改进方案

时间:2022-10-13 22:33:24 一般方案 我要投稿

【热门】改进方案四篇

  为了确保工作或事情能有条不紊地开展,往往需要预先制定好方案,方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作,一般都用带“文件头”形式下发。那要怎么制定科学的方案呢?以下是小编整理的改进方案4篇,希望对大家有所帮助。

【热门】改进方案四篇

改进方案 篇1

  一、每周日上午8:00—10:00为全院大扫除日,大扫除期间,无课学生不得外出,在本宿舍进行大扫除。在大扫除当日,要求各班班主任要深入宿舍对学生清理卫生情况进行督促检查,将此次活动落实到实处,大扫除期间班主任不得离岗,由院部系组织验收。

  二、学校组织专人成立宿舍卫生检查组,对宿舍卫生进行评分,80分以下为不合格宿舍,80分—95分为达标宿舍,95分以上为卫生优秀宿舍。学校将对检查结果进行全校通报。

  三、宿舍卫生大扫除具体达标要求如下:

  地面:地面干净、见地本色、无死角、垃圾、痰迹、积水、烟头、纸屑、杂物等。

  墙壁:墙壁整洁,无蜘蛛网,无张贴字画,无钉钉子乱挂衣物,无乱拉电线、晾衣绳。

  学习桌:桌面干净,无灰尘,无杂物,物品摆放整齐;桌内物品摆放整齐,干净整洁,无杂物。

  床铺:被子叠放整齐,放置床头; 褥面平整、干净;床头不乱挂衣物;床下不乱堆放其它物品,鞋要摆放整齐。

  门窗玻璃:窗台壁柜(衣柜)干净,无污迹,无灰尘,无死角;玻璃干净明亮,无污迹,无灰尘,无死角;暖气片干净,无杂物,无灰尘。

  洗漱用具:洗漱用具统一分类摆放,整齐干净。脸盆里外干净,无污水。

  灯管:灯管、灯管罩干净,无灰尘、无污迹;

  整体布局:室内整体布局整洁大方;非休息时间不拉窗帘;

  四、检查验收

  学校定于每周一、三、五为宿舍卫生定期检查日,其余时间不定期检查。检查组分为三组,对宿舍卫生进行定期或不定期检查。

  第一组:学生处负责人、各院部系分管学生工作领导;

  第二组:学生处、团委工作人员、各院部系学管科、团总支干部;

  第三组:学生处、团委工作人员、校学生会成员;

  五、各院部系要高度重视,严格要求,在学生中广泛动员,确保效果,统一行动。

  团委、学生处

  20xx年5月21日

改进方案 篇2

   伴随科学技术不断迅猛发展, 人们也在不断提升自身要求,而针对于机械的设计加工自然也不会例外,进一步企业想要抢占市场先机,便应当尽量提升生产产品规格与质量,并提高对产品的加工标准与设计要求,促进产品有序可持续生产,为消费者使用目的与审美标准而努力。 但是,对机械进行设计加工时还是有这样或那样的问题存在,凭借对加工成本和加工工艺做多考虑以后,已经知晓对机械进行设计加工时对于材料,生产标准水平与润滑剂等都有极高要求, 换句话讲对机械进行设计加工要从多角度多层次入手,才会最终提升产品设计加工的质量与水平,从而促进企业可持续发展下去。

  1 设计加工应注意问题

  1.1 表面存在质量问题

  产品表面存在质量问题这对产品性能影响巨大,对产品使用寿命也息息相关,甚至可给产品及相关作业带来毁灭性打击,为此我们着重分析一下造成机械产品表面出现质量问题诱因,大致可分为两点即生产零部件材料存在问题,有些材料本身带有变形,断裂等问题,加上有时有些偷工减料、以次充好的,那么材料质量就更加令人堪忧;另外因为加工导致表面出现质量问题,这点包含很多内容,加工时刀具过多用力,切削误差等,有时一丝一毫的操作误差都可能直接影响产品质量[1].

