有少量冻块时,用铲车拍碎使用。若有大量冻块存在应铲运至另外场地,待处理后再使用,禁止砂石冻块装入备料仓内。

  6)贵方施工现场应有保温蓄热的冬施措施。如贵方施工现场不具备保温蓄热条件的结构部位,应通过双方洽商确定,分清责任、采取措施。

  7)凡在生产过程中出现问题而需要暂停生产时,双方应及时进行信息沟通,泵送作业时要将泵内及管道内砼排除干净或做砼内循环作业,以免暂停后砼受冻影响继续工作。

  五、运输及卸料

  1、进入冬施后,我站对罐车加保温套保温,接料前先用热水冲涮转动车罐数分钟之后倒净积水再灌装混凝土。我站距加州水郡高尔夫会所工地运距为18公里,运输过程中我站尽量以最快的速度到达施工现场。

  2、混凝土到达现场后,控制卸料入模温度不宜低于国家标准5℃。值班调度应做好车辆调配及协调工作,尽可能避免在施工现场压车现象,保证混凝土及早浇筑完毕。

  3、罐车司机要在发货单上记录清楚到达时间和浇注完毕时间,混凝土到达现场至开始浇注的时间间隔不宜超过30分钟。

  4、希望贵方协作,安排人员尽快完成到已达现场的混凝土的浇筑工作,以免混凝土经时过长,坍落度、温度损失。

  六、生产结束后的注意事项:

  1、砼罐车、泵车必须及时将体内砼残渣清洗干净,将其体内余水倾倒干净,并将自备水箱的水放干净,以免冻坏。洗刷车辆必须在指定地点,不得随意乱洗乱倒,以防场地结冰路滑。

  2、备料仓内不应贮存隔夜砂、石,以免产生冻块而影响下班生产作业。

  3、生产结束后应将外加剂、水等管道及水箱中的余水、外加剂全部放干净。

  七、施工注意事项

  1、根据北京市气候状况,冬施混凝土可采用蓄热法或综合蓄热法进行养护施工。并应做好气温突然下降的保温准备工作。

  2、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的'冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度结冰。

  3、混凝土运到现场应尽快入模,浇筑完毕后,应在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆盖,再采取保温措施。不应采用潮湿的保温材料,也不能将保温材料直接覆盖在混凝土表面。混凝土在养护期内不得外露表面,并注意防风、失水。

  4、做好混凝土的入模、养护等的温度测量工作。施工时应布置好测温点,测定混凝土的温度。测温点的埋入深度应为10-15㎝,也可为板或墙厚度的1/2。在混凝土达到抗冻临界强度(4MPa)前,应每隔2H测一次,以后每隔6H测定一次,同时测定环境温度。测温仪表与外界隔离并在测温孔内留置不少于3分钟时间。

  5、冬施时,模板和保温层应在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除,当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时,拆模后应及时覆盖,使其缓慢冷却。

  6、在负温条件下,严禁浇水养护,且混凝土外露表面必须覆盖。

  7、在混凝土强度达到1.2Mpa之前不得踩踏或安装模板、支架。

  8、冬施为大体积混凝土或有其他技术要求时,应提前向搅拌站交底,拟定技术方案,确保冬施质量。

  9、按规定留置标养试块和同条件试块,并确保标养条件符合要求,同条件试块的养护条件与施工部位的养护条件一致。

  10、如有其他特殊要求,双方协商解决。

  冬季室内装修施工方案 7

  当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至-2~-4℃,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。

  试验证明,混凝土遭受冻结带来的危害,与遭冻的时间早晚、水灰比等有关,遭冻时间愈早,水灰比愈大,则强度损失愈多,反之则损失少。

  经过试验得知,混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%。对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。

  一、混凝土冬期施工方法的'选择

  混凝土冬期施工方法为:混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括:掺化学外加剂法,外加剂为早强剂和防冻剂。

  二、混凝土冬期施工的一般要求

  (1)冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水及骨料的加热温度应根据热功计算确定。

  (2)配制冬期施工的混凝土,应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6。

  (3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。

  (4)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应较常温延长50%,其拌制投料顺序时骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。

  (5)混凝土的运输应尽量缩短运距,运输及浇筑混凝土的容器应有保温措施。

  (6)混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢,运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土在运输、浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符合,若与要求不符合,则应采取措施进行调整。

  (7)严格控制商品混凝土的质量、外加剂及混凝土的水灰比。缩短混凝土到施工现场等侯的时间,做到随到随浇筑。

  三、混凝土冬期施工的养护

  混凝土冬期施工中使用的外加剂有:早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂,可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是混凝土冬期施工的一种有效方法。当掺加外加剂后仍需加热保温时,这种混凝土冬期施工方法称为正温养护工艺。当掺加外加剂后不需加热保温时,这种混凝土冬期施工方法称为负温养护工艺。

  1、防冻剂和早强剂

  防冻剂的作用是降低混凝土液相的冰点,使混凝土早期不受冻,并使水泥的水化能继续进行。早强剂是指能提高混凝土早期强度,并对后期强度无显著影响的外加剂。

  常用的防冻剂有氯化钠(NaCl)、亚硝酸钠(NaNO2)、乙酸钠(CH3COONa)等。

  早强剂以无机盐类为主,如氯盐(CaCl2、NaCl)、硫酸盐(Na2SO4、Ca SO4、K2SO4)、硫酸盐(K2CO3)、硅酸盐等。其中氯盐使用历史悠久:氯化钙早强作用较好,常作为早强剂使用。氯化钠降低冰点作用较好,故常作为防冻剂使用。有机类有三乙醇胺、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素、乙酸钠(CH3COONA)等。

  氯盐的掺入效果随掺量而异,掺量过高,不但会降低混凝土的后期强度,而且将增大混凝土的收缩量。由于氯盐对钢筋有锈蚀作用,故规范对氯盐的使用及掺量有严格规定。

  在钢筋混凝土结构中,氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥用量的1%。

  2、减水剂

  减水剂是在不影响混凝土和易性的条件下,具有减水及提高强度作用的外加剂。常用的减水剂有木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂系减水剂、糖蜜系减水剂、腐殖酸减水剂、复合减水剂等。

  3、引气剂

  引气剂是指在混凝土中,经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡的外加剂。当混凝土具有一定强度厚受冻时,空隙中部分水被冻胀压力压入气泡中,缓解了混凝土受冻时的体积膨胀,故可防止冻害。常用的引气剂有松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。

  四、混凝土的保温

  浇筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆盖保温,上面再铺一层棉毡保温。延缓混凝土侧模拆除时间,拆除后立即用塑料薄膜和棉毡包裹。

  冬季室内装修施工方案 8

  冬季施工的3个优点

  冬季霜冻时间长,温度低,大风、沙尘天气较多,对装修工艺提出了更高的要求,但是冬季施工也有其它季节难以比拟的优势:

