机械加工实习心得（通用13篇）

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机械加工实习心得（通用13篇）

　　当我们心中积累了不少感想和见解时，可以寻思将其写进心得体会中，这样能够给人努力向前的动力。怎样写好心得体会呢？下面是小编精心整理的机械加工实习心得，欢迎大家分享。

机械加工实习心得（通用13篇）

　　机械加工实习心得 1

　　纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

　　我们的教育应该社会实践得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握.

　　“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的'财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。

　　机械加工实习心得 2

　　初入机械加工实习车间，轰鸣的机器声与金属切削的火花，瞬间点燃了我的求知热情。但真正上手操作时，才发现理论与实践的差距远超想象。在车工实习中，看似简单的车削外圆操作，因刀具角度调试不当，导致工件尺寸偏差，这让我深刻意识到，机械加工容不得半点马虎，每一个参数、每一次测量都关乎产品质量。

　　实习过程中，师傅耐心指导，从游标卡尺的精确读数到车床手柄的精准操控，每一个细节都反复示范。我逐渐掌握了切削速度、进给量对加工表面质量的.影响规律。在铣工实习铣削平面时，我严格按照操作规程，通过多次试切调整，最终加工出了符合精度要求的平面，那一刻的成就感难以言表。

　　这次实习不仅让我掌握了车、铣、磨等基础加工技能，更培养了我的严谨态度和质量意识。我明白，机械加工是一门需要精益求精的技术活，唯有不断积累经验、注重细节，才能成为合格的机械加工从业者。

　　机械加工实习心得 3

　　为期数周的机械加工实习，宛如一场充满挑战与惊喜的冒险之旅，让我在实践中收获颇丰。初进车间，面对各类精密机床和复杂工具，我既兴奋又紧张，对即将展开的实习充满期待。

　　在钳工实习中，我深刻体会到了手工加工的艰辛与魅力。从一块毛坯料开始，通过划线、锯割、锉削等工序制作六角螺母，每一个步骤都需要全神贯注。锯割时，手臂酸痛难忍，锉削时，为了达到平整光滑的表面，反复打磨直至双手布满老茧。但正是这些看似枯燥的操作，磨练了我的意志，也让我掌握了基本的'钳工技能。

　　数控加工实习则让我领略到了现代机械加工的高效与精准。编程、对刀、调试，每一个环节都需要严谨细致。当自己编写的程序控制机床加工出合格零件时，我真切感受到了科技的力量。这次实习让我明白，机械加工既需要扎实的手工基础，也离不开先进技术的运用，二者相辅相成，缺一不可。

　　机械加工实习心得 4

　　机械加工实习，是理论知识与实践操作的深度碰撞，也是自我成长与突破的重要历程。实习前，我对机械加工的认知仅停留在课本上的图纸和公式，而实习让我真正走进了机械制造的世界。

　　在焊接实习中，我经历了从畏惧电弧光到熟练操作的转变。起初，焊接时焊缝高低不平、焊渣飞溅，焊接质量惨不忍睹。在师傅的指导下，我逐渐掌握了焊条角度、运条速度等技巧，经过反复练习，终于能焊接出成型良好的焊缝。这个过程让我明白，任何技能的掌握都需要付出努力和耐心。

　　加工中心实习更是对我综合能力的`考验。从零件的工艺分析、编程到实际加工，每一个环节都紧密相连。一次因编程失误导致刀具损坏的经历，让我深刻认识到严谨的重要性。实习不仅提升了我的专业技能，更培养了我发现问题、分析问题和解决问题的能力，为未来的职业发展奠定了坚实基础。

　　机械加工实习心得 5

　　参与机械加工实习，是一次充满挑战与成长的宝贵经历。走进实习车间，扑面而来的是浓厚的工业气息，各类机床整齐排列，仿佛在向我诉说着机械加工的奥秘。

　　在磨工实习中，我接触到了高精度的磨削加工。磨削外圆时，为了达到微米级的尺寸精度，需要不断调整砂轮位置和磨削参数。每一次测量都必须小心翼翼，稍有偏差就可能导致工件报废。这种对精度的.极致追求，让我深刻体会到机械加工的严谨性。

