化工厂消防安全知识介绍

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化工厂消防安全知识介绍

　　化学工业生产本身面临着安全生产和环境保护方面的重要问题，化工企业的原料、产品涉及的范围广、种类多，而大部分属易燃、易爆、有毒物质，化工企业生产过程复杂，工艺多样，操作控制条件严格。接下来小编为你带来化工厂消防安全知识介绍，希望对你有帮助。

化工厂消防安全知识介绍

　　化工厂消防安全知识介绍

　　由于化工企业生产、加工、储存的化工原料、化工产品具有高度的易燃易爆性和有毒性，发生火灾或泄漏事故后情况复杂，爆炸、复燃复爆，扩散的范围大、速度快，极易导致立体、大面积、多火点等形式的燃烧。不但导致生产停顿、设备损坏、产品生产不出来、原料积压，造成社会生产链中断，使社会生产力下降，而且也会造成重大人员伤亡和财产损失，甚至波及社会产生无法估量的损失和难以挽回的影响。

　　“预防为主”就是在消防安全工作的指导思想上，把预防火灾安全放在首位，立足于防，在公司内部要依靠各个部门，调动各部门力量，贯彻落实各项防火的行政措施、技术措施和组织措施，在思想上、物质上和安全管理上真正实现以防为主，从根本上取得同火灾作斗争的主动权，有效地抗御火灾，减少火灾的危害。“防消结合”就是将同火灾作斗争的两个基本手段“预防”和“扑救”有机地结合起来，相辅相成，相互促进。

　　化工企业发生火灾事故后，一般来说火灾情况都很复杂，常伴随着爆炸、闪燃、二次爆炸，或燃烧后爆炸，或燃烧与爆炸相互交替的现象。爆炸既有物理的也有化学的，或者两种性质的爆炸先后出现。再加上化工产品热值大，燃烧后产生的热辐射能够迅速加热周围毗连的容器设备，致使相邻容器管道内的化工产品迅速增压、挥发、分解，为火势的扩张增添了危险条件。

　　另外，化工火灾往往变化太快，各类危险情况层出不穷，有毒气体会严重威胁到灭火救援人员的安全；腐蚀性物质会灼伤救援人员的皮肤和损坏消防器材；建筑物倒塌会造成救援人员伤亡等严重后果。这些都给灭火救援工作带来了很大的难度。

　　针对化工企业上述危险性，我们在进行化工企业消防安全监督检查时应从以下几点进行

　　搞好规划，合理布局

　　在化工企业投产之前，消防部门应会同规划、计划、经贸、安监、环保等部门依据《中华人民共和国规划法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》和有关的技术规范，结合当地的总体规划和实际情况，按照科学规划，合理布局的原则，对化工企业的选址、周围环境条件、散发可燃气体、蒸气和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离等进行进行编制，要将化工企业安排在城市的郊区或城市的边缘地带，并在审批过程中严格按照相关规范要求进行把关，确保化工企业消防安全的源头管理落到实处。

　　加强安全管理，健全管理制度

　　化工企业应根据本企业生产特点，将企业的安全生产工作放在第一位，落实专人加强消防安全管理，及时建立健全各类安全管理制度。一是按照火灾预防为中心，预先进行消防安全分析，事先对工程项目、生产工艺和作业中固有的及潜在的隐患进行分析、测定和评估，为确立基本的防范对策提供依据。二是加强消防安全管理，强化从业人员消防安全意识，明确消防安全责任，建立健全消防各项安全制度和安全操作规程，从而防止事故的发生。

　　采用先进工艺，减小火灾隐患

　　化工行业作为一项高危行业，其生产工艺非常复杂。有的生产稍有不慎即可酿成火灾事故。因此，化工企业在考虑经济效益的同时应加大企业的技术改造，包括生产设备、生产条件、生产工艺流程等的改造，引进先进的生产工艺和设备，实施危险生产的自动化和智能化。通过这些方法来减少安全事故发生的概率，从而减少化工生产的火灾危险性。

　　严格规范，加强执法力度

　　在化工企业发生的各类安全事故中小化工企业占绝大多数。小化工企业在生产过程中因其生产工艺严重落后、运营成本高、效益低下，因此在过于追求经济效益的前提下，企业对消防安全方面的资金投入严重不足，在企业建造过程中欠帐较多，很多消防设施没有到位，留下了许多火灾隐患。部分小企业甚至以牺牲安全为代价进行非法生产，给人民群众生命财产安全和日常工作生活带来了极大的危害。