  1、温度优势:

  由于住宅在低温环境中连续供暖,所以居室温度均衡,温差较小,使装修材料的物理性能更加稳定,有效减少装修材料的开裂、变形;有利于墙表面腻子的固化,减少粉化、开裂;有利于油漆涂料的水分快速蒸发,成膜效果好。

  2、湿度优势:

  冬季空气的相对湿度较小,有利于木制品结构的稳定:木制品施工中粘合剂迅速脱水,粘接强度高;有利于墙地砖施工后水分的挥发,有效减少墙地砖瓷面裂纹损坏;有利于木器油漆过程的水砂纸打磨,施工进度快,油漆效果好。

  3、环境优势:

  由于室内适宜的温度、湿度和良好的通风等因素,有利于甲醛、TVOC等的挥发,有效减少有毒物质在装修材料中的残留量;有利于各种装修材料气味的迅速挥发。

  冬季施工之施工标准

  1 、冬季气温低,抹灰、刮腻子、贴瓷砖等作业面容易受冻,容易出现空鼓等质量问题。因此,对于还没供暖的房间,温度低于5℃时,应暂停水泥沙浆找平抹灰、墙地砖的铺贴施工;低于8℃时,停止油漆涂刷施工。已经供暖的房间,非常有利于施工。

  2、 瓦工用的沙子不能有冰块,根据实际施工需求在室外施工时适当适当添加防冻剂,搅拌水泥砂浆时,水的温度不能超过80℃,要随用勤调。

  3 、室内湿度要保持在25—40%,低于25%时,应通过放置水盆或地面洒水的`方式,人工增加湿度;湿度高于40%时,应加强通风。

  4 、室内通风要求:在保证室内温度的前提下要自然通风,但一定要避免强烈的空气对流,采用中央空调供暖施工的现场,应加强新风循环。木器施工未涂刷油漆之前避免通风。

  5、 油漆涂刷施工时应加强通风,避免有害气体的聚集,同时避免与墙面打磨等粉尘作业同时进行。

  6 、在易产生粉尘的施工过程中,应加强空气湿度、增加清扫次数。

  7 、依据热胀冷缩的原理,冬季施工要注意留出适当的缝隙。

  [1] 施工时门缝不宜太小,以免夏天门发紧,不能开关自如;

  [2] 铺实木地板时,四周要留出5~8毫米左右的伸缩缝,否则会造成起鼓、悬空现象;

  [3] 做家具时,需留出1毫米左右的接口缝,避免变形;

  [4] 对于因不同材质伸缩系数不同而出现裂缝的情况,施工人员应采取预留缝的办法进行防治,所有木制品接缝控制在1毫米左右,石膏板、硅酸钙板接缝控制在8毫米左右。

  冬季施工之材料保护标准

  1、木材、板材码放离开热源800mm,避免因过热导致木材和板材的开裂、变形。

  2、采用地热供暖的房间,码放木材和各类人造板材时要在板材底部加垫木方,避免木材开裂、变形。

  3、每两张饰面板为一对,面对面逐层平面码放,并用大芯板在上表面加载压力,保证饰面板不卷曲、不变形、不开裂。

  4、无论是墙砖还是地砖,都应该先将材料从室外搬到室内过渡24小时,适应了室内温度以后才能铺贴,以免施工后出现空鼓、脱落的现象。

  5、水性涂料、胶类应存放在温度5℃以上的房间,避免放在阳台,防止冻坏。

  6、油漆和易挥发化学物品应单独存放,远离热源,房间要不间断通风。

  7、水性材料送到现场后应进行检验,一旦发现变质、变性要及时退回库房,禁止使用。

  冬季施工之文明施工标准

  1、确定材料码放地,放置灭火器。

  2、确定取水龙头后,将其它水源封闭。

  3、对室内采暖设施,对热水采暖的阀门、跑风、电热采暖的温控器进行封闭、包扎保护。

  4、封堵不用的下水口、通风管道等,并用保护膜包扎牢固。

  5、封闭开关不严密的门窗,每日施工结束后认真关好门窗,防止强风吹坏门窗。

  6、每日由带班工长检查采暖设施是否完好。

  冬季施工之采暖保护标准

  地采暖

  1、 禁止在地采暖的地面打眼、开槽。

  2、 禁止在地采暖地面大量积水,少量积水及时清理。

  3、 禁止在地采暖的水暖分配器上放置重物。

  4、禁止随意调整温控器的开关,禁止施工过程中关闭热水器的采暖阀门。

  电热辐射膜采暖

  1、禁止在有电热辐射膜的顶面进行吊顶施工。

  2、安装灯具时要根据电热膜分部图确定好位置,确保不会对电热膜构成破坏。

  3、 禁止在电热辐射膜调控开关的垂直上方打眼、开槽。

  热水暖气采暖

  1、 禁拆任何暖气管件、阀门和附属设施。

  2、 禁止在暖气散热器上放置物品。

  3、 严禁在暖气管线和散热器上悬挂物品。

  4、施工中应注意保护暖气的管线、附件、散热器,尤其是跑风。

  空调系统

  1、严禁拆卸或移动空调设施。

  2、定期清理空调回风口滤网,高粉尘作业时应每日清理,严格按空调使用说明书操作。

  3、 空调调速开关应置于中、低风速,并且设立专门保护箱盖。

  冬季装修后温馨提示

  1、 对所有采暖设施全面检查,避免入住后发生跑冒滴漏现象影响使用。

  2、 未正式入住前,请关闭上水总阀门,避免因为新楼入住水压不稳定,造成管道崩裂、渗漏等隐患。

  3 、冬季装修后要至少连续通风七日以上,在大量家具、地毯、织物摆进房间后,应空置几天通风后再入住,避免大量有害物质集中挥发,污染环境,所有家具应开门空置几日后再挂放衣物。

  4 、居室通风宜采取南窗开窗大,北窗开窗小的通风方法,合理控制室内温度和通风量,不宜强烈通风。

  5 、可以适当开启厨卫排风扇、厨房抽烟机加强室内通风换气量。

  6 、采用空气加湿器对室内空气进行加湿,也可以采用在室内暖气上放置清水容器等方法进行加湿,保持室内空气湿润。

  7 、尽量采用以表面活性剂为主要成份的洗涤液擦拭和清理室内装修痕迹,不要采用高挥发性的溶剂如:汽油、酒精等。

  8 、室内适当摆放绿色植物。

  冬季室内装修施工方案 9

  一、编制本冬施方案,参考标准及规范

  1、中华人民共和国行业标准JGJ104、20xx《建筑工程冬期施工规范》

  2、中华人民共和国国家标准GB50210、20xx《建筑装饰装修工程质量验收规范》

  3、中华人民共和国国家标准GB50327《住宅装饰装修工程施工规范》

  二、工程概况

  1、根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工,当室外日平均温度连续5天高于5℃即接触冬季施工,进入正常施工阶段。