  1.2 精度问题

  设计加工精度对产品质量同样意义重大,对产品精度影响因素众多,这里面包含有机床原理方面,加工运动方面,加工方法或加工刀具方面,磨损、道具与夹具方面,工艺系统出现变形等方面误差都可能影响产品精度,因为加工误差进而导致产品精度出现问题这会对产品质量带来直接影响。

  1.3 竞争力方面存在问题

  现如今机械生产加工企业处在白热化竞争环境中,产品设计加工同企业可持续发展是直接挂钩的,影响企业竞争力主要即为质量与价格两方面,质量上文中已做出明确陈述,对于价格问题产品定价的时候便需要仔细斟酌, 设计加工时还需对加工过程进行优化,以达到成本降低目的,为企业带来性价比优势从而进一步提升企业竞争力[2]. 上述所提问题便为设计加工过程需要着重注意问题,同产品质量也存在莫大关系,为了应对这些问题,在技术上需要予以改进与强化,并对那些需要注意事项进行着重关注,相信产品质量得以改进应当不成问题。

  2 设计加工改进措施

  2.1 选取加工材料

  材料选取为设计加工基础,只有将基础抓好才可最终确保成本与质量得以控制,向着科学合理的方向运行,加工材料选取并非要一味考虑材质最优,需要做的是参照设计加工使用需要与需要达到性能,按需分配,选取最适合材料[3]. 而机械生产加工企业就应当以客户与市场需求为准绳,根据加工方法选取价格,性能,质量与性价比等综合满足条件材料,而不应当将思维限制在某一方面,在实现客户需求前提下达到加工成本下降, 自身经济效益提升的'最终目的。

  2.2 着重考虑加工工序设计

  重视加工工序设计,讲科学合理作为核心内容。 机械的设计加工涵盖加工工序众多,只有工序设计达到合理科学的标准才可有效保障产品加工质量,并减少产品生产成本与提升生产效率。 对于机械进行设计加工基础是依据制定规范标准工序流程加工,这点企业应当充分联系自身加工水平与能力,采取相应标准工序,加工零部件时配合全面细致工序计划,需要加工人员依据规范流程让加工操作按部就班进行下去,而达到减少加工成本,简约加工与批量生产的目的,从而有效保证产品加工质量,这部失为一种明智之选。

  2.3 润滑剂使用

  机械在设计加工时,因为设备运转形成热量有些会附于工具设备与机床上面,有些伴随加工产出削切碎屑散落,这部分热量不会给设计加工过程带来太多损害。 但还有部分热量转至零部件上面,热能集于一处造成零部件温度随之上升,温度可能导致零部件物理形状发生改变时,零部件表面就会先一步变形,设计加工时要切记温度与热能变化,参照实际采取最恰当润滑剂,润滑剂使用同样是应当得到重视的一个问题。 润滑剂使用时清理形成碎屑,采取润滑剂可有效杜绝碎屑生成,所以可以说润滑剂对于机械的设计加工重要性可见一斑。 润滑剂种类众多,机械在设计加工时选取润滑剂一般会选取那种自带清洗,防腐防锈,润滑与冷却降温等作用的,凭借润滑剂主要是想达到使加工工具与零部件温度不至于过高,减少摩擦,延长加工工具机械使用寿命等。 并且很好的是,机械加工使用刀具与机床生产厂家使用说明里会明确提及润滑剂使用方法,该点要靠相关管理人员与操作人员注意到并当成参考意见加以利用。

  结束语

  总之,面对当前竞争日趋白热化的市场,只有将产品质量提升上去才为企业可持续发展的不二法门。 尤其是对机械做设计加工行业,机械设计加工时还是存在许多可对产品质量与企业发展形成制约问题,这些问题是企业科学稳定发展的最大阻碍,因此亟待提出针对性策略对其加以解决, 旨在提升企业综合竞争实力与产品质量,就像文章中虽然所列举内容也还只是冰山一角,但还是可起到一定借鉴作用。 但是,值得一提的是机械在进行设计加工过程中应当注意问题属于动态性的,随着经济发展与用户喜好等是在时时变化的,所以就需要企业充分联系自身,及时查找问题并对问题做全面系统分析,与时俱进,提出针对性解决策略,综合提升产品质量同一时间将企业经济效益与竞争实力提升上去,为企业未来画出一幅更加美好的蓝图。

  参考文献

  [1]常利娟。浅谈机械设计加工中应注意的一些问题[J].中小企业管理与科技(下旬刊),20xx,6:315.

