生产实习报告

时间:2022-11-08 22:31:34 实习报告 我要投稿

【精品】生产实习报告五篇

  在经济飞速发展的今天,越来越多人会去使用报告,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。一听到写报告马上头昏脑涨?以下是小编收集整理的生产实习报告6篇,欢迎阅读与收藏。

【精品】生产实习报告五篇

生产实习报告 篇1

  由于三月之前忙这专升本,四月出开始找工作。怀着对未来无限的憧憬,我逐步从校园生活转向社会工作,踏上了去生产实习路。幸运的是我很快找的工作我很珍惜人生这第一次的工作经历,虽然进入公司才短短的一个多月,但是这段时间里,对于一些的理论的知识,有了感性的认识,,感觉受益匪浅。通过实习使我获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时又是锻炼和培养了吃苦耐劳的精神,接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能,体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我日后的工作,都是十分必要的基矗

  (一)公司简介:

  厦门金波贵金属制品有限公司,创建于1995年8月7日,隶属于宏发电声股份有限公司,公司现有总资产3000多万元,已建成国内先进的触点生产线,具有年产12亿个触点的生产能力。

  主要产品有纯银、银氧化镉、银镍、银铜混合、银氧化锡、银氧化锡化铟等10多种合金材料的复合触头或单体触头。产品应用于生产继电器、保护器、温控器、接触器、定时器、电动工具、汽车电器及各类开关的生产厂家,XX年6月份通过iso9001、XX国际质量体系认证,现对iso/ts16949:XX质量体系进入贯标认证阶段。产品严格按照gb11096--89《贵金属及其合金型复合电触点材料》国标及jb/t10383-XX《铆钉电触头技术条件》机械行业标准的要求,公司拥有国内先进的电器触点全套生产线及产品检测仪器和试验设备。

  (二)产品简介:铆钉型电触点。

  1.触点按表面形状分为:平面触点,球面触点

  平面型:单体例如7.7320112-2agni0.15/单

  复合例如7.723.026agce/cu

  球面型:单体例如7.732.157-1agni10/单

  复合例如7.732.095agcd012/cu

  2.点触点草:

  3.点触点质量要求:

  触点工作面:无铜屑,缺边,凸苞,裂纹,压印圈,模具印,台阶,露铜,凹坑,毛刺等。

  触点基准面:无铜划伤,开裂,偏心,包银等。

  触点脚端面;无锯齿纹,凹坑,无附铜或银等。

  4.触点的基本尺寸:头部直径,足部直径,足部长度,银层厚度,球面半径,脱模斜度。

  5.力学性能:压扁后结合面开裂口与压扁变形最大长度之比小于1/6.

  (三)生产工艺简介:

  来到公司了解到公司分为:库房,办公区和生产区。办公区有:行管部,保卫科,财政部,各部门经理办公室,会议室等。生产区:模具生产车间,冷镦车间,后处理车间,品检车间等。办公区负责公司的管理,生产区负责触点的生产。主要生产过程:把银丝,铜丝通过拉丝机拉出所需要的尺寸,经过冷焊机床,把银丝和铜丝镦制成触点半成品,然后经过去油,甩干,热处理,粗抛,清洗,细抛,超声波清洗,烘干,而后是检验,合格后包装入库。模具车间主要是为冷镦车间生产一冲模和二冲模,其次就是为一些设备修配零部件。下面与二冲磨为例。其外观为一圆柱体,圆柱高为49公差为正负两个丝,半径为19公差为正的零负的两个丝。其加工工艺:先备料cr12的毛胚(gr12型钢适用于重载荷、高耐磨、高淬透性、变形量要求小的冷冲模),用车床车下长越49.5(多出来的为加工余量为其他工序准备的)并倒角2。然后用外圆磨床磨外圆,粗糙度大概是0.8,再用磨床磨上下两端面的圆。磨至49多一些吧,还要留加工余量的。而后用电火花在在圆柱中心打个小圆孔。(孔的主要尺寸有:半径孔深及孔底倒球面,应生产不同产品而要求的也不同,其中电花花的电极是师傅用数控车床自己车的)孔与圆柱的精度要求高,同轴度为一个丝。这些做好后,就进行抛光,然后进行热处理(gr12钢的淬火温度为950~980℃,回火的温度一般为160~180℃。这种方法使钢具有高硬度和高耐磨性)。之后是最后一道工序研磨。用于与生产产品接触的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后,经检验合格,入模具仓库保存。。一般情况下一个冷墩师傅在操作不发生意外的情况下,可以用同一个模具打好几万个产品,中间感觉产品质量不好,可以对模具进行修模,主要是用磨床磨上下两端面,最重要的是用研磨机研磨重要表面保证粗糙度为0.2,模具通过多次修磨后最终是不能用了,这时模具要回收利用。可用于修配成其他的零部件。一般情况下是通过在原来的小孔的.位置上用大钻头钻个圆孔。之后拿a.b胶把合金磨头沾到孔内并用压模机压紧(ab胶是两种胶,分为a和b,它们一比一混合后涂在接触表面强度高,合金磨头不是我厂模具车间生产的是外购的)在把合金磨头镶好后,在用电火花打个小孔。然后重复上面生产二冲模具的步骤进行加工。这样提高了材料的利用率,节省了大量的成本。为企业创造更高的效益。