  2、本装修工程为室内装修,因装修现场无集中供暖设备,所以采用施工期间临时供暖设备。

  3、室内装饰工程。冬施勤俭的施工项目包括防潮施工、涂料施工、墙地砖及石材施工、木制品及不锈钢施工及壁纸软包施工等。

  三、施工安排

  1、人员安排

  为确保冬季施工正常进行,组织成立冬施管理小组。小组成员包括:项目经理、质量技术经理、生产经理、各专业工长及其他管理人员。

  2、冬施施工项目工程

  冬施期间设计与气温相关的施工项目有:地面零星砌筑;墙面防潮;墙面抹灰、涂料、油漆施工;石材及地面找平层施工;壁纸施工

  3、冬施计划

  1、根据当地多年气象资料统计,本施工工期后段才会进入冬施范围,又因为本工程多数施工项目为前期的基础工程。所以尽量把冬施影响工序安排在施工前期完成。

  2、预备好临时取暖设备及临时电路预留,以保证必须冬施期间完成的和冬施前未完成的项目在施工期间的取暖,确保现场施工期间整体温度不低于10℃。

  四、施工准备及实施工作

  组织措施

  1、进入冬施前与甲方协调是否可使用现场已具备的供暖设施。如无法使用则准备好“水暖式电暖气”,在确保无明火、无隐患、节能环保的基础上确保施工现场的温度不低于10℃,并确保每40平米范围内不少于1平10L灭火器,以此确保现场防火和施工质量。

  2、进入冬施前,专门组织技术人员进行业务培训,学习本施工范围内的相关知识和规定,明确职责,经考核后上岗工作。

  3、进入冬施前确定专人负责关注当地气象情况,防止寒流突袭,根据气象预报提前做好相关措施。

  4、凡进入冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。如又不能在冷状态下安全施工的问题,提前做好保暖防冻方案。

  施工措施

  1、进入冬施前在施工现场就近规划出保暖区域,用于存放板材、涂料等不耐低温的施工材料及设备,并确保存放的材料及设备距热源距离不低于800mm的安全距离。需要二次搬运的材料确保码放整齐,做好覆盖保护,远离潮湿及风寒侵袭的保护工作。

  2、现场施工过程中在确保施工温度的情况下,利用风机对现场进行定时排湿、通风处理。以保证现场空气流动,避免有害气体和粉尘堆积造成的安全隐患。并准备好对施工现场进行封堵的材料,检查施工现场,对于需要封闭指出做好封堵工作,防止室外寒气侵袭。

  3、对于易燃易爆的材料设专库存放,并防止足量灭火器。

  4、施工过程中安排专人对现场进行每天早、晚两次测温巡查,并做好记录,反馈给相关负责人。

  五、冬季施工操作规程

  墙面及地面找平工程:

  热做法施工

  1、在进行室内墙地面找平前,应将门口封好,门窗口边缝及空洞等亦应封堵完毕。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温;

  2、施工环境温度不低于5℃,以地面上50CM处为准。施工面应提前加热,使墙面保持5℃以上,以便湿润施工面时不致结冰,使砂浆与原基础面粘结牢固;

  3、使用临时热源加热时,应当随时检查找平层的温度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能韩浩的粘结,防止脱落。

  4、用热做法施工的室内找平工程,应在每个房间设置通风口或通风设备,进行定期通风,排除湿空气;

  5、找平工程所用的砂浆,应在正温度的室内或临时暖棚中制作,砂浆使用时的温度应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度,采用热水搅拌;

  6、施工完成后7天内室内温度需持续保持不低于5℃,并定期拍专人进行通风处理;

  饰面工程:

  在采暖条件下施工,环境应恒温、恒湿。特别在供暖环境下施工,应特别注意适度的变化,并设专人定时监督和开窗通风。

  涂料工程:

  1、利用取暖设备、碘钨灯及通风来保持室温及湿度均衡,不得突然变化,室内相对湿度不大于80%,以防凝结水。

  2、冬季室内涂料施工,材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃,同一施工段温差不超过6℃,一昼夜内环境温度不得低于3℃

  3、在采暖条件下施工,环境应恒温、恒湿。

  裱糊施工

  1、最低环境温度不低于5℃,并特别注意湿度变化;

  2、裱糊工程施工时,混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%;

  3、相对湿度大于8%时,应利用通风设备进行换气,防止裱糊面褶皱气泡;

  质量保证措施

  1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工;

  2、施工使用的特殊材料要先进行实验工作,确定出施工工艺参数,并在施工中严格按照工艺参数进行施工;

  3、各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求及操作时应注意的事项;

  4、在分项工程施工过程中,质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量;

  5、施工过程控制时施工质量控制的关键,完善工序质量控制,把影响施工质量的'因素纳入管理范围,即使检查审核适量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决;

  6、在本工程组织施工时,施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录,在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问题应及时向技术人员反馈,经项目技术负责人同意后,方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度,以使本工程的质量提高到一个较高的水平。

  安全措施

  1、施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、

  2、施工现场严禁吸烟;

  3、电源开关、控制箱等设施要统一布置,加锁保护,严禁私拉乱接电器,拆接电必须找电工操作,临时接线不得使用裸线;

  4、涂料使用后应及时封闭存放,废料应及时清出室内,施工时室内保持良好通风,但不宜有过堂风;

  5、高处作业应检查脚手架是否牢固,可移动脚手架必须确认脚手架无任何物体和人员后在进行移动处理,并避免磕碰其他工作面;

  消防措施

  1、现场需配备消防安全监督人员(可班组长兼)为消防安全直接负责人,负责本班组的防火安全日常管理工作,制定措施,接受总包的监督检查。

  2、在施工生产、日常活动等工作中,要认真执行国家、地方法律及总包的防火规章制度,确保安全;

  3、施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度,施工现场严禁吸烟;

  4、使用明火作业前,必须办理动火证,特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证(三证)进行操作;

  5、施工现场以配备足够的灭火器,并设专人定期检查、维护;

  6、施工现场水源及消火栓应有明显指引和标记;

  成品保护措施

  1、正式施工前用5MM以上厚度人造板把施工现场应甲方要求需要留存的不可移动设施及装饰防护好,可移动设施集中存放到妥善位置。现场不保留且不需要封闭的门扇进行无损拆卸后集中存放,完工后恢复。

  2、施工完成的涂料未干前,应做降尘处理,禁止打扫室内地面,严防灰尘等沾染漆面;

  3、石材及瓷砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、遮挡和润湿,正常天气下,地面的养护时间不应小于7天,冬季施工应适当延长养护时间;

  4、后续工程需要在已完成面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在完成面上进行施工;

  5、地面面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层;