  [2]邵秀美。浅谈机械设计加工中应注意的几个问题[J].科技创新与应用,20xx,14:109.

  [3]胡凌峰,唐建勇。试论机械设计加工中应注意的几个问题[J].黑龙江科学,20xx,4:99.

改进方案 篇3

  为了加强医院护理管理,规范护理服务行为,进一步完善护理质量监督评价和持续改进机制,满足以患者为中心的护理要求,保证护理质量的服务过程和工作过程,根据《湖北省护理示范医院评审标准》要求,特制订本方案。

  一、质量管理的目的

  通过开展护理质量控制管理工作,使护理人员在业务行为活动、思想、职业道德等方面符合客观的要求,促进内涵建设,保证和提高护理质量,满足患者的需求,同时有利于发现问题,进一步改进工作。

  二、质量管理宗旨

  提高服务质量,保障病人安全,增加病人安全可信度及满意度。

  三、质量管理方针

  1、病人是护理的中心,我们要象对待自己的家人一样对待每位病人,让病人满意;

  2、培养良好的职业道德、熟练的技能、全面的专科知识,为病人提供优质的护理服务;

  3、在护理实践中,持续地改进护理服务过程和效果。

  四、质量管理目标

  特、一级护理合格率≥90%

  基础护理合格率≥90%

  急救物品完好率100%

  表格书写合格率≥95%

  病人对护士工作满意度≥95%

  年事故发生率为0

  三基理论水平考核平均成绩≥80分

  技术操作水平考核平均成绩≥90分

  五、护理质量控制组织结构

  医院护理质量管理组织实行二级质控管理模式,即护理部质量监控小组和科室护理质量监控小组。

  (一)护理部质量监控小组

  组 长:

  副组长:

  成 员:

  (二)质量监控小组成员分工:

  特、Ⅰ级护理:

  基 础 护 理:

  急救药品、治疗室、换药室管理:

  护理文件:

  整体护理:

  门、急诊室、手术室、供应室管理:

  专科护理管理:

  护士长管理、护理安全管理:

  (三)各科室护理质量监控小组

  内Ⅰ科 组长: 成员:

  针灸科 组长: 成员:

  妇产科 组长: 成员:

  急诊科 组长: 成员:

  手术室 组长: 成员:

  供应室 组长: 成员:

  (四)护理部质量监控小组职责

  护理部质量监控小组是在分管院长领导下,由护理部主任、科护士长组成(其人员组成见附件),其职责是:

  1、教育各级护理人员树立全心全意为患者服务的思想,改进行业作风,改善服务态度,增强质量意识,保证护理安全,严防差错事故。

  2、根据《湖北省护理示范医院评审标准》要求,结合我院实际,修订和完善各项护理质量标准、各项护理管理制度、操作规程等。

  3、按照目标和标准对护理实施过程进行监督、检查和评价。

  4、加强信息管理,做好信息反馈,对存在的问题提出改进意见,并督促落实,定期检查科室整改情况。

  5、对科室出现的护理缺陷、差错与纠纷及时组织讨论分析会,并向分管院长提交讨论与处理结果。

  6、每月底向医院质控办提交全程护理质量考核结果。

  (五)科室质量监控小组职责

  科室质量监控小组由护士长、主管护师或业务骨干等组成,护士长是科室护理质量的第一责任人。科室质量监控小组的职责是:

  1、按照全院《护理质量控制与持续方案》结合科室实际,制订相应的操作性强的科内质控方案。

  2、定期组织科室护士学习护理常规、操作规程等,强化质量意识和安全意识。

  3、严格执行各项护理工作程序。

  4、按护理质量标准及考核评分办法,每位成员每周按监控范围对本科室护理质量进行考评一次,并做好记录,把存在问题通知责任人及时进行整改,同时向护士长汇报,评价改进情况。

