进厂实习一个月的总结

进厂实习一个月的总结

一、 实习时间：201*年10月27日

二、 地点：九江市新康达纸业包装有限公司

三、 厂区应该注意的安全事项：

1.听从指挥，服从管理，没重要事不请假。

2．遵守时间不单独活动，不要在自己感兴趣的地方停留过长时间，听从老师的统一安排，统一行动。

3.团结友爱互帮助，在厂里不大声喧哗，不打闹，有秩序，注意自身安全。

4.不在厂里说讲话，要文明礼貌，不在厂区抽烟，衣服穿整齐，不去乱动厂区的物品，尤其是机设备，手机调成静音。

5.认真听师傅的讲解去想问题，提出自己不懂得问题，认真做记录，以空杯心态听讲。

四、实习内容

4.1原纸的认识和基本性能指标

原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一，是纸板、纸箱组成的主要原料。按用途可分为二大类即箱纸板和瓦楞原纸。按制造商来分可分为国产纸、进口纸，而进口纸中又可细分美卡、俄卡等。

定量（克重）：

每平方米原纸的重量（g/m2 ）。一般来说目前的克重范围在100g/m2 --400 g/m2 。

紧度：

相当于密度的一个指标，指每立方分米原纸的重量（g/cm3 ）。 耐破指数（http://www.oh100.com）环压指数（http://www.oh100.com）等，这些指标反映了原纸的物理性能。

4.2瓦楞纸板的生产

现行的瓦楞纸板一般是由瓦楞生产线制作而成，在一些小型生产厂中，对一些质量要求不高的纸板，也有使用单面瓦楞机制作出一平一瓦后，再覆面而成单瓦纸板。瓦楞纸板生产线生产出的经纵向压痕切线、横向切断后的纸板一般已具备了箱坯的基本特征：箱坯的长、宽及在纵向的压线。

（1）瓦楞纸板生产线：

（2）纸板的形成：

（3）瓦楞纸板的层数

瓦楞纸板横截面上原纸的层数是它最重要的结构特征。就瓦楞芯纸的层数来说，运输包装通常用的是单瓦楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸板。单瓦楞纸板有面纸（外面）、里纸（内面）和瓦楞芯纸，共计三层，习惯上又称之为三层纸板。三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大，主要用来包装重量较轻的产品，如常用的食品、饮料等。

双瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共五层，习惯上又称之为五层纸板，主要用来包装重量较大的易损产品。双瓦楞纸板通常是由A型和B型组合而成，一般将A瓦放置在纸箱内侧，用来缓冲，B瓦楞放置在外侧，使箱面印刷更美观。三瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共计七层，所以又称之为七层纸板，主要用来包装超重型产品。

4.3瓦楞纸箱的认识

瓦楞纸箱的箱型绝大多数为O2型（箱型为国际通用）开槽箱。其中0201型开槽平口箱是最常用的运输包装箱，其特征是上、下摇盖与箱面连体，向内弯折后形成箱底和箱盖。一般情况下是由一整块板经裁切、（印刷）开槽、压线而成箱坯（少数是由两片或四片纸板拼合，习惯上称之为二页箱或四页箱）。

瓦楞纸箱是以箱坯为基础，通过结合、封箱和捆扎而成为箱形结构的。

（1）瓦楞纸箱的工艺流程：

内尺寸：

Xi=L max+T+ K’

式中：Xi——纸箱内尺寸（mm）

X max——内装物最大外尺寸（mm）

T——衬格或缓重建总厚（mm）

K’——内尺寸修正系数（查表）

外尺寸：

式中: X0—瓦楞纸箱外尺寸;

X max—纸箱最大制造尺寸;

K—纸箱外尺寸修正系数。

式中：X0 —瓦楞纸箱外尺寸；Xi —纸箱内尺寸；t-纸板计算厚度

制造尺寸：

X=Xi+k

F = B1/2 + X1

式中：X——瓦楞纸箱长、宽、高的制造尺寸mm

Xi——纸箱内尺寸mm

K——制造尺寸修正系数mm（查表）

F—纸箱对接摇盖宽度；B1—纸箱非结合端面制造尺寸；

X1—摇盖拉长系数。

X o=X max+K

印刷是将所需的文字、图案及其它信息“印”至箱体的表面，印刷的方式按不同的分类原则而不同。在瓦楞纸箱行业中，如按使用的油墨来分有水性（水性油墨）印刷、油性油墨印刷；按使用的印刷版材来分有丝网印刷（对纸箱印刷来说目前基本已淘汰）橡胶版印刷、树脂版印刷，胶版及树脂版均为凸片印刷（相对的另一类为凹版印刷）；按印版所处的位置来分可分为上印式和下印式。

