实习心得

生产实习心得体会

时间:2022-11-28 18:17:31 实习心得 我要投稿

生产实习心得体会(集锦15篇)

  当我们受到启发,对学习和工作生活有了新的看法时,有这样的时机,要好好记录下来,这样就可以总结出具体的经验和想法。那么写心得体会要注意的内容有什么呢?下面是小编收集整理的生产实习心得体会,仅供参考,欢迎大家阅读。

生产实习心得体会(集锦15篇)

生产实习心得体会1

  在这第一个月的时间里,辛酸苦辣,点点滴滴都藏在心里,过惯了学生时代的我突然自己的角色发生改变了,感觉生活的压力来了,一切的一切不再像以前那么简简单单,可能这就是真的生活吧。

  这次实习,我选择的单位是本镇的一家私营机械厂。在这一个月的实习中,我感受颇深,不管是作为一名学生,还是一名实习生,让我对企业的适应和自我发展有了很大的理解和提升,让我对自己在今后XX年内做了个职业规划,然后才能有信心,有目标的去朝着这个方向不断的努力发展。

  既然选择了这份职业,既然对其有兴趣,既然建立了目标,那么当初的选择就不再是问题了,因为自己有信心的走下去。机械在本世纪是个热门的专业,但是竞争和挑战非常的大,如果没有正确的目标和完整的思维发展观,那么走这条路永远是平平淡淡的,因为你的思想局限于此。

  干机械很苦,我在这个月的实习中,每天是站着的,一站就是一天,8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的,真的很累,不比当初军训站军姿差,2天下来我全身都是痛,但是没办法,这就是选择。一开始可能自己有点受不了,心思便歪了,想借理由请假,哪怕是偷偷懒也好,但是最后再想想还是算了,毕竟这是工作,以后要面对的,现在就这样退缩缩,以后的日子怎么熬埃信念一直常在,然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力,很上进,靠自己的坚定意志把这个月干好。

  上天是公平的,自己的努力没有白费,老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的,不是吗?虽然我现在的工作很简单,一直是按开关,全自动化,脑力也不用动了,虽有点无聊,但是这毕竟是工作,老板安排的,我们打工的只能听从,最初有点不服气,我大学生学那么多,竟然让我按开关,真的不服气。但是后来想想,其实这也是考验,兴许老板在考验你的耐心和认真呢?

  渐渐地我把这方面的思想进行改观了,我对自己说:这次实习不断让自己学会一点点技能和经验,更多的是考验自己的耐心和认真劲,对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备,所以哪怕即使是在无聊,在没技术的活,咋也要熬过去,因为没有什么比一个有耐心的人做的更好,我就当是在学习自己和自我学习吧,慢慢的我相信我自己能不断的成长,我相信!!

  整整一个月了,没有一次休息假期,我也没有想到自己能这样坚持下来,可能自己真的长大了,知道以后要面对的社会和工作压力,知道挣钱不容易,知道父母那么多年来为自己打拼,所以一直坚持,哪怕再苦再累也要坚持,因为这是一种责任,一种今后必须履行的责任。一个月就那么过去了,接下来的3个月就不再是问题了,因为自己的信心更加壮大。

生产实习心得体会2

  进入大学第三年,终于等到了学校给我们安排两周的生产实习机会,两周以来,大家在忙碌、互助、辛苦、享乐中度过。我想,这大概是属于我们人生中最有趣的经历之一了吧,回首过去的两周,值得品味。

  在这第一天实习的上午,我们到了教室认真仔细的听了教授为我们讲解有关生产实习的知识与内容,当老师告诉我们,我们将离开学校到外校实习时候,我们每个人都非常好奇和兴奋,毕竟这是人生来第一次去外面实习。下午,我怀着激动的心情,到了集合地点与同学们一起上了大巴车,开始了生产实习的“旅途”。

  我们首先被周围美丽的环境所吸引,崭新的教学楼,清新凉爽的空气,清澈见底的湖水、漂浮荡漾的荷花、茂盛挺拔的树木,就像走到了真实的大自然中一样,顿时我从心底由衷的羡慕这些学生,能够生活学习在这样美丽的环境之中。之后我们在学院老师的带领下,首先参观了实验基地,一进教学楼,宽敞明亮的实验室、干净整洁的地面给人以豁然开朗的感觉,在参观中我们看到了许多用于不同测量的大型精确仪器及设备,有传感器仪器、电路板制作软件、各种系列单片机设备等,这些先进的实验设备让我们大开眼界。

  参观完实验室后,我们来到了我们实习的实验室,开始了实习任务————对传感器特性的研究。首先,老师给我们讲解了各种传感器的工作原理、应用范围、传感器的特性测试方法及实验数据处理等理论知识,为我们之后的实习任务打下坚实的理论基础。在老师洪亮的嗓音、铿锵有力的讲解中,不知不觉时间已经到了要回去的时刻,我们都沉浸在知识的海洋中不愿离开。第二天我们早早的乘坐大巴来到实验室,真正开始了实习的任务。在老师的带领下,我们先复习了传感器的工作原理等知识,接着便开始了动手实践,研究传感器的特性,在省学院的几天的实习中,我们每天都会学习传感器的不同知识,然后针对这项内容开始动手实验,我们做了有热电偶温度特性实验、霍尔传感器位移、转速测速实验、光纤传感器、施密特触发器性能研究等实验。实验任务不是特别难,只要认真听老师的讲解,每天做实验的时间戳戳有余,完成实验任务后我们便开始忙自己的事情,有的同学学习,有的同学小憩,有的同学出外参观,可以说每一天我们都在充实中度过。

  通过这几天的实习,我们对传感器的工作机理、应用特性、实用范围有了很大的认识,扩大了我们的知识面。此外,在实验中,实际动手操作提高了我们对传感器特性测试系统设计、分析的能力以及动手操作的能力。通过对传感器特性系统的设计,更锻炼了我们学生将多方面知识综合应用,全面提高实用能力。在实验中,当实验结果不准确或是实验数据出不来的时候,我们一起认真检查,排除故障,在这个过程中,警示了我们无论做任何事都要细致认真,保证质量和速度的完成每一项任务,即使出错时也要不忙不慌,认真检查,两、三个人一组共同实验,还锻炼了我们组内工作分配及团结合作的能力,这为我今后的学习研究和技术工作打下坚实的基础。几天的实习下来,我们既学习到了知识,又锻炼了能力,真所谓受益匪浅。

  不知不觉中,实习的几天已经过去,离开时,看着他们美丽的校园、先进的设备,心里不由得生出一些感慨,一个非重点大学能花费这么多的资金,为学生创造这样优美的学习环境、建造这样先进的实验基地,即使考入该校的学生比不上清华北大那么优秀,但是学校从没放弃这些学生,反而提供了更优秀先进的实验设备、创造了整洁优良的学习环境,让学生们能够接受更好的教育,这种精神真的令人震撼和敬佩。也许对于黑科技的大部分学生来说,他们缺少对学习的兴趣和激情,缺少埋头苦读的勤奋,但是我相信仍会有很多学生在这里优良环境的熏陶下,成为众多莘莘学子中的佼佼者,脱颖而出,成为未来各种行业优秀的技术人员。而我们这些在国家重点大学中培养的学生,也许教学楼不及他们优秀,也许实验设备不及他们先进,但是从另一方面来说,简陋的环境培养了我们吃苦耐劳的精神,这也是治学研究中必不可少的精神品质之一。

  休息了三天之后,我们在老师的带领下乘车来到了位于x园区内的月亮湾电视城,参观了地面卫星通信站,在机房,我们看到了用于卫星通信的大型设备,电视频道1套节目正在播出,工作人员主要给我们讲述了卫星通信的主要流程,以及一些主要设备提供的工程以及在通信网络中所起到的作用,之后我们又参观了室外的天线,了解了天线的工作过程,除了课本上从理论上对卫星通信的过程进行了学习,实际参观正在工作中的卫星通信设备更加深了我们对其工作过程的理解,我们还了解了,每个省只能允许上行传输一套节目供其他省市播出,这就是为什么我们在卫星通信设备上行链路转换的信号中只有黑龙江省台一套节目正在播出,其他节目都是在本省内传播,不用上行传输。