  (四)实习概述:

  通过网上投简历,面试,体检后,我成为金波公司一名职工。刚开开始进入公司就赶上公司搬迁厂房,把厂房内的设备要从岛内搬迁至同安。在旧厂房时,负责配合其他人员帮忙把所需东西打包。到了新厂房配合相关人员安装设备及与电工配合把设备的电源接好。而后在模具部练习一些基本设备的操作,最后在安排到设备动力部学习设备维修。

  (五)所学技能:

  在安装设备期间学会使用手推叉车,用膨胀螺丝固定机台。在与电工接线中知道了:相线:黄色、绿色、白色;零线:蓝色;零线:蓝色;如果电机通电后发生反转只需对调黄色和绿色的相线。在模具部学会了操作普车,磨床,钻床,洗床和砂轮机的使用等。在维修时学会了,砂轮切割机,冲击钻,液压钳,手电钻,电锯,打磨机的使用,电焊,氩弧焊等,并学会常用工具的使用和常用配件的识别。

  在实习期间也做了不少事情,例如用膨胀螺丝固定机台,接设备主控电源,安装门锁,门吸,水龙头,用砂轮切割机切割切角钢,用电焊焊接角钢做物料架,用车床和磨床修配垫片,用磨床磨长方形铁块并符合平行度和垂直度要求,用钻长钻孔并攻螺纹保证孔和螺纹的定位精度与尺寸要求。用铣床铣刀架。

  (六)主要事项:例如

  1.修配安装铜套。维修原因主要是,刀架和与刀架配合的铜套磨损了,使得间隙过大。影响配合,导致刀架闯动,严重影响加工产品的同轴度。维修方法:拆下刀架并用铝棒敲出铜套(铝比铜软)用卡尺测量铜套内外径,并记录数据重新用车床修配一个铜套。(数据比实际测的数据要有调整,一般根据经验修配)最后安装好铜套及刀架,并调试机床。(铜套安装要慢,只能一点一点的敲进入,每敲进一点就要试着刀架,不使刀架卡死,铜质软受挤压易变形,铜套与铜套固定版为过盈配合,搞不好变形过大会使内径变下或变形,无法安装刀架)心得体会:拆设备时要有先后顺序,拆下得零件要放好,该擦干净得要擦干净,(用酒精擦洗)拆下时要记得各个零件原有得位置,以方便安装,(很多零件又配和关系,顺序不可装反,有些零件安装方向性,如一个轴上与其他零件有接触会有磨损,会变小,虽然只有几个丝,但看似一样的两端安装相反,可能就装不上了,或装上了也太紧,设备运行会卡,甚至卡死。安装设备时,常常需要敲敲打打,一般要用铜棒,是铜的零件就用铝棒(用质软的,以免敲坏设备),做是不能只用蛮力,要用脑想,用巧劲。

  2.用一台铣机床铣个刀架,然而这次没做好。结果把一个要与刀片配合的尺寸铣坏了。双边偏差多到在0.006~0.008毫米,导致刀架报废。就是超差了这几个丝,忙了好久加工出来的竟是不合格品。真是气人埃辛辛苦苦,好不容易才做好。分析失败原因主要有几点:第一,对设备不了解,以前没使用过,是第一次用这设备。是台钻铣结合的进口机床,是立式可转位的。第二,对刀是没有对好,使得加工原点与图纸原点不和,基点偏移大概有两个丝,其次铣刀刀口不平,是用过的铣刀,三个刃口不平,刃口也不锋利。第三,也是最重要的失败原因,没有测量毛胚尺寸。只是看着图纸加工,没联系实际,只按图纸的尺寸加工,误把毛胚尺寸当成图纸一样的尺寸。导致还误差4到6丝。改过措施:一,平时多加练习,熟练掌握机台操作。二,对刀要慢,铣刀转速要慢,对刀是要慢慢碰刀边,稍有一点点切屑就可以。三,做是不能太死,要结合实际,灵活运用自己的技能。今天第二件失败的事也不算是失败。

