生产工作总结

生产年终工作总结

时间:2021-02-17 15:01:57 生产工作总结 我要投稿

【精华】生产年终工作总结合集5篇

  总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析,从而做出带有规律性的结论,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,因此好好准备一份总结吧。但是总结有什么要求呢?以下是小编为大家收集的生产年终工作总结5篇,希望对大家有所帮助。

【精华】生产年终工作总结合集5篇

生产年终工作总结 篇1

  岁月如梭,时光飞逝,转眼间一年又要过去了。回首即将过去的XX年感触颇多,这一年来对于我来说:即是艰辛的一年,也是丰收的一年。

  作为电力装配事业部生产管理中心大家庭的一份子,时时刻刻绷紧稳健生产这根绳,不断的解决问题、优化生产,消除各项瓶颈,身上所承担的责任和压力磬笔难书,生产管理中心在曾总的带领下,顶住压力,肩扛责任,克服了种种困难,迈过了道道沟坎,取得了基层的信任和钦佩,获得了领导的赞扬和鼓励,同时,我也明显感觉到自己在不断成长,收获更多的是自身的历练和成熟。现在就我在XX年的工作总结:

  XX年1月至4月,作为生产管理中心源装置车间主任,肩负着车间分解生产作业计划并确保按时完成;做好现场管理及物流管理,按照工艺和质量要求组织生产,提高生产效率及减少损耗,就职期间,兼管流水线项目厂内部件加工和现场施工人员配备工作,流水线是公司新研制开发项目,对于我来说,既没有前者经验可借鉴,也没有进行系统的理论培训,就拿安徽合肥流水线和河北石家庄流水线厂内加工情况来说,研发仅提供bom清单,本人借鉴前期表库类产品加工经验,有效组织生产加工并打包发货,最终虽说有做的不到位的地方,但没有出现加工和运输类质量事故,并且得到现场施工人员认可。

  XX年5月至12月,作为生产管理中心生产调度,先后兼管型材装配车间、变压器车间及焊装车间。生产调度职责根据年度生产计划和销售订单制定每月生产计划及周计划,组织有效生产,协调并检查各车间的工作情况,及时协助各车间主任或班组长解决生产过程中影响生产进度的各种问题,XX年公司面临内部人员调整和企业结构革新,部分部门人员调整给生产带来巨大压力,尤其是采购部门管理层调整,新任领导管理熟悉过程,必然会影响部分物料的采购及时性,结果出现的物料推迟到料和物料集中到料现象,打乱了生产的计划性,瞬间出现产品积压,个别工序人员紧缺现象,作为生产调度,根据实际情况,及时调整人员,借调其它工序人员补充紧缺工序,充分利用业余时间协助生产加快生产步伐,最终保证质量的前提下已最快速度完成任务,XX年销售订单呈现批量集中、供货期短及产品特殊等别于往年的特点,这样的局势下,还要面临缺料的影响。

  回顾XX年度生产调度工作,协调物料占总工作量三分之一左右,面对采购人员调整、元检检定老化工艺变更、仓储物流部收发物料控制制度改革及车间基层管理人员调整,给物料协调工作带来很多不便,为适应公司形势变化的同时尽量不影响生产进度,生产调度牺牲个人业余时间协助车间生产;制订生产车间月度计划、生产备料计划及生产投料计划占生产调度总工作量四分之一左右,每月根据生产订单任务、常备订单附件库存量及当月投料计划,制订当月车间生产计划,XX年度积极响应公司降低库存,有效利用库存物料号召,合理制订生产投备料计划,从XX年度每月库存占压资金来看,逐月呈现下降趋势;制订月度订单预发货计划和各工序订单产品生产进度跟踪占生产调度总工作量三分之一偏多,XX年3月份、6月份及12月份,根据订单比较集中特点,有效组织生产,三个月产值均超千万,并且创出月度产值历史新高。

