季度技术监督工作总结

一、预防性试验

季度技术监督工作总结

1.截止到9月30日，全厂共完成6kV以上电气设备绝缘预防性试验687件。完成了2、10号机，4、14号炉的大修工作。

2. 进行1—11号主变、1—4号高工变绝缘油的色谱分析和介损测量工作。

二、过电压方面工作：

1.加强氧化锌避雷器的`管理工作，定期对氧化锌避雷器在线全电流检测、计数器装置进行巡视检查。做到每月一次，发现问题及时进行反馈。

三、10号机进大修：

1.10号发电机进行了全项目大修试验，其中由哈尔滨电机厂家进行了发电机定子线棒水流量试验，吉林省电科院进行了发电机定子线圈端部测频。由于发电机内冷水系统水压试验时发现有端部漏水现象，进行了电位外移使用，发现以下几处手包绝缘不良：汽侧37号线圈泄露电流达到30μA，引线接头A相头部泄露电流60μA，C相头部泄露电流130μA、尾部泄露电流70μA。另外，励侧6号线圈汽侧43号线圈端部盒内漏水。线圈端部已处理。

2.10号主变吊芯大修试验良好。

3.变电所配电设备试验发现10号主变7110CTA相介损超标0.848%，进行更换。完成了10主变零序阻抗的测量。

4.14号炉16台高压电动机，电缆，开关大修试验发现4号排粉

电缆电机侧电缆头绝缘不好，重新做头。厂用6千伏14A、B段母线大修发现部分瓷瓶绝缘不良，进行更换。

5.大修中机组改造部分如下：

5.1发电机定子绕组端部加固，加装风区隔板，更换引出线罩，更换引出线套管，更换过渡引线绝缘。

5.2发电机封闭母线更换为复合绝缘DMC-20型绝缘子。

5.310号主变低压通流部分改造：每相增加32片软铜片连接，主变冷却器更换为YF4-250型，上下联箱管及进油管增粗，由原来150mm增至200mm,主变冷却器风机控制箱及附属操作动力电缆更换。

季度技术监督工作总结 [篇2]

一、技术监督指标完成情况

1、1#机组自动投入率100％。2＃机组自动投入率为100％；

2、1#机组保护投入率100%，2#机组保护投入率100%；