化工类实习报告

时间:2022-08-02 15:27:56 实习报告 我要投稿

关于化工类实习报告汇总六篇

  在日常生活和工作中,大家逐渐认识到报告的重要性,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。写起报告来就毫无头绪?下面是小编为大家收集的化工类实习报告7篇,欢迎阅读与收藏。

关于化工类实习报告汇总六篇

化工类实习报告 篇1

  第一部分 煤样的制取

  实验一 分析样的制备

  一、实验目的

  1、 了解并熟悉九点取样法及浮选的整个操作流程; 2、 学习并掌握操作过程中各个设备的使用。

  二、实验原理

  根据煤和浮选液密度的不同,精煤密度较小,均匀搅拌后精煤上浮,取出精煤洗去精煤中的氯化锌,用硝酸银溶液检验氯离子是否除尽。

  三、实验仪器、设备、试剂

  密度计、烧杯、短木棍、破碎机、磨碎机、筛分机、干燥箱、氯化锌、水、一般煤样。

  四、实验步骤

  1、 配取密度为

  1?4g/cm

  3

  的氯化锌溶液,用九点取样法取一定量的煤样,加入浮选

  液中,用棍子从同一个方向搅拌,均匀搅拌。

  2、 搅拌均匀后,静置稳定后,取出悬浮液上方的精煤;用温水洗二至三次,洗完后继续用冷水冲洗,直到硝酸银检验对比与滴定水的溶液一致时为止。

  3、 将煤样放置恒温干燥箱内干燥,等干燥后从恒温干燥箱内取出后暴露于空气中,使煤中含水量与空气中的水分达到平衡。

  4、 用磨碎机磨碎煤粒,使粒度小于2mm,用透筛力为2mm的筛子进行筛分,筛下物即为分析样。

  5、 把分析样装入广口瓶内,贴上标签,标签上标注清楚日期、煤样编号、产地、制样组。

  五、实验总结

  通过分析样的制备,充分掌握了煤样的选取及煤样的整个制备过程,及各个设备的使用。整个制样过程可以当做一个简化的洗煤厂,但是,在实验过程中发现了许多的问题,目无纪律,到处逛来逛去,这些都是我们存在的不足之处,在以后的学习、生活中需要改正。初次接触这些新的设备,操作起来不是那么的顺畅,我们需要多次使用设备来掌握操作。

  第二部分 煤的工业分析

  实验一 空气干燥煤样水分的.测定

  一、实验目的

  1.学习和掌握空气干燥煤样水分的测定方法和原理 2.了解空气干燥煤样的主要作用。

  二、实验原理

  称取一定量的空气干燥煤样,置于105~110℃干燥箱中,于空气流中干燥到质量恒定。煤样损失的质量占总的煤样的质量百分数即为煤中水分的含量。

  三、实验仪器、设备、试剂

  1.无水氯化钙:化学纯,粒状。 2变色硅胶:工业用品。

  3.数显鼓风干燥箱:型号(GZX-9140MBE) 厂家:上海迅博实业有限公司医疗设备厂 4.玻璃称量瓶:直径40mm,高25mm,并带有严密的磨口盖。 5.干燥器:内装变色硅胶或无水氯化钙。 6.分析天平:感量0.0001g。

  四、实验步骤

  1.在预先干燥并称量的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(1±0.1)g(称准至0.0002g),平摊在称量瓶中。

  2.打开称量瓶盖,放入预先鼓风并已加热到105~110℃的干燥箱中。在一直鼓风的条件下,烟煤干燥1h,无烟煤干燥1~1.5h。

  3.从干燥箱中取出称量瓶,立即盖上瓶盖,放入干燥箱中冷却至室温(约20min)后称量。 4.水分大于2.00%需进行检查性干燥,每次30min,直到连续两次干燥煤样质量的减少量不超过0.0010g或质量增加时为止。