  在此期间,生产调度依据月初制订的发货计划,每天落实跟踪进度,发现异常,第一时间协调解决,生产部下设变压器车间、型材车间、焊装车间、装配走线车间、表调试车间及源装置车间共计6个车间,除源装置车间定岗车间主任外,其余5个车间都为班组长,设定班组长没有明确岗位职责约束,随之带来的效应就是增加生产调度的工作量;兼管车间尤其是从XX年12月份兼管焊装车间以来,给自己的感觉,工作压力大了很多,肩负责任有时令人难以喘息,焊板组器件品种多样化和金工配线组钣金件多样化在监控进度和核对缺料工作中占用大量时间,按照正常情况,焊装车间应设专人负责管理,由于公司目前面临的特殊情况,安排兼管,作为车间代管,与以往相比,车间最大的改善是安排一项工作,事先把工作的重要性和时间的紧迫性告知大家,把工作的标准给大家讲清楚,然后认真检查落实工作进展的情况,而且对于常见的易发生的问题敢于直视,及时发现员工工作心态,实时采取有效治理措施。

  总之,做一名合格的生产调度员必须全面要求自己,虚心学习,自动自发,让我们以崭新的面貌迎接XX年!

生产年终工作总结 篇2

  繁忙充实、紧张有序的20xx年即将过去,生产科在公司党委、董事会的正确领导下,在全科人员的协同努力及各科室、基层车间的鼎力支持与配合下,以技术管理、成本控制为中心,借助技术改造、过程控制、严细考核等手段,整体工作稳中推进,为全年任务指标的完成做出了贡献,现对一年来的各项工作进行总结。

  一、一年来的工作回顾

  20xx年,是公司向规模化大生产迈进最为关键一年,也是项目建设和技术改造任务最多的一年。一年来,虽然工作繁杂、任务厚重,但公司生产科狠抓责任落实,编制了生产岗位操作规程,按照规定进行了车间级与班组级培训,使公司安全生产工作水平提高到了一个新阶段。特别是MTBE项目的成功运营,广大干部员工付出了辛勤的汗水,同时也显示了员工攻坚克难的决心,看到了自己丰硕成果。这一年,完成生产重交沥青万吨,MTBE万吨,共完成工贸经营任务万吨,技术改造次。

  1、从规范管理、计划落实、科学指导着手,生产计划、技术管理工作进一步规范完善

  (1)是规范了计划管理,明确计划的严肃性,严格考核,整体落实,确保了各项任务指标明确,各项工作规范、有序,特别是每周一例会,生产科布置本周的生产计划,并听取上一周各车间任务完成情况,逐步使生产科步调走向正规。

  (2)是规范了重交沥青、MTBE工艺环节的管理,明确了检查的地点、方式、方法等,所有检查做到了及时分析、及时反馈、及时处理、确保了各工艺环节的.稳定与正常。

  (3)是充分利用计算机,对各种产成品进行分析与预测,制定了产品生产组织方案,为领导决策及调度指挥提供了依据,做到了月月有方案。

  (4)是加强了现场的技术指导与把关,每天对全厂所有工序现场检查,对重点岗位进行现场监督,分片分责任人指导,对出现的问题现场进行解决,多次积极组织召开了产率等的专题讨论会,做到了在现有工艺条件、设备设施下,生产指标的稳定。

  (5)是重点对各生产工序进行了过程监控,积极组织了各级人员参加的工序活动,激发了职工参与技术管理的热情。

  2、以技术攻关为手段,在产率、稳定率上做文章,保证了效益的最大化

  本年度,沥青与MTBE进行了生产运营,在投产期间,积极进行了多种生产组织方案的制订实施,取得了较好的效果。较好地解决了各个时期原料与产成品不同带来的产率难题,特别是MTBR的生产,最大限度的提高了产率,确保了全年产率指标的完成。

  3、开展技术改造、小改小革,促进生产能力可持续性发展

  今年,为了适应生产的需要,生产科联合技术科提出了重交沥青、MTBE项目、锅炉、装卸系统、罐区管线等与之有关的技术改造,经过改造,大大适应了产品收率和数量,同时提高了产品质量,节约了能源,对稳定生产与计划经营提供了有利的保障。

  4、按期教育培训,掀起学帮赶超热潮。

  (1)今年x月与月,我公司共派 人赴鲁清化工学习MTBE先进的工艺技术与装卸车技术,这为我们成功开车提供了有力的保障。

  (2)本年度共进行了本间级培训 人次,班组级培训 人次,进行结业考试 次,员工考试优秀率达到 。通过学习和人员不断充实,员工都明晰自己的不足,认真学习自己的岗位技术和专业知识,学习他人的长处,携肩并进,掀起学帮赶超的热潮。

