紫金桥软件风电机组监控解决方案

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紫金桥软件风电机组监控解决方案

背景分析：

紫金桥软件风电机组监控解决方案

随着地球常规资源的日益匮乏，新能源慢慢被各国政府列位了未来重点建设内容，新能源主要包括水能、风能、核能、地热和生物能源。在2017年底，为了应对金融危机，中国政府提出了新增4万亿投资及十大行业的振兴计划，特别将加强新能源建设，作为新能源的代表风电将在今后五到十年里被重点扶植。我国风能资源丰富，储量32亿千瓦，可开发的装机容量约253亿千瓦，居世界首位，在政府大力支持，积极推动风电产业的发展，相信不久的将来，中国的风力发电将成为其主要的供电来源之一。

在信息化与自动化融合的今天，风力电厂的自动监控平台自然离不开软件的支撑，基于此，我们提出了基于紫金桥实时数据库的风电机组监控系统解决方案，实现了对风电机组及电力传输的自动监控。网络构造过程中，机组物理距离，现场电磁干扰等该行业独有的特点成为了考验不同厂商工业以太网设备性能的分水岭。

系统组成：

1、风力发电配电系统：

与火电和电相比，风力发电站的配套设施较少，用电设备也少，所以一般很少给风力发电站提供专用的配电电源，特别是在风力发电的塔筒内，都是由塔筒内部690V母线经过降压变压器降压后得到配电电源，供照明以及监测设备等一些用电器使用。

2、风力发电机组系统：

一般来说，整个风电场包括众多风力发电机组，分布在发电田中。发电机组顶部的涡轮发电机负责发电，前端是可调整角度的风叶，系统可以根据不同的风力状况来调整风叶的倾斜度。风叶的轴与一个齿轮箱相连，齿轮箱完成提升转速来驱动发电机。每台发电机组都配备一个由工控机和PLC组成的控制箱。PLC负责采集风速、风向及与此相关的空气压力、空气温度和空气湿度，轴转速和其他相关数据。通过侦测风向，控制系统便会调整齿轮，使风叶转向适当角度以充分利用风能进行发电。

发电田中的所有的涡轮发电机组都连接在同一个局域网中，各个发电机组顶端的控制箱均使用以太网和塔底部的光纤网络连接。该环网与远程控制站相连形成一个冗余环网。远程控制站采用紫金桥前置数据采集软件RealScada实现数据采集和监控，并分析搜集到的数据，从而调整发电机组参数，并向操作人员和维护人员提供报警信息。同时负责将搜集到的数据向上传输到数据中心服务器，实现对全局数据的管理和上层应用。

3、风力发电电能传输系统：

整体解决方案还包括风电机组将电力系统传输到电力总线上的传输监控系统，实现实时的数据显示及数据报表、趋势分析等。

系统实现功能：

基于紫金桥软件的风电机组监控解决方案实现了设备层数据的采集并通过光纤以太网传输至主控室的上位机操作员站（紫金桥数据采集控制计算机，以下简称控制站），实现整个风场某风田区域的监控，并能为中心服务器提供数据支持，系统为分布式系统。

系统软件部分实现如下功能：

1、数据采集：

系统远程控制站可提取PLC采集到的数据，包括风速、风向及与此相关的空气压力、空气温度和空气湿度，轴转速，系统运行时间和其他相关数据，并并保存历史。这部分工作主要在控制站完成。

2、图形界面：

系统对采集到的数据进行实时显示(各机组的运行数据，如每台机组的瞬时发电功率、累计发电量、发电小时数、风轮及电机的转速和风速、风向等)，显示方式有图形界面，曲线，报表，数字值等形式，界面直观，操作简单，不同机组采用树形导航切换。图形界面在控制站和中心服务器都得以实现。

3、报警系统：

系统能够及时显示风电组运行过程中发生的故障，包括故障前的预警，系统可显示故障的发生时间及故障类型，通过声音、图像以及短信邮件等形式快速反馈到管理人员，以便及时处理及消除故障，保证风电机组的安全和持续运行。例如为了提高安全性所有的风力发电机都安装了防雷电系统，当塔身湿度超标时系统进行报警，并自动开启除湿装置，严重超标时需人为操作时提前告知操作员。

4、故障处理

：系统提供故障处理机制，通过预先设置处理办法，解决一些容易出现的常规问题，例如当电压超标的情况下，系统自动开启变压装置，当调节到正常值后，变压装置自动关闭。在显示故障时，能显示出故障的类型及发生时间，并提供多种的提示方式。

