钢筋笼制作汇报材料

桩基在桥梁工程中是十分重要的部位，钢筋笼又是桩基的重要组成部分；相当于人体的骨架；为了确保钢筋笼实体的质量；建管处、总监办、第四合同段驻地监理组、同源高速公路第四合同段项目经理部十分重视钢筋笼的实体质量。

钢筋笼制作汇报材料

根据第四合同段桩基施工的特点、地质情况、进度优化方案及设计图纸要求，经建管处、总监办同意，桥梁下部构造桩基钢筋连接采用滚扎直螺纹套筒机械连接，下面就钢筋笼制作施工工艺、质量监控工程做如下汇报：

一、质量管理特点

1、推进“首件认证”制度，监理良好开端，按照建管处建质发【2017】74号文件《关于同源高速公路“首件产品”认证制度的通知》，我办认真组织，严格按照文件精神认真落实。

附件：钢筋笼“首件认证”程序

2、加强过程控制，保持工艺稳定

总监办认证组对认证合格的产品，加强后续产品的工艺控制和成品检查，确保对收件产品成熟的工艺予以推广。

3、施工单位技术管理和劳务管理的重视结果

二、滚扎直螺纹套筒机械连接依据

1、《滚扎直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004

2、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）

三、机械连接特点

1、操作简单、施工方便、速度快、无明火、不污染、安全可靠、

可全天候施工。

2、节省钢材、成本低，有广泛的应用前景和明显的经济效益和社会效益。

四、施工工艺

1、工艺原理：

在钢筋端头一次滚扎成型为直螺纹，然后用预制的套筒进行连接，这样组合的.接头，钢筋断面积缩减最小，同时钢筋端头材料在冷作硬化的作用下，强度得到提高，使钢筋接头达到与母材等强的效果。

2、工艺流程：螺纹套筒验收→钢筋锯料、切头→钢筋滚丝→量规检查螺纹大径→通指环规，通规检查螺纹中径和小径→套保护套→用扳手现场拧合安装→接头检查。

五、钢筋笼制作质量控制

1、钢筋笼加工作业人员必须持证上岗。

2、钢筋笼加工时必须挂线施工，下料准确。

3、钢筋绑扎接头Ⅰ级钢筋受拉30d，受压20d；Ⅱ级钢筋受拉35d，受压25d。主筋应全部焊接成型，单面焊接，焊接长度应≧10d；双面焊接，焊接长度应≧5d。焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。

4、钢筋安装，成型允许偏差：受力钢筋间距允许偏差为±20mm；箍筋水平钢筋间距允许偏差为±10mm；保护层厚度允许偏差为±10mm。

5、钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P，其他连接形式应符合产

品设计要求。钢筋连接完毕后，拧紧力矩值应符合下表的要求。表1：滚扎直螺纹钢筋接头拧紧力矩值

6、钢筋安装实测项目（见表2）表2：

7、监理控制要点

（1）、认真检查施工质量保证资料，主要内容有：技术提供单位提交的形式试验报告、钢筋出场质量证明或试验报告单、钢筋机械性能试验报告、钢套筒合格证、接头单行拉伸试验报告。

（2）、认真检查机具和计量器具是否在使用期内，工人是否持证上岗，并应由具有资质证明的专业队伍施工。

（3）、认真检查钢套筒的质量。材料不符合要求，无出厂质量证明书以及外观质量不合格的套筒不得使用。

（4）、钢筋下料时不得气割，党气温低于0℃时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。

（5）、认真检查钢筋标记线，控制钢筋插入钢筋套筒的长度。（6）连接钢筋时，应对正轴线将钢筋凝乳连接套，然后必须用力矩扳手拧紧接头。接头拧紧值应符合表1规定的力矩值，不得超拧。（7）、力矩扳手的精度±50%，要求每半年用扭力仪检测一次。

钢筋笼施工工艺流程图

收件产品认证程序

一、施工单位提交认证申请报告

二、认证组长组织施工单位负责人、总工、质检工程师、驻地组长、专业监理工程师、钢筋加工班组组长、安全负责人对自检情况初步核查。

三、认证组长确定认证时间按建管处“首件认证”的要求通知各认证组成员。

四、驻地监理组汇报施工单位自检及监理抽检情况 1、施工单位施工条件审查情况

a、人员；b、机械情况；c安全；d、试验与技术准备。 2、过程控制（旁站）情况。 3、初步意见。

五、认证组长汇报初步核查情况。六、现场检验。 1、施工工艺检验； 2、实体检查；

七、认证组成员对“首件产品”发表意见。

八、认证组长汇总认证组成员意见，并征得质检部意见，宣布认证结果。

九、认证组长小结认证情况并向全线通报。

第四监理组

2017-7-10

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