  五、实验数据的处理

  计算公式:空气干燥煤样水分的质量分数

  六、实验记录

  七、异常现象及处理方法

  首先,在此次试验中水分测定比较正常,没有出现操作上的失误。

  其次,我们对测定出来的数据进行处理之后,很惊奇,发现六个煤样的水分含量都小于2.00%,没有进行检查性干燥。

  再次,处理后的实验数据依照水分测定的精密度,六个煤样的两个平行样的重复性限都在范围内。

  八、总结

  通过对煤样水分的冲动,我们知道:煤的水分是评价煤炭经济价值的基本指标。煤的内在水分与煤的煤化程度和内表面积有关,一般来说变质程度越低,没得内表面积越大,水分含量越高,经济价值越低。煤的水分对其贮存、运输、加工和利用均有影响。在贮存时,水分能加速煤风化、碎裂、自燃;在运输中,会增加运输量,加大运费,并会增加装车、卸车的困难。煤的水分在燃烧时会消耗一定的热量,在炼焦时要延长结焦时间,而且影响焦炉的寿命。对实验而言,我们缺乏就是耐心与平心静气的完成即可。

化工类实习报告 篇2

  一、实习内容摘要

  实习是一种实践,是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,其在于帮助学生建立化工的感性认识,为学习专业课程打好基础 根据教学安排我们在20xx年10月8日到20xx年10月11号分别我校的一些设备和石油产品、抚顺石油二厂、机械厂和乙烯厂进行了认识实习。通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解,对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识,对每个参观的工厂的生产工艺流程有了初步的认识,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。我再次感谢学院的领导和老师能给我这样一次学习的机会,也感谢老师和工人师傅的悉心讲解和指导。

  二、实习过程介绍

  1、第一站:学校实习中心,时间20xx年10月08号 在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。还看到了抚顺石油产生产的各种蜡,看到了催化剂,还有车用汽油柴油,飞机用的煤油,还有润滑油原料,还看到了原料油,是大庆的原料油,颜色呈现的是棕黑色,有一定的黏稠度。下午我们在教室通过多媒体观看了热交换器的工作原理,知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油的。同时说明了明天入厂的注意事项,因为石油的生产是比较危险的,不能有一点火花,所以不能穿带铁的鞋子,怕起火花,引起爆炸,而且要带好安全帽,穿好军训服。

  2、第二站:抚顺石油二厂:20xx年10月09号 早晨八点我们在初生的太阳下,一路沿着美丽的浑河来到了抚顺石油二厂。一下车工人师傅便把我们引导了操做室,对我们进行了讲解。随后我们被引到了反应设备的位置,在这里我们看到了厂子里面的是由成千上万的管道,有把原油输送进来的管道,也有把炼制成的汽油,煤油,柴油输送到外面去。在这个厂子里也都是很大型的生产设备,有常压塔,减压塔等等。在这里我们了解他们炼制的是大庆的`原油,大庆的原油是低硫石蜡基原油,含蜡高,凝点高,沥青质含量低,重金属含量低,含硫低。因此他们主要生产石蜡和润滑油。不能生产道路沥青。还看到了运输油的火车。

  3第三站;抚顺机械厂;时间;20xx年10月10日 因为机械厂正在运作的时候比较危险,所以趁工人不再工作的时候,由老师和工人师傅带领我们进行了参观。抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业,炼钢分厂具有40余年冶炼生产史,生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢。

  该厂具有经验丰富、勇于创新的工程技术人员和技术精湛的职工队伍,配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯干燥窑、退火窑、喷丸机等完备的生产设备。

  该厂96年与中科院金属所合作,开发生产出“铬锰钽钼铌”新型耐腐蚀钢,填补了国内生产的空白。

  该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件的生产能力,年产量可达铸钢件4000吨,钢锭3000吨。其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业。

  抚顺石油机械厂炼钢分厂与国内二十余家金钢石企业长期合作,生产$320型到$620型各种金钢石压机铸钢件:铰链梁、压梁、低压釭等,其产品质量受到金钢石行业的一致好评。在参观完后,我们便结束了我们的旅程。

  4第四站;抚顺乙烯厂;时间;20xx年10月11日 因为乙烯厂离学校较远,所以我们也是早早的出发了,经过一个多小时的车程,我们终于到了抚顺乙烯厂。我们排着整齐的队伍进了厂,首先是车间主任关于乙烯厂为我们做了简介。从中得知厂里主要是通过裂化得到乙稀、丙烯等混合物,然后在对其进行分离。得到的乙稀通过一些设备再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等,从而制作塑料等东西。乙稀的产量是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。之后由于出于安全考虑,我们没有进入生产车间进行参观,只是近距离进行了观看。最后我们排着整齐地队伍坐上回去的客车,结束了我们的乙烯厂之旅。