  5、机构重组,管理有序,层层管理,狠抓落实。

  一直以来,公司机构设置不健全,随着企业的不断壮大,有些岗位已不能满足实际生产和业务需要,为此,生产科根据上级领导精神,对生产科进行了科学划分,对生产科人员重新进行了人力资源配置,生产科下 设 个车间,新产生了 车间,竞聘了 车间主任,形成了新的一轮生产科领导集体和管理体系。

  二、20xx年的工作展望

  1、总体思路

  以稳产、增运为目标,技术创新,管理创新为手段,努力提高产率,保系统环节最大适应,实现成本效益双盈。

  2、重点工作

  (1)生产技术管理信息化、工作程序化

  一是实行对关键岗位、重要生产技术指标液晶显示,使各级管理岗位人员及时了解生产信息。

  二是借助过程控制方法形成包括生产方案、过程控制,信息反馈在内的生产技术管理程序化工作法,对精细化管理模式,真正推广实施,解决现场中技术管理、技术指导薄弱不到位现象。

  三是定期组织召开生产工程技术人员例会,就生产中存在的问题、技术改造、小改小革及下一步对策进行讨论,切实提高工程技术人员的业务水平。

  (2)优化生产方案,加强工序管理

  一是利用生产技术管理软件,科学分析原料特性,做好产品的优化方案。

  二是抓好五个工序点的日常活动,将活动与考核挂钩。

  (3)合理控制成本消耗,坚决杜绝无序浪费

  一是进一步实施岗位核算、全员理财,可控成本指标分解到岗到人到设备,并严格监督兑现不必要的投入和无限制的投入。

  二是抓好专用材料的消耗,从技术角度上降低消耗。

  三是把好投入关,坚持严格审批制度,除安全补欠外,可投可不投入的坚决不投入,避免无畏的消耗,能旧物利用的坚决不买新的,并坚持投入验收制。

  四是建立责任损失赔偿制度,杜绝事故损失。

  展望20xx年,生产科任务更加艰巨,原料的调和、系统能力的稳定、环节技术改造、成本合理控制将成为我们工作的主题,我们将一如既往,尽心尽职,将本职工作做好,为公司稳定提高做出应有的努力。

  三、工作中的几点建议或意见

  (1)要适度控制员工更新速度,从长远考虑肯定不利于大局,上层领导要统一思想,顾全大局,引领员工前行。

  (2)公司制度没有纲目,更新速度过快,坚持时间不久,特别是涉及员工薪金时,明确性较差。

  总之,生产工作道远任重,是公司发展运营的重要环节,是一个长期工程。在20xx年,生产科将在20xx年安全生产稳定的态势下,继续发扬艰苦奋斗的精神,进一步落实制度,统筹管理,推行奖惩制度,实现安全生产、和谐发展,为建立恒久的宜坤品牌做出不懈努力。

生产年终工作总结 篇3

  光阴似箭,日月如梭,****年的工作转瞬又成为历史,为了更好地完成工作,扬长避短,现总结如下:

  回顾****,在生产上,在车间全体员工的努力下,在公司领导的全面支持和关心下,圆满完成了生产任务;在质量上,数控车间未出大的质量事故,较以往比较,进步了很多;车间面貌也改观了很多,尤其是到了下半年,车间员工流动性明显减少。我们要持续发展,决心再接再厉,更上一层楼,朝更好,更高的方向努力,努力打造成西典一流的车间。

  在此我感谢公司领导对我的栽培,感谢全车间员工扎扎实实地工作,让数控车间取得了优秀的成绩。

  在取得成绩的同时,我也找到了管理和生产中存在的不足点:

  首先在断料上,有一部分刀棒断短了而导致报废。有一部分是操作工操作不当造成,但操作工没有首检和检验意识,这是最主要的原因,在我和检验员的教导下,现在已明显得到改善。

  其次是刀棒在数控车操作过程中,出现了外圆光洁度超标现象,在品管和我的强调下,现在已控制。铣扁上,依然有老问题再次发生,铣扁偏心、有毛刺,我也一直在查找原因,可能跟铣扁刀等一系列都有关系。