  6、冬施期间应定时进行通风,但不得出现过堂风,如遇到大风天应尽量封闭室内施工面,同时做好户外存放的材料及渣土的遮挡防护,避免扬尘。

  冬季室内装修施工方案 10

  装饰施工前,必须由质监部门对钢筋混凝土,砖墙等结构的质量进行验收合格后才能进入装饰施工。装饰工程施工将遵循“先湿后干,先粗后细,先上后下,先室内后室外”的原则。装饰工程全面开展前,先做一间样板房(全部饰面)或样板(部分饰面),经业主、监理、设计检查满意后才能全面展开施工。为保证工期,应不失时机地采取室内、室外立体交叉施工,外墙罩面涂料在门框安装完毕,玻璃安装前施工。装饰工程施工完毕将采取切实可行的办法对成品、半成品进行保护。在整个施工过程中,要加强各施工班组的管理,积极配合解决施工中的各种问题,使整个施工过程严格按设计图纸及质量规范要求进行。

  1、天棚抹灰施工

  1.1工艺程序

  基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷801胶水泥浆→抹底层糙灰→抹罩面灰

  1.2施工要点

  1.2.1基层处理:

  楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土,均应剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平,在不同基层交界处,应按照设计要求挂设钢丝网,用射钉固定,以免抹灰开裂。

  1.2.2天棚抹灰:

  a。在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的地方应划上记号作为刮糙灰重点加厚的部位,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm。

  b。抹灰前一天将板面浇水湿透。

  c。抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水时,刷801胶水泥浆一遍,紧接着1:1水泥砂浆底糙灰,在底糙灰内加水泥重量5—10%的801胶水,抹底糙要用力抹压,养护2—3小时后抹找平层糙灰。

  2、内墙面抹灰施工

  2.1施工准备

  2.1.1结构及基体已以检验合格,并按规定对基本表面进行了清理或处理。

  2.1.2脚手架已经搭设并经检查符合安全规程要求。

  2.1.3门窗框、嵌在墙内的管线、设备、预埋件、阳台栏板、扶手等均已安装完毕,并经检查位置正确,连接牢固。门窗框与墙体之间的缝隙以及墙体上的孔洞均已按要求填实堵严。

  2.1.4所需材料、机具、工具、护具、架料已经备足,能满足连续施工要求。

  2.1.5已经向抹灰班组进行了技术交底。

  2.2工艺程序

  基层处理→打灰饼,柱抹护角→湿润墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→湿润墙面→抹罩面灰

  2.3施工要点

  2.3.1基层处理:将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,用沥青麻丝将窗框与墙的'间缝填塞严密,并用水泥嵌补平整密实,同时将脚手眼及水电暗管线安装后的孔槽分层填实补平,将混凝土基体表面洗刷或凿毛。

  对于砖墙与混凝土墙的交接处,先在接缝处铺设一道30cm宽钢笆网,钢笆网采用射钉枪打钉进行固定,再进行下道工序。

  2.3.2检查墙平整度和垂直度,从房间的四角起吊垂直线进行打巴,每隔1.2~1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同,巴子砂浆凝固后进行出柱,柱两侧应割整齐,巴、柱的上表面和找平层相平,随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上,每侧宽度取50mm。护角为三遍成活,即两遍糙灰,一遍罩面灰。

  2.3.3抹底糙灰:抹灰前洒水润湿墙面,特别是加气砼墙,吸水量大,吸水慢,应提前2d多次洒水湿透,事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍801胶水泥浆,刷后紧接着抹灰,不能让801胶水泥浆干燥,抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。

  2.3.4抹中层糙灰:待底层糙灰凝固后抹中层糙灰,采用分层填抹,用长刮尺赶平,阴阳角处用阴阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后,再做墙裙或踢脚的糙灰,墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后,进行局部修整,经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。

  3、外墙涂料工程

  3.1材料要求:

  根据设计要求、基层情况、施工环境和季节,选择、购买建筑涂料及其他配套材料。

  3.2主要机具:

  主要机具有:喷涂机具:空气压缩机(最高气压10MPa,排气室0.6m3)、高压无气喷涂机(含配套设备);喷斗、喷枪、高压胶管等;

  3.3作业条件:

  3.3.1混凝土和墙面抹混合砂浆以上的灰已完成,且经过干燥,其含水率应符合下列要求:表面施涂溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;

  3.3.2水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。

  3.3.3门窗安装已完成并已施涂一遍底子油(干性油、防锈涂料),如采用机械喷涂涂料时,应将不喷涂的部位遮盖,以防污染。

  3.3.4乳液涂料施涂时的环境温度,应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时,应在采暖条件下进行,室温应保持均衡,不得突然变化。

  3.3.5施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处,用1∶3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平(外墙需要使用涂料的部位,应使用具有耐水性能的腻子)。

  3.3.6对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

  3.4工艺流程:

  原则是先上后下、先顶棚后墙面。

  3.4.1基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→喷、滚、弹主涂层→喷、滚、弹面层涂料→涂料修整

  3.4.2基层处理:将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处,用1∶3水泥砂浆修补好;表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液l:水泥5:水1调合成的腻子填补齐平,并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子,待腻子干后,用砂纸磨平。

  3.4.3分分格缝:首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好,必须保证建筑物四周要交圈,还要考虑外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝,垂直分格缝则必须进行吊直,千万不能用尺量,否则差3mm亦会很明显,缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。

  3.4.4喷涂:喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等,确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时,喷嘴中心线必须与墙面垂直,喷枪与墙面有规则地平行移动,运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位,应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行,一次成活。

  3.4.5修整:涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有两种,一种是随施工随修整,它贯穿于班前班后和每完成一分格决或一步架子;另一种是整个分部、分项工程完成后,应组织进行全面检查,如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病,应立即修整和处理。

  4、花岗石地面施工

  4.1施工工艺流程

  清理、湿润基层→找平拉线→挑色选板→试拼→铺贴→调直调平压实→打蜡。

  4.2施工方法

  花岗石安装前应将楼层清理干净,完全清除落地灰。均匀撒水泥浆,找好标高。从房间四周取中拉十字线,确定好分段标准块。当板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予以剔除。

  花岗石铺贴采用洒水干拌砂浆铺贴,其结合层为20—30mm厚,铺贴砂浆为干硬性水泥砂浆,稠度为25—35mm,相应的水泥砂浆强度等到级≥M15。

  铺砌时应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设,铺砌的板材应平整,线路顺直,镶嵌正确,板材间的缝隙宽度当无设计规定时不应大于1mm。铺设时板块四角应同时下落,对齐缝格铺平,用木锤敲击平实,如发现空隙,板凹凸不平或接缝不直,应将板块掀起加浆或减浆,并找平理缝。铺完后,其表面应加保护,待结合层的水泥砂浆强度达到70%后,方可打蜡磨光。