　　实习过程中，团队协作也给我留下了深刻印象。在小组完成零件加工任务时，我们分工明确，有人负责编程，有人操作机床，有人进行质量检测。通过密切配合，我们高效地完成了任务。这次实习让我明白，机械加工不仅需要个人精湛的技艺，更离不开团队的协作与配合，只有团结一心，才能攻克难关，制造出优质的产品。

　　机械加工实习心得 6

　　机械加工实习，是我从校园走向职场的重要过渡。实习中，我不仅学到了专业技能，更收获了对机械加工行业的深刻认识。

　　在铸造实习中，我了解了砂型铸造的`工艺流程。从制作模样、造型到浇注、清理，每一个步骤都蕴含着智慧。制作砂型时，紧实度的控制至关重要，过松或过紧都会影响铸件质量。当看到自己制作的砂型浇注出完整的铸件时，我感受到了传统铸造工艺的独特魅力。

　　数控电火花加工实习则让我接触到了先进的特种加工技术。通过编程控制电极与工件之间的放电，实现材料的去除，这种加工方式不受材料硬度限制，能加工出复杂的型面。实习让我认识到，随着科技的发展，机械加工技术不断创新，作为未来的机械从业者，必须紧跟时代步伐，不断学习新知识、新技术。

　　机械加工实习心得 7

　　机械加工实习的日子，忙碌而充实，每一天都充满了新的挑战和收获。从最初对机床的陌生到后来的熟练操作，每一步成长都凝聚着汗水与努力。

　　在镗工实习中，我学习了镗床的'操作和镗孔加工。镗孔时，孔径的精度和表面粗糙度控制是关键。为了达到图纸要求，我反复调整镗刀尺寸和切削参数，经过多次试镗，终于加工出了合格的孔。这个过程让我明白，机械加工需要耐心和细心，只有不断尝试、总结经验，才能提高加工质量。

　　实习期间，安全意识的培养也贯穿始终。车间里的安全操作规程时刻提醒着我们，任何疏忽都可能引发严重的安全事故。通过实习，我养成了良好的安全操作习惯，这将是我一生受益的财富。机械加工实习不仅是技能的提升，更是职业素养的培养，让我向合格的机械人才又迈进了一步。

　　机械加工实习心得 8

　　机械加工实习，是一场探索机械制造奥秘的奇妙之旅。在实习中，我深入了解了机械加工的各个环节，对机械制造行业有了全新的认识。

　　在冲压实习中，我目睹了金属板材在冲压力的`作用下瞬间成型的过程。模具的设计与制造直接影响冲压件的质量，每一个细节都至关重要。通过参与简单冲压模具的装配与调试，我掌握了模具间隙调整等关键技术，也体会到了模具制造的精密与复杂。

　　线切割加工实习则让我领略了数控加工的精确与高效。通过编程控制电极丝的运动轨迹，能切割出各种复杂的二维图形。在加工过程中，我学会了电极丝的安装、工件的装夹以及加工参数的设置。实习让我明白，机械加工是一个系统工程，从设计、加工到装配，每一个环节都紧密相连，只有各环节协同配合，才能制造出高质量的产品。

　　机械加工实习心得 9

　　回顾机械加工实习的历程，有过困惑与挫折，更有收获与喜悦。这次实习，让我从一个机械加工的 “门外汉” 逐渐成长为能够独立完成简单零件加工的操作者。

　　在钳工装配实习中，我参与了减速器的装配与调试。从零件清洗、检查到装配、调试，每一个步骤都需要严格按照工艺要求进行。装配过程中，零件之间的'配合精度至关重要，稍有偏差就可能导致减速器运行异常。通过反复调整、磨合，最终使减速器顺利运转，那一刻的成就感无法用言语形容。