  三、实习感想

  回想这几天的实习,听到的精彩的讲解、看到各式各样的机械、了解到的不同工艺……我学到了许许多多平时课堂上无法学到的东西。首先对自己的专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间,我端正了学习态度,知道如何改善学习方法,认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样,他需要的是更高的知识水平,需要阅读大量的文献,同时我们更加了解专业的发展方向。它并不仅仅是一门独立的学科,而是与其他学科密不可分的。所以在以后的学习中不仅要注重专业课的学习,还要掌握其它课程的学习。

  同时我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结,会存在很多的不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习,使我对我的专业在现实中的应用有了很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地,经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,我们受益匪浅。

化工类实习报告 篇3

  (一)、实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的'的悉心指导。

  (二)、实习工作说明:

  我们这次实习,主要在xx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  (三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

  (1)、xx集团xx化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为xxxx化工有限公司,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

  98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有

  年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

  在质量

  影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿!

化工类实习报告 篇4

  一、生产实习目的

  生产实习是整个教学活动中不可缺少的重要组成部分,是实践教学的主要环节之一,通过生产实习可以达到一下目的:

  1.通过生产实习,使学生得到实践动手的培养,获得更多的感性认识,从而增加学生对理论知识的更深层次的理解,为今后的理论学习创造一个良好的条件。

  2.通过生产实习,为学习专业课做好准备。在已经学习过的理论基础课程和技术基础课程的前提下,通过生产实习,使学生了解本专业的实际情况,建立必要的感性认识,从

  实践方面为学习专业课大好基础。

  3.理论与实践相联系。理论来源与实践,同时又必须受实践的检验,与专业课和基础课相比较,它与实际生产的联系更为密切,更为直观。通过生产实习,能把专业课与实际生产更好的联系起来,真正把专业课学好,为灵活运用理论知识解决实际生产中的问题,尽快适应今后的工作大好基础。

  4.为尽快适应今后的工作做准备。通过生产实习,使学生了解工厂、起业研究所等单位的组织机构、基本现状,管理模式及其发展前景。同时能更好地培养学生的劳动技能和创新意识。

  5、针对学校所设的应用化工技术专业课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的本专业知识、提高实际动手能力和操作能力。

  二、实习场所概况

  河南开祥化工有限公司是于XX年11月26日经河南省工商局注册成立的一家中外合资企业。由河南开祥电力实业股份有限公司、香港信原实业有限公司、义马科亿化工投资有限公司、义马科尔化工投资有限公司合资注册,注册资金2.76亿元人民币。公司总投资60亿元人民币,规划建设100万吨/年甲醇,5万吨/年1,4—丁二醇,20万吨二甲醚等项目。其中一期25万吨/年甲醇项目已正式投产。

  公司地处中原腹地百里煤城义马市,北临301国道和连霍高速,南望陇海铁路,交通十分便利。总占地面积375亩,是义马煤化工基地的标志性项目。

  公司甲醇生产煤气化装置采用目前世界最先进的壳牌粉煤加压气化技术、气体净化采用德国林德公司开发的低温甲醇洗工艺,甲醇合成采用鲁奇低压合成工艺。生产装置和公用工程设施实行dcs集中控制。国际先进的技术和精良设备,成熟可靠的工艺流程,保证了生产系统的稳定运行及高标准的产品质量。公司主产品精甲醇质量达到国家标准(gb338-92)优级品和美国aa(o-m-232maa)标准,并能满足客户的特殊需要。

