山东轻合金实习报告

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山东轻合金实习报告

一、实习单位情况

山东轻合金实习报告

（企业规模)南山轻合金有限公司于2001年兴建，总占地面积32.8万平方米，由熔铸、热轧、冷轧、铝箔四个厂组成，拥有员工2043人，技术人员136多人，总投资40亿元人民币。

南山轻合金有限公司是综合性铝及铝合金高精度板、带、箔材加工企业，以生产高质量的中高档次合金铝板带箔材产品为主，主要产品包括制罐料、PS版基、幕墙料、涂层料、单双零箔等，主要涉及建筑、包装、电子、印刷、汽车、家电等领域。（产能）年总产能60万吨.

公司下辖四个厂：

1、熔铸厂，现年产能32万吨。

熔铸设备从美国BRICMONT（布里科蒙）公司和WAGSTAFF（瓦格斯塔夫）公司引进，（于2003年12月，厂房开工建设，2015年10月15日，带负荷试车成功，于2015年5月正式投产，产品投放市场后，受到了广大好评。）

熔铸厂采用75吨圆形熔炼炉和90吨矩形倾动式保温炉、熔炼炉，配置了世界先进的电磁搅拌系统，扁锭最大单块重量达34吨，为世界之最。

2、热轧厂，年总产能75万吨。

热轧设备是从日本IHI公司和奥地利EBNER（艾伯纳）公司及法国SERMAS（赛迈斯）公司引进，（于2003年10月开始厂房施工，2015年10月20日完成联合调试，10月31日带负荷试车成功，于12月中旬正式投产，目前，装机水平亚洲第一。）

日本IHI公司提供的2350mm “1＋4”热连轧生产线，该生产线为目前国内铝加工行业内规模最大、技术装备最先进的生产线之一。

3、冷轧厂，现年产能25万吨。

冷轧设备主要从德国SMSD（西马克）公司引进，是世界上最先进的冷轧机组，（2004年开始厂房动工建设，于2015年2月10日带负荷试车成功。）

由德国SMSD（西马克）公司提供2300mm CVC六辊冷轧机两台，产品最大宽度为2100mm，最大单卷重30吨，并配置了世界一流的辅助精整生产线，其中冷轧涂层机组是国内第一条专业罐盖料涂层生产线。

4、铝箔厂，年总产能4万吨。

铝箔设备从德国ACHENBACH（阿亨巴-赫）公司引进，（于2003年3月开始建设，2015年4月30日设备安装完成，2015年5月开始带负荷试车，2015年3月正式生产），现产品行销全国各地，得到了广泛认可并在国际市场上赢得了一席之地。

由德国ACHENBACH（阿亨巴-赫）公司提供2000mm四辊不可逆高速铝箔轧机四台，产品最薄可轧制到0.0055mm 。还配备了处于国际先进水平的合卷机、分切机、厚/薄规格剪切机、专用磨床等设备。

（社会影响）轻合金有限公司于2015年4月29日通过了ISO9001:2000质量管理体系认证和ISO14001:2004环境管理体系的认证，铝箔产品也于2015年11月获得了国际FDA认证。很多品种改变了长期依赖进口的局面，并且远销美洲（美国、加拿大、南美洲等）、欧洲（德、奥、芬兰、波兰等）、中东地区、亚洲（韩国、印尼、印度、菲律宾、泰国等）。国内覆盖地区有：上海、江苏、东北三省、湖北省、山东省、云南省、山西省、陕西省、贵州省、四川省、重庆市、内蒙古、河北省、天津市、北京市、浙江省、江西省、安徽省、广东省、福建省、湖南省等。

公司于2015年5月又投资，扩建了东海熔铸厂，全部购进国外先进设备，现代化水平高。

公司现正在进行冷轧二期工程建设。

而我现在就是冷轧精整厂的一名职工，从事的职业是电气维护。

二、实习内容

通过专业设备检修实习训练，使我掌握热力设备检修的基本工艺、基本办法、基本步骤，培养我的安全意识和品质意识，使我熟悉电厂有关设备的结构和工作原理

1 提高阅读图纸的能力；

2 熟悉拆装检修的安全生产知识；

3 熟悉常用工具、专用机具、量具的正确的使用办法；

4 熟悉阀门、风机、水泵等火电厂常用设备的结构、各部件作用、工作原理及检修办法；

5 掌握转子的一般检修、测量工艺；

6培养理论联系现实的实习办法和独立观察客观事物，独立分析问题和解决问题的能力，培养吃苦耐劳的精神。

我所在精整厂现在有12条生产线，有：1#切边、2#切边（未投产）、1#拉矫、2#拉矫（未投产）、纵切、横切、涂层、大包、小包、清洗、DOS、废料打包。

我现在主要工作就是点检，就是日常检查设备的运行情况，主要是听设备的运行声音，检查设备温度，嗅有无异味，查看润滑油、液压油循环水等介质压力，指示仪表示数是否正常，检查关键部位的运行情况，向操作者了解设备运行情况。