  5、墙面、天棚面涂料施工

  5.1涂料施工工艺流程

  清理基层→填补缝隙→局部刮腻子→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料

  5.2施工要点

  基层处理:基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除,基层含水率不得大于10%。

  刮腻子:腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2天的用量。在找补腻子时,对孔缝隙较深的应分二次或三次补平,待腻子干透后,用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。

  刷涂料:涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制,防止冻结。涂刷前,先将涂料搅拌均匀,如感太稠,可以加水稀释,但加水量不应超过20%,涂刷涂料用排笔或滚刷涂刷,从一头开始,顺着逐渐刷向另一头,每个刷面应一次完成,以避出现接头。第一遍涂料刷过后,遇有局部透底,厚薄不均,不得用补点的方法处理,必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直,不得成弧形,做到刷纹顺直、厚薄均匀,不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定,至少三遍。

  6、水泥砂浆地面

  6.1施工准备

  6.1.1技术准备:

  认真熟悉图纸,明确各个部位的设计要求。如地面标高、排水坡度、预埋管线、地漏位置等;

  抄平弹线、统一地面标高,弹出标高基准线,作为门窗框安装、地漏和预埋管线的依据;

  应对抹灰班组进行技术交底。

  6.1.2作业条件:

  已办好基层结构交验手续;

  室内墙面已经弹好水平基准线;

  门框已经安好,并已固定牢固;

  已安排好水暖立管,并已补严管洞;

  施工环境温度应符合要求,或已采取防冻、升温措施。

  6.1.3基层处理:

  楼、地面抹灰前,应将基层(或垫层)上的尘土、砂浆、杂物清楚干净,并应使用清水刷洗。如基层为光滑的混凝土表面、宜予凿毛。使基层(或垫层)具有粗糙、洁净的表面。

  楼、地面的孔洞、板缝和地漏管道周围的孔隙,应先冲洗干净后用细石混凝土或水泥砂浆填补严实,并应进行适当养护。

  在抹灰前的一天,应对地面喷水湿润,做到抹灰时表面湿润而无明水。

  6、2施工顺序:

  清理、润湿基层→做找平层→打巴、出柱→抹踢脚线底中层砂浆→刷水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆→第一遍抹压→第二遍抹压→抹踢脚线面层→养护。

  6.3施工要点:

  6.3.1抹找平层:楼、地面的找平层宜用细石混凝土,也可用水泥砂浆。抹好后赶平拍实,并应妥善养护。在找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa后才能做水泥砂浆面层。

  6.3.2打巴出桩:应根据房间四周水平基准线、地面设计标高和抹灰厚度,以间距1.5~3m打巴出桩。有排液要求的房间,应按设计放出坡度,并应在地漏四周找出不小于5%的流水坡度。

  6.3.3铺水泥砂浆:应在巴子砂浆终凝后,在找平层(或基垫层)上刷水灰比为0.4~0.5水泥砂浆一遍,并应随刷随铺水泥砂浆。

  6.3.4压抹第一遍:水泥砂浆铺设后,应使用木抹子拍实。拍实后应使用木枋根据巴子高度找平,对低凹处填补砂浆后,再用木抹子搓压。砂浆找平后,将标注挖除,用砂浆补平后,再用铁抹子压头遍。压完后尚应使用木枋检查平整度进行修整。抹压时宜稍轻。使抹纹线一些,操作时应随推将脚印压平。第一遍抹压应在水泥砂浆初凝前完成

  6.3.5压抹第二遍:待水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用抹子压抹第二遍,应使砂浆压实,砂眼封闭,抹纹压平,并不得漏压。

  6.3.6压抹第三遍:在水泥砂浆终凝前(人踩上去有脚印,但抹子上去不再现抹纹)进行第三遍抹压。这一遍用力宜稍大。以达到封闭表面孔隙,消除抹纹,光洁表面为度。

  6.3.7养护:在压抹完毕后,夏季宜在24小时、冬季在48小时后,用浇水养护,养护时间不宜少于7天,在养护期内不得上人或使用。

  6.3.8控制水灰比:铺设水泥砂浆时,不得往砂浆内加水。抹压时如泌水多,宜散干拌的水泥砂,并应通过用水搓抹。

  将找平层清扫干净、并洒水润湿,刷纯水泥浆一道,随刷随铺1:2水泥砂浆,铺浆时先用铁铲和平板铺开,用硬木托按标高巴子赶匀,再用铁滚筒纵横来回碾压,直到表面浮浆为止。在初凝前,用铁板抹平,在水泥砂浆初抹后用2m靠尺检查平整度,并修整至符合规范要求为止。在水泥砂浆接近终凝时,用铁板作第二遍压实收光,做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度,并修整至符合规范要求为止。完成1~2d浇水或用湿锯沫履盖进行养护,养护期间不准上人走动。

  冬季室内装修施工方案 11

  为确保冬季施工正常进行及施工质量,我施工单位项目部根据现场实际情况经过分析,特编制冬季施工方案。

  一、编制依据

  根据济南冬季及现场实际施工项目情况,进一步规范作业行为,确保冬季安全生产,编制本施工方案。做到经济合理、安全适用、确保质量。

  二、工程概况

  装修工程建筑面积为10000m2。冬施期间的施工项目包括乳胶漆基层施工、大理石地面,墙面踢脚线施工等。

  三、施工安排

  1、受影响的冬季施工项目工程。

  冬季期间涉及与气温相关的施工项目有:涂料基层处理。

  2、施工进度计划

  (1)冬施期间,结合本工程的特点,做好各分项及整体项目的计划安排。

  (2)必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排,措施齐全。

  (3)集中时间上人,合理安排人员配置,采取加班加点抢工期,尽可能避开低温施工。

  四、冬施准备工作

  1、组织措施

  1、图纸准备

  凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。

  2、材料准备

  1)液体材料、易被冻坏材料,冬施前合理储备,足量存放,综合安排,尽可能避开低温进货。

  2)现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作,并及时运到施工现场,码放整齐,远离潮湿及风寒侵袭之地。

  3)准备好对施工现场进行封堵的材料;检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作,防止室外寒气侵袭。

  4)对于易燃易爆的材料设专库存放,并配备足量灭火器,以保证意外情况发生。

  3、机械准备

  室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响,平时使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期检查临电设施,防止电线硬化破损

  4、现场准备

  现场准备采暖保温措施,室内温度不宜低于8℃,准备温度计,每天早晚两次检查,做好测温记录。

  5、技术准备

  (1)工程管理人员应认真熟悉图纸和国标gj104-97《建筑冬期施工规程》

  (2)现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底,使冬施方案落实到施工班组

  (3)做好冬季施工的有关规定、防火、防冻教育等。建立冬季施工制度,如安全、值班制度等。做好冬季施工的`组织和准备工作。

  (5)冬季施工应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”