  三、实习记录

  shell煤气化工艺原理:shell煤气化在高温加压条件下进行,该气化工艺是目前世界上最先进、最典型的第二代煤气化工艺之一。按进料方式,shell煤气化属气流床气化,煤粉、氧气并流进入气化炉内,在极为短暂的时间内完成升温、挥发份脱除、裂解、燃烧及转化等一系列物理和化学过程。气化炉的反应在高温加压条件下发生多相反应,影响因素较多,其过程极为复杂,理论上一般认为存在如下反应:cmhn+(m+n/4)o2=mco2+n/2h2c+o2=2coc+o2=co22co+o2=2co22h2+o2=2h2oc+h2o=co+h2co2+h2=co+h2och4+h2o=co+3h2c+co2=2coch4=c+2h2此外,还可能有副反应发生:cos+h2o=h2s+co2

  c+o2+h2=hcooh

  n2+3h2=2nh3

  n2+h2+2c=2hcn

  由于气化炉内温度很高,在有氧存在的条件下,碳、挥发份及部分反应产物(如氢等)以发生燃烧反应为主;在氧气消耗殆尽之后发生碳的各种转化反应,即过程进入到气化反应阶段,最终形成以co、h2为主的煤气离开气化炉。

  shell煤气化单元介绍:1100单元磨煤与干燥1200单元加压与输送1300单元煤气化1400单元除渣1500单元除灰1600单元湿洗1700单元初步水处理3000-3600单元公用工程

  1、气化用合格粒度(粒度≤30mm的)的原料煤,由原、燃料煤贮运系统通过带式输送机分别送入磨前碎煤仓。碎煤仓中的原料煤通过称重给煤机送到煤磨中磨粉,同时根据原料煤的流量,按一定比例加入石灰石粉,石灰石粉来自石灰石仓。从热风炉(燃料为合成氨合成弛放气,开工时采用柴油)产生的热烟气在热风炉中与循环气、低压氮气和由稀释风机送入的冷空气调配到需要的温度的热惰性气体送到煤磨中,在磨粉的同时,经磨机出口处旋转分离器分选将粗颗粒分选返回磨机,干燥后合格的煤粉吹入煤粉袋式收集器分离收集,分离收集的煤粉经旋转给料器、螺旋输送机送入煤粉贮仓中贮存。分离后的尾气经循环风机加压后大部分循环至热风炉循环使用,部分排入大气。为控制系统惰性化,磨煤干燥系统设置o2、co浓度在线分析,根据需要补充氮气。中速磨配备有密封风机和润滑、液压系统,并设置了设备检修用的过轨悬挂起重机,整个系统(包括中速磨)消防用气及喷吹清灰用气均采用氮气。

  2、煤粉贮存在煤粉贮仓中,在锁斗处于常压状态时,打开上阀,使煤粉贮仓的煤粉流入锁斗,料满后关闭上阀,通入高压二氧化碳气体加压至5.2mpa后打开下阀使煤粉自流进入煤粉给料仓中,卸完后关闭下阀,排出二氧化碳气体,锁斗内降至常压再重复上述流程。煤粉给料仓中的煤粉由管道送往气化炉喷嘴。煤粉贮仓排出的气体、锁斗减压或气化炉喷嘴调试排气经煤粉贮仓仓顶袋滤器收尘后排入大气,分离收集的煤粉经袋滤器排粉螺旋排入煤粉仓。袋滤器采用氮气喷吹清灰。

  3、来自粉煤给料罐的粉煤,用高压氮气送至煤气化烧嘴。同时,来自空分的加压氧气经预热后也进入气化烧嘴。气化炉为立式压力容器,炉内为水冷壁组成的气化室,煤气化烧嘴位于气化室中下部,烧嘴二个一组对称布置。由煤气化烧嘴喷入的煤粉、氧及蒸汽的混合物在1500℃高温下,瞬间完成煤的气化反应,生成(co+h2)含量很高且夹带飞灰的粗煤气,由下向上从气化炉顶排出。为防止飞灰粘结在后序设备,在炉出口处喷入循环返回的低温煤气,将其急冷至900℃,使飞灰成为固态,再进入合成气冷却器回收热量,煤气温度降至320℃左右进入后序设备。高温粗煤气的大量显热,在气化炉的水冷壁和合成气冷却器内得到回收,根据蒸汽平衡,可产生中压的饱和蒸汽或过热蒸汽,为保证上述设备的运行安全,气化炉水冷壁及合成气冷却器均采用循环泵强制循环操作。原料煤中的灰分,在高温下大部分呈熔融态,沿水冷壁向下流动。在气化炉下部水浴中,脆裂固化成细小颗粒,经集渣罐定时排至渣池,由捞渣机将其取出再转运至渣场。

