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上汽通用五菱青岛分公司实习报告（通用7篇）
一段忙碌又充实的实习生活又告一段落了，相信你积累了不少实习心得，此时需要认真地写一份实习报告做好总结了。是不是无从下笔、没有头绪？下面是小编整理的上汽通用五菱青岛分公司实习报告，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
上汽五菱青岛分公司实习报告 1
一、实习目的
实习是把所学的文化知识正确的运用到工作中去的角色，我们必须要做到用理论去指导实践，用实践去证明理论。实践同理论知识同样重要，只有二者结合，才能达到一种境界。有理论没实践是空谈，有实践没理论，则事倍功半，很难达到我们想要的结果，所以大学生在学习理论知识后，去实习，去学习实践理论很重要，在我看来大学生走出去实习是必要的。所学的知识只有运用到实践中去，才能体现其价值。大家都说大学是我们向社会过渡的一个平台，自由的学习模式，各色的社团活动，毕业前的实习学习。而我觉得因为在实习中我们才算真正意义上走上了社会。尽管实习不同与真正意义上的工作，但实习给了我们一个学习的机会，一个去发挥所学的舞台。
二、实习时间：
20xx年9月至20xx年2月
三、实习地点：
上汽通用五菱汽车股份有限公司青岛分公司
四、实习单位简介
上汽通用五菱汽车股份有限公司是由上海汽车集团股份有限公司、通用汽车公司、柳州五菱汽车有限责任公司共同组建的大型中外合资汽车公司。2011年，公司整车产销量突破130万辆，继续在国内微型车市场保持领先位置。上汽通用五菱汽车股份有限公司青岛分公司是上汽通用五菱汽车股份有限公司在北方的生产制造基地，2015年6月3日由上汽通用五菱汽车股份有限公司与青岛颐中集团签署收购协议后，通过资产转让形式成立。青岛分公司成立后，通过技术改造，于2015年7月即形成批量生产能力。2015年，青岛分公司一期产能扩建项目启动，包含整车工厂和发动机工厂，共占地52万㎡。整车工厂于2015年4月投产，拥有冲压、车身、涂装和总装四大工艺车间；发动机工厂按照国际领先水平建造，于2015年3月建成投产，生产线为全柔性，可兼容生产多种型号的发动机产品，年生产能力35万台；2011年10月，青岛分公司整车产能二期扩建项目竣工投产，扩建后分公司共占地84万㎡，整车年生产能力由30万辆提升至51万辆。目前青岛分公司整车产品主要有五菱荣光系列微型客车、货车及PN系列货车等，发动机产品主要有B系列和C系列小排量高性能发动机等，具有升功率大、经济性好等优点。所生产的整车和发动机除满足公司自身需求外，还销往SGM和海外市常
五、实习内容
这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活，实习的生活是充满艰辛和挑战的，这是我所预想到的，这也是我想要的，因为我知道人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚强的意志。我相信通过自己的努力一定能实现自己的抱负。在这段时间里，我学到了很多在学校学不到的东西，也认识到了自己很多的不足，感觉受益匪浅，以下是我在实习期间的主要工作：
1、看车身标识卡信息，
2、取设定值为40Nm的扭力扳手和销子，
3、打转向拉杆与左右前悬挂连接螺母扭力穿销点漆，
4、取工件及零件，
5、装油底壳防护杆，
6、取设定值37Nm的扭力扳手
7、打发动机右侧前悬挂扭力点漆并检查，
8、检查右侧制动前端卡扣是否装配到位（互检），
9、检查注油口与燃油胶管环扣（互检），
10、检查燃油滤清器装配是否到位（互检），归纳起来就两点：一、检查转向横拉杆的固定销；二、检查加注燃油口是否漏油或松动。期间，每天仔细的观察工人老师傅们的工作习惯，弄清楚整个工艺过程，跟随老师傅们一起工作、交流经验。经过一段时间的学习、交流、摸索，很快就适应了工作，并能够与师傅们一起解决难题。