各条线点检安全点告知：

开卷机和卷取机在正常生产和换卷时不能靠近，原因是：高速生产时容易出现断带和砸人的事故。废料卷取机和废料提升小车处：操作人员在停车和切废料是不能观察全面，废料球和废料片容易伤人。废料提升机处，活套区域，圆盘剪处，地下室及机列运行时。步进梁区，翻转机处，11#站转盘（大包）。

在工作中除了学习各条生产线外还有天车。

天车安全：在车间行走时注意天车的走向，无论天车上是否吊卷都要避开天车。 16T天车的组成：大车行走电机，小车行走电机，主钩副钩上升下降电机。小车的行走终点是由十字转臂限位控制，主副钩上升下降的终点由凸轮限位控制，大车行走终点由限位开关控制。

电气基础知识：精整的天车除涂层是烟起天车外其余都是科尼天车，大车行走电机的速度由变频器控制，小车的行走和主钩副钩的上升下降时双速电机控制，为保证安全天车上的门必须关上才能起车。

点检知识：测电机的温度，看一下变频器和控制器是否有报警，问一下天车工天车是否存在问题。

三、实习分析总结

进入公司时，由于对公司还不是很了解，工作经验也不足，很多工作一时还不能上手，幸好有主任、师傅以及好心的同事的耐心指点和教导，我的工作才开始有起色，慢慢能够做一些比较简单的电气维护工作。开始，首先要做的是熟悉工作环境，熟悉要维护的机床设备，这是展开工作的基础。前一段时间，工作的重点都是熟悉车间，通过观察车间里的各种各样的设备，增加自己对车间设备的感性认识，初步了解各设备的功能和作用，还有就是通过和车间里的同事交流，建立良好的关系，增进大家的感情，机床操作人员对各自操作的机床比较熟悉，对机床的常见故障也比较了解，如能得到他们的悉心指导，这对自己的维修工作将是很有帮助的。

在熟悉了车间的环境和设备后，重点就是通过查阅相关的资料、手册、图纸、说明书和软件，进一步深入了解各机床设备的电气操作、电气原理、常见故障现象以及常用的故障排查方法。这些资料是很有用的，是维修手段方面应具备的条件。现在的机床越来越先进了，特别是数控机床，具有很完善的自诊断能力和故障显示功能，对比较常见的故障都能自我诊断，并把故障原因和维修方法显示出来，供维修人员参考。就算有些故障无法自诊断，如对机床的电气原理比较熟悉，维修时能熟练地查找相关的资料，维修起来也是比较简单比较快的。

搞电气维修，要知识面广，现在的科技发展很快，电子元件和电气设备更新换代快，类型又多又广，除了要掌握常用的电气知识和电气维修技术，除了要掌握电子电气的维修技术，还要掌握一定的机械维修技术，现在的机床故障，不再是电气故障机械故障分得那么清的了，很多都是电气、机械、甚至液压气压等故障交混在一起，要各方面都有所熟悉才有利排查故障。所以一有空闲时间，我就找来大量与电气、电子以及机械有关的书籍，不断充实自己和增进自己的知识水平，另外还要通过请教师傅、上网查找资料等各种途径来了解有关的最新消息和资讯。

除了掌握好理论知识外，主要的是要不断实践，积累大量的工作经验，有了丰富的实践经验，加上扎实的理论知识，检修起电气故障来才能得心应手。胡连春师傅经验丰富，维修起电气故障来得心应手，每次有维修任务时，我都会跟着他到维修现场，通过观察他维修的过程，了解师傅是怎样询问现场人员，怎样查找故障原因，又是怎样排除故障的，通过做他的维修副手，参与维修工作，从实践中锻炼自己的维修能力，掌握一定的维修方法和技巧，以及增加自己的维修经验。除了跟师傅学习，积极主动参加维修工作外，还要设法找一些东西来维修，办公室里有很多损坏的电路版、驱动器、PLC等各种各样的电气部件，有时间我就拿来解剖、分析，查找故障原因，并设法维修。虽然大部分修不好，但通过实践，加深了自己的理论知识，增加了自己的维修经验。另外，师傅因事没来上班时，虽然经验不是很足，维修技术不是很熟，也要敢于独立维修，要抓住一切机会锻炼自己，从实践中摸索，找到一套适合自己的维修方法。

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