  4、离开合成气冷却器的粗煤气夹带一定量飞灰,通常飞灰约占气化用煤的灰含量的20~30%,对粗煤气的净化,壳牌煤气化工艺采用干法除尘和湿法洗涤相结合工艺,使出口煤气中含灰量小于1mg/nm3。

  5、干法除尘采用高温陶瓷过滤器,经过滤后,煤气中含灰量通常小于5mg/nm3,位于过滤管外灰尘采用高压氮气反吹后回收,经过冷却、气提后送至飞灰储罐。由于飞灰的粒度很细,含碳量小于5%,不含水分,可作为水泥行业配料。从干法除尘器出来的部分煤气进循环气压缩机,加压后送煤气化炉作为冷激煤气。经过干法除尘后煤气,再经文丘里和洗涤塔,用水洗去残余灰尘,同时除去卤化物、hcn和nh3等杂质。出洗涤塔煤气为蒸汽所饱和,温度约165℃,送下游合成氨及甲醇装置使用。气化系统的补充水,大部分由变换来的冷凝液加至煤气洗涤塔,饱和煤气,以减少下游变换工序蒸汽消耗。

  6、从洗涤塔排出的含灰排放水,大部分循环使用,为防止污染物的累积,抽出部分排水、经过气提、澄清后再加以回收,少量送污水处理系统。由于壳牌煤气化是在高温下进行,因而排水中不含焦油、酚等污染物、污水处理系统设置相对简化。

  四、实习总结

  本次实习我们主要是学习煤气化生产岗位的化工流程。

  第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我的岗位是煤气化,岗位的主操负责带我生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,大部分是计算机进行控制和操作。实行的是四班三倒制度,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的'责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

  刚来的的时候由于没有工作经验和恐高,每天来来回回在七十多米的气化框架巡检成了我不可越过的障碍。但该面对的始终要面对,在克服内心的恐惧后,当我再次站在七十四米的工作平台时顿时有一种一览众山小的感觉。经过几天的巡检我对现场不在是当初的那样陌生,生产中的大设备也能记着几个。但这些对于今后的工作是远远不够的,那些包着白色铝皮的管道或上或下的在气化框架上穿梭着。中间贯穿着上百个压力调节阀、流量调节阀、检测仪表、测量仪表,大大小小的手阀更是不计其数。我所要做的首先是要了解和熟记这些管道的流程走向和管道中的介质、作用,操作压力、温度。阀门的位号和作用以及分布的位置,球阀、截止阀、蝶阀、止逆阀。脑袋里被这些阀门塞得满满的,那几天晚上我失眠了。记了忘,忘了还记,利用巡检的时间我每天手里拿着厚厚的pid流程图在现场对管道和阀门。当我第一次拿到pid流程图时我根本看不懂画的是啥,要命的是整张图上基本全是英文。本身英语不是很好,再加上那些词汇过于专业。pid对于我来说简直是天书感觉无从下手。人生的道路在我眼里也变得迷茫起来,和我在现场的其他几个工友看到我这种情况开始热心的帮助我,由于大家都是刚出校门的大学生,彼此有更多共同的语言沟通起来也不那么吃力,在他们的帮助下我开始从最简单的图例和英文缩写含义,管道、仪表编号含义记起。天道酬勤,在在我的不懈努力下被我视为天书的pid也不再是当初那么难,那些刚来时感觉陌生的管道的阀门一天天的和我熟悉起来。

  由于厂里的大专生较多,作为专科毕业的我在这里没有任何的优势可言。通过与本科生与研究生的接触,我发现文化水平可能永远是我们今后工作生涯中无法逾越的一道障碍。从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。同时通过与老员工的接触使我认识到,他们的经验和熟练程度是我在课本上学不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

  不知不觉来到开祥化工已经三个多月了,从时间上来讲虽然短了些;但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己。