六、阶段实习的主要收获与体会
（一）实习的收获
这一阶段的实习培养了我的社会适应性，提高了我的动手能力和实践能力、创造能力、就业能力，很好的体现了自身的价值，是我们从学校走向社会，走向工作岗位，实现“零距离”就业的实践练兵。通过到具体的工作岗位实习，进一步实践机电技术的应用，增长了社会知识、职业能力，开阔了视野，丰富了我的知识结构。经过师傅们的悉心教导，很快我就熟悉了工作任务，实际操作能力也有所提高，以下就是我的一些实习收获：第一、勤学好问刚踏入社会，我们如同一张白纸，在学校学到的只是知识的冰山一角，在这知识的海洋中，我们还要不断探索，善于观察。刚来到单位，我对很多方面都未熟悉。譬如，很多的元器件我们只有在课本上知道它的一些原理，但它的外形、种类、工作方式等，我们都未曾了解，这就需要我虚心请教他人，老员工从不吝惜自己的经验来指导你。第二、团队精神一个真正的团队是其成员在工作过程中，能够很好的相互交流、互相合作。会合理的分工，可以是大家在工作过程中个尽所长，团结合作，配合默契，共赴成功。个人想要成功及获得更好的业绩，必须牢记一个规则：我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况，反过来看，自己本身也受益其中，这是保证自己成功的最重要的因素之一。第三、讲究条理年轻人刚到工作单位时往往会表现急躁，这是正常的，但最好不要急功近利，急于表现自己可能会使自己处于一个不利地位。我们要抱着踏实的态度来做事，虚心点往往能得到别人的`认同。向前辈一样，他们遇到问题首先会去分析原因，然后着手检查问题，而不是惊慌失策。总之，在实习期间除了浅层次地学习了专业技能之外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是大家的敬业和那种生机勃勃的工作氛围。走进这样的一个集中体，你的心会不由自主的年轻起来，你的脚步会跟着大家快起来，而你的工作态度更会变得努力、认真。
（二）实习的主要体会
通过这次实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，并且把它结合实际的经济生活中。面对许多非常棘手而又无奈的问题，通过过去大学里所积累的知识，是远远不够的，因为那只是理论而已，我体会到了实际的工作与所学知识是有一定距离的，与应用知识的距离就更为遥远了。今后需要针对处于实际环境进一步学习相关知识。当然，在这段时间的实践学习中，也存在一些不足的地方。如，在学术上不够钻研，这是有工作性质决定的，也是我自己选择的，因为在我看来，只有被市场认可的技术才有价值。但我毕竟是专科生，需要作一些技术的研究工作，这就需要我个人多关注科研的最新进展，同时，这也对我的工作有促进作用。
（三）实习所想、所感
少一些惰性，多一些上进；少一些计较，多一些奉献；少一些抱怨，多一些责任。
七、实结
在摸索中，为期一个月的顶岗实习结束了。带给了我太多的回忆与反思。我虚心听取老师和同学的意见，尽我最大的努力认真做好每一件事。我很庆幸我和同事们的关系很融洽。同时我在实习中也发现自己很多的不足。这次实习对我的社会经验、人际关系也有很大的帮助。
在短短的一个月里，我学到了很多东西。这比在学校这么长的时间里学到的更精彩、更丰富。但同时也让我感到自己以前学习得不够认真等一些问题，这次实习使我加深了对会计工作的认识和了解，进一步巩固与发展了专业理论知识，培养了独立从事会计工作的能力，坚定了我从事会计工作的理念。
我希望我们学院以后能多与相关行业联系并和他们建立长期的关系有利于开展一系列的合作。总之，要给我们实践的机会，我会在接下来的时间里认真总结，为将自己塑造成一个符合时代要求的会计工作人员而不懈努力!