生产实习报告 篇2

  为了使我们体验电子产品、机电产品等其他产品从设计到生产成品的全过程。巩固、升华我们大学三年以来所学的理论知识,同时也为了使我们学的理论知识能得到融会贯通,我们学院特组织了这次生产实习活动。此次生产实习活动历时一个星期,在这一个星期内,我们陆续参观了无锡TCL电视机厂、东洋电器厂、无锡元件六厂三个工厂。此次生产实习活动中,我们第一次踏进了工厂的大门,也是第一次详细了解了生产技术要求、生产工艺、产品质量控制及组织管理方面的知识。虽然我们以前做过几门课的课程设计,但比起以前做的课程设计来,本次生产实习更具有现实意义,这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富,终生受用。下面就将本次生产实习的行程、参观公司的简介以及一些心得体会总结如下:

  1、20xx年6月23日晴

  这是我们实习的第一天,上午,冯老师、钱老师、王老师给我们开了次生产实习动员大会,为我们讲解了本次实习的目的及重点,提出了一些参观实习中需要注意的纪律,并要求我们在实习过程中努力学习专业知识。下午1:30-2:30无锡TCL电视机厂陆副总向我们介绍了TCL公司发展概况、以及生产一台电视机的流程。三点左右在班主任及指导老师的带领下,我们参观了无锡TCL电视机厂,到了工厂,给我们的第一印象是工厂员工的热情,在技工师傅的带领参观下,我们第一次看见了电视机生产的全过程,也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了PTV生产车间。该车间是生产数字背投电视机的,负责人首先带我们观看了背投的内部结构,背投就是由三个发光管发出红、绿、蓝三种颜色的光,然后经反射及一系列混合过滤才得到图象的。接着我们来到了AIS自动插件车间,这里的很多元件都是由电脑控制安装的,给电脑编排一段安装程序,机器就严格按照程序在集成电路板上安装微小器件,这大大提高了生产效率。当然自动插件也有局限性,它对一些大的元件还束手无策,这就需要下一个车间——手工插件车间最后我们来到装机车间,当然在封装之前还需要做一些调试,比如消磁、检测扰化等,然后贴上标签后才能最终装机。

  通过技工师傅的详细介绍,我们学到了很多知识。我们了解到一台电视机生产中,小的元件主要是靠机插完成,约占80%,大的元件(高频头、大电阻等)主要靠人工插接完成,约占20%。我们还了解到人工插接时手上带了根线通到地上是为了防止静电。同时我们还是第一次接触背投电视机,我们也感悟到这种电视机的效果很好,市场应该很大。下午4:10在向陆副总和技工师傅的挥手告别后,我们结束了第一天的参观。第一天参观的TCL电视机厂给我印象最深的`是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产,提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的,在电视机厂,我们看到了有些工人是比较的繁忙,而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得TCL电视机厂在人工安排上不这么合理。

  公司名称:无锡TCL电视机厂

  公司简介:TCL集团股份有限公司创办于1981年,原来是叫TTK公司,主要生产的磁带。1983年成立TCL(电话机有限公司),主要生产固定电话。1992年进入电视机行业,开始电视机的生产。1993年建立自己的生产基地。如今的TCL公司是一家从事家电、信息、通讯、电工产品研发、生产及销售,集技、工、贸为一体的特大型国有控股企业。经过20年的发展,TCL集团现已形成了以王牌彩电为代表的家电、通讯、信息、电工四大产品系列,并开始实施以王牌彩电为龙头的音视频产品和以手机为代表的移动通信终端产品的发展来拉动企业增长的战略。二十年来,TCL发展的步伐迅速而稳健,特别是进入九十年代以来,连续十二年以年均50%的速度增长,是全国增长最快的工业制造企业之一。目前TCL涉及的家电、通讯、信息、电工几大主导产品都居国内同行前列。20xx年,TCL集团销售总额211亿元,利润7.15亿元,税金10.8亿元,出口创汇7.16亿美元,在全国电子信息百强企业中列第6名,是国家重点扶持的大型企业之一。20xx年TCL品牌价值144亿元,在全国知名品牌中排第5名。

  2、20xx年6月24日晴

  上午8:00无锡东洋电器有限公司金副总向我们详细介绍了该公司的发展、回扫变压器的制造工艺以及加工电子产品过程中应注意的一些事项。回扫变压器的四大加工步骤:

  绕线:制作低压线圈(包括一次绕阻和三次、四次及其他低压绕阻),高压线圈等,线圈是任何变压器类产品的重点部分,对于FBT当然也不例外。

  小装:把组成FBT的各种部件、元件、材料等组装在一起,完成电气连结和机械装配,这时FBT的外部和内部结构基本已成定局。

  灌注:对FBT的小装件进行树脂灌注,使其具有良好的电气绝缘特性和很高的机械强度。高性能的树脂是一种良好的介质,其耐电压的能力是干燥空气的25—30倍。因此,可以认为这一步是FBT产品的小型化关键。