  又过了一天,我们迎来了最后的实习任务,学校为我们安排了大学的教授为我们带来学术报告,这么近距离接触国际的研究学者,心里真的是非常激动。教授是一名非常优秀伟大的微波领域的研究者,他更被誉为“格林函数之父”。他为我们带来的第一篇研究报告是关于负向煤质的特性研究在天线方面的应用。负向煤质,也称作左手介质,是一种新颖的人造材料,与常规介质相比,它同时具有负的介电常数和磁导率,表现出与常规介质不同的特性,比如负折射率、反响多普勒效应、负切伦科夫辐射以及相速与群速方向相反等。李乐伟教授将设计改进了一些金属贴片形状,将它们周期性排列在左手介质上,应用在天线,使得在中心谐振频率处有更宽的带宽,将贴片图形周期性或尺寸加以改进,便可应用到不同频率上。李乐伟教授的研究报告给了我很多启发,他对我们说,在研究左手介质的过程中,他和他身后的团队走了4、5年遇到了很多困难,走了很多弯路,终于在去年找到正确的研究道路,并发表了研究成果,这种4、5年克服困难坚持继续研究的精神真的是令人为之震撼,这才是一个研究学者真正应该具备的孜孜不倦的精神,如果教授在这4、5年间向他遇到的任意一个困难低头退缩,也就没有他今天的研究成果,我们也就没有这个机会能够近距离接触李教授,这启发了我们无论是在现在的学习中还是未来的工作中,我们都要坚持不懈的做好每一件事,遇到任何困难都要抬头勇敢的面对,努力坚持战胜自我才会获得日后的成功,半途而废的道路永远不是成功者所走的道路。

  教授为我们带来的第二篇报告是有关电磁场分析中各种快速算法的研究,这方面属于理论性的研究,我们还没有学到那个阶段,所以听的很糊涂,满篇的大长公式推导、化简,使我们感觉眼花缭乱,但是从中我们学到的更多是身上的精神,这种对科学研究坚持不懈的精神。x教授在报告中还给我们讲了一个学术造假和伪科学研究的例子,让我们真正认识到,科学领域容不得一丝沙砾,它是非常真实,没有研究出来的成果绝不能对外宣称已经成功研究,每一个研究学者都不能抱着侥幸的心理,为了追求荣誉而学术造假,铤而走险,到头来终会被其他学者发现,并被科学领域唾弃。听了李教授的学术报告,真的是收获了许多,一个国际研究学者身上散发出的学术精神值得我们每一位本科生学习。

  转眼间,两周实习已经结束,长长的两周,我们疲倦,我们劳累;可它更是短短的两周,我们学了很多,收获了很多,真可谓硕果累累。但是我们又学的不够多,未来大道路上还有很多东西需要我们去经历、探索和学习。在大学里就能有这样好的实习机会,我们感到很开心。切身的经历和体验让我们的回忆里增添了色彩,留给了我们漫长的时间去品味。但我们更期待着,期待着下一次有趣的实习经历的到来,期待着更多的东西去学习,也更期待着自己越来越出色、成熟的表现!

生产实习心得体会3

  一、实习目的

  了解电子产品生产的相关设备及其功能和产品的生产过程,培养动手能力,能够在实际操作中加深对本专业知识实际应用的了解,并在后续课程学习理论中联系实际,打下坚实基础。

  二、实习单位介绍

  武汉肯纳电子有限责任公司坐落于美丽的江城汤逊湖之滨,临近数所高校,交通便利;专注于工业测试与控制系统的研究开发和生产,是国内早期致力于张力控制系统研究的企业,迄今为止,已有十余年的历史。公司拥有实力雄厚的开发和应用团队,以科技创新、高质量的产品保障以及无间隙客户服务为企业发展主旨,致力于中国印包机械控制系统、复合机控制系统、切割机控制系统的技术提升,以全面提升国内机械控制行业的竞争力为己任。

  通过多年的研发,公司已形成了张力控制系统、张力控制器、手动张力控制器、张力传感器、张力变送器、功率放大器、CCD光电纠偏控制器、切割机、节能器系列产品,公司张力类产品广泛装备于国内印包装、纺织电线光缆等多种行业机械设备上。

  三、实习内容及过程电话机装配:

  本次电话机生产实习采用的是流水线操作,所以要求有团队合作精神和具体的任务分配。

  (一)

  (1)、分配人员:按照流水线的要求分配人员,6人一组,一组一线,每组一个组长,主要负责原配件的发放和对本组成员的管理;

  (2)、分配任务:将电路板的装配图划分成若干工序,分别分配给每组的6个成员,专人专块,分清要求和责任。

  (3)、核查元器件与组装:保证器件数量,有差错统一调换。核查无误后组装电路板元器件:同组成员分别对照各自的电路装配图,组装对应的模块。此生产线电路板为专制PCB板,只需图插件即可。器件插入后不可压弯,以免相邻器件引脚焊接时串在一起,不易切脚,且浪费大量焊锡。完成插件工序:插件时要注意认识元件本身本页的识别与装配工艺正页标记,对于一些无极性的器件要注意数值。

  (4)、焊接电路板元器件:按照工序,各组员焊接相应的原件。

  (5)、电话机的组装:利用制作好的电路板和其他相关元件,按照电话机的组装电路

  (6)电话机调试:组装完毕后,进行电话机的检测与调试。振铃测试、送话测试、受话测试、拨号测试、对讲测试;

  (二).电路图自己打印(附加)

  生产实习体会

  大三结束之际,学校给我们安排呢五天的生产实习,给我留下了深刻的印象,受益匪浅。

  最初,我们满怀兴奋乘车去工厂。本以为只是去工厂看看,玩玩手机,打打酱油,随便打发打发时间就是了。直到真正去了工厂,分配了任务。才意识到这次是玩真的,是需要凭真功夫做出东西来的。

  首先,老师向我们介绍了工厂生产线的工作流程。先流水线焊接主板,然后再各自独立完成自己的任务。流水线时,我们每人都非常认真的去做。因为如果你做的不够好,赶不上进度,就会影响到整个团队。这让我们体会到了责任,合作。独立完成时,我们得依靠自己努力把电话机做出来,这锻炼了我们独立自主的意识。

  其次,老师的一句话,“一个企业,一个公司,它是以盈利的目的而存在的”,让我很是感触。现在的企业,是以赚钱为目的的,得赚钱来维持公司正常运转。所以,必须高效,低成本。而流水线,先进机器,合理人事安排,可以实现时间和成本上的间接盈利。这是当代企业,科技发展之道。最后,就是验收我们成果的时候啦!我的电话首先因为一个电阻的虚焊,导致发光二极管太亮,然后免提那块出了问题。所以不得不在老师的讲解下,弄清原理图,慢慢找出问题的根源。这让我们明白了,做事情一定得细心,否则你会发更多的时间去为自己大意买单。弄清事情原理,这样就会了然于胸。小小的平凡的器件组合起来也能做出很不平凡的电器,它告诉我们平凡的小事儿做多了经验累积够了,一定能够做出不平凡的事情来。

  最后,感谢学校和武汉肯纳电子公司为我们提供了的实习机会,这对我

  们来说是个非常珍贵的经验。我们在老师的引导下,度过了这次快乐而充实的实习时光。我很开心!