　　实习期间，师傅们严谨的工作态度和精湛的技艺深深感染了我。他们对每一个零件、每一道工序都精益求精，这种工匠精神值得我学习和传承。机械加工实习不仅让我掌握了专业技能，更让我树立了正确的职业态度和价值观。我将以此次实习为起点，在机械加工领域不断探索、不断进步，为成为一名优秀的机械人才而努力奋斗。

　　机械加工实习心得 10

　　在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。我们的主要实践活动是参观xxxx机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。

　　通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

　　通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

　　生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实践中检验自己。

　　这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品，成品的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多不足，长期的学习使我远离了生产实习，动手能力特别弱，对压力的承受能力也不足。

　　也许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。

　　经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

　　首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步增强是动手实验的能力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校实验的机会不是很多。

　　这一次，我们通过理论联系实际，对平日里的知识有了更深的理解。还有，增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起讨论专业知识，互相帮助。最后，强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天，虽然很累，但我坚持下来了，因为在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不可，当你处在这个岗位上的时候，就必须有这个岗位上的责任感，要有认真负责的态度将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。

　　俗话说：“学而不思则惘，思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之”，学什么东西一定要注重思考，理论联系实际，墨子的“言必有三表”“有本之者，有原之者，有用之者，于何本之?”说的就是这个道理。

　　通过实训我主要有以下几点体会：明确实训目的'，端正学习态度，认真参加实训，服从实训指导教师的指导;重视操作技能训练，认真听取实训指导教师的讲解，仔细观察示范操作，并应理论联系实际;掌握操作技能，严肃认真、细心操作，重视实训的个人总结;遵守实训规则和安全操作规程。

　　通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。

　　信息时代，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且，现在严峻的就业形势让我认识到，只有不断增加自身能力，具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习锻炼了自己，为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!我会一如既往，将自己的全部心血倾注于学习上，努力学习新知识。

　　虽然实习只有短短的一个星期，但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅……并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响……

　　以上就是我在这次实习中的感受。通过这次的实习，可以说我是得到了收获的，通过实践与课本的结合，能更好的帮助自己学习到知识，为将来的就业积累到一定的经验。

　　机械加工实习心得 11

　　我静静的回想了一下过去的十几天所发生过的一切，显得很苍白，点点星星，零零碎碎。我也模糊了。我该怎么写，才不会显得造作，才不会显得虚伪。思绪在这一刻有点停滞。

　　洛阳，一个一直都在我生活之外的城市，曾经离我是那么的遥远。可这次，我确确实实脚踏过那片土地。并刚从那里回来。对于洛阳，本来就没有多大的兴趣。可对于系里面的安排，我相信有其道理。虽然没有激情，但也积极配合。先不说这次有多大收获。从一些小事，一些生活细节中就能体现人在不同时期对事物的不同感知。

　　洛阳之行给我最大感受是，不要老是埋怨环境的不好，我们应该调理好自己的想法。因为对于没法改变的事情，除了接受没有更好的方法。要学会改变自己，让自己适应环境才是生存之道。

　　在洛阳，我学的到不仅仅是机械方面的知识，说真的，如果我现在说对专业知识方面受益匪浅，我会觉得自己很虚伪。为了写心得而写心得。那与我个人初衷相差太远了。上大学以来，我一直都不是个好学生……在不同场合，不同时间总带着愚昧跟虚伪的笑容。我早已经习惯放纵的生活。洛阳之行，大家都说是去实习，在我看来根本就是去旅行。每天每个人脸上总洋溢着笑容……丝毫感觉不到这是在实习。

　　感觉不到是实习还有其它原因。在洛阳。很多简单想法都不约而同的浮现在我脑间。比如，我们该去哪里吃饭。比如晚上我们去哪里逛街。又比如明天休息，我们去哪里游玩。而不是在思考，今天我看到了些什么设备，什么工序。我该如何来消化它，如何弄清它的原理……这些都没有。有也是每天晚上写日记时候在脑间一带而过，仅仅这样。