  大装:对灌注完毕的线圈上磁芯和有关附件。使之成为能够正常工作的成品。为了使这四大主要步骤能够顺利进行,必须做大量的辅助或准备工作,例如在线圈前,必须对骨架进行处理,给骨架装上。

  电子产品加工过程注意以下几点:

  (1)、操作前应确认使用元件、材料、设备无错误;

  (2)、加工、装配过程中各部件的相对尺寸、位置符合要求;

  (3)、焊接牢靠,杜绝虚焊、漏焊现象;

  (4)、工件在整个加工过程中不能受到污染和损伤;

生产实习报告 篇3

  一、实习目的及意义

  时光飞逝,四年的大学生活很快就要结束了,我们即将走入社会,融入这个大家庭,读了四年大学,老师们总是跟我们讲“学以致用”、“理论联系实际”,我想在这毕业之际,我们终于能够把大学四年所学的专业知识运用到我们的日常生活和工作当中了。为了让同学们更好的适应以后的生活,学校在我们正式进入社会之前安排了这次毕业实习。

  实习是一种实践,是理论联系实际、应用和巩固所学专业的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。毕业实习对于培养我们的能力有很大的意义,同时也可以使我们了解现代机械制造技术。毕业实习跟是我们走向工作岗位的必要前提,通过实习,我们可以更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,培养自己的实践能力,为我们毕业后社会角色的转变打下坚实的基础。

  二、实习任务

  此次实习使我们大学四年里面的最后一次实习,也是我们最为重要的一次实习。在大一到大三之间我们先后进行过金工实习,参观实习等,而这些都只是学期之间的最基本的实习而已,和这次的实习有很大区别的。这次实习是目的性很强、对我们帮助最大的一次。我们是满怀热情,对于这次实习同学们都是很激动的,完成这些任务将能使我们能够顺利的离开学校而进入社会、适应社会。无论是毕业实习也好还是学期之间的金工实习也好,它们的目的都是一样,都是让我们能够通过实习把所学的知识融会贯通,真正的理解课本上的`知识,把所学的运用到实践中去,才是真正的学以致用,理论联系实际。在进入企业实习的时候,我们一定会遇到许多以前在学校和课本上没有学到过的知识和没有见过的问题,当我们遇到这些难题的时候,我们要充分利用自己所学的知识和以往积累的实习经验,努力解决这些问题并且把它都牢记在心,这样我们才能真正的做到学以致用、理论联系实际。在企业实习的时候,不仅要认真学习企业的管理理念和企业的文化,企业文化是一个企业的灵魂,我们不仅要学习认识,还要有自己独特的理解,发挥自己的特长,为以后的路打下基础,培养分析和解决问题的能力。

  三、实习时间

  20xx年3月

  四、实习地点

  郑州第一纺织有限公司

  五、实习企业概况

  郑州第一纺织有限公司是在原郑州一棉有限责任公司(国棉一厂)的基础上,经过企业改制成立的一家公司,注册资本为人民币10000万元,成立于20xx年4月,位于郑州市新郑龙湖镇双湖东道2号纺织工业园区,占地377.5亩。

  公司总投资15亿元人民币,选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱(线)及转杯纺纱,重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括:纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。

  公司整个项目完成后,将最终形成精梳环锭纺15万锭、紧密纺10万锭、转杯纺9720头,无梭织机1500台,年产各类纱线54000吨,高档面料15000万米的规模,年销售收入达到18亿元人民币。

  六、实习内容

  (一)实习的具体内容

  (一)开清棉

  1.车间目的将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程,开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务:开清棉工艺流程:(1)开松:通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用,将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3——0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件,为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。(2)除杂:在开松的同时,去除原棉中50%——60%的杂质,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落,节约用棉。(3)混和:将各种原料按配棉比例充分混和,原棉开松好,混和也愈均匀。(4)均匀成卷:制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。当采用清梳联时,则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

  2.机械设备该车间机器设备比较多,有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备,耗电量较大,所以每天工作的时间不多,上班的班次也较少,因为机器比较多,所以工人比较少。

  3.工艺流程原棉→A002D型圆盘式抓棉机→A045B型凝棉器→A035B型混开棉机→A045B型凝棉器→FA106B型豪猪式开棉机→A045B型凝棉器→FA046A型振动给棉机→A076E型单打手成卷机→棉卷

  4.车间产量一个标准的棉卷有65个卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中间的轴(重1.6kg),一个棉卷的质量为15.65kg,一台机器每3.3min出来一个产品,1个小时18个,共有4台工作的成卷机,所以一个车间的产量为1126.8kg/h.