  (6)消防工作准备。冬季施工中,由于保温、取暖等火源增多,需加强消防安全工作。

  (7)认真做好测温、保温工作,建立测温组织,做好记录,指导施工;加强气象预报工作,及时掌握寒流预报,通知工人加强保温措施。

  五、主要施工技术措施

  涂料施工:

  涂料施工时,应分层分段局部施工,走廊与室内空间隔开,做好门洞及通风口处保温措施,用重棉被的方法遮挡,防止室内空气和走廊及室外空气流通,保持室温均衡,不得突然变化。室内温度不宜低于8℃,现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗,以利通风(不得有过堂风)

  六、施工管理措施

  为加强冬季施工管理,必须做好以下几方面的工作。

  1、加强领导

  提高对冬季施工重要意义的认识,加强领导,认真对待,做好计划安排工作。

  2、当气温连续五天低于5℃时,进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表,每天记录室内温度、湿度变化

  3、各种洞口需通风的除外,其他均应进行临时封闭,其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡,以保持室内温度

  4、保温措施

  (1)采用24小时封闭门窗

  (2)所有门用双层棉门帘钉牢

  (3)楼梯口、廊道口采用十八厘米板钉严,缝隙堵死

  (4)步行梯门口用棉布门帘钉严保温

  (5)所有门口控制人流量

  5、冬季装饰工程操作规程

  涂料工程

  室温保持均衡,不得突然变化,室内相对湿度不大于80%,以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施,可采用电暖器、电炉,局部可使用碘钨灯进行加热。

  6、质量保证措施

  1)严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工

  2)使用的特殊材料,要先进行试验工作,确定出施工工艺参数,并在施工中严格按照工艺参数进行施工

  3)各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项

  4)在分项工程施工过程中,质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量

  5)施工过程控制是施工质量控制的关键,主要内容包括:完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决。

  6)根据现场及今年冬季济南的天气温度情况,随时调整施工项目,保证工期服从质量的原则,做成百年大计的装饰工程。

  七、安全管理措施

  1)加强冬季施工安全教育,严格贯彻安全生产责任制,制定冬季施工安全措施。

  2)及时进行打扫卫生,高处作业的人员系好安全带,衣着要灵便。

  八、消防管理措施

  1)加强冬季施工消防工作领导,健全各项消防制度。

  2)严格执行用火申请制度,现场用火及电焊必须经消防人员检查同意后方可进行施工。

  3)保证消防用水水源供应,保证道路通畅,消防栓水源处应设明显标志。

  4)易燃品要及时清理,要在远离施工地点堆放。

  冬季室内装修施工方案 12

  北方广大地区有较长的寒冷季节,这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的。从多年的施工实践及研究的结果认识到,当环境温度降至 5℃再不回升连续 5天以上时,只要采取适当的施工方法,避免新施工的混凝土不要早期受冻。使施工后的外露混凝土降至0℃以下,就会使工程有其它季节一样好的效果。

  1、 冬季混凝土施工受冻问题分析

  1.1 温度与砼强度的关系

  混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度,是由本身水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外,主要是随着温度的高低而变化。当温度升高时,水化作用加快,强度增长也快;而当温度降至 0℃时,存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰,逐渐由液相变为固相,这时水泥水化作用基本停止,强度也不再上升。温度继续下降,当混凝土中的水全部结成冰,由液相变为固相时,体积膨胀约9%,同时产生大约 20kN/m 的侧压力。这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值,致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌,这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力,也会影响混凝土的抗压强度。当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞,降低混凝土的密实性和耐久性。

  1.2 砼应预防早期冻害

  由此可见在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出,新浇灌的`混凝土立刻冻结时,有80%以上的水变成冰,液相不足20%,水化反应极其微弱了;当混凝土经过 24h的标准养护后再冻结,只有 60% 的水变成冰;当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时,即使温度降至-40℃以下,而含水量也维持在 60% 以下,还有 40% 的水未转变为固相,水化作用也能继续进行。可以得出这样一个结论:混凝土在浇灌后有一段养护期,对加速水化作用极为重要,因而应预防早期冻害。当混凝土在受冻前只有1h的养护期,强度损失会超过50%;在受冻前得到6h的养护期,强度损失不超过20。

  混凝土在正温气候条件下继续养护,其强度增长幅度是不相同的。对于预养期长初期强度达到 R28的 28% ~35% 的混凝土受冻后,后期强度基本不受影响;而埘于预养期较短,强度达到R28的 15% ~17% 时的混凝土受冻后,后期强度会受到一定影响,只能达到设计强度的 85% ~90% 。

  只要混凝土在正温下养护一定时间,使混凝土有一段水化时间,就不怕冻害的影响。混凝土不致受冻害的最低临界强度国内外有许多研究成果,我国的钢筋混凝土施工及验收规范(GB50204-92)第 7.1.2条明确规定:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的构件为设计的 30%,矿渣硅酸盐水泥为设计的 40%,但 C8 级及 C8 级以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2。可见受冻临界强度与水泥品种和后期增长有一定关系。

  2 、混凝土冬季施工方法及措施

  2.1 根据实际情况确定合适的施工方法

  从以上浅析认识到,在冬季混凝土施上中,一般要解决和处理好以下几个问题:一是如何确定混凝上最短最佳的养护龄期;二是如何防止混凝土早期受冻;三是如何使冻后混凝土的后期强度能达到设计的需要。在实际施工中,在根据施工现场气温变化、工程结构部位和数量、工期要求期限、水泥品种、外加剂、保温材料性能和现场条件、供热来源等情况,采取合适的施工方法和组织措施。一般情况下,同样一个工程可以有多种方法和措施来保证工期和质量,但最佳方案必须满足工期短、造价低且质量有保证。

  只要混凝土在正温下养护一定时间,使混凝土有一段水化时间,就不怕冻害的影响。混凝土不致受冻害的最低临界强度国内外有许多研究成果,我国的钢筋混凝土施工及验收规范(GB50204-92)第 7.1.2条明确规定:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的构件为设计的 30%,矿渣硅酸盐水泥为设计的 40%,但 C8 级及 C8 级以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2。可见受冻临界强度与水泥品种和后期增长有一定关系。

  2 、混凝土冬季施工方法及措施

  2.1 根据实际情况确定合适的施工方法

  从以上浅析认识到,在冬季混凝土施上中,一般要解决和处理好以下几个问题:一是如何确定混凝上最短最佳的养护龄期;二是如何防止混凝土早期受冻;三是如何使冻后混凝土的后期强度能达到设计的需要。在实际施工中,在根据施工现场气温变化、工程结构部位和数量、工期要求期限、水泥品种、外加剂、保温材料性能和现场条件、供热来源等情况,采取合适的施工方法和组织措施。一般情况下,同样一个工程可以有多种方法和措施来保证工期和质量,但最佳方案必须满足工期短、造价低且质量有保证。