我知道“万事有利必有弊”的道理，也知道“多行不义必自毙”。但十几年的理论知识仿佛就是一堆让当代人恨之入骨的赘肉，恨不得立刻恢复当初的一无所知，来避免师傅一遍又一遍的斥责。类似“别跟我说废话”“你那些只能在靠证件的时候用的到”的话，即便才工作一个月，却已经听到了太多太多。听得耳朵长茧，还依然不太愿意承认这么多年的学习其实只是为了给自己一个交代。在初次踏入社会的我们身上，可能充满着初生牛犊不怕虎的优良精神。然而如此精神带给我们的可能仅是那股不轻言放弃的倔劲而已吧。而且这股倔劲也只会让我们显得愚蠢得可笑。
即将踏上社会的我们还有太多太多需要学习的东西。我们没有足够的知识做铺垫，更没有足够的实战经验。如此一番并不乐观的甚至可以说是悲观的言辞，只是我这个初出茅庐的“菜鸟”的一点牢骚。
就像喜欢说的“我允许自己像蜗牛一样一步一个脚印的开始，却不允许自己不思进取得活着。”每个人都有自己对待生活的态度，对待挫折的态度和对待成功的态度。也许并没有真正遇到挫折，也没有真正成功过，但是积极向上的态度总是对的。就像亘古不变的“谦虚使人进步，骄傲使人落后”一样，我终究会学会用适合的方式去做正确的事情。
这是一段充满艰辛和收获的经历，这是一段充满幸福和快乐的旅程，这是一段充满挫折与反思的人生，这是一件我们一生用心珍藏的礼物，这是一个不老的故事，是教师和学生用情感书写的传奇，这一切必将是我生命中不朽的记忆，必将给我们以后的人生打下坚实的基础，必将是我生命中丰硕而宝贵的精神财富。
上汽五菱青岛分公司实习报告 2
实习时间：
20xx年1月~20xx年6月
实习单位：
上汽通用五菱汽车股份有限公司
时间过得真快，不知不觉，大学的学习、生活就要结束了，经过三年专业知识的学习，这个学期我们终于要进行毕业实习了。20xx年1月11日，我通过面试被安排到上汽通用五菱汽车股份有限公司宝骏基地实习。虽然不是我的第一份工作，不过却是体验我自己的工作。在这里我看到了我没有看到过的，学到了我不会的，这是在我以前的工作中所没有的。
一、实习单位及生产流程介绍：
1、上汽通用五菱汽车股份有限公司
公司简历
2002年11月18日正式挂牌成立的上汽通用五菱汽车股份有限公司（英文SAIC—GM—WulingAutomobileCo、，Ltd缩写SGMW），是由上海汽车集团股份有限公司、通用汽车（中国）投资有限公司、柳州五菱汽车有限责任公司三方共同组建的大型中外合资汽车公司，其前身可以追溯到1958年成立的柳州动力机械厂。几十年来，公司的规模不断扩大，产量持续增长，逐渐发展成为一家国际化和现代化的大型本土合资企业。
公司占地89、2万平方米，现有在岗员工6000多人，拥有以冲压、车身、涂装、总装为主体的现代化生产车间，并形成了微型商用车和微型乘用车两大产品系列的生产格局。随着公司对股东三方优秀资源的集成与不断优化，产品产销量每年均以较大幅度提升。2004年，上汽通用五菱产销双双突破23.5万辆，产值达70亿元人民币。2005年，最终实现全年生产340088辆，销售337188辆，销售同比增长43%。2007年销售超过50万辆，达552788辆。上汽通用五菱共有400家经销店和400家售后服务网点密集分布在全国的29个省市自治区。
目前，上汽通用五菱拥有国家级技术中心，同时拥有经国家人事部批准成立的“企业博士后科研工作站”，聘请了一批专家教授作为技术顾问，实施C3P（CAD/CAE/CAM/PDM）汽车开发技术系统研究项目等，并与泛亚汽车技术中心实施产品开发一体化运作，以通用汽车公司GVDP（产品开发流程）和GMS（通用全球制造系统）为主要方法，注重管理创新和团队合作，使企业的技术创新能力获得了全方位提升。目前公司的产品包括微型商务用车、微型厢式客车、微型双排货车、微型单排货车、微型乘用车等五大系列共200多个品种车型，并于2003年顺利通过国家“3C”认证，2005年成为微车行业唯一获得全国质量信誉“AAA”级企业。公司产品出口东南亚、中东、南美等30多个国家和地区，深受国内外用户青睐。上汽通用五菱自主设计开发的微型商用车“五菱之光”，是中国小型车历史上市场成长最快的车型，微车乘用车雪佛兰SPARK更是获得“全球最漂亮的小车”、“美国J、D、Power紧凑型车新车质量最佳得分”等各项殊荣。