生产实习心得体会4

  转眼车间实习已过去了一周,回首这一周,是我由一名大学学生正式转变为一名上班族的一周。在这一周里,每天早八晚五的生活,很充实,和大家在一起真的很开心。

  作为一名文科生,已经有至少五年以上没有触碰过任何电子类的东西了。电容、电阻、继电器、跳线,一个个熟悉又陌生的名词,化成实物重新出现在了我的手上。这几天的遥控器车间实习,我每天都和这些东西打交道,插件的生活,虽然忙碌却充满乐趣。不得不说,我们奥克斯的一线工人,很善良,很质朴。尽管每日的工作任务都很重,但面对我们的求助,他们都会耐心地向我们解释,能和他们一同工作很开心,很快乐。

  ai车间的实习,可以说,让我这个文科生近距离的体验了下现代工业自动化的魅力。以前在学校社团活动中,看到他们制作的简单机器人惊叹万分,而现在才知道,原来半自动化是这样的,工业自动化的力量又岂是用几个简单零部件就能描绘清楚的?

  在本次实习中,我最大的感触就是,空调的制造,真的是一个很精细的工作,每一个环节,乃至每一个小小的元器件都不能出现问题。一道道的程序,一道道的检验,每一台空调的诞生都离不开前期精细的研发设计、中期一线员工兢兢业业的努力和后期一道道严谨的检验流程,丝毫不能马虎分毫。只有大家向着一个共同的目标奋力前行,才能够生产出完美的空调,才会造就一个完美的奥克斯!

生产实习心得体会5

  一、前言

  生产实习是电气工程及其自动化专业教学计划的重要组成部分,是我们在校期间理论联系实际,增长实践知识的重要手段和方法之一。通过实习,使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合,综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。通过实践,我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识,培养了我们分析问题和解决问题的能力,使我们系统了解专业情况,加深对专业理论知识的全面理解。参加专业劳动,学习生产技能,培养优良作风,提高思想觉悟,扩大视野,为以后的工作实践增强感性认识。

  实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础,在这样的实际条件下,我们十分有必要去进行一次生产实习。

  二、实习流程

  20xx年7月7日实习动员大会

  20xx年7月8日哈尔滨热电厂

  20xx年7月9日哈尔滨同为电

  20xx年7月10日下午 哈尔滨电机厂

  20xx年7月10日上午 固泰电子

  20xx年7月16日-18日 长春第一汽车制造厂

  20xx年7月23日 生产实习讲座

  三、实习概况

  1、哈尔滨热电厂

  哈尔滨热电有限责任公司前身为哈尔滨热电厂,始建于19xx年,是我国第一座高温高压热电厂,装机容量30万千瓦,是哈尔滨市最大的热源生产单位。目前,供热范围已延伸至哈尔滨市的动力、香坊和开发区。集中供热的面积达637.5万平方米,享受集中供热的居民达5万户。主要经营电力、热力产品;兼营电力设备安装、调试和检修,电力技术咨询、服务和开发,管道设备安装、检修,煤炭、燃油储运,科技产品推广业务。目前,公司已启动“六期”扩建工程,此项工程已被中国华电集团公司批复并列入黑龙江省“十一五”规划。

  老师重点讲解了热电厂的烟气处理装置,包括除尘装置和脱硫装置。哈尔滨热电厂的除尘通过四级电除尘装置完成,除尘滤可达到百分之九十以上。电除尘器是一种烟气净化设备,它的工作原理是:烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时,与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电(或在离子扩散运动中荷电),带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上,通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中,使通过电除尘器的烟气得到净化,达到保护大气,保护环境的目的。电厂的脱硫主要是用生石灰吸收烟气中硫化物。这种方法也是现在最成熟的一种脱硫方法,被广泛的使用。其脱硫产物也可以得到充分的利用。

  2、哈尔滨同为电气

  哈尔滨同为电气股份有限公司是与哈尔滨工业大学合作,运用现代电力电子技术为客户提供电能质量及电机控制整体解决方案的高科技股份制企业。公司主要产品有高(低)压动态无功功率补偿装置、谐波治理装置和高(中)压大功率电动机软起动装置等。其中,低压无功补偿和谐波治理装置已经具备井下矿用隔爆能力;大功率同步电动机自控变频软起动装置被国家发改委确定为“国家重大产业技术开发专项项目”,及黑龙江省产业结构调整重点推进项目,技术成果填补了国内空白。公司拥有多项产品技术的自主知识产权,产品均已通过国家权威部门的试验检测,取得了相关资质,广泛应用于电力、煤炭、冶金、港口、造船、石化、电气化铁路和城市建设等多个领域,在我国电能质量和电机起动控制领域赢得了重要席位,得到了客户的普遍赞誉。

  3、哈尔滨电机厂

  哈尔滨电机厂有限责任公司(原哈尔滨电机厂)始建于1951年6月,1994年10月进行了股份制改造,是我国生产大、中型发电设备的重点骨干企业。主要产品有水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、风力发电机、电站控制设备以及滑动轴承。公司占地面积72万平方米,建筑面积33万平方米。现有各类设备3800余台,其中主要设备1800余台,精、大、稀、重型设备300余台。此外还拥有葫芦岛水电大件加工基地、秦皇岛核电加工基地、镇江风电开发基地和昆明中小水电开发基地。公司水轮发电机组的制造能力达到10000MW/年,最大单机容量达到800MW;汽轮发电机的制造能力为30000MW/年,最大单机容量达到1000MW,并具备制造单机容量1000MW水轮发电机组和1200MW级核能发电机的能力。 我认为热加工分厂是整个电机制作最重要的环节,进入热加工分厂我们看到了熟悉的加工制作流程——砂型铸造,我们大二机械实训时候曾经做过砂型铸造,不过这里的是超大型的砂型铸造,这个加工过程全部用到了大型起重机,热加工第一道工序混砂,混砂用混砂机,砂子和粘合剂混在一起经过搅拌均匀才可用,这样保证了砂子的粘度和硬度。第二道工序砂型制造,把电机上需要铸造的部件的模具放在砂箱里,制作砂型。第三道工序,灌入铁水,整个操作过程全部用大型起重机来完成,最后一道工序——热处理,在韩主任的带领下我们参观了大中小三种型号的热处理设备,整个参观过程我只能用震撼来形容,第一次见到如此巨型的砂型铸造和成型的零部件,真是不虚此行。

  在三峡水电站的修建上,哈尔滨电机厂也有很多的贡献,作为右岸机组的主承包商,哈电将法国的发动机空气冷却振动技术由94%的效率进行改进后提升到97%,并且主要制造了三峡电站直径13.76m的巨型导水机。在参观前苏联援助的'功勋车床的时候,我们发现操控车床以及管理人员基本上都是党员,因为这些精密仪器对职工的政治素质要求也很高。所以在国企中,入党更体现了一个人对工作认真负责的态度与觉悟。实践能力对刚毕业的大学生来说是比较缺乏但又是十分重要的,熟练的技术工人比普通的管理人才更为珍贵。因此我们这些大学毕业生应该首先从基层干起,下到车间里工作,只有熟悉了工厂里的结构与运作,对生产有了比较深的了解,才能在今后的工作中有更好的发挥作用。

生产实习心得体会6

  经过_天的实习,我感慨万千。首先,我看到了自动化对于生产、生活产生的不可替代的影响。我觉得自动化首先真正的解放和发展了生产力,让生产得以摆脱劳动力的限制,打破了最主要的限制因素。他可以不断地工作,不用休息。比如说__水厂的水处理系统。生活中自动化的应用也给我们带来了极大的便利。像我们参观的变电所和物联网基地。工作人员只需在办公室通过电脑监控,发现问题及时处理或发送信息通知相关人员即可,减少了由于人员进入场所误操作而产生的意外因素的概率。再如自动门、ATM都在很大程度上给我们的生活带来了便利。其次,这次生产实习坚定了我继续深造,学习的信念。通过此次生产实习,我看到了自动化美好广阔的前景。随着时代的发展,几乎所有环节必将实现自动控制。自动化方面的科学技术还有很多需要我们区研究,自动化方面的投资和建设将是无法估量的。继续在自动化领域深造将是一个正确的选择。