化工类实习报告 篇5

  前言

  转眼间4年的学业之旅即将结束,也就意味着距离工作就不远了,学校为了拓展我们的知识面,扩大与社会的接触面,组织我们去实习,以此来锻炼和提高我们的能力,以便在以后毕业后能真正能快速融入社会,能够适应现在社会的快节奏,在学习化工专业知识4年,学校组织我们去化工厂认识实习。认识实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,了解一个工厂是怎样进行生产以及运营。为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

  一、实习时间

  20xx年11月21日~20xx年11月27日

  二、实习单位

  沧州盐业集团溴素三厂 河北国蓬建材有限公司

  三、实习主要内容

  (一).沧州盐业集团溴素三厂:沧州盐业集团有限公司,隶属于沧州市人民政府,授权渤海新区管理,是以生产海盐为主,集食盐、加工盐、盐化工、海水养殖、盐机制造、塑料加工、工程施工、房地产开发等多业并举的大型国有企业,始建于1958年。 公司主导产品为工业盐、工业溴、粉洗精制盐、日晒盐、雪花盐、腌制盐、肠衣盐、融雪剂、饲料盐、畜牧盐、海水养殖产品等。主要产品生产能力为:工业盐100万吨,食用盐10万吨,日晒盐3万吨,工业溴4000吨,海产品20xx吨。

  地理位置优越,交通便利。位于秦、唐、沧环渤海经济开发区沧州渤海新区境内,东临渤海,南接山东,朔黄铁路、石黄高速公路、沿海高速公路贯穿场区,拥有海上运输、铁路运输、公路运输三位一体的物流运输网络。

  公司具有得天独厚的区位优势、资源优势和规模优势,可为有识之士提供投资置业的创业平台。公司拥有丰富的苦卤资源,富含氯化镁、氯化钾、硫酸镁等多种化学元素,适于大力发展盐化工。按照渤海新区沿海率先发展增长极和京津冀新的经济增长极的发展战略,公司将坚持“立足盐业谋发展、融入大局求跨越”的发展思路,加快构建以“原盐产业为基础、综合化工产业为主导、绿色食盐产业为亮点、临港产业为突破”的四大产业板块,延伸产业链条,促进产业升级,为振兴地方经济,促进盐业发展再作新贡献。1.溴素:主要用作制取溴化物,作普通分析试剂、氧化剂、乙烯和重碳氢化合物的吸收剂及有机合成的溴化剂。

  溴素是重要的化工原料之一,是海洋化学工业的主要分支,由它衍生的种类繁多的

  无机溴化物、溴酸盐和舍溴有机化合物在国民经济和科技发展中有着特殊的价值,随着我国主导工业的发展,正在渗透到各个行业和领域之中。

  溴素是重要的化工原料,在阻燃剂、灭火剂、制冷剂、感光材料、医药、农药、油田等行业有广泛用途。

  溴的天然资源主要存在于海水、地下浓缩卤水和古海洋的沉积物岩盐矿以及盐湖水中。

  2.工艺流程:

  (1).原料采取海水以及氯气,然后海水用两个卤水泵抽取,在泵的出口同时加入氯气,氯气把海水中的溴离子氧化成溴单质,再经过吹出塔吹出溴单质。

  (2).吹出的溴单质和从硫磺车间燃烧的二氧化硫进入到补沫室,生成母液。 (3).将生成的母液经过热交换从蒸馏塔的塔顶进入,得到的溴单质从塔顶吹出经过冷凝、洗溴、分离得到溴单质储藏在计量罐中,塔底液进入酸池,得到氯气的进一步循环利用。

  3.主要反应方程式: 2Br- + Cl2→2Cl- + Br2 2HBr + Cl2→Br2 + 2HCl Br2+SO2+H2O→HBr+HBrO+H2SO3+H2SO4

  4.工艺流程图:附录一

  (二).河北国蓬建材有限公司简介:原名河北国蓬化工有限公司,是一家专业生产HPEG、TPEG主导的精细化学品制造企业;同时,也是中国化工标准化协会委员单位和中国建筑材料联合会混凝土外加剂分会会员单位。

  公司位于河北省沧州市南大港工业园区,地处美丽的渤海边,毗邻繁忙的天津港和黄骅港;地理位置优越,交通便捷,天津滨海沿海高速及津汕高速公路比邻而过,距天津滨海机场仅一小时车程。