  2.2 目前条件下冬季施工采取的施工措施

  2.2.1 调整最佳配合比

  在气温 0℃左右时施工,应选用普通硅酸盐水泥,其硅酸三钙含量不低于 50%,细度达到4900/cm2细目筛余量< 15% 的水泥。这种水泥水化热反应早,使早期强度提高快,一般三天的强度大约等于普通硅酸盐水泥 7天的强度,效果较明显;尽量降低水灰比,实际上是减少游离水,增加 水泥用量,增加幅度在50kgf/m3左右较合适,从而增加水化热量,减短龄期使强度增长快;掺入早强剂和减水剂,提高早期强度,但掺量必须经过试验确定,计量以水泥重为依据,一般不超过水泥用量的 5%,少掺既无效果又浪费,多掺量反而会降低强度,另外增加含气量。混凝土中加入4% ~6% 的含气含量,可以截断渗水通道,使孔隙互相封闭形成连贯毛细孔,从而提高混凝土内密实性和耐久性。

  2.2.2 采用蓄热法

  主要适用于气温≥-15℃且结构较厚大的现浇混凝土工程对原材料砂石和水进行加热,使混凝土在搅拌、运输和浇筑完成后。还储备有相当的热量,以使水化放热加快,并加强对混凝土的保温,以保持在温度降至 0℃以前具有一定的抗冻能力。使用蓄热法应是结构体积厚大,外露面积越小,通过表面散热损失也会少,蓄有热量则较多。因此要注意内部少量降温,且应注意保护外露及角边以防受冻。此法工艺简单,费用又少而可以有足够的养护期限。

  2.2.3 外加热法

  适用于气温在-15℃ 以下环境施工,而构件并不厚大的工程。通过加热施工现场周围的空气,保持混凝土的环境温度,或者直接对构件加热,使混凝土处在正温下正常硬化。使用热源有火炉、蒸气、暖棚、电及红外线等工艺。

  火炉加热在较小的工地上应用。方法简单但室温不会很高且较干燥,特别是炉子里明火和聚集烟放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面易碳化,影响表面光洁,是一种较原始的方法。

  蒸气加热是采用蒸气的温度和湿度养护混凝土。此法比较简单且易控制使得温度均匀,广泛应用在大型预制构件厂,一般小型工地施工不易办到。但需要专门锅炉设备和场地。热损失大,费用高,工作环境也差。

  暖棚法即在现场搭设工棚,使构件或基础在棚内正常温度下施工。费用较高,因需建棚和加温,常用于一些重点项目。

  电加热法是将钢筋作为电极,戏将电热器贴在混凝上表面,使电能变为热能,以提高混凝土温度。这种方法简单方便,热损失较少也容易控制。当构件较远时,电加热比蒸气加热要方便灵活,但耗电量大费用高。

  2.2.4 防冻法

  目前生产的防冻剂可应用在-10℃及其以下气温中施工。它是采用降低冰点,使混凝上中的水在负温下仍处于液相状态,使水化作用能继续进行,从而改善孔结构,达到强度增长不受影响的目的。防冻法分为早强、负温防冻和结构法等,常用防冻剂是亚硝酸钠,它不但可以降低冰点,而且是极好的防锈剂,费用低,大小工地皆可使用。

  2.2.5 综合法

  是同时采用任意的两种以上保温及防冻措施进行施工。应根据结构类型等特点,施工队伍素哽和当地能源状况来确定方案,有以蓄热为主辅以早期防冻的蓄热综合法,有以加热为主辅以防冻,也有以防冻为主辅以蓄热等。

  3 、结束语

  上述几种冬季施工措施都有一定的不足之处,其适用范围都受一定条件环境的制约,因此要 据具体情况具体分析采取不问的冬季施工措施,保证冬季施工质量而不浪费 20% ~40%的施工季节,使砼工程量有所提高,质量事故有所下降。

  冬季室内装修施工方案 13

  一、装饰装修工程冬季施工保温材料选择:

  阻燃草帘被,塑料布,彩条布,火炉,无烟煤,电取暖器等。

  二、测温材料:

  普通温度计。

  三、人员准备:

  1、现场设置装修冬季施工管理负责人,负责现场的冬季管理工作。

  2、技术部安排一门专职技术员,负责冬季室内装修施工管理的技术工作。

  3、实验室安排专人负责东区砂浆及混凝土试块的管理。

  4、现场安排至少1名冬季测温人员,负责不间断的测温工作。

  5、项目经理随时查看填写预报电话,及时收集天气预报信息,防止寒流突然袭击。

  6、室外接水管道要用50厚岩棉进行保温。

  四、施工保温方法:

  室内装修房间保温采用封闭加温的方法,施工作业层所有外门窗全部采用透明塑料布进行封闭,单元间的门洞设防火草帘被进行防风以便人员的通行,个单元设置两个火炉进行加温,燃料使用无烟煤,设专人负责生火加温工作,并记录室内温度。室内温度不得低于5摄氏度,如繁星室内温度达不到5度及时增设火炉。室内生火加温时长确定为:个分项作业开始结束后在增加24小时方可撤除火炉。

  什么是水泥的凝结和硬化

  当水泥与适量的水调和时,开始形成的是一种可塑性的浆体,具有可加工性。随着时间的推移,浆体逐渐失去了可塑性,变成不能流动的紧密的状态,此后浆体的强度逐渐增加,直到最后能变成具有相当强度的石状固体。如果原先还掺有集合料如砂、石子等,水泥就会把它们胶结在一起,变成坚固的`整体,即我们常说的混凝土。这整个过程我们把它叫做水泥的凝结和硬化。水泥凝结,是指硅酸盐系水泥为干粉状物,加适量的水并拌合后便形成可塑性的水泥浆体,水泥浆体在常温下会逐渐变稠直到开始失去塑性,从失去塑形到水泥浆开始产生强度的过程。基本内水泥的凝结时间有初凝与终凝之分。自加水起至水泥浆开始失去塑性、流动性减小所需的时间,称为初凝时间。自加水时起至水泥浆完全失去塑性、开始有一定结构强度所需的时间,称为终凝时间。水泥的初凝和终凝是通过试验来规定的。硅酸盐系水泥为干粉状物,加适量的水并拌合后便形成可塑性的水泥浆体,水泥浆体在常温下会逐渐变稠直到开始失去塑性,从失去塑形到水泥浆开始产生强度的过程。

  冬季室内装修施工方案 14

  随着时代的发展和人们对居住环境的不断要求,室内装修也不断受到人们的关注。室内装修不仅要注重美观和舒适,还要考虑到施工的安全和实用性。因此,在进行室内装修时,必须制定出一个合理的施工方案。

  施工前,必须先了解室内装修的要求和具体情况,然后制定相应的施工计划。一般来说,不同类型的室内装修施工方案略有差异,下面就以常见的居室装修为例,简单介绍一下施工方案。

