认识实习报告食品专业

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见习报告

认识实习报告食品专业

班级：食品****班姓名： **** 学号：**********

食品科学与工程专业认识实习报告

实习时间：2011年6月18日到6月20日

实习地点：茂名本地的维多生物科技荔枝酒厂、新洲海产有限公司、长晟油脂工业有限公司、湛江珠江啤酒有限公司、阳江喜之郎有限公司实习目的：

认识实习是一项重要实践环节，是理论与实践相结合的方式。通过认识实习，同学可以了解工厂，扩大视野，为后续课程学习提供感性认识。具体讲认识实习有以下四个目的：

1）通过在工厂与员工们接触，同学可以学习感受其优秀的品质。特别是认真务实的工作态度和严格负责的生产管理流程。

2）通过观察和分析生产过程，学习本专业的生产实践知识和提高对产品生产的感性认识，以利于对后续课程的理解。

3）理论联系实际，用已学的理论知识去分析实习场所所看到的实际生产技术，既体会书本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力。

4）在实习的过程中，同学充分发挥学习的主动性，积极性，在生产现场细心观察，虚心请教，积极思考，多方了解，在有限的实习时间里尽可能多得学到实际方面的知识。

实习内容：

第一天，我们去的第一个企业叫做為多生物科技它是一家生产荔枝酒跟荔枝白兰地的酒厂。厂的占地面积不算大，算是小型企业，但是，里面的设备都很齐全，自动化程度较高。

一踏入工厂的迎宾大厅，该厂的一位负责人就出来欢迎我们，接着不久，负责人就跟我们讲解了他们企业生产荔枝酒跟荔枝白兰地的工艺流程，让我们对他们的产品有一个初步的认识和理解。

工艺流程：

新鲜荔枝采摘

首先，在原料方面，企业会和荔枝农户签订合约，严格控制原料的质量，防止农药残留超标等问题，从源头控制好质量为第一步。优选的作用是为了挑选出颗粒均匀，成熟度和糖酸比适宜的荔枝用于加工。在前处理车间内，进行荔枝的清洗，去皮去核，然后榨汁。接着就把荔枝汁通过管道，输送到发酵管理面进行低温控温发酵，经过半个月左右，就可以进行后发酵。后发酵的时间比较长，一般当年生产的酒是不会出厂的，因为它的陈酿时间不够，风味不够。经过长时间陈酿的，并且达到出厂要求的酒，就可以通过管道输送到包装车间里进行包装。荔枝酒是不采用高温杀菌的，因为这将会损耗它的营养成分跟风味。该厂是采用膜过滤的工艺，这样可以在保留营养和风味的同时，能去除污物和腐-败细菌。而它们的荔枝白兰地是利用发酵酒经过两次蒸馏得到的白兰地。我们参观了它的各个车间，看到了一整套完整的生产线，而且生产环境的卫生状况也挺好的。

参观完荔枝酒厂之后，我们接着就去了长晟油脂工业有限公司，参观了各种食用油的生产线，大概了解了我们平常吃到的油是怎样生产出来的。我发现油脂厂储藏的地方地面很滑，一不小心就很容易滑到，而且在操作室的那些员工们都穿着防打滑的皮鞋，预防措施做得很周到。然后在检验实验室里，我看见他们在对生产出来的油脂做检验，用的仪器比我们学校的要好很多，何时我们学校也会有那么好的仪器呢？

最后，我们就去了茂名新洲海产有限公司参观。因为这间厂是加工罗非鱼和虾的，车间的卫生要求就高，我们只能在车间的走道外面透过玻璃粗略地观看了一下生产车间里面的情况。我们第一次亲身进入大型的冷库，感觉很兴奋，因为很新奇。

第二天我们专业同学在指导老师张钟的带领下前往湛江珠江啤酒有限公司参观实习。到达公司生产基地后，同学在负责人的引导下走进了工厂乳品生产车间，通过专门的参观通道，直观的观察乳品生产的前后过程。王厂长深入浅出的讲解让我这个第一次走进啤酒加工企业的在校大学生了解到工厂的主要生产产品是市场需求很大的啤酒，同时认识到食品生产企业卫生方面的重要性。

啤酒生产大致可分为麦芽制造﹑啤酒酿造﹑啤酒灌装3个主要过程。

麦芽制造有以下6道工序。大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。

啤酒酿造有以下5道工序，主要是糖化、发酵、贮藏后熟3个过程。

1）糖化﹕将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅﹑糖化锅中混合﹐调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度，将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后﹐维持在适于糖化作用的温度﹐以制造麦醪。根据啤酒的性质﹑使用的原料﹑设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后﹐在煮沸锅中煮沸﹐添加酒花﹐调整成适当的麦汁浓度后﹐进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物﹐澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。