  公司创建于20xx年,经过近一年多的发展历程,目前已经具备生产聚乙二醇单甲醚(MPEG)、烯丙基聚氧乙烯醚(APEG)、新型改性聚醚(TPEG)、聚氧乙烯基甲基丙烯酸酯大单体、MPEG系列减水剂母液、APEG系列减水剂母液、TPEG系列减水剂母液等聚羧酸减水剂系列产品,以及醇醚、聚醚、聚乙二醇等非离子表面活性剂产品的工艺技术和生产能力。

  公司秉承“追求卓越,创造未来”的企业精神,坚持“科技领先,以人为本”的管理理念,坚持“绿色产品,健康生活”的经营原则,以“博采众长、融合贯通”的学习态度,以“共同创造,共同分享”的合作理念,以提供 “更高品质的建筑材料添加剂”为战略愿景,愿与国内外众多有识之士携起手来,共同实现企业健康、快速发展和人民健康、幸福生活。

  公司产品广泛应用于建筑建材、日用化工、纺织印染、石油开采、金属加工等多个领域。目前,公司拥有国内最先进的.乙氧基化生产线三条,在建酯化生产线和聚合生产线四条,产品年产量50000吨以上。公司具备较强的科研开发力量,拥有一支技术精良

  的服务团队,并与国内多家知名院校和科研机构展开了紧密的合作。在非离子表面活性剂、聚羧酸减水剂生产和开发上具有独特的优势,以严格的质量管理和完善的售后服务确保为用户提供满意的产品。

  1.聚醚: 聚醚多元醇(简称聚醚)是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量最大者为以甘油(丙三醇)作起始剂和环氧化物(一般是PO与EO并用),通过改变PO和EO的加料方式(混合加或分开加)、加量比、加料次序等条件,生产出各种通用的聚醚多元醇。 2.工艺流程图:附录二

  四、实习的总结和体会

  毕业实习终于结束了,在这两个工厂参观实习的这两天,我们认真的听了两个公司厂长以及主任对各自公司生产情况以及流程的介绍,实习的时候我们也参观了一些大型设备以及流程,不断拓展自己的知识面,虽说实习中我们大部分的知识还不是很懂,但是我们的导师以及负责人对我们进一步讲解原理,让我们更加的了解,让我们能在以后的工作中不至于零起步。在实习的这段时间里,让我们对化工厂的安全条例铭记在心。这次实习虽然短暂,但是这对我来说是最宝贵的东西。

  这次实习我总结了以下几条经验,在以后的生活中如果能够更好的总结和应用这些实践经验,将会使我在以后的人生道路中受益匪浅。

  第一:在与别人沟通时一定要积极主动。开始实习的时候,有些不懂的问题也不敢问导+师以及工厂负责人,但是自己有责任和义务去对自己的实习负责。在工厂里实习生不懂的问题很多,但是这也是很平常的,毕竟我们学习的只是理论知识,遇到不懂的时候,你就应该主动去和别人交流,探讨这些问题。

  第二:要有丰富而扎实的专业知识和专业技能,这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识非常熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练的掌握,这样你才算是一位合格的工作人员。在工作的时候,拥有丰富专业知识和较高业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源,在处理各种难题和困难都能迎刃而解。在经历了大学三年的学习后,我自信自己已掌握了一定化工专业的知识,可是到了公司实习后,我才发现自己离专业工作还有一些距离。

  第三:在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。公司的日常工作都会比较繁琐,而且几天下来也会比较枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,寻找或是设计简捷的流程,提高工作效率,减少工作所需时间。实际上勤于思考在工作中是很重要的,在思考如何提高工作效率的同时,自己也能够学到更多的知识,掌握更多的技能。当你在较短的时间内就完成了自己的工作,你将留下更多的时间去放松,去学习,去和别人打交道,这对你来说是百利而无一害的。

  在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务,因为本来这类任务的处理是有规律的,完全不需要重复地做,如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤,从而减少工作时间,提高工作效率。