  以上问题,我会加强巡检,加强班长责任心,加强员工责任心,责任到位,控制质量。在操作中,及早发现和杜绝问题的发生,降低成本。

  ****年已经到来。新的一年意味着新的起点和新的机遇新的挑战,我一定努力打开一个工作新局面。

  在****年,我要克服以上问题点,加强车间管理。

  在****年,对新员工培训,要让新老员工要每人有质量意识,让员工从首检开始,隔一小时自检一次,可以做到脱离厂部检验,脱离班长,照样生产。要让员工学会自己磨刀,学会看图纸,学会编程和补刀等一系列有技术含量的工作。

  在****年,对机床的维护,对机床的改良,我要更加钻研。我要数控车间全员参与机床的维修和维护,并要让员工积极动脑对机床的改良献计献策。

  在****年中,我会继续努力,将我的工作能力提高到一个新的层次,不辜负老板和老板娘对我的期望,我会尽我所能的工作,帮助公司实现发展,跟随王总和老板娘,相信公司的明天会更好!

  衷心祝愿常州西典办公设备有限公司龙腾虎跃,蓬勃发展,日胜一日。忠心祝愿王总仕途无量,生意兴隆。忠心祝愿老板娘笑口常开,万事如意!

生产年终工作总结 篇4

  1月,在《公司推进精益生产总体规划》下发和公司层面精益生产启动大会召开后,电机公司按照总公司的战略部署,为实现构建精益生产管理模式,提升企业核心竞争力的目标,结合公司面临的形势和发展机遇,遵循“统一领导、总体规划、分项突破、全面推进、持续改善”的原则,制定了电机公司精益生产实施管理办法,确保了精益生产有序推进和顺利实施。主要情况如下:

  一、组建机构、精益管理

  《电机公司精益生产实施管理办法》明确了公司精益办公室和四个专业职能部门的分工职责及工作流程,为公司精益生产理念的导入和扎实稳步的推进提供了强有力的组织保障。

  第一、高度重视,组织得力。

  随着总公司精益推进计划的出台,电机公司便成立了以总经理挂帅,副总和各部长为组员的领导小组,负责公司精益生产总体方案、重大事项和资源配置的决策。下属的精益推进办公室负责公司具体精益目标的制定、过程监控和跨部门的沟通合作。旗下七大精益生产专业工作组负责本系统内精益工作的宣传动员、组织实施和整理反馈。将精益生产进行化整为零,各尽所长,均衡发展的管理。

  第二、制度保障,思路清晰。

  结合总公司精益生产总体规划和工作计划,电机公司在4月份先后出台了《精益生产实施管理办法》和《创意提案活动管理办法》,公司精益办公室据此每月定期向各专业组下达月度工作任务、时间节点,并由各专业组反馈具体的执行计划、实施情况;月底再由精益办公室统一组织检查、考评。使得精益生产推广工作有分有合、查有所据、连续贯通。

  第三、试点先行,点面结合。

  经调研公司决定总装、定装、换向器为三大班组现场管理示范点;电枢线圈制造、磁极匝间绝缘处理、总装为三大工艺示范线。试点目标是:物料配送做到“三定”,定时、定置、定量;设备、工装、器具行迹管理做到可视化;工序内容做到规范操作,标准作业。通过亮点效应,打造持续改善、持之以恒的精益氛围,带动公司整体管理水平的提升。

  二、推进精益、求真务实

  按照推进精益生产的要求和方法,电机公司从对员工精益思想的理解入手,以转变固有观念为突破口,以精益工具为实施手段,以消除浪费,提高效率为检验载体,以高效低成本的满足经营指标为目的在公司全面推行精益管理。

  首先,对全体员工进行精益理念的导入和素养提升。

  截止3月31日,电机公司精益办公室通过分班组、部室,有重点、侧重,采取集中培训、在线学习、分发精益手册和班前讲话等方式完成了对所有在职员工精益思想、理念、工具和方法的学习培训,做到了340名一线直接和辅组生产岗位的员工培训时间不少于8小时,管理人员不少于24小时。通过全体技管人员提交的不少于20xx字的110份心得体会评比结果看,电机员工已初步真切领会了精益文化的内涵和本质,为公司进一步推进精益生产打下了坚实的理论基础。

  其次,结合现场实际,应用精益工具,打造精益亮点。

  (一)三大现场示范班组

  (1)对总装、定装、换向器三大班组现场实施精益管理前,先由主管班组的工艺技术人员对既有工艺布局进行充分详实的评估、并借助精益工具进行合理的调整、优化;方案获批准后,再责成制造部按绘制的现场定置图进行落实实施。