2）发酵﹕冷却後的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵﹐用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时﹐最高温度控制在8～13℃﹐发酵过程分为起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒﹐苦味犟，口味粗糙，CO2含量低﹐不宜饮用。

3）贮藏后熟﹕将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右﹐调节罐内压力﹐使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月﹐在此期间残存的酵母﹑冷凝固物等逐渐沉淀﹐啤酒逐渐澄清﹐CO2在酒内饱和﹐口味醇和﹐适于饮用。

4）啤酒灌装灌装是啤酒生产的最后一道工序﹐对保持啤酒的质量﹐赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准﹐尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。灌装的主要方法有：

5）桶装﹕桶的材质为铝或不锈钢﹐容量为15﹑20﹑25﹑30﹑50L。其中30L为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好﹐成本低﹐但保存期不长﹐适于当地销售。

6）瓶装﹕为了保持啤酒质量﹐减少紫外线的影响﹐一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽浸泡﹐然后通过洗瓶机洗净﹐再经灌装机灌入啤酒﹐压盖机压上瓶盖。经杀菌机器巴氏杀菌后﹐检查合格即可装箱出厂。

7）罐装﹕罐装啤酒于1935年起始于美国。第二次世界大战中因军需而发展很快。战后经一系列技术改造﹐需要量逐步上升。1966年﹐美国的瓶装与罐装之比已为52﹕46。罐体材料为铝或铜。罐装啤酒体轻﹐运输携带和开启饮用方便﹐因此很受消费者欢迎﹐发展很快。

第三天，我们去了阳江喜之郎厂。刚到不久，我们在负责人的带领下，取到了会议厅，观看了阳江喜之郎的视频介绍，从中，我们理解到很多关于喜之郎的信息。

广东喜之郎集团有限公司成立于1993年，生产和销售果冻布丁、海苔、奶茶三大系列产品，拥有“喜之郎”、“优乐美”两-个-中-国驰名商标和“美好时光”省著名商标，是目前全球最大的果冻布丁专业生产和销售企业，是国内最大的即食海苔、奶茶生产和销售企业。喜之郎系列产品连续多年被评为“中国名牌产品”。喜之郎集团总部设在广东深圳，固定资产达70亿元。现有管理、营销、研发、生产员工1.5万人。集团公司已分别在广东阳江、南京溧水、河北保定设立了三个现代化的生产工业园，总占地面积100多万平方米，均通过了ISO9001、GMP、HACCP等质量体系认证，已成为引导中国食品生产规范潮流的现代化企业。第四个生产工业园已落地四川遂宁，正处于筹建中。喜之郎集团在全国设立40多个分公司、办事处，拥有1000多个经销商，上万个分销商，建立了健全的遍布全国的销售网络，产品同时远销欧洲、北美以及东南亚等海外市场。

食品行业是一个“良心行业”，为消费者提供符合质量标准的产品是喜之郎集团的一贯追求。喜之郎集团从创立之日起，就将“质量是喜之郎人自尊心”作为企业的品质管理理念，公司按照ISO9001、HACCP、SSOP的要求，建立了严格、完善的产品质量保证体系。一直以来，公司依托高素质的科研管理团队、先进的生产检测设备和完善的检测手段，生产技术不断创新，目前拥有各项专利近50项，集团公司产品始终处于“生产一代、储备一代、预研一代”的良性循环中。作为著名的休闲食品生产企业，喜之郎集团近二十年来一直享誉国内外并持续发展。究其原因，首先是健康、美味、营养、有情感附加值的产品不断丰富，满足了消费者日益变化的需要，同时在与消费者的各种沟通中始终突出“聪明、健康、上进”的主题，给产品赋予了人格化的魅力，引起了消费者的共鸣，深受消费者喜爱；其次，始终把产品质量与安全摆在企业经营管理的第一位，以质取胜，坚持不懈，赢得了广大消费者的信任；第三，公司将“追求更强更好、共创健康快乐的今天和明天”作为企业的使命，遵循“诚信务实、严谨高效、超越自我、健康发展”的经营理念，阳光、务实的企业文化凝聚了一支敬业爱岗、追求卓越的营销、生产、科研和管理队伍。

实结：

通过这次工厂实习，使我们对食品科学与工程专业知识有了一次比较全面的感性认识，进一步理解接受课堂上的知识，使理论在实际的生产中得到了运用。近年来，我国的食品生产加工工业得到了迅猛的发展，并且公民对食品的营养与健康有了更高的要求，这对于学习食品科学与工程的大学生来说，既是一个机遇，也是一个挑战。作为在校大学生来说，更应该在有限的时间内，掌握更多的专业知识，为未来食品工业的生产实践做准备。

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