  5.运转生产部分(1)由于该车间机器较多,都是自动运行的,所以看管的工人数很少,一般白天2人,晚上3人,负责管理和维护工作。(2)机器工作时,机器内部2小时清洁一次,机器外部每班一次,工作量大时,机器内清洁力度加大。

  (二)梳棉

  梳棉是利用梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不可纺的短纤维,使纤维平行伸直,最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后,棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态,并含有40%——50%的杂质,其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等),所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和,制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。

  梳棉工序的任务是(1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。(2)除杂在纤维充分分离的基础上,彻底清除残留的杂质疵点。(3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。(4)成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。

  (三)并条、粗纱

  a.并条:梳棉机生产的生条,纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大,且生条内纤维排列紊乱,大部分纤维成弯钩状态,如果直接把这种生条纺成细纱,细纱质量差。因此,在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合,改善条干均匀度及纤维状态,这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是:(1)并合:将6-8根棉条并合喂入并条机,制成一根棉条,由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合,改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4%左右,经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。(2)牵伸:即将条子抽长拉细到原来的程度,同时经过牵伸改善纤维的状态,使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行,使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变牵伸倍数,有效的控制熟条的定量,以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。(3)混合:用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合,保证条子的混棉成分均匀,稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同,采用不同纤维制成的条子,在并条机上并合,可以使各种纤维充分混合,这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合,防止染色后产生色差的有效手段,尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。(4)成条:将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内,以便搬运存放,供下道工序使用。

  b.粗纱:粗纱是纺织的一道工序,可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱,以供细纱工序使用。

  (二)实习中资料的收集和总结

  经过此次实习,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是书本就可以描写完的,只有亲身经历过才能够真正感受到其中的内涵,而一个企业的文化也不是我们通过一个简单的实习就能够理解的。

  这次的毕业实习对我的帮助很大,我遇到了许多自己无法解决的问题,但是通过大家一起努力,最终还是克服了重重困难,圆满完成任务。也使我认识到必须加强专业知识与实践的结合,以使自己尽快适应社会。

  七、实习感想

  在信息化高速发展的现代社会中,掌握最先进的技术以及对行业发展正确的判断都是在激烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中,我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发展,再者就是高自动化,降低劳动力以及劳动密度。

  随着科技的进步,新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。或许在未来几年内,纺织业将逐渐品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深刻的体会到,虽然现在纺织业是劳动密集型企业,但其对高素质人才的需求并不多。在纺织行业的发展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人,也是纺织行业变革所需要的人才!此次实习不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度,更使我们从心理上得到了调整,使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。

生产实习报告 篇4

  我有幸到淘宝网合作企业xx通信(集团)有限公司实习,在8个月的学习、实习中,学习了包括淘宝规则、交易流程、规则、电话服务、邮件服务等在内的淘宝业务知识。在这8个月里,我学到很多、收获很多、感慨很多。那里,把我对xx公司文化的理解、在xx学习和工作的感受、以及实习的收获做一个简单总结。

  跟以往一样,对大多数的学生来说,20xx年暑假仍然是一个酷热难熬的长假。但对我来说,这是一个不一般的暑假。这个暑假,我们开始了大学生涯中重要的一课——校外实习。

  20xx年7月15日,我们结束期末考试才刚两天,在大多数同学们还来不及高呼暑假快乐时,我们又踏上一个新的征程。根据学院教学改革的安排,我们剩余的学习时间将在实习单位度过,并以顶岗实习的形式完成剩余的教学任务。就这样,我们,45位同学带着满怀期望、激动、好奇的情绪来到xx集团,开始了我们的实习生涯。

  在整个实习阶段,我们学习了包括淘宝规则、交易流程、规则、电话服务、邮件服务等在内的淘宝业务知识。20xx年8月28日,我们结束了40天的培训和考核,走上了工作岗位,以淘宝语音客服的身份开始了我们的实习工作。在xx学到的淘宝业务知识以及6个半月的实习工作中所获得的收获,让我对服务、淘宝网、乃至中国电子商务都有一个全新的认识,更让我迅速成长起来。在实习的8个月里,我们有酸有甜,有苦有乐,每一位同学都为着目标而奋斗;我们每一位同学都有了很大进步,相比在校时我们,我们已经经历一个很明显的成长过程:8个月,240个日夜,每一天、每一时、每一分、每一秒,都是我们成长的见证。

  初到xx公司

  20xx年x月x日,我们来到xx公司的第一天,这一天,我们成为了xx集团淘宝项目部的20xx年度第九届语音学员;这一天,我参加了一个个性的开学典礼;这一天,我真正的感受到淘宝网的繁忙;这一天,我也感受到一股工作压力即将向我涌来……

  早在7月7日,学院就已经安排我们到xx集团参观。在那一天里,我们简单的了解到xx集团主营业务及合作伙伴,包括淘宝网、广西广电网络、李宁集团等知名企业,并简单的了解xx集团的淘宝项目部及其业务,为即将开始的实习做个简单的准备。