  (2)针对班组工序内容不同,在精益工具的应用上也有侧重。作为样板的总装组主要借助工序写实、计算生产节拍和价值流分析等手段进行“JIT”、“5S”管理;因电机种类繁多,布局上采用一个大类“一个流”的装配模式在指定区域完成总装工作;由于每款电机的装配件型号、规格千差万别,对每个“流”里的零部件严格执行“四定”管理。

  (3)换向器和定装组由于生产的不均衡化和物流配送的薄弱,重点对班组进行2S、“四定”管理,并依据配件BOM表、生产节拍对物流的定时定点定量配送进行改善。

  定装组现场定置图

  换向器组假轴摆放混乱,整理/整顿后摆放整齐

  (二)三大工艺示范线建设

  (1)对电枢线圈制造、磁极匝间绝缘处理、总装三大工艺示范线的重点是按精益的要求对工艺方案进行优化设计、分步细化及严格执行。同时要求将部分工艺参数、人数、工时通过操作写实重新进行修订并固化进工艺里;将工装、工具的规格、型号、量程及精度等级进行优化、整理并固化进工艺里;将工艺里涉及的重要操作项点和检测部位配上必要的附图、简图或文字说明帮助操作者理解。

  (2)在三大工序的目视化管理上,通过工艺布局图、工序流转图、现况板,以及所有重点设备、工具的定置图,包括安全通道、区域线的标示方法,安全警示、班组点名定置线的标识上来加强工序的标准化作业、标准化管理。

  优化布局后的线圈制造示范线

  总装组的精益看板管理

  (三)TPM工作

  重点放在对现场的整理、清洁上,以及对工具箱、工具架、废铁削、废弃工装器具的管理上。做好关键设备的点检可视化工作,确定润滑点,制作润滑表,并张贴在设备的醒目位置处。同时,加强对员工的宣传、培训,达到操作者自觉开展、自觉保养的效果。通过评估,重点组织完成了卧式加工中心、五面体加工中心、八面铣床及线圈厂房KUKA自动包带机、数控梭绕机等重点设备的点检、润滑和清理工作。

  对卧式加工中心/数控八面铣等重点设备进行润滑点检可视化

  (四)物流管理工作

  通过MRP系统重点对总装工序物流进行控制。

生产年终工作总结 篇5

  今年以来,生产协调科在公司、公司党委的正确领导下,以公司20xx年工作会议精神为指导,以钻井提速提效为目标,细化生产组织,全面落实从严管理年的各项活动,较好的完成了公司、公司党委交给的各项任务。现将20xx年主要工作汇报如下:

  一、所做主要工作

  (一)建立健全规章制度,奠定精细化管理基础。今年以来,我们从规范管理入手,加强制度建设,理顺工作程序,尤其项目部解散以来,我们对科室的各项制度、管理办法重新进行了修订。

  一是从实际出发,把成本控制落实到每个具体岗位,每道生产工序,把责任指标分解到人头,确保成本控制到位。

  二是严格规范管理制度,在认真总结之前先进管理经验的基础上,查找管理上的漏洞,对《岗位职责汇编》进行了修订,进一步完善生产管理体系,保证各项管理工作的科学性、实用性和可操作性。

  (二)超前组织,细化衔接,生产保障坚强有力。今年以来高效组织内部井队拆搬安20余次,回收整套设备6套,搬迁速度比去年同期有大幅提升,平均搬迁速度由去年的10.5小时缩短至今年的9.42小时;搬迁及时率100%,搬迁就位准确率100%。为了赢得施工主动,生产组织抢前抓早,积极与上级部门和各采油厂进行沟通协调,根据市场信息科学组织生产,确保全年生产正常运行。

  一是加强现场勘察力度和生产组织力度。针对不同时期不同情况,制定相应的搬迁预案。自进入翻浆期和雨季以来,为准确掌握现场情况,现场人员每天都对搬家现场情况进行勘察,抓住有利时机,及时组织钻机搬迁。对于泥泞路线和井场,采取提前垫路口、铺设钻杆排等方式,保证钻机搬迁。进入冬季,我们要求各井队提前做好设备的保温防冻工作,保证了钻机顺利搬迁。