　　这个假期，我是自己一个人乘车过来洛阳，买的是卧铺。丝毫感觉不到坐车的劳累。因此第一天，当大部队到达时候，看着个个人脸的的憔悴。以及谈话间透露的愤怒。我丝毫感觉不到。因为没有经历。没有亲身经历就没发言权。于是每个同学诉苦，我只是淡淡微笑。一切看似他人生活。与我无关。在洛阳期间。其实有很多感受。有些深刻，有些肤浅。都在我没来的及纪录时候消失的无影无中。

　　所以现在写心得总结也是仅凭一点记忆综合此刻所想所思随意纪录下来。也许现在写的这些文字，已经偏离主题。已经与我初衷相差很远。可这也没关系了。如果说与专业知识偏差太远。我也认啦。

　　来来我对机械就没有很多的感性。每次写到机械脑子就显得有些呆板。个人也发觉机械很枯燥。可事实上，我现在离不开机械。至少现在不行……在洛阳，在一拖，从齿轮厂，热处理厂，一拖精密铸造厂到第一装配厂，在到最好的发一厂，其实我都及其的失望。我甚至在埋怨。为何要千里迢迢的来的'洛阳。因为在我看来，这些厂房的管理，设备没有多大的先进。在广东都能看到。甚至比这好很多。

　　最好一天，当我们参观中信重工之后。我的看法改变了。看到前两年老师口总的重工业，大型机械。当时还颇为震撼。比如巨型齿轮，轴承。至少让我感到很新鲜……加上每台大型数控机械设备旁边都边着一个个“最”。不得不让我感叹加些须佩服。

　　机械性的叙述完有关机械方面的感受。下面我还想对这个古都吃住方面。留一点点字符。

　　话说我们是住在一间三星级的酒店里。我真不想去写有关它的一切。可又掩饰不了心中的愤怒。借用同学的几个字。烂，垃圾。垃圾中的垃圾。

　　我想这已经代表我们大部分人的心声了。酒店不让我们走前门。第一次走过后面小门。看到门口一个标记牌，隐约看到上面写着“大学生与狗通道”。那个愤怒啊。后来才看清是“大学生与员工通道”。才恍过神来。我们有员工般待遇……居住的十几天里。

　　不过还好，一切都过去了。都过去啦。我回到天堂了。回到学校宿舍……已经远离那个地狱，那个所谓三星级酒店。

　　来到洛阳，不得不说它的吃。虽然去年全国范围内物价上升。但在洛阳。我似乎看到了十年前的广东。一碗大的吓人的面才售5大洋。这里相对来说面条比较便宜。因为知道北方人以面食为主。可这里的米饭也不贵……每天与同学去饭馆点菜。人均都是十元以内。便宜至极。这当然是相对来说。在江门每次跟朋友出去吃饭。几乎每个人都要几十快。

　　谁都知道，洛阳是一历史悠久的城市。第一天来就听司机所。这里每一片地方都是古迹。所以你看不到高楼。古迹文物都埋藏在地下。这个是真或假。我也不得而知。至少说明。这座城市有着它独特的魅力。让人不经意间会喜欢上这里。

　　我喜欢这里的龙门石窟，小浪底，以及这里的附近的少林寺。它们都以不同的魅力吸引着我。龙门石窟的雄伟。让人不为之感叹。这是何等坚毅才能完成如此大工程。以前有句话，不到黄河心不死。在这里，我看到黄河。虽然它没有想像中的浩瀚。仅仅是缓缓的流淌。同样喜欢。少林寺在登封市，实习期间有幸休息两天，让我有机会去那里看看。以前电视中的画面。映入眼帘。是一种很新奇感觉。少林寺，塔林，练功房。无非是最宝贵的无形资产。我喜欢这里。纵使花了一些钱。

　　总结，从洛阳回来，起码不会后悔，不曾后悔。它的好，它的坏，都将成为我记忆深处的财富。在以后的日子里。若它不经意浮现出来。那绝对是件很好的事。

　　机械加工实习心得 12

　　我们在老师的带领下去了，xxxx(xx)制冷设备有限公司精密加工部前加工课进行机械加工实习。期间，我接触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的基本操作技能和安全技术教程。每隔十几天，我们组都要过行一次换线操作，并在规定的时间里，完成从对各项工位各个站别的换治具操作。在组长;单担，技术员，耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习。