（1）印刷机的印刷原理：

印刷机是利用橡胶辊（均墨辊）将油墨槽中油墨传递至印刷滚 筒上的印版上，从而将所需的文字或图案及其他信息印刷至纸箱表 面。

（2）印刷工艺流程 ：

上料→送纸→印刷→(开槽、模切)出屑→封合（胶带、钉箱、粘合）→单位量捆扎→堆码→仓储→运输

（3）上料和送纸结构：

上料机构是将需印刷的纸板上至工作台面，其方式为手工、半自动和自动三种，后二种分别由上料机（半自动、自动）完成。

目前送纸方式主要有链条送纸、后推式送纸及前缘真空吸附送纸。其特点从结构分别是从简易、简单到复杂，加工精度越来越高，通常链条送纸加工的精度在±1.5mm左右，而前缘真空吸附的精度可达±0.5mm，当然不同的配置其价值也不同。

（4）供墨：

通常采用气动泵来完成油墨的循环工作。这一系统的缺点是在换色时，油墨损耗较大、时间较长。

（5）压线、开槽、模切：

将印刷后的纸板，根据纸箱的设计规格，将不需要的部分通过开槽到切除；通过压线装置部分破坏瓦楞纸板的楞型，便于成箱。

纸箱的成型方式还可以通过预先制作好的模板，将纸板一次切成所需的形状。它的优点一是可模切各种复杂没有规则的形状（这一点开槽机无法做到），二是模切精度高，切边光洁，表面外观质量好，适合于自动包装的生产。但其缺点是设备投资较大，生产效率也不高。通常按模版及刀垫的运动方式分为：圆压圆模切、圆压平模切、平压平压模切。杭州厂有完成圆压圆和平压平的两种设备。

（6）钉箱、粘箱：

钉箱是纸箱接合成箱的一种方式，目前钉箱机的种类有人工、半自动、全自动方式。人工钉箱时，首尾钉距及钉距均匀性均由操作人的熟练程度来掌握，劳动强度大，且生产效率不高。而半自动及全自动钉箱机，一方面降低了工人的强度，另一方面，提高其钉距的均匀度，提高产品的质量。

粘箱是纸箱接合成箱的另一种方式，对某些行业来说，所用的纸箱只能采用粘合剂来粘箱，如食品饮料行业。目前，在一般的纸箱生产企业中，手工粘箱仍占了相当的一部分。除了手工粘箱，半自动、全自动粘箱机可大大提高生产效率并保证产品质量。

4.5纸板粘合剂原料

玉米淀粉（胶体的主要原料微溶于水，随着水中温度的升高而膨胀糊化与烧碱溶液作用时充分膨化粘度增加）。烧碱（糊化济溶于水时放出一定热量其水溶液与淀粉作用可降低糊化温度产生和提高粘度）。硼砂（胶联剂其溶液加入主题时放出硼酸通过氢键与淀粉胶粘济结合增加胶粘济膜的坚固性促进胶粘剂粘力）。

粘合剂制备：一般采用斯坦霍尔法。

五、个人感受

实习就是每一个大学生所必须经历的从大学校园生活向社会实践生活的一个工作的过渡，由原来的大学生变成社会人。说真的3年的大学生活就快结束了，与实际操作相结合，为进入社会奠定更加结实的基础。扎实的专业知识是提高工作水平的坚实基础。最重要的就是搞好人际关系和塑造自己的形象，因为在以后的工作中你是要经常和人打交道的，尤其是像我们从事报关工作的，与人的关系处的好，而且自己的形象也不错，那就在以后的工作中会受到欢迎的。往后的日子里，我还需要做好很多事情，比如继续学习专业知识，比如专业课的深入学习，比如对行业的继续关注等。未来不管是做个职业人还是自主创业，大学时期和实习阶段的积累，必定是我人生的又一笔财富!

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