　　化工企业消防安全常识

　　1、温度升高使危险化学品体积增大，压力增大

　　易燃液体的膨胀系数普遍比较大，储存在密闭容器中，受热后体积容易膨胀，同时蒸气压增加，使容器内部压力增大，若超过了容器所能承受的压力，就会造成容器故障，甚至炸裂。

　　高温季节盛装易燃液体的铁桶出现“鼓桶”现象以及玻璃容器的炸裂现象都是由于受热膨胀所致。如果容器是敞口，液体膨胀超过其容量就会外溢，发生跑、冒、滴、漏现象。

　　2、温度升高使液体的蒸发速度加快

　　易燃液体蒸发能力的大小不但与液体本身的性质有关，而且受周围环境的影响更大，其中温度对它的影响更重要。温度越高，易燃液体蒸发越快，液面上蒸气浓度越大，与空气形成爆炸性混合气体的可能性就越大，火灾爆炸危险性就越大。

　　不同液体的蒸发速度因温度、沸点、比重、压力的不同而不同。易燃液体蒸发的难易程度用沸点来表示，沸点越低，表明该液体的蒸发性越强。有些易燃液体的沸点是很低的，如在常压下，汽油的沸点是50℃，如环境温度超过其沸点，就容易发生危险。

　　3、温度升高加速氧化分解和自燃

　　由于受温度、湿度等环境因素的影响，许多危险化学品受热后容易分解，放出氧气甚至氧原子，使其它物质氧化，同时放出大量的热。

　　如果通风不良，热量积聚不散，致使温度升高，又会加快氧化速度，产生更多的热，促使温度继续升高，当温度达到物质的自燃点时物质就会自燃起火。有些自燃点较低的物质如黄磷(自燃点为30℃)，如果不妥善保管，夏季气温超过它的自燃点时，遇空气就能自燃起火。

　　1、要分类储存。严禁把各种性质相抵触，灭火方法不同，容易引起自燃的化学品混放、混存，以防相互作用发生火灾和爆炸。

　　2、温湿度管理。危险化学品尽量不要露天存放。高温期间，屋面要采取隔热措施，使温度不超过28～30℃。库房要通风降温，中午气温高，要关闭门窗，防止热空气进入，要在早晚和夜间，打开门窗通风。同时要注意，禁止用敞口容器存放易燃液体。非敞口的桶、罐，不能装满，要留有10%～15%的空隙，避免因盛装的易燃液体受热膨胀，而引起爆破炸裂。

　　3、装运要安全。收发、装卸、运输危险化学品时，要避开雷雨和中午高温时间，要在早晚和夜间进行。运输危险化学品的车船，要做到定人员、定车船、定物品，证明齐全，标志明显。并要注意，不得在城市、集镇、重要工厂、设施、桥梁、交通道口以及水源、电源等附近停留。在装卸、运输中，切忌震动、撞击或摩擦。

　　4、设备要完好。化工生产企业的设备、管道，严禁带病运转，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，防止因此而诱发火灾和爆炸事故。

　　5、消除火源。生产、使用、储存、运输易燃易爆物品的场所、仓库和交通工具，要消除各种火源，控制热源。易燃液体储罐的呼吸阀、阻火器、静电接地，都要处于良好的状态，要根据本单位的实际情况，选用防爆、封闭、防潮、防腐蚀性的电气设备。机械设备要完善消除静电装置，厂房、库房、露天堆放和储罐，要装避雷设施。

　　6、做好救火准备。对义务消防队要进行培训，使其掌握灭火器材的使用方法。企业专职消防队要加强训练，坚守岗位；消防救援队伍，要做好灭火准备，值勤备战。要备足消防器材，由专人负责管理保养。

　　常见火灾危险源

　　静电：化工产品在生产、运输、储存中会产生静电，极易引发火灾、爆炸。

　　撞击：轻微撞击可能引发一些敏感化学物料的氧化反应，导致火灾甚至爆炸。

　　摩擦：摩擦既产生静电，也产生热量，对许多化学物料来说非常危险。

　　热能：化学物品对热的反应敏感，传导热、聚焦热也能引起物料剧烈反应。

　　明火：化工生产严禁明火，因为多数化学物料燃点较低，明火容易引发火灾。

　　高压：化学生产通常伴随高压，生产、存放时压力过高会导致过激反应，引发爆炸、火灾。

　　防火措施