5、设备管理：

系统除了可以对各风电机组的运行状态进行数据显示，还可以对设备进行操作，如开停机组、手/自动控制以及大/小发电机工作等情况，通过各风电机组的状态了解整个风电场的运行情况。

6、电力管理：

系统能够对风电机组实现集中控制。并对发电电力进行监控，发电时间，累计发电等，值班员在集中控制室内，只需对标明某种功能的相应键进行操作，就能对下位机进行改变设置状态和对其实施控制。如开机、停机和左右调向等。该操作同时具有权限管理，以保证整个风电场的运行安全。

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7、动态增加机组

系统提供动态增加机组功能，真正实现运行时动态增加、修改、删除风电机组，极大的提高了系统监控的运行的连续性和稳定性。动态增加机组需要具有操作权限的人方可操作。

紫金桥软件风电机组监控解决方案 [篇2]

一．现场概述

根据现场调研，客户现场有45块智能电表，已经连接到局域网中，通过松下dlu的模块，将45块仪表的各项参数以mewtocol协议(以太网)的方式发布出来。生产车间有10条生产线，每条生产线均有生产监控管理软件进行数据采集。紫金桥软件可以同步连接所有电表，并和生产监控管理软件进行互通，进行数据采集、汇总、分析。

二．客户的大致要求

1.实时显示各表所测得的瞬时功率数值，能够形成实时曲线图，刷新频率1分钟。

2.每台表测得的单位时间的实时用电量（抄见数，以及单位时间用电量），能够形成单位时间电量的柱形图。

3.每台表测得的单位时间用电量数据，形成报表。

4.生产线的产品、规格与电能消耗进行对比，考核生产线的能耗效率。

三．系统基本功能及系统框架

系统基本功能如下：

现场数据实时采集

实时采集现场的电表的各个数据。

实时数据仿真显示

可以根据现场电表的分布，以分布图的方式仿真显示每个电表的位置，直观显示各电表数据，同时也可以提供列表集中显示；

高效历史数据处理

可以通过监控软件自身的过程数据库高效处理历史数据，实现高精度、高压缩比的数据存储。

灵活的历史查询方式

紫金桥软件支持报表、曲线、直方图等多种模式查询历史数据；

报表查询

可以通过报表查询历史数据和实时数据，并可以通过固定的报表格式(日表、月报、年报)进行查询。报表自身可以单元格为单位设置颜色、背景、格式和脚本动画；报表支持数据导入、导出，打印、打印预览、可以灵活设置打印参数，同时报表还支持关联其他关系数据库等多种功能；

曲线查询

可以查询单台或者多台电表的功率等数据实时曲线或者历史曲线；

报警记录

系统具有完备的报警管理功能，用户可以设定报警参数，分区域或者时间段，按等级查询报警记录。

安全管理

管理员可以设定相关操作人员的权限，具有不同权限的操作人员可以执行不同的操作。

远程监视和查询

管理人员可以通过远程计算机查询现场设备的实时和历史数据，第一时间掌握相关数据信息；

图表查询

系统提供柱状图、饼图等多种数据查看方式；

统计报表

自动对比同一时间段内不同仪表(或部门)的状态数据；自动对比同一仪表(或部门)不同时间段内的状态数据；

生产数据采集

系统将和生产管理系统对接，采集每条生产线的当日产量、产量型号等生产管理数据；

电能数据发送

生产管理系统可以直接采集本系统中每条生产线上的电能数据，并在生产线屏幕展现；

生产能效统计

系统自动将每条生产线产量、产品规格和电能消耗进行比对分析，可以按日、月、年等方式进行数据展现分析，考核每条生产线的能耗效率。

系统架构

考虑到选用不同的系统架构，可以实现不同的附加功能要求。根据现场情况，初步确定如下几种可选的系统架构单机普通模式、单机统计模式、联网普通模式、联网统计模式。

单机模式架构图如下所示：

联网模式架构图如下所示：

总结

企业原系有系统操作不便、功能单一、报表功能不足，特别是无法和生产监控系统对接，不能有效进行能效分析和管理。采用紫金桥监控组态软件，连接现场硬件设备，并和生产监控系统对接，构建整套电能综合管理系统。该系统通过实时采集每块仪表的各项参数，及时了解到每块仪表的耗电量，以及功率的波动，并采集每条生产线的相关产量等数据，进行汇总统计分析，减轻了现场操作人员的工作效率，并且将整个生产能耗数字化，便于企业的管理和成本分析，实现利润的最大化。

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