  初到xx,感触很深,也突然发现自己欠缺很多。那一天,我告诉自己,要把握好这个机会,好好的充实自己。

  感受xx公司文化

  来到xx公司后,为尽快适应那里的环境,务必要尽快了解、熟悉xx,这就需要熟悉xx的管理制度、文化、理念等。在初来的几天里,我们了解到,公司总裁是军人出身,所以公司在管理的制度上是较为严格。可能对很多人来说,严格的管理制度让他们难以适应,但我觉得,高效的工作效率与严格的管理制度是分不开的。同时,对从事客户服务工作的人来说,严格的管理制度也是必不可少的。

  来到xx公司几天后,公司给我们配发了学员证。在学员证背面的上方有这样15个字:软件即服务平台即服务一切皆服务;学员证背面的中间,印有xx公司的服务理念“融入客户团队工作理性探索坦诚主动专注”这16个字;学员证背面的下方,还有:真诚向善服务永远这8个字,简单的39个字,概括出xx集团的文化、服务理念等资料。

  对于公司的文化,我这样去理解:

  1、软件即服务平台即服务一切皆服务,从事客户服务工作的,不管是利用软件技术,还是以现有的及所能利用的平台,所做的一切,都以为客户服务为目标。

  2、融入客户团队工作理性探索坦诚主动专注。融入客户,即融入到客户中去,把客户当做我们的朋友、亲人一样去对待,站在客户的角度去看待客户的问题,真正的了解客户的实际状况和需要,做到真正为客户服务。

  团队工作,现实中,不同的客户遇到的问题需要的解决方法是不一样,同时,部分客户的问题个人是无法为客户解决的,这就需要我们能有一个能满足不同客户需要,且能随时以群众力量解决客户问题的团队。

  在这个团队里,每个人都承担着不同的工作,每个人的工作都会影响到整体的工作。所以,为了能高效解决客户的问题,我们务必要学会团队工作,还要善于团队工作,要发挥出1+1》2的团队效应,做到为客户服务周到、让客户满意、放心。理性探索,客户的需要像事物一样,不断变化,为了满足客户的需求,我们要时刻紧跟客户的需求,不断调整服务模式,用理性的方式去探索新的服务模式,以弥补自身的不足并不断发挥自身的优势,为的都是更好的服务客户。

  坦诚,因为我们需要融入到客户中去,那就需要能与客户坦诚的交流,这样才能更了解客户的问题;也因为我们需要发挥团队的效应,所以我们要坦诚的与同事交流、合作,这样才能真正的.发挥团队的效应;还因为我们自身存在不足,所以我们要坦诚的理解他人给我们的批评和推荐,努力弥补自身的不足。

  主动,就是我们要主动地为客户解决问题,不管是遇到的还是潜在的;同时在工作中或在团队中要主动的完成自己的工作任务,主动地承担起自己的职责、义务;在为客户服务的同时,要主动地发现自己的不足,主动的去弥补不足,并针对客户的问题适时主动的去探索更好的解决方案。

  专注,就是要专注于客户的问题,针对客户的问题给出有效地解决方案;在团队工作中要专注于整体的利益,这样才能更好的完成自己的工作;在服务模式上,我们始终要专注于客户的需求,尽全力实现让客户满意、放心。

  真诚向善服务永远,即我们要时刻以真诚的心去对待客户,真诚的为客户解决问题,时刻以善意的一面应对客户。在为客户的服务上,我们永不止步,直到永远。看似很简单的39个字,实则寓意深刻。个人感觉,我自己对公司文化的理解,在上岗后对我有很大帮忙。

  在公司淘宝项目部的运营大厅里,还有这么一句话:“创造102年的感动这天的最好表现是明天的最低要求”,这是淘宝网的一个口号。我想,淘宝网能有这天的成就,跟它的这句口号有着很大关系的。而对成长中的我们来说,无疑如同至理名言一样。

  这天的最好表现是明天的最低要求,这句话简单明了的告诉我们,这天所取得最好的成绩,对明天而言,仍然只是新的一天的起点,我们要想做得更好,唯有继续努力,努力,永不止步。

生产实习报告 篇5

  一、实习目的

  首先生产实习对我而言是个既熟悉又陌生的字眼,虽然学校组织过测量实习、认识实习,但这次却与以往不同。生产实习是一个重要的实践性教学环节。学生学完《环境工程施工》和部分专业课程后,结合课堂所学知识,通过生产实习将理论与生产实践相联系,获得环境工程施工技术和要求、施工组织管理等万面的实践性施工知识。增长实践知识,培养我们的工程意识和创新意识,开阔眼界,树立热爱专业、热爱劳动的思想,培养学生提出问题、分析问题、解决问题的能力,并为后续专业课的学习打下基础。同时,通过生产实习培养我们的群众观点、劳动观点和艰苦奋斗的作风。总之,生产实习对巩固深化我们的专业知识,做到理论联系实际,培养我们的综合素质具有重要的意义。

