TS审核小结范文

TS审核小结范文

　　技术质量部

　　1、原材料来货检验：部分产品无“材质报告单”导致原材料检验报告上交不及时且存在丢失“送验单”现象；

　　2、外协产品来货检验：外协产品来货检验无外检检验报告，只是随附供应商手写检验报告；

　　3、终检一次检验合格率：产品入库检验无备注“二次入库”，因此无法区分终检是否是“一次”检验合格。另入库检验报告上交不及时且存在丢失入库单、不撕扯入库单现象；

　　4、出产产品检验合格率：无相应记录，因发货检验报告随发货产品发到客户手中，没有备份；

　　5、评审报废产品部分不写“废品通知单”；

　　6、首巡检检验记录上交不及时，部分员工不填写首件检验记录；（建议由当班带班长核对后上交）

　　7、非破检验记录上交不及时；

　　8、客户退货：因销售填写“退货明细表”时，产品退货原因不明确且存在填写不及时现象，从而降低了月报表中客户“产品退货不合格率”的准确性，建议日后由当班带班长进行退货产品的评审；

　　9、 FMEA、控制计划、过程流程图、作业指导书（工艺卡片）应一致；

　　10、 FMEA内失效的潜在起因/机理应明确焊接参数的范围；

　　11、控制计划内的过程应与FMEA内过程控制对应；

　　12、 FMEA内RPN值是如何得出的应进行分析；

　　13、 MSA中GR&R%？？10%时可接受，若计算结果小于30%，则需得到客户的同意；

　　14、项目开发目标计划内体现的目标值在试生产结束后需要进行论证；

　　15、过程特性中参数需进行监控；

　　16、摩擦材料工艺卡片缺少具体操作方法和注意事项；

　　设备科

　　1、根据14年设备故障统计合理安排15年的设备保养计划；

　　2、工装（模具）验收过程中有不合格项时在制定工装保养计划时应给予考虑；

　　3、生产作业验证记录与设备、模具点检表要合二为一，具体的参数也应体现；

　　市场部

　　1、顾客满意度分析表只是顾客对公司的评价，公司自身也要进行分析，并最终得出报告；

　　2、顾客给我们的合同（ex：物料购销合同、质量保证协议等）需进行识别，得出顾客对产品特殊特性的要求；

　　3、合同评审会议要形成记录；

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