  5、每月召开小组会议,总结一个月质控检查中发现的.护理问题及发生问题的原因和整改措施是否有效,对改进情况进行评价。

  6、每月向护理部报告本科室护理质量监控结果。

  六、质量控制与持续改进办法:

  1、护理部将日常督查与月检查相结合,坚持每周1-2次深入病房督查各病区的护理工作落实情况,特别是重危病人的护理工作落实情况,对发现的各类隐患及时纠正,现场处理,并有针对性地提出有效、可行的防范措施。每周进行单项重点质量检查,每月组织一次全面质量检查,对存在的问题进行登记,提出整改措施,限期整改,并随时下科室督查落实整改情况。

  2、各科室质控员根据护理质量标准,每日对分管的护理项目进行自查、发现问题及时纠正,并与护士长联系,分析原因,提出改进意见。

  3、各科护士长根据《护士长手册》上的工作要求,每日有重点地检查,有目的地跟班检查,把好医嘱关、查对关、交接关、特殊检查诊疗关、基础护理、危重病人护理关、护理记录关、健康教育实施关,对发现的问题进行登记,及时反馈当事人立即整改。

  4、护理部每月在护士长会上汇报、讲评当月质控结果,指出在检查中发现的问题,以供借鉴,对共性问题制订可行的改进措施。

  5、护理部每月初将日常督查以及月检查结果进行分析汇总后,报送医院质控办予以奖惩。

  护 理 部

  二〇xx年元月一日

改进方案 篇4

  1、B制药厂简况

  B制药厂现拥有3个现代规模化的生产基地,共有片剂、胶囊剂、颗粒剂、膏药、软膏剂、口服液、酒剂、搽剂、合剂、洗剂等标准化生产线。生产过程中会产生高浓度、难降解的废水,药渣,燃煤锅炉的煤渣,PVC、铝箔边角料(厂家可回收)等固体废物,还有过期和不合格的报废药品及生活垃圾(由环卫处集中处理,交纳卫生费)。

  2、生产现状情况

  对B制药厂的原辅材料和能源、技术工艺、设备、管理、员工及产品的现场调查,发现以下问题:

  (1)生产中,洗瓶和清洗设备、设施的离子水没有进行回用;

  (2)离子水制备率低,造成水的流失;

  (3)大功率设备机组电消耗大,合理安排生产时间,减少设备运转次数;

  (4)生产车间没有分别安装电表、水表,其耗电量及水量没有统计数据;

  (5)企业在能源的使用管理方面,缺乏有效的考核制度;

  (6)在颗粒、片剂、胶囊生产时,由于填加药粉为手工操作,产生少量药粉粉尘,存在原材料损失现象;

  (7)粉碎制备过程粉尘飞扬严重;

  (8)实验室使用少量的.有毒试剂,对实验溶剂没有收集,直接排入污水管道;

  (9)现有污水处理设施出水不能满足新的排放标准。

  3、清洁生产潜力分析:

  (1)原材料和能源:生产过程需要进行烘干、粉碎等,烘干会产生水蒸气,粉碎时产生的损耗,都会造成物料流失。

  (2)技术工艺:烘干温度和时间直接影响烘干效果,温度太高或加热时间过长,产品质量将会下降,温度太低或时间短,药粉没有完全干燥,在粉碎时就会容易粘在管道和容器上,造成原料流失。

  (3)设备:在粉碎时,容器和管道密封不好会产生少量的损耗。

  (4)过程控制:原药材在粉碎与混料操作时有少量的药粉尘产生,散落在机台上,使药粉流失。

  (5)废弃物:提取过程中产生大量的废渣与废水。

  4、清洁生产工艺改进

  结合生产实际,最后确定出无/低费方案37个,4项中/高费方案。这4项方案分别是:粉碎机改造、旋转式压片机、增加口服液灌装轧盖机和建立污水处理工程。前3项方案可以提高效率,降低粉尘,保障了员工的身体健康,而建立污水处理工程减少了污水的排放,节省了大量的水资源。

  计成可拆卸式结构,有利于拆卸后回收利用。

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