  化工生产是一个非常复杂的系统的工程,没有我们在书本上学习的那么简单。仅仅掌握书本上的知识是远远不够的。自己深深感觉到自己的知识储备实在是太少了,理论基础知识学习的也不够扎实。因此,在今后的学习中,一定要踏踏实实,学习书本上的理论知识,打好基础。同时,也要扩展知识面,学会结合实际生产,毕竟实际生产给理论还有非常大的差别。

化工类实习报告 篇6

  一、前言

  (1)实习目的:

  参观实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产,化工生产步奏,化工生产方法的知识。巩固已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实践中调查研究,观察问题,分析问题以及解决问题的能力与方法,为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有特别意义的活动,对我们这些未出社会的学生来说,实际工作得到全新的认识。

  (2)实习时间及地点

  (3)实习要求: 1、听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

  2、认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

  3、认真学习化肥,石化产品,以及化工机械生产的相关知识,包括氨,润滑油等生产流程,总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。

  二、正文

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导. 这次实习使我们走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实习相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世而、施展才华、增长才于、磨练意志,在实践中检验自己,我们充分认识到了实习的重要性,提高了实习过程中的自觉性,特别是实习中的组织纪律,安全、仔细观察、详细记录等往意事项,使实习任务顺利地完成了。

  我们这次实习,主要在金石炼化建设有限公司参观了大型工厂设备的生产及加工过程。新洋丰的化肥生产厂,参观了包括高浓度复合肥,三元复合肥,磷酸一铵,合成氨,硫酸等生产设备以及聆听了合成原理。身临荆门石化目睹了酮苯,润滑油加氢改质两个厂区共十个工段机器的轰鸣。通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。

  第一天,我们在金石炼化建设有限公司进行。

  金石炼化建设有限公司由荆门石化总厂工程建设公司改制成立,现有员工700余人,注册资本金7000万元,是中石化建筑安装类改制企业中率先获得化工石油工程施工总承包一级资质的施工企业。

  进入车间后,映入的是数据火焰切割机:

  其利用的是离子高频起弧的技术产生高温来切割金属。我们看着在我们平时生活中坚硬不摧的金属被如同豆腐遇牛刀般被切成小块,我们无不感叹如今科技的进步对生活带来的便捷,也让我们更加想投身进入工业的队伍中为中国发展做一些贡献。随后我们又参观了热处理发热炉、压力容器T房、隔板槽、折流管、冷热流体换热器、管板焊机等等的机械,无不使我们感叹。大量的自动化装置为效率为安全提供了高效与安全。我们看见了工作离我们并不远,为社会效力也近在咫尺。

  第二天我们去了湖北新洋丰肥业股份有限公司,它是一家以生产高浓度复合肥为主导产品的.大型民营磷化工企业,在湖北荆门、湖北宜昌、山东菏泽和四川雷波建有大型的现代化生产基地。历经多年的快速发展,公司现有资产总额35亿元,员工近5000名,年生产高浓度复合肥能力400万吨,三元复合肥和磷酸一铵产销量连续多年全国第一,并配套了18万吨/年的合成氨、160万吨/年的硫酸等原料生产项目,企业规模位居全国磷复肥企业前三强,湖北省磷复肥领头企业,荆门市属工业企业第一名。

  进入工厂后,工人们带我们参观了氨生产区,里面充斥着大型机械。各种各样的管道连接着一个又一个的反应装置,一个又一个泵轰鸣着输送着滋润大地的化肥原料,复杂而又精细的瓶瓶罐罐在中央电脑控制下有序的进行着各种的作业任务,整个工区呈现一种混乱又有序的魅力。工人们向我们介绍此由T型煤车间制做的煤棒烘干后送到造气岗位,以空气、水蒸气为气化剂,在高温条件下制得合成氨所需的半水煤气。经脱硫岗位罗茨鼓风机加压后送到压缩岗位;经压缩机一、二段加压到0.8 MPa送到变换岗位,制得合格的变换气。再到压缩机三、四段加压到2.7 MPa送到脱碳岗位,制得合格的净化气,返回压缩机五段入口。经压缩机六段加压12 MPa后送至铜洗岗位,制取合格的精炼气,然后再到压缩七进,经七出加压32 MPa后送至合成岗位进行合成反应合成氨。拥有环保、干净、高效等优点。

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