  其中,40597队从胡1xx—1井搬迁至胡5—249,在新老井工农关系紧张、老井单行道长达6公里、又正值老乡浇地季节,在此路况极差的条件下,协调科迎难而上不气馁,找准问题想办法,一方面在新老井根据现场情况分别做了周密部署,针对单行道较长的问题,采取分段设卡,做到每段都有疏导协调人员,保障搬迁无阻碍;另一方面,严把安全关,现场指挥人员严格按照搬迁安规程在每一个关键环节对现场施工人员及运输车辆进行严格把关,在保障安全的前提下连夜完成了搬迁任务。值得一提的是60448队施工的方2井,前期井位勘查、思想汇报专题定井位,为了扫清搬迁障碍,做了周密计划以保障搬迁安的顺利。由于60型架子设备较大,路上的限高限重都要在前期准备中考虑进去,又因庆祖至渠村乡修路,还需要绕道滑县、长垣,搬迁全程164公里,虽然搬迁过程下雨加之长距离搬迁困难重重,但由于提前计划,周密组织协调,现场人员身负调度室是生产龙头的高度责任感,带头吃住在井场,最终搬、安、开仅用时2天22小时,创出了长途搬迁新指标。

  二是加强与相关单位和部门协调沟通,相互配合,保证生产各道工序的有效衔接。我们严格执行生产例会制度,积极协调各相关单位召开搬迁讨论会,从井场布臵到搬迁每个环节的计划,从搬迁路途上的每一根绷绳到井场周边的环境情况,都作出了详细的前期准备工作。在生产组织过程中争分夺秒抢搬抢安,调度合理调配,搬迁、安装、开钻,一环扣一环,使井队搬迁的速度越来越快,为井队的开钻赢得了时间。

  (三)周密筹划,科学运作,为国内外部市场的开发提供强有力的保障。

  我们在保障内部生产高效运行的同时,把目光盯紧外部市场,从信息收集到设备配套,从物资保障到现场协调,从调迁方案的制定到设备的安全抵达,圆满地完成了国内外部市场的设备调迁组织工作。发运整套设备7次,共计304车次;零星发运钻具48车次;零星发运泥浆罐、发电房、集装箱等配套设备3次,19车次;回收设备6套;协助外部项目搬迁7井次。春节前后,我们兵分两路,前往宝鸡、天津组织设备发运,与国际业务部人员迎风雪、战严寒、斗雾霾,在天津港完成了沙特45队70型钻机接货、验货、打包、登记、装船等工作,圆满完成公司安排的集港装船任务。由中原发往四川涪陵的70171队,在指挥得力的情况下仅用时两天半就完成了大型设备装车发运工作。

  (四)横向联系借鉴,不断提高搬迁时效。

  各钻井队在百里油区开展工农共建活动,促进了井队搬迁时效的明显提高。重点采取了三点做法:

  一是加强与兄弟公司的联合沟通,定期座谈,在原则与观点问题上保持一致,形成统一意见、统一的赔偿标准,避免出现走弯路、多赔钱的现象,保证了生产的需要;

  二是与采油厂对外关系部常联系、常交流,相互配合支持,赢得了采油厂的大力支持,加快了搬迁速度,降低了成本,为公司生产经营创造了一个和谐的外部生产环境,杜绝了因工农关系影响搬迁进度现象。

  三是在油区开展形式多样的帮扶活动,真正为当地政府、地方百姓办好事、办实事,促进了油地关系的良性发展。

  (五)细化管理,合理调派,努力降低运输支出。

  根据上级部门外雇车辆管理的有关规定,结合公司生产实际,规范外雇车辆管理,加强车辆协调、审核、监督和考核,促进公司整体效益的提高。

  一是统筹安排公司所有外雇车辆,统一调派,减少不合理用车;

  二是实行动态管理,总体协调车辆,增加车辆调派的空间,充分利用现有的车辆,解决临时用车问题,减少外雇;

  三是严格控制费用。

  对于每一次的设备调迁,我们都精心筹划配合招投,从设备的数量、吨位的核实、运行路线的选择、运费测算到最终价格的敲定,

  做到了细致认真,严格把关,为井队安全施工、正常生产创造了有利条件,为外部项目井队生产组织争取了时间,为公司市场正常运作降低了费用。

  二、存在不足:

  (一)科室新人业务和理论水平还有待提升,传帮带还要进一步加强。

  (二)重生产轻学习的现象还有,加之走出去学习机会少,创新能力急需全面提高。

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