  一、水电改造

  水电改造是室内装修的重点之一。在进行水电改造时,必须找专业的水电工人或电工,以确保施工的安全。水电施工的流程一般为:首先要测量房子的大小和布局,确定整体装修的方案;然后拆除旧电线和管道,摆放新电线和管道;接下来就是铺设墙地线管,检验水电管道接头的密度和稳固性。

  二、基础工程

  基础工程包括水泥、瓷砖、木地板等,是室内装修的重点之一。在进行基础工程时,必须找专业的工人进行铺设和安装。基础工程的施工流程一般为:首先对地面进行处理,去除杂物并清洁干净;然后进行水泥地坪的施工,铺水泥地坪,并用扫把将其平整;最后就是木地板和瓷砖的安装,将其固定在水泥地面上。

  三、涂料装饰

  涂料装饰是室内装修的重要组成部分。在进行涂料装饰时,必须选择环保和无毒的涂料和材料,以确保室内环境的健康和安全。涂料装饰的施工流程一般为:先进行底漆处理,将底漆涂在墙面上;然后进行中涂,将中涂涂在底漆上;接下来是面涂,将面涂涂在中涂上;最后就是清洗墙面,将墙面清洗干净。

  四、门窗安装

  门窗安装是室内装修的最后一道工序。在进行门窗安装时,必须注意门窗的尺寸和材质,以确保门窗的.安全和美观。门窗安装的施工流程一般为:首先要对门窗的位置进行测量,然后将门窗放置在相应的位置上;接下来是固定门窗,将门窗和墙体固定在一起;最后就是检查门窗的外观和使用效果。

  以上是室内装修施工方案的简单介绍,每一个环节都至关重要,必须找专业的工人进行施工,以确保施工的质量和安全。同时,在施工中还要注重保护现场和环境,减少对人们的影响。

  总之,室内装修施工方案是一个综合考虑的过程,必须从环境保护、施工安全、美观舒适等多个方面进行考虑和制定。只有制定了合理的施工方案,才能确保装修质量和效果,为人们提供一个愉悦舒适的居住环境。

  冬季室内装修施工方案 15

  根据实际现场气温情况,为了加快施工进度,缩短工期,经甲方同意,决定提前进入施工阶段,故特采取冬季施工方案,以保证工程质量。

  一、工程概况:

  本楼建筑面积为xx结构,按要求于20xx年xx月xx日开始进行主体砌筑。

  二、冬施准备:

  由于气温早晚温差太大,如果采用在这一时间内进行施工,砖砌体砂浆会产生冻裂、吐缝而无法保证其后期强度,圈梁砼强度达不到稳定增长,为了保证不出现上述情况,特采取如下方案:

  1、搅拌用水水箱,2m3左右,离地2.0m左右,下部距地0.4m处安置炭火使水温达到保证(50℃以下),购买储备煤炭。

  2、买加厚塑料布3000m2、篷布1000m2备用。

  3、砂浆、砼拌合料的适用外加剂(早强剂、防冻剂等),按水泥用量的2--3%计,其使用说明书、合格证必须齐全。

  4、15支温度计挂贴在操作实际施工区内。

  5、围护区内设取暖炉4处,确保施工区周围温度在10左右,提高整体砌体表面温度。

  6、施工用水管道采用钢管并进行保温处理。

  7、根据气候情况,砌体四周周边生火保温,用废旧油桶1割2加工火炉20个,

  8、当温度差别太大时,应将砌体的砌筑现场整体进行围护来保护其砌体砂浆的强度均匀稳定的增强。

  三、冬期施工措施

  施工规范规定,冬季临近时,当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则砌体施工进入冬期砌体施工。

  冬期砌体的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砌体的强度增长稳定并得到设计要求。

  1、圈梁施工方法:首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后,经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。

  根据冬施要求,砼提高一级标号进行浇灌,因此采用素浆一道--C25砼浇灌,当温差不大小5℃时(搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的'早强剂),当温差大于5℃时,除采用上述措施外,还应再将原材料加温,即用钢板炒热粗细骨料--浇灌完毕抹面成型后,采取保护措施防止冻裂(用加厚塑料布和稻草帘覆盖),室温保证措施后附。

  2、在各结构层平面砌体施工中:首先用塑料布将整体大面积进行围护,并用篷布在四周结构平面的上空间形成封闭顶篷,以保证各层结构平面内砌体均匀温度。

  3、在施工现场,制作同期砂浆试块,并进行同条件养护,用来检测后期强度是否满足设计要求。

  详细计划如下:

  (一)从3月5日以后开始施工的砌体均采用围护结构用以保证空间内部循环温度的办法,进行砌筑。

  1、粘土砖停止提前浸水,防止热胀冷缩。

  2、采用颗粒大的砂子和普硅水泥来降低水灰比,提高砌筑砂浆的标号,由M5.0变为M7.0。

  3、在砌筑时,按计划进行砂浆拌合,不留置隔夜灰,应随时做到工完场清。

  4、按规范要求砌筑完毕后,应进行墙面清理,灰缝内砂浆的饱和度大于80%,并不得游丁走缝,竖向灰缝垂直误差不超过1cm,水平灰缝误差不超过5mm,砌体的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

  5、对必须留设的接槎部位,应尽快进行补砌,避免影响砌体的整体强度。

  6、在砌体施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。

  7、对添加的外加剂应配比合理,严格执行施工规范和材料使用标准。

  (二)当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工:

  1、砼圈梁及构造柱搅拌用水加热,温度35~60度时,第一盘砼搅拌前,先用热水预热搅拌机2分钟。

  2、浇筑现场准备及振捣时间要求。搅拌前,浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物,不浇水,砼运到现场后15分钟内振捣完毕,砼入模温度不低于5度。

  3、防冻剂防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)掺量按使用说明书用量为3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  4、砼保温养护砼表面收抹完后,立即用塑料面覆盖,上铺稻草莲,上部再覆盖加厚塑料布一层,砼不得洒水养护,保持草莲干燥。

  5、在砼圈梁施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。

  (三)当室外最低气温低于-10度时,砼施工停止。值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度,并且防止息火和火灾事故的发生。

  (四)配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%来控制质量。

  (五)梁及构造柱整体模板不拆除,其侧模板待强度增长到75%时,再进行拆除。

  (六)砼的表面用塑料布架空10-20cm,进行保护,再平均温度5℃以下时,不得进行洒水养护。

  (七)对砼梁、构造柱产生的表面泌水现象,引起表皮起皱,当气温回升稳定后,采取用钢丝刷凿掉表面脱落的浮皮,用1:2.5素浆满刮一遍的办法,进行处理。

  (八)砌体的保温围护结构,待气温回升到正常温度或砌体强度达到75%后,拆除,开始进入第二段施工阶段。

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