  最后,我们国家的自动化建设还有很长的路要走,还待我辈早日长成,扛起建设国家的重任。这次_天的生产实习让我最遗憾、最痛心的地方就是我们所参观的三个工业工厂核心设配都是从国外进口。__电器厂磨具生产设配进口于__技术合作,__水厂膜处理系统购自___,__锡柴生产设配__进口。纵然__锡柴发动机是我们自主研发,可是没有制造机具,或者生产不出符合规格的零件再好的设计也只是空谈。好比爱因斯坦从未读书一样可惜,天才没有用武之地。我们不应只兴奋与表面的繁华,更应看到我们国家自动辅助设配的落后局面,为之发奋努力、奋斗终身。之前周遭的亲人和好友都说出国学习辛苦,国外要求高、技术先进难于学习掌握,在国内读研相对轻松。参观之后,更加坚定了我要出国学习的信念。因为我们的自动化领域需要这些先进的技术、需要真正的人才。从现在,我该更加努力学习,为祖国自动化建设献出自己的绵薄之力。

  感谢学院给我们安排生产实习,感谢__和___老师的辛勤指导。

生产实习心得体会7

  为期半个月的生产实习结束了。这半个月来,我们经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。

  俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校,接触的是课本是公式,很难有机会接触工厂的实物以及流程,我一直觉得我们学的漫无目的,我们所学的到社会就是鸡肋。但通过这半个月的生产实习,我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障,没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。

  我们是在xxx工厂实习的,该工厂属于军工厂,在我们心里它是很神圣的。该工厂主要致力于测量的研究,生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。在实习的先前几天是由几位老师给大家讲解仪器的使用方法,我学到了xx水准仪,xx经纬仪的使用方法。其间,我们还自己动手拆装仪器,了解了仪器的基本构造。通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,不仅要学习先进的技术他要要学习好基础知识,同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。

  随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了4个车间,不仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里,我们都收起了往日的懒散,各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻,教导我们要认真学习专注每一个学习的机会。通过对生产车间的观察学习,使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要,你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果,会影响一个团队的正常工作。

  实习的最后2天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量也培养了我们同学间的分工协作的能力,增进了同学之间的感情。测量中我们每个组员都分别独立的观察,记录每一站,并准确进行计算。做到每步都检查无误,这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的态度,认认真真完美的做好每一步,直至符合测量要求为止。培养了我们严谨的科学作风。

  半个月的实习真正做到了让我们从一个学生到一个公司职员的转变,使我们体会到什么才是真正的社会,真正的工作。实习时间不长,但却教给我们在学校永远学不到的,在实习期间,感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助,在你们的帮助下,我们学到了很多,是我们深知,毕业只是求学的一小步,社会才是真正的大学。

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有两个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。

  首先,来实习的短短两个星期时间里,使我在思想上有了很大的转变。

  以前,在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是逼着去学的。然而到这里实习,确使我的感触很大,自己的知识太贫乏了,工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。

  其次,第一次亲身感受了所学知识与实际的应用。

  传感器在生产设备的应用,电子技术在机械制造工业的应用,精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

  在实习中,我深深体会到团队合作的重要性,并勇于展现自我。

  自从来到这里,我为人处事的方法有所改变,最明显的是我转化了做事的方法,原来是学完了再干,现在是边干边学。

  了解了当代机械工业的发展概况。

  生产目的、生产程序及产品供求情况,机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。另外,社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

  在实习中为我提供了与众不同的学习方法和学习机会。

  让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。

  通过工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

  在实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。

  我这两个星期里的实习,有辅导老师,工厂工程师的讲解、自己的努力,自感收益不小。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境。一进入工厂,我意识到,该把学生时代的野性收敛了。没有规矩不成方圆,虽然公司没有老套的束缚,它有不可违反的规定。我就该严于律已。这样不仅可以遵守工厂的规矩,对我们自己更有好处。这两个星期是我用金钱都买不到的机会,无论从工作、学习、做人上,我都有很大的收获。这两个星期我没有白费。

  最后感谢学校能给予我们这次改变自我、锻炼自我的机会,我一定不负众望,倍加努力,争取让自己成为社会、企业需要的复合型人才!

生产实习心得体会8

  紧张而有难忘的两周测量实习生活在一片胜利的欢呼声中结束了。通过本次实习,巩固、扩大和加深了我们从课堂上所学的理论知识,掌握了S3水准仪、J6经纬仪、全站仪(徕卡307、徕卡407、尼康)的基本操作,并达到了一定的熟练程度,而且还有机会学会了地形图的绘制方法。在锻炼大家画草图、运用计算机绘图的能力同时也积累自己的绘图经验和提高自己的绘图速度。我们不仅从此次专业实习中获得了测量实际工作的初步经验和基本技能,还着重培养了我们的独立工作能力,培养我们在施测现场发现问题、解决问题的能力,而且进一步熟练了测量仪器的使用技能,提高了数据计算能力和对数据的敏感程度,并对测绘小区域大比例尺地形图的全过程有了一个全面和系统的认识,这些知识往往是我在学校很少接触、注意的,但又是十分重要、十分基础的知识,有了一定雄厚得基础才可以决定上程建筑。因而此次实习不仅让我积累了许多经验,也让我学到了很多实践知识,因为我们大家都明白实践是检验真理的唯一标准这一马克思辨证唯物主义真理!

  本次实习也让我真正体会到测绘专业是一个团队的工种!因为以前人家说测绘专业特别需要团队合作精神,我都没有能够完全了解。的确,一次测量实习要完整的做完,单靠一个人的力量和构思是远远不够的,也是不可能将要做的工作做好。只有小组全体成员的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。正所谓“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”。另外这次测量实习培养了我们小组的分工协作的能力,增进了同学之间的感情,深化了友谊。在实习过程中难免会碰到一些疙疙瘩瘩的事情,闹得大家都不愉快,但是我们能够及时地进行交流和沟通,忘记昨天的不愉快,迎接新的朝阳!我们完成这次实习的原则也是让每个组员都学到知识而且会实际操作,并且能够单独的完成一项工作,达到相应得锻炼效果后进行轮换,以达到共同进行的目的,而不是单纯抢时间,赶进度,草草了事收工,这样也达不到实习的预期目标。即使收工了,百分之百也要重新来过,这样的话太划不来,既浪费时间和精力,有摧毁了组员的积极性,百害而不一利。因为测绘专业有自己的《测绘法》,它规定了测图的精度要求,这是每一位测绘人员都必须遵守的。另外,如果我们在平时就这样马马乎乎,对我们自己而言是自己对自己不负责,现在马虎惯了,将来对待工作也回、会草草了事!另外,我们拥有这样让你锻炼的机会是少之又少的,马马乎乎就等于将一次绝佳的机会给浪费了,丢掉了确实很可惜!所以,我们这个组的每个组员都分别进行独立的观察,记录每一站,对水准仪、经纬仪测量都是在现场进行计算,发现问题及时解决,没有对上一步的检核,绝不进行下一步的测量,做到步步有检核,回来后还要对内业进行准确计算,因为这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率,避免测量的不准确还要进行重测。即使重测,我们怀着严谨的态度,错了就返工,决不马虎。直至符合测量要求为止。我们深知搞工程这一行,需要的就是细心、耐心、毅力和做事严谨的态度。只有这样,日后走上工作岗位才会得心应手,少走弯路。例如:用全站仪进行数字测图时就要注意以下几点:(1)立棱镜时,棱镜除了立直时要立直外,对棱镜拔高、降低、偏离正常点为多少距离等等都要进行相应记录,还要选在重要的地方。因此,选点就非常重要,点一定要选在有代表性的地方,同时要注意并非点越多越好,相反选取的无用点过多不但会增加测量、计算和绘图的劳动量和多费时间,而且会因点多而杂乱产生较大的误差。(2)要先将道路和主要建筑物确定下来,然后在添加其余次要方面,这样不但条理清楚,有利于作图的准确和随时进行实物和图形的对比从而检验测量数据的准确与否。我们还要对所测过得范围能够做到胸中有数,避免漏测、重测。(3)团结就是力量,纪律才是保证经过每个组员的团结工作,当我们完成了测图的工作,并且看到我们画好的图纸时大家都兴奋不已。在我们组的同学交流测量中的经验时,大家感觉收获都很多,有的说仪器的展点很重要,因为这关系到误差的大小,有的说水准测量中点不能架设的太远,有的说量取全站仪的仪器高和目标高时要尽量减少误差,水准仪施测过程中尺垫得使用以及架仪器过程中气泡的精确对中和整平,还有就是我们要有一颗爱护仪器的心,对所用地仪器要精心呵护,在学校如此,走上工作岗位后更要如此,这样可以避免一些不必要得麻烦等等吧。想想大家每天早上六点多就起床背上仪器去测量,算出误差大的大家一起讨论和修改,有必要的就不厌其烦的进行重新测量,有了团结的力量我们还是干的很有劲的。我也从别人那里学到了以前不是太清楚的东西,比如数据的处理、水平角的观测以及一些作图的疑问都在测量中得到了答案。