　　实习期间，通过操作数控十二轴铣，加工中心，数控车床。我了解了产品的加工的工艺品，数控十二轴铣，加工中心，数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件;最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心，数控十二轴铣的危险性最高，先要掌握开数控十二轴铣床的基本要领，然后按照作业指导书要求操作。期间要对工件的放置进行检查，确保工件完全放到位，一天下来虽然感到浑身酸痛，但是看到自己在工厂中做出的成品，感到很有成就感。这次机械加工实习期实习给我的体会是：

　　① 通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

　　② 在产品的主要机械加工方法上，具有初步的.独立操作技能。

　　③ 在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的机床操作能力，使我的技术更上一层楼。

　　④ 培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守车间纪律、遵守安全操作规则，提高了我的整体综合素质。

　　机械加工实习对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

　　⑤ 在整个实习过程中，公司对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对我们学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

　　⑥在实际操作中工程担当，技术员将我加工不良的产品的错误分析给我看并帮我改正，使我们对自己的产品质量有明确认识，对于提高我的质量意识观念有一定作用。

　　在实习期间我有很深的感触，很感谢学校和公司能给我提供这个实习的机会，让我体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，现在所学的知识和感受会使我终生难忘。虽然工作中脏点累点，这些都无所谓，重要的是我有了收获、也有了成果。

　　实习期间，组长，担当，技术员的敬业、严谨精神让我敬佩。他不耐其烦地帮我查找操作中的错误，并帮助我改正错误，尽自己最大的努力产品做得更为完美一点。有时他会一次又一次地给我演示如何操作，如何控制质量，直到我真正清楚。这种精神值得我学习。我觉得机械加工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的生活添上了精彩的一笔.它让我贴近技术工人的生活,让我增长了的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

　　实践是真理的检验标准，通过机械加工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我个人的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

　　所以我们要注安全,不能穿过松、袖子过长的衣服.因为过松、袖子过长易被砂轮弄进去的同时我们也不应该在别人磨刀时打闹,应注意安全.

　　机械加工实习心得 13

　　过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况，学到了很多书本上学不到的东西，真正意识到书本知识和实际确实有一些差异，了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。同时也了解了本厂的一些情况，保定机床厂是1937年建厂，目前的主打产品是组合机床，铣削动力头，镗铣动力头，机械滑台，钻销动力头等等规格比较齐全，是河北省机械工业龙头企业。下面我从几个方面简要总结一下我的实习经历：

　　1。第一周金一车间实机械滑台粗加工车间

　　首先听取了车间刘主任的讲解，介绍了车间的大概情况，在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床，六米龙门刨床，还有我们厂曾经自造的T68和T612卧式镗床，在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差，工作台表面已有很多破损，噪音也很大，需要进行设备维修机械加工实训总结机械加工实训总结。金一车间主要是大型设备，目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工，

　　2。第二周金二车间实习

　　机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程，目前它的加工精度在0.01mm，全部采用液压传动机械加工实训总结文章机械加工实训总结出自。不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣，应该放在恒温室里。还有一台英国NEWALL立式坐标镗，内部采用齿轮传动，除了这些设备还有精密平面磨床，精密万能磨床，铣齿机，～年新买的T611，各种车床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程

　　3。第三，第四周装配车间实习

　　各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的`最后一站，也是关键的一站，车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题机械加工实训总结实习报告。张主任说HJ50滑台的传动箱内有个行星轮机构，工人在装配的时候很困难很费时，让我好好想想有没有其他的解决办法，我经过一天的思考提出了一个装配方法，但暂时还没有得到应验。

　　实践是真理的检验标准，了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

　　另外，培训还介绍了关于结构工艺性的知识，例如壁厚原则、拔模斜度原则、圆角原则等。在最后，老师还带领我们了解了关于数控机床和现代机械制造工业的发展状况，让我颇有收益。

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