  二、工程概况

  1、建设地点:张家口市桥东区林园路东侧京都花园小区

  2、工程名称:张家口市京都花园小区

  3、建设单位:中国水利水电第二工程局有限公司

  4、建筑面积:116685.3m2

  5、户数指标:每栋总户数54户。

  6、本工程设计标高0.000,相当于绝对标高见总平面图。

  7、建筑层数:地上18层,地下2层。

  8、本工程建筑防火分类:二类建筑。

  9、本工程耐火等级:地上二级,地下一级。

  10、本工程防火等级:屋面二级、地下室四级

  11、本工程抗震烈度:7度。

  12、本工程结构形式:框架及剪力墙结构。

  13、实习期间工程形象进度1#、3#、5#住宅楼主体结构已完工,水、电、暖主要管线敷设完毕,2#、4#、6#住宅楼主体结构正在施工,水、电、暖管线尚未敷设地下车库进行基础浇筑,会所等其他建筑即将开槽施工

  三、专题报告

  (一)混凝土工程

  我所实习的工地基础垫层采用的是强度等级为C10的混凝土,全部主体结构构件采用的是强度等级为C30的混凝土,填充墙、构造柱、抱框柱、水平系梁、过梁及设备基础等采用的是强度等级为C20的混凝土。

  1、混凝土浇筑前的准备工作

  1)模板和支架、钢筋和预埋件应进行检查并作好隐蔽工程记录,符合设计要求后方能浇筑混凝土。

  检查的内容包括:

  模板:模板的尺寸、位置、垂直度是否正确,起拱情况;支撑系统是否牢固稳定,接缝是否严密。

  钢筋:纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;钢筋的连接方式、接头位置、接头面积百分率等;箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。

  预埋件:规格、数量和位置。

  检查完毕作好隐蔽工程记录。

  2)在地基上浇筑混凝土,应清除淤泥和杂物,并有排水和防水措施;对干燥的非粘性土,应用水湿润;对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得留有积水。

  3)浇筑混凝土之前,模板内的垃圾、泥土应清除干净。木模板应浇水湿润,但不应有积水。钢筋上如有油污应清除干净。

  4)准备和检查材料、机具及运输道路。

  5)做好施工组织和安全、技术交底。

  2、混凝土浇筑的工艺流程:

  作业准备材料计量运输浇结合砂浆混凝土浇筑、振捣拆模及养护

  (二)钢筋工程

  1、钢筋工程施工,首先应组织工人熟悉图纸,并对柱梁板按图纸、变更、会审内容进行翻样。后浇带、施工缝处按规范执行本工程基础施工作业流程为:基础底板基础反梁地下二层墙柱地下一层梁板地下一层墙柱地下室顶板。

  2、钢筋的绑扎要求

  1)钢筋绑扎前应先将基坑清理干净,在垫层上弹墨线,以保证钢筋位置的准确,并用经纬仪配合插筋定位,加设定位箍,定位箍焊接牢固,剪力墙应在插筋外侧焊接两条定位钢筋,筋底部用¢12水平钢筋连接后焊在撑脚上,防止柱、剪力墙钢筋因砼浇捣面发生位移。

  2)绑扎钢筋前,应对所加工的钢筋的规范、几何尺寸、数量、焊接接头进行检验,符合要求方可使用。

  3)无特殊要求,梁、柱箍筋应与受力筋垂直设置,箍筋弯钩重叠处应沿受力筋方向错开设置。

  (三)模板工程

  1、全现浇结构安装大模板工艺流程:

  准备工作挂外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板预检

  2、拆除大模板

  1)在常温条件下,墙体混凝土强度必须达1MPa,冬期施工外板内模结构、外砖内模结构,墙体混凝土强度达4MPa才准拆模,全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa,内墙混凝土强度在5MPa才准拆模,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。

  2) 拆除模板顺序与安装模板顺序相反,先拆纵墙模板后拆横墙模板,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍撬动模板下口,不得在墙上口撬模板,或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。

  3)拆除全现浇结构模板时,应先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板。

  4)清除模板平台上的杂物,检查模板是否有钩挂兜绊的地方,调整塔臂至被拆除的模板上方,将模板吊出。

  5)大模板吊至存放地点时,必须一次放稳,保持自稳角为75~80,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘连灰浆。

  6)大模板应定期进行检查与维修,保证使用质量。

  (三)经纬仪、全站仪、垂直仪的使用

  1、经纬仪的操作步骤(光学对中法)

  1)架设仪器:

  将经纬仪放置在架头上,使架头大致水平,旋紧连接螺旋。

  2)对中:

  目的是使仪器中心与测站点位于同一铅垂线上。可以移动脚架、旋转脚螺旋使对中标志准确对准测站点的中心。

  3)整平:

  目的是使仪器竖轴铅垂,水平度盘水平。根据水平角的定义,是两条方向线的夹角在水平面上的投影,所以水平度盘一定要水平。

  粗平:伸缩脚架腿,使圆水准气泡居中。

  检查并精确对中:检查对中标志是否偏离地面点。如果偏离了,旋松三角架上的连接螺旋,平移仪器基座使对中标志准确对准测站点的中心,拧紧连接螺旋。

  精平:旋转脚螺旋,使管水准气泡居中。

  4)瞄准与读数:

  ①目镜对光:目镜调焦使十字丝清晰。

  ②瞄准和物镜对光:粗瞄目标,物镜调焦使目标清晰。注意消除视差。精瞄目标。

  ③读数:

  调整照明反光镜,使读数窗亮度适中,旋转读数显微镜的目镜使刻划线清晰,然后读数。

  2、全站仪的使用介绍:

  (1)测量前的准备工作

  1)电池的安装(注意:测量前电池需充足电)

  ①把电池盒底部的导块插入装电池的导孔。

  ②按电池盒的顶部直至听到"咔嚓"响声。

  ③向下按解锁钮,取出电池。

  2)仪器的安置。

  ①在实验场地上选择一点,作为测站,另外两点作为观测点。

  ②将全站仪安置于点,对中、整平。

  ③在两点分别安置棱镜。

  3)竖直度盘和水平度盘指标的设置。

  ①竖直度盘指标设置。

  松开竖直度盘制动钮,将望远镜纵转一周(望远镜处于盘左,当物镜穿过水平面时),竖直度盘指标即已设置。随即听见一声鸣响,并显示出竖直角。

  ②水平度盘指标设置。

  松开水平制动螺旋,旋转照准部360,水平度盘指标即自动设置。随即一声鸣响,同时显示水平角。至此,竖直度盘和水平度盘指标已设置完毕。注意:每当打开仪器电源时,必须重新设置和的指标。

  4)调焦与照准目标。

  操作步骤与一般经纬仪相同,注意消除视差。

  (2)角度测量

  1)首先从显示屏上确定是否处于角度测量模式,如果不是,则按操作转换为距离模式。

  2)盘左瞄准左目标A,按置零键,使水平度盘读数显示为00000〃,顺时针旋转照准部,瞄准右目标B,读取显示读数。

  3)同样方法可以进行盘右观测。

  4)如果测竖直角,可在读取水平度盘的同时读取竖盘的显示读数。

  (3)距离测量

  1)首先从显示屏上确定是否处于距离测量模式,如果不是,则按操作键转换为坐标模式。

  2)照准棱镜中心,这时显示屏上能显示箭头前进的动画,前进结束则完成坐标测量,得出距离,HD为水平距离,VD为倾斜距离。

  (4)坐标测量

  1)首先从显示屏上确定是否处于坐标测量模式,如果不是,则按操作键转换为坐标模式。

  2)输入本站点O点及后视点坐标,以及仪器高、棱镜高。

  3)瞄准棱镜中心,这时显示屏上能显示箭头前进的动画,前进结束则完成坐标测量,得出点的坐标。

  2、垂直仪的使用:

  1)0.00层控制点位的设置是至关重要的。首先,选择控制点要根据工程自身的形状和结构布置情况确定最佳的控制线。其次,在控制线上选择最合理的控制点位置。控制点位一定要避开钢筋砼构件和其他影响通视的不利因素。确保点位之间有良好的通视条件。

  2)点位初步确定后,注意一定要将点位上部的结构图看清楚,确保点位的垂直上方投影均在砼板面,因实际中有结构错层的'情况,要确保每层都能投测到楼板上。

  3)将确定好的点位进行精确的符合、校验。0.00层点位的精度直接决定主体结构的轴线投测精度。

  4)在上层模板支撑好后,在帮钢筋之前,在模板上吊准控制点位,预留150*150的空洞。一定要凿空。

  5)砼浇筑后,进行上层轴线投测时。在控制点位上架设铅垂仪,对准点位向上投射激光束,上层用激光接收靶进行接受。并旋转垂准仪360,看其偏心量,取中进行该楼层的测设。

  四、实习心得

  通过将近一个月的生产实习,通过实践,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过实习使我近距离的观察了房屋的建造过程,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的知识。这也是我第一次真正接触社会,感受社会,认识到了自身的不足,懂得了只有努力学习、塌实工作、积极面对每一次新的机遇才能有所作为。我坚信只有付出才有收获的真理,认识到只有不怕苦不嫌累敢于担当勇为人先才可有所作为。

  在这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅想于实事当中,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

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