  求真务实测量实习,让我学到了很多实实在在的东西,对以前零零碎碎学的测量知识有了综合应用的机会,控制测量和地形图测绘过程有了一个良好的了解,学会了地形图的绘制等在课堂上无法做到的东西以及更熟练的使用水准仪、经纬仪、全站仪等测量仪器与工具,很好的巩固了理论教学知识,提高实际操作能力,同时也拓展了与同学之间的交际合作的能力。当然其中不乏老师的教诲和同学的帮助。当我们每个组都基本画好图后,老师对每个组的成果进行检查,出现问题就让我们及时改正。其实想想每天校园中那些测量的我们也算是一道不错的风景。还记得晚上七点多了,因为一个站点的错误我们不得不重新测量,忙了半天大家连晚饭都没来得及吃。总之,两周中我们也体会了不少酸甜苦辣,有的测量很顺利甚至零误差,有时测量处处碰壁(像发现错误找不出来、点号密集时畏缩过),但大家也算都坚持下来了。当我们完成了测量时大家还是很高兴的.虽然测量中大家也有懒的时候不想测了,但挺过去都好了,实习结束时大家面对镜子中被晒得黝黑的脸蛋和肌肤,大家都毫无怨言,因为大家都明白苦尽甘来。另外,我们测绘专业是艰苦型的专业,不留汗、不吃苦是做不出成就的!这两周实习也给了我们不少教训:由于某个数据的读错、记错及算错都给我们带来了不少麻烦,从而让我们知道了做任何事都要认真、都要有一个严谨的态度,俗话说得好“态度决定一切”。一个组的团结也是至关重要的,它关系到整个组的进度。先前我们组由于配合不够默契,分工也不够合理,整体进度受到极大的影响,后来通过组内的交流,彻底解决了以上问题。实习进度有了很大的改观,进度和效果自然就提上来了。

  失败是成功之母!我很珍惜学校为我们安排实习这一理论与现实连接的重要环节,更深刻的体会了实物与图纸之间那种密切的关系,明白了图纸它要显示什么样的物件,有的在图纸上看不懂的地方在实物的面前就显的那么简单明了。总之,要谢谢学校在为促进学生实践能力所安排的这段实习,我将永远珍惜这段经历,同时这段实习生活也是我一生中最值得难忘的。

生产实习心得体会9

  这次有机会在工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有两个星期,但在这段时间里,我对一些普通的理论问题有了感性的理解,并感到受益匪浅。以下是我的实习总结和实习经验

  做机械很难。在我这个月的实习中,我每天都站着,一站就是一天,八个半小时。我仍然记得在第一天和第二天,我几乎崩溃了。我真的很累。这并不比原来的军事训练站姿差。我全身疼痛了两天,但没有办法。这是一个选择。一开始,我可能有点难以忍受,我的思想是扭曲的。我想找个理由请假,哪怕是偷懒,但最后还是想一想。毕竟,这是一份工作,我将来必须面对它。现在我像这样退缩。我怎么能忍受未来。信仰总是存在的,然后所有的问题都不再是原因。我努力工作,不断进步。我会用我的坚定意志做好这个月的工作。上帝是公平的。我的努力没有白费。我的老板对我评价很高。好!!我对自己说。这就是你想要的,不是吗?虽然我目前的工作很简单,但我总是按开关,完全自动化,我的大脑不需要移动。虽然有点无聊,但毕竟是工作。老板安排的。我们只能听它。起初,我有点不相信。我的大学生学到了很多东西,要求我按下开关。我真的不相信。但是再想想。其实,这也是一种考验。也许老板在考验你的耐心和严肃性?渐渐地,我改变了这方面的想法。我对自己说:这次实习让我不断学习一些技能和经验。更重要的是考验我的耐心和认真,为我在企业的未来发展准备一个良好的开端。因此,我必须生存,即使我很无聊,没有技能,因为没有什么比一个有耐心的人更好,我认为我在学习自己和我自己。慢慢地,我相信我能继续成长,我相信首先,在短短的两周实习中,我的思想发生了很大的变化。过去,在学校学习知识时,总是有老师把知识灌输到我们的头脑中。他们没有如此强烈的求知欲,大多数人被迫学习。然而,我在这里的实习确实让我感觉很棒。我的知识太贫乏了。工厂紧张的工作气氛使我产生了求知欲。

生产实习心得体会10

  读万卷书不如行万里路。20xx寒假,我和同学一起到了在家人的推荐下,去市里金凯机械制造厂里工作了一个月。机械厂不是很大,但是麻雀虽小,却五脏俱全,厂里面有各种加工零件的机器。

  上班的第一天,我被分配到的第一份工作就是在冲压车间工作,由于没有技术,像机床,铲车之类的我就不能用了,所以车间主任分配给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间,车床的轰鸣声不绝于耳,原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的形状,再运到不同的车间进行深加工,最终成为一辆车的。回头看了看我即将工作的地方,各式各样的铁质工具,或摆在架子上,或堆在箱子里,有些还挂在墙上。我不禁蒙了,这么多东西,我一个都叫不上名字,该怎么分类?在旁边阿姨的指导下,我才知道,原来每个材料都有自己的图号,就好似每个人都有名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难,但因为对材料图号的不熟悉及分放位置的不确定,运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间,因为不断的弯腰低头,回到宿舍有一种骨头要散架的感觉。

  冲压是汽车制造所有工序的第一步,成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板,然后由冲床进行初始的切割,在进行简单的冲孔,切边后,就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具实现,模具的作用非常大,模具的质量直接决定这工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形,然后再经过冲压,切边,翻边等等工序最后才会成为所需要的工件。刚开始工作特别容易感到累,车间主任对我非常关心,总是把最轻的活交给我做。我也主动会去干一些重活,像切片的时候我也会在一旁帮忙,希望多体验一些不一样的工作。

  后来的几天时间我又被调去不同的车间尝试不同的工作,在焊装车间我负责给即将焊接的钢材上红漆;在涂装车间由于粉尘比较大,所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒;而在仓库的工作,我本以为会是最轻松的,其实不然,由于进库出库的货物非常多,而且每种型号的材料需求不同,为此我经常是忙的焦头烂额。

