生产制造企业工作总结

时间:2022-08-11 19:45:43 生产工作总结 我要投稿
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2021生产制造企业工作总结

  一段时间的工作在不知不觉间已经告一段落了,经过这段时间的努力后,我们在不断的成长中得到了更多的进步,是时候认真地做好工作总结了。可是怎样写工作总结才能出彩呢?下面是小编收集整理的2021生产制造企业工作总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

2021生产制造企业工作总结

  生产制造企业工作总结1

  安全责任重于泰山。为了使操作员有一个安全的工作环境,生产制造部在抓好生产工作的同时,认真遵照公司关于安全工作的要求,认真做好安全工作。结合生产制造部的实际情况,加强安全工作的组织领导,配合公司及股份公司做好安全管理工作。现将安全工作的情况总结如下:

  一、加强部门安全管理工作

  为进一步确保安全生产管理工作的组织和落实,生产制造部明确了各工序各岗位的'岗位职责,确定安全生产负责人,各岗位安全第一责任人。对部分工序的安全生产制度进行重新的梳理、更改,建立完善的安全生产制度,以制度化明确各工序的安全责任。

  二、安全生产月活动开展

  公司邀请了专业人员进行消防安全知识培训,通过培训进一步普及了员工消防安全知识,有效地提高员工安全意识,生产制造部按照公司要求对现场操作员进行触电、化学品、突发停电等安全宣讲、演练。认真组织开展安全事故隐患排查工作,就现场、办公区域进行全面检查,并且增加日常安全检查工作频次,确保安全管理工作的进行。

  三、化学品的管理、劳保用品的使用

  20xx年生产制造部按照公司要求对现场化学品存储、使用等方面进行了重新的规划,制定化学品存放、使用标准的看板、监控计划、管控措施,并对接触化学品的工序进行相应的培训,做到专人专用。

  现场张贴各工序的安全操作规程,并明确规定各工序劳保用品的佩戴,现场张贴危险源的看板。

  四、职业健康

  20xx年生产制造部按照生产流程重新对环境因素进行了识别和评价,辨识环境因素共62项,其中重要环境因素13项,一般环境因素50项,在本次重新识别评价过程中,主要新增化学品相关环境因素的识别。

  五、安全管理存在的问题

  1、部门规章制度健全,但安全生产制度执行不力,严重影响了安全生产工作的正常进行。

  2、现场操作员安全责任意识淡薄,对安全生产工作不够重视、违规操作现象时有发现。

  3、由于生产场地有限,原来一些用于消防的通道无条件地被用作生产场地,因而使消防通道严重受阻,消防安全隐患一时无法得到整改和消除。

  生产制造企业工作总结2

  在整个国际国内市场形势不够乐观的环境下,公司最需要做的就是练好内功。就生产制造中心来说,我们要把对市场的危机感体现到日常的生产工作中去,提高生产掌控能力,提高效率,降低损耗,在生产环节全力保证客户的订单补单能够及时出货。

  回顾生产制造中心20xx年的工作,主要有以下六个方面的进展:

  1、生产制造中心20xx年年产量比20xx年提高1.2倍,人均从7.5件提升到9件左右,超越了当时预定的1.1倍的目标。

  2、通过精细化管理,制定一系列控制卡,对生产制造中心的工作流程进行了规范。从执行结果来看,虽然有些控制卡还需完善改进,但车间日清工作、后道回修、“6S”等改善明显,生产管理看板的运行也使生产部每天可以直观看到各班组效率,并采取相应措施调整改进。

  3、品控部的品质控制,从原料到成品的整个环节,控制得更为完善,品质的数据更科学与客观,并有针对性,如不良率、线毛、违规率等等。

  4、技术IE部通过模版改进、普及,IE流程中转款、清尾的加快,提高了生产制造中心的.产品加工能力以及快速周转能力。转款时间基本控制在该款工时的3、5倍以下。比起往年,进步明显。

  5、测时部标准工时数据搜集工作已完成,并已整理出各品类的标准工时基本框架。

  当然,20xx年生产制造中心还有很多工作有待改进,如车间员工流失率太高,冬装计划完成有拖延,精细化管理中有些控制卡执行后效果不明显,车间有些班组效率低下等等。

  20xx年,生产制造中心主要针对上述情况作出相应调整。归纳起来有以下几点:

  1、生产产能争取20xx年比20xx年再提高1.05至1.1倍,具体来讲,即从人均9件提升到9.5-10件之间。

  2、加强以班组为单位的基层管理团队建设,开设试点并推行包括工会小组长在内的核心领导小组管理机制,提高管理团队服务能力与沟通能力,让员工工作生活更和谐、稳定。

  3、完善现存的各类流程控制卡,对工作中存在的不规范流程继续进行整理规范,使精细化管理更深入生产各环节。

  4、生产效率提升方面:

  ①逐步在车间开始试行标准工时,公开工序工价,提高员工工作积极性与主动性。

  ②培训标准动作,提高员工技能,减少动作浪费。

  ③技术IE部的工作流程更为独立。封样等产前准备工作提前,工价提前到上线前。制订更为科学统一的节拍模式。

  ④对自动智能化设备的接触与学习引进,以及模版夹具的提升,如自动化模版机、充绒机、自动化裁床、自动化订扣机等,都可节约人手,提高效率。

  ⑤技术IE部流程优化,定点扶持较弱班组,营造同步氛围,不断提高各班组的同步能力。

  ⑥更加科学运行生产管理看板,提高生产制造中心的计划达成监控能力,与解决生产异常能力。

  5、品控部重点提高产前与半成品品质控制能力,让车间更加顺利地生产。

  以上就是20xx年生产制造中心主要的工作设想与目标。生产是企业品牌运营中的一个重要环节,只有做好了每个环节的工作,企业才有可能在危机中求得生存,继而变危机为商机,抓住机遇促使品牌取得新的发展。

  最后,祝公司20xx年再接再厉,业绩再攀高峰。祝愿各位xx同事身体健康、工作顺利、新春愉快!

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