  作为一个正值20岁的年纪到机械工厂里工作确实非常的辛苦,在厂里都是一些粗重的活,每天的工作量都非常的大。但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的,我知道千万不能再把自己当一个孩子来看待了,毕竟已经20多岁了。在后来的工作中,我认识到要做好工作不但要认真,而且要有责任心,一个人在工作岗位上的那份热情,不管这份工作是高贵还是贫贱,都应该用一颗认真的心去对待。在实践的过程中,我认真、负责地做好每一件自己该做的事,对自己产生的疑问,都得到了一个满意的答案。原本以为自己已经学会了一些基础的知识就够用了,可到了真正实践的时候才知道原来自己要学的东西还有很多,以后自己要走的路还很长,不能只安于现状,一定要勇往直前。我也认识到和同龄甚至比我们还小的老工人进行交流的重要性。他们多是在初中毕业后就出来打工了,我虽然受过高等教育,但在社会实践经历上我远远不如他们。十几年的学习时间让我忽视了实践。只学不实践,那么所学的就等于零,而实践也可为以后找工作打基础,理论应该与实践相结合。相信参加过实践的人都可以深刻的体会到这些道理。通过几天的工作我积累了社会经验,使我在社会中接触各类人群时有了更灵活的应对手段,使我学会了去与人接触认识,并且与人交流,使我在此过程中,充分地克服了自己害羞畏缩的心理,使我在与陌生人的接触中多了一份自信,添了一份自如。

  虽然只有短短三十多天的时间活动实践让我觉得很累很辛苦,但我从中锻炼了自己,并且学到了很多课堂上学不到的东西。天气很冷,正是因为有了这样的环境,激起了我要在寒假参加社会实践的决心和斗志。我要看看我能否在恶劣的环境中有能力依靠自己的双手和大脑维持自己的生存,同时,也想通过亲身体验社会实践让自己更进一步了解和认识社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,更为重要的是检验一下自己所学的东西能否被社会所用,自己的能力能否被社会所承认。想通过社会实践,找出自己的不足和差距。社会实践活动给生活在都市象牙塔中的大学生们提供了广泛接触社会、了解和认识社会的机会。深入社会,同社会经验人士谈心交流,思想碰撞出了新的火花。从中学到了很多书本上学不到的东西,汲取了丰富的营养,认识到只有到实践中去,到社会中去。艰辛知人生,实践长才干。通过开展社会实践活动,使我逐步了解了社会,开阔了视野,增长了才干,并在社会实践活动中认清了自己的位置,发现了自己的不足,对自身价值能够进行客观评价。这在无形中使我对自己有一个正确的定位,增强了我努力学习的信心和毅力。我是一名即将进入大四的学生,再过一年将走上工作岗位,实践活动使我提早走近社会、认识社会、适应社会。

  这次社会实践是有趣的、丰富的、快乐的。我想这是没有去过的同学所难以体会到的。完成生产计划的满足感、学习新技能的欣喜、帮助他人的快乐、被别人帮助的快乐等等。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了社会实践,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对生活中所遇到的每一难关。

生产实习心得体会11

  1公司简介

  ****设备制造有限公司是专业生产高频开关电源及配套设备的高新技术企业,是目前中国最具实力的通信电源厂家之一。多年来,珠江公司专注于PRTEM高频开关电源及配套产品的自主研发。具备了较强的技术研发能力,成为了《通信用离网型风光互补系统标准》,《通信用太阳能供电系统》、《通信用风能供电系统》及相关通信行业标准的制定者之一,并形成涵盖大、中、小容量的通信电源系统、电力操作电源、太阳能供电系统、风光互补供电系统、及各种规格的交、直流配电屏、直流变换器和逆变器及相关客户定制产品。

  2、实习目的

  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  3、入厂以来的工作内容

  自从08年6月份我被录取到珠江电信设备制造公司实习工作至今。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及PR20xxCH-6S高阻直流配电屏、PR20xxCH-6M高阻直流配电屏、PRD100AC交流配电箱、PRS3004综合机架、PRTE500 机架等;调试主要进行了SMPS1000、SMPS20xx、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等系列模块的静态调试和高压测试 等等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。

  4、我对技术工作的理解

  我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。

  实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。

  5、我对公司工作的理解

  很荣幸成为公司的一员。珠江电信设备制造有限公司公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的“七事一贯制” 原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司发展的理解,珠江电信设备制造公司自进行产业结构调整进入太阳能行业后,最近几年一直处于一个快速的发展时期。从李总的工作报告出站报告中可以看出,不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供应相比,都存在着巨大的差距。因此,太阳能产业作为一种无污染的清洁能源,具有巨大的市场潜力,同时也为公司的发展提供了广阔的空间。

  同时,也发现公司管理和技术上的某些问题。

  从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题,如配电箱开关是否接错或安装是否到位等,通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题,在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考,向有经验的员工请教,亲自动手进行各种检测和试验,问题解决后须做认真的总结,使自己能够知其然并知其所以然。此外,我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的,可是很多维修工根本都不懂。

生产实习心得体会12

  一、实习前的动员及准备

  转眼大二就快过完了,经过一年的专业理论上的学习,现在,到了我们去具体的厂家进行生产实习的时候了。大家对此次实习都特别期待,都想着在实际生产中将自己所学的东西都发挥出来,同时在实际生产中体验理论结合实际的快乐。

  27日,唐老师便组织我们在教学楼召开本次生产实习的动员大会,大学情绪异常高涨,对此次生产实习表现出了相当大的热情。

  会上老师还提到了本次实习的要求:通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

  在会议结束时,老师再次强调了安全的重要性还有嘱咐大家去图书馆借上水泥相关的工艺书籍。

  28日上午,在经过长时间的准备后,大学满怀期待地上了去昆钢嘉华水泥厂的车。接近中午,我们到了昆钢嘉华水泥厂,远远看到了该水泥厂的高耸的管道。此水泥厂正是我们所要到的昆钢嘉华水泥有限公司。

  一、昆钢嘉华水泥厂介绍

  1、公司简介

  云南昆钢嘉华水泥建材有限公司是昆明钢铁控股公司于20xx年9月联合香港嘉华集团、云南华云实业总公司、安宁市投资公司共同出资组建的中外合资企业。公司注册资本3亿元人民币。主要生产水泥熟料和矿渣微粉产品。能生产(1)硅酸盐水泥;2)普通水泥;3)矿渣水泥;4)粉煤灰水泥;5)复合水泥五大系列12类品种的水泥,还可根据用户需求生产其它品种的水泥。拥有20xxt/d、4000t/d水泥孰料生产线,年产60万吨的矿渣微粉生产线各一条,在滇中水泥建材行业具有较强的影响力和竞争力。

  生产线自开工以来,始终受到云南省经贸委等相关政府部门的关心和支持,各级领导先后多次到施工现场指导工作。20xx年3月29日,云南省副省长李新华同志携同相关领导在昆钢集团公司和华云公司领导的陪同下,亲临西麟日产20xxt水泥熟料生产线现场视察指导工作,对工程项目组织建设工作给予了充分肯定,在西麟生产线的开篇中写下浓墨重彩的一笔。

  20xxt生产线按年青化、专业化、知识化的要求组建职工队伍,通过竞争上岗,具有中专以上学历的人占到了职工总数的90%以上。全线职工平均年龄29.5岁,是一支高技术、高质量的生产力量军。昆钢嘉华水泥建材有限公司环境优美,坚持以人为本的管理思想,推行现代企业管理模式,依靠先进设备和科技创新,打造绿色环保水泥产品。公司通过精细管理、技术创新和品牌服务,不断提高企业的整体素质和核心竞争力,始终遵循“以人为本,诚实守信,用户至上”的经营宗旨,热忱为社会各界新老用户提供最优质的服务。本公司热烈欢迎省内外朋友光临,凭借高品质产品,诚信经营,快捷服务,与各届朋友合作实现双赢!

  二、水泥厂内安全教育

  28日,厂内安全部主管老师给我们开了会,讲到水泥厂里的安全问题,大家聚精会神地听,听得很认真,以下是老师提出的安全问题,我们大家都谨记心里。

  安全管理以“安全第一,预防为主,综合治理”的方针为主。目前,由于员工的习惯性违章、违反操作安全规程,部门、岗位的工作制度不健全,安全生产事故频率高,安全系数转变大,设备检修过程中事故较多,安全生产的形势严峻。因此,学生进入厂前必须提高自身的安全意识,提高自我保护意识,严格遵守规章制度及岗位操作制度。杜绝“三违”:违规、违章、违劳动纪律,做到“三不伤害”:不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害。

  入厂注意事项

  1、进入公司需按规定戴好安全帽,不可穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入厂区。

  2、未经允许不的擅自操作机器和设备

  3、无关人员未经允许不得进入检修现场

  4、进入现场需与运转设备保持一定距离

  5、不的携带易燃易爆物品进入厂区,在不得吸烟区严禁吸烟及明火

  6、不得乱动消防器材和电器设备设施

  7、服从安全管理人员和指导老师的管理,严格遵守安全管理规程,自觉遵守各项纪律。

  紧接着厂里的技术人员又给我们介绍了厂里的各生产过程所用的设备。具体的主要设备如下:

  日产20xxt水泥熟料生产线简介

  该条生产线总投资2.4亿元,从德国Loesche公司引进具有世界先进水平的立磨粉磨矿渣技术,采用当今世界最先进的新型干法窑外预分解工艺,是云南省第一家单条生产线规模最大、装备最先进、自动化程度最高的水泥生产线。年产优质水泥熟料62万吨,并配套生产超细矿渣粉活性掺合料30万吨。原料石灰石采用Φ60米圆形预均化库,煤、沙岩、铜渣等原料均进入矩型预均化库进行均化,出磨生料,出磨水泥采用气力均化,充分保证了产品的均匀性和稳定性。生料磨采用了丹麦史密斯Atox37.5立式磨,水泥熟料烧成预分解系统为cDc型五级旋风预热器带分解炉,旋窑规格为Φ4×;58米,水泥磨规格为Φ3.8×;13米双滑履中心传动球磨机,水泥包装机为德国进口的六嘴回转式包装机。生产过程采用FcS现场总线自动控制系统,质量系统控制采用进口荷兰飞利浦公司的X荧光分析仪与执行机构形成智能化QcX质量检测系统。

  三、厂房参观及具体操作实习

  水泥生产原燃料及配料

  同一般水泥一样,干法生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料,有时还要根据燃料品质和水泥品种,掺加校正原料以补充某些成分的不足,还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。

生产实习心得体会13

  本次实习在车间停留的时间相对较长,并且是在车间停留时间最长的一次,因为在车间进行的工作是药材的加工,也是目前学校理论中接触最多的部分。原料的提取和浓缩质量直接关系到最终药品的质量。在第二车间,第三车间主要接触常用中药剂型的制备工艺,对不同剂型的制备工艺有全面直观的了解。综上所述,本次工作坊学习的主要内容如下:

  1. 在研讨会期间,我们了解了不同的车间布局、工作类型和性质。

  2. 了解制药企业的行为规范和GMP要求,熟悉不同药品质量控制规范。

  3.全面了解车间QC的工作性质和工作方式,协助审核部分批次生产记录。

  4. 我们对中药不同成分的提取有了更直观的印象。理论与实践相结合,我们发现并认识到实验室萃取与实际生产的异同。

  5. 熟悉不同中药及其饮片的加工方法,熟悉片剂、胶囊、蜜丸、水丸的制备工艺,了解不同剂型中药的质量控制因素。

  6. 实际参与了微波干燥、制粒、压片、灌装等工艺。熟悉中药生产的基本流程。

  通过这段时间的生产学习,从无知到了解,到对公司和社会的深入了解,从最初的磕磕碰碰到后来的工作都是可以的。在整个实习过程中,我每天都有很多新的经历,我想说很多:

  通过这次实习,我觉得自己在生产和质检方面都取得了一定的收获。这次实习主要是为了提高我们未来的工作能力和业务能力,增强我们未来的竞争力,为我们未来的立足点添加一个基石。实习单位也给了我很多机会。参与他们的生产和质量检验,让我了解到很多以前难以解决的问题,以及未来生产和质量检验工作中将要面临的问题,如:生产前和质量检验后等。这次实习丰富了我在这个领域的知识,使我能够进入更深的层次,在未来的社会中有了立足之地。一定促进作用,但我也意识到,为了在这一领域做得很好,这不是可行的依赖实习仅在最近几个月,但我也需要积累一点点在我平时的学习和工作,不断丰富自己的经验。我还有很长的路要走,需要不断的努力和奋斗才能真正走好。

生产实习心得体会14

  我们在学校进行了电厂模拟仿真实习,这一次我们亲自接触了DCS系统。经过五天的学习和操作,我们逐步认识了DCS,其间并手绘了锅炉烟风系统图和给水系统图。所谓DCS,即(Distributed Control System)分散控制系统的简称,国内一般习惯称之为集散控制系统。DCS的骨架—系统网络,它是DCS的基础和核心。由于网络对于DCS整个系统的实时性、可靠性和扩充性,起着决定性的作用。DCS是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计算机,通信、显示和控制等4C技术,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。我们了解和熟练以后,老师给我们分为不同的组,让我们来进行操作比赛,我们都有明确的分工,和电厂的环境一样,真正的有现场的感觉,同时告诉我们,这个是团体的操作,不是我们一个人能完成的,在模拟仿真上可以出现问题,但是到了真正的现场,如果出现问题,有可以带来巨大的经济损失。

  我们来到包头第二热电厂开始了为期一周的现场实习,真正的体会现场。厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发电的基本原理,同时告诉我们电厂的安全规则,电力生产必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,安全生产,人人有责。然后我们就在一位师傅的带领下参观了电厂的锅炉车间、汽机车间、化学车间(水处理)及输煤车间(煤的输入)。电厂给人的第一感觉就是嘈杂,对于师傅的介绍,讲解,如果站在一米外几乎就听不到说什么,不过中央集控室,在整体的12.6米处,这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热。 热电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。

  我们在师傅的导引之下,我们先看见了脱硫装置,电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气中,脱下的硫经过反应生成了石膏,但是不是咱们看见医院的那么白,有辆大车正运出,老师告诉我们,电厂的东西全部是宝。 煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟,灰渣卖给了水泥厂生产水泥。

  燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。我们进入车间,看见的是管子和机器,机器声音嘈杂,师傅说锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就是燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水。我们坐电梯去了63.8米的高度,看见了锅炉汽包,左右都有摄像头,信号传到中央集控室,有那里的人员直接观看,不用跑上跑下了。汽包周围有许多水管,是水冷壁。师傅问我们,如此巨大的东西为何要吊着?其实原因很简单,就是为了应付锅炉的热胀冷缩。在中央集控室,我们看见炉膛的火在视频中播放,还有各个电脑控制锅炉的不同部位,它们联系到一起,完成水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。

  我们又看了汽轮机,我们不能直接看到了汽轮机的内部结构,只能见到外壳,师傅首先介绍是叶片,只有三十厘米左右长,宽度也只有十多厘米,然后介绍是转子,是个一个长长的,中间缠着钢铁的东西,中间的钢铁还有六个对称的槽,下一个就是定子,定子很大,直径大约三米,外面很光滑,里面是密密麻麻的小小的片状东西是磁铁,外面还有些玻璃窗,是供观察或维修所需。

  出来生产车间,我们看到了冷却系统,这个电厂主要用的冷却方法是空冷,用的是空冷岛,就和换气扇一样,把大量的蒸汽冷却成一点点水,一往电厂都是用的是水冷,师傅告诉我们,那样即浪费水,同时又浪费能量,没有空冷好。

  我们参观输煤车间(煤的输入),热电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,第二热电厂也用汽车来运输,再用输煤皮带输送到煤斗,我们从外面沿着输煤皮带走,了解了其输煤过程。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

  我们参观热电厂水处理车间,锅炉用水对水质要求极其严格,需要极为纯净的水。经工人师傅的讲解,我们了解到水处理车间的组成和设备,工作流程和工作原理,了解了各个处理过程的作用和目的

  自来水中或多或少都含有各种杂质。 固态杂质,它包括有悬浮固体、胶溶固体、溶解于水的盐类及有机物等。气体杂质,对锅炉影响较大的有二氧化碳和氧气。液态杂质,主要有油类、酸等。水处理系统就是为了产出电导率<0.6 us/cm的锅炉用水。第二热电厂主要是有两个阴床,两个阳床和两个混床,其工作时候,分别就一个工作,另一个主要是备用。

  多介质过滤器设有大流量,低压力的反洗系统,并配有压缩空气对滤料进行擦洗,使出水SDI<4,还设有混凝剂加药系统,用于除去水中的细小杂质及铁等。活性炭是用含有碳的原料制成的,其材料包括煤、果壳、木屑等。经过高温炭化和活化后,形成了含有丰富孔隙结构的活性炭产品。吸附水中的一些细小杂质。反渗透主要设备为保安过滤器、高压泵、反渗透设备。进一步除去残存的细小杂质,还有除去铁和硅杂质的功能。混床中含有混合离子交换器,处理酸碱盐离子,把电导率降低到0.5us/cm。魏祥瑞老师说,经过处理的水比外面卖的纯净水还要干净,可见电厂锅炉水要求多高。

  在这几天的实习过程中,我们了解到了电能的生产过程,真正的认识了锅炉、汽轮机、水处理及煤的输入,把我们的理论知识和现场生产联系起来。

  通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。三个星期的实习时间结束了,我觉得在这些日子里过得充实,学到了东西,虽然说有甜有苦,但是我想甜的要比苦的多。刚进厂时既兴奋又害怕,实习结束后使我对电厂有了更深步的了解。这是美好地方,如果能够来到这儿,我们深感自豪。这次实习中,我体会到,如果将我们在大学里所学的

  知识与更多的实践结合在一起,使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识,这才是我们学习与实习的真正目的。

生产实习心得体会15

  一、实习前的动员及准备

  转眼大二就快过完了,经过一年的专业理论上的学习,现在,到了我们去具体的厂家进行生产实习的时候了。大家对此次实习都特别期待,都想着在实际生产中将自己所学的东西都发挥出来,同时在实际生产中体验理论结合实际的快乐。

  27日,唐老师便组织我们在教学楼召开本次生产实习的动员大会,大学情绪异常高涨,对此次生产实习表现出了相当大的热情。

  会上老师还提到了本次实习的要求:通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

  在会议结束时,老师再次强调了安全的重要性还有嘱咐大家去图书馆借上水泥相关的工艺书籍。

  28日上午,在经过长时间的准备后,大学满怀期待地上了去昆钢嘉华水泥厂的车。接近中午,我们到了昆钢嘉华水泥厂,远远看到了该水泥厂的高耸的管道。此水泥厂正是我们所要到的昆钢嘉华水泥有限公司。

  二、昆钢嘉华水泥厂介绍

  公司简介

  云南昆钢嘉华水泥建材有限公司是昆明钢铁控股公司于20xx年9月联合香港嘉华集团、云南华云实业总公司、安宁市投资公司共同出资组建的中外合资企业。公司注册资本3亿元人民币。主要生产水泥熟料和矿渣微粉产品。能生产(1)硅酸盐水泥;2)普通水泥;3)矿渣水泥;4)粉煤灰水泥;5)复合水泥五大系列12类品种的水泥,还可根据用户需求生产其它品种的水泥。拥有20xxt/d、4000t/d水泥孰料生产线,年产60万吨的矿渣微粉生产线各一条,在滇中水泥建材行业具有较强的影响力和竞争力。

  生产线自开工以来,始终受到云南省经贸委等相关政府部门的关心和支持,各级领导先后多次到施工现场指导工作。20xx年3月29日,云南省副省长李新华同志携同相关领导在昆钢集团公司和华云公司领导的陪同下,亲临西麟日产20xxt水泥熟料生产线现场视察指导工作,对工程项目组织建设工作给予了充分肯定,在西麟生产线的开篇中写下浓墨重彩的一笔。

  20xxt生产线按年青化、专业化、知识化的要求组建职工队伍,通过竞争上岗,具有中专以上学历的人占到了职工总数的90%以上。全线职工平均年龄29。5岁,是一支高技术、高质量的生产力量军。昆钢嘉华水泥建材有限公司环境优美,坚持以人为本的管理思想,推行现代企业管理模式,依靠先进设备和科技创新,打造绿色环保水泥产品。公司通过精细管理、技术创新和品牌服务,不断提高企业的整体素质和核心竞争力,始终遵循“以人为本,诚实守信,用户至上”的经营宗旨,热忱为社会各界新老用户提供最优质的服务。本公司热烈欢迎省内外朋友光临,凭借高品质产品,诚信经营,快捷服务,与各届朋友合作实现双赢!

  三、水泥厂内安全教育

  28日,厂内安全部主管老师给我们开了会,讲到水泥厂里的安全问题,大家聚精会神地听,听得很认真,以下是老师提出的安全问题,我们大家都谨记心里。

  安全管理以“安全第一,预防为主,综合治理”的方针为主。目前,由于员工的习惯性违章、违反操作安全规程,部门、岗位的工作制度不健全,安全生产事故频率高,安全系数转变大,设备检修过程中事故较多,安全生产的形势严峻。因此,学生进入厂前必须提高自身的安全意识,提高自我保护意识,严格遵守规章制度及岗位操作制度。杜绝“三违”:违规、违章、违劳动纪律,做到“三不伤害”:不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害。

  入厂注意事项

  1、进入公司需按规定戴好安全帽,不可穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入厂区。

  2、未经允许不的擅自操作机器和设备

  3、无关人员未经允许不得进入检修现场

  4、进入现场需与运转设备保持一定距离

  5、不的携带易燃易爆物品进入厂区,在不得吸烟区严禁吸烟及明火

  6、不得乱动消防器材和电器设备设施

  7、服从安全管理人员和指导老师的管理,严格遵守安全管理规程,自觉遵守各项纪律。

  紧接着厂里的技术人员又给我们介绍了厂里的各生产过程所用的设备。具体的主要设备如下:

  日产20xxt水泥熟料生产线简介

  该条生产线总投资2。4亿元,从德国Loesche公司引进具有世界先进水平的立磨粉磨矿渣技术,采用当今世界最先进的新型干法窑外预分解工艺,是云南省第一家单条生产线规模最大、装备最先进、自动化程度最高的水泥生产线。年产优质水泥熟料62万吨,并配套生产超细矿渣粉活性掺合料30万吨。原料石灰石采用Φ60米圆形预均化库,煤、沙岩、铜渣等原料均进入矩型预均化库进行均化,出磨生料,出磨水泥采用气力均化,充分保证了产品的均匀性和稳定性。生料磨采用了丹麦史密斯Atox37。5立式磨,水泥熟料烧成预分解系统为CDC型五级旋风预热器带分解炉,旋窑规格为Φ4×58米,水泥磨规格为Φ3。8×13米双滑履中心传动球磨机,水泥包装机为德国进口的六嘴回转式包装机。生产过程采用FCS现场总线自动控制系统,质量系统控制采用进口荷兰飞利浦公司的X荧光分析仪与执行机构形成智能化QCX质量检测系统。

  四、厂房参观及具体操作实习

  水泥生产原燃料及配料

  同一般水泥一样,干法生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料,有时还要根据燃料品质和水泥品种,掺加校正原料以补充某些成分的不足,还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。

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