合资以来，上汽通用五菱公司充分集成股东各方优势资源，引进世界上先进的经营理念和管理系统，全面推进企业业务流程重组和企业内外资源整合，在采购体系、生产体系、技术开发体系、营销体系、人力资源开发体系、质量保证体系等方面实施精益化管理，公司的各项管理水平快速提高，具有核心竞争力的五菱价值链正逐步形成。
2005年，上汽通用五菱目标年产能为50万台套的发动机工厂正式奠基，作为国际先进、国内一流的微小型车用发动机生产基地，工厂按照通用全球动力总成的标准来设计建设，并充分利用通用汽车公司的产品开发能力和发动机生产经验，全面提高公司技术创新和发动机产品的研发能力，使公司产品进一步迈向国际品质。与此同时，上汽通用五菱成立了青岛分公司，极大地扩充了上汽通用五菱公司现有产能，为公司未来快速发展提供有力支持。
三方合资使上汽通用五菱在人力、企业品牌、管理和资本等方面获得了巨大的优势。公司正从传统的自我奋斗型向学习创新型转变。目前公司上下正齐心协力，为实现“成为微小型汽车领域国内领先、国际上具有竞争力的汽车公司”的宗旨而努力～
2、实习地点简介：
上汽通用五菱宝骏基地位于广西柳州汽车城内（鱼峰区宝骏大道8号），占地3100亩，一期总投资约80亿元，于2012年11月18日正式投产，主要生产宝骏品牌系列轿车、变型车及配套的发动机产品。
宝骏基地严格遵循通用汽车的全球制造体系和标准建设，工厂拥有国际领先的装配工艺和设备，突出环保、低碳、节能，成为符合通用全球最高生产标准的绿色生产基地。宝骏基地整车工厂包含四大工艺车间（冲压、车身、涂装和总装），建成后具备产能40万辆/年。
宝骏基地发动机工厂项目总投资约13、729亿元，全系列设备采用德国、美国、韩国、意大利等世界顶级设备供应商，按照通用全球标准建造而成。该项目采用柔性制造工艺及设备，生产与宝骏基地宝骏品牌旗下多款乘用车相配套的发动机，涉及1.0升至1.5升B—DOHC系列一代及二代产品，具备年产40万台发动机的能力；项目建成后将是世界一流的发动机工厂，预计将于2013年9月建成并投产。
与宝骏基地配套的零部件园区位于汽车城东北部，距离上汽通用五菱宝骏基地整车工厂约3公里，占地面积6000亩，园区按照底盘与发动机件、电器件、钣金件、内外饰件四大功能模块布局。当前已有“德国大陆”、“联合汽车电子”、“延锋伟世通”等知名企业入驻。
宝骏基地配套辅助生活设施项目于2012年8月16日正式开工建设，项目位于柳州市柳东新区工业园内，项目包括山顶公园、休闲活动场所、体育活动中心、餐饮娱乐中心、职工宿舍等，配套服务设施包括银行网点、超市、饮食店以及零售商店等。该项目的启动充分体现了企业以人为本的理念，项目将为广大员工营造良好的工作和生活环境，为广大员工积极投身公司未来的各项发展事业提供坚实后盾。
宝骏基地建成后，将以单独的体系来运营，它不仅可以很好满足上汽通用五菱未来乘用车发展要求；同时，也可使现有生产基地更专注于微车业务，使其低成本、高价值的运行模式得到更充分发挥，并有力促进上汽通用五菱乘用车体系研发、制造、配套体系能力的全面提升，从而整体提升上汽通用五菱参与市场竞争的能力。
3、宝骏基地汽车生产流程
第一道：冲压工艺
目标：生产出各种车身冲压零部件下面是整齐码放的一卷卷的
汽车专用钢板，厚度在1.0mm至1.2mm不等。这一卷卷的钢板，接下来就将会发生神奇的变化。首先要把整卷钢板裁剪成大小不等的几块后，分类整理，以便有各自不同的用处。大小不等的钢材，要经过一道切边工序。然后分配到各个冲压机上，进行下一步工序。平整的钢材经过冲压机重新塑造，被压制成车身上的各种冲压部件。压制好的前翼子板，整齐放在成品区待用。压制成型的车辆侧车身至此，一批批的汽车钢板就变成了形状结构复杂的车身零部件。接下来他们就被送到了焊接车间，进入了下一道工序。
第二道：焊接工艺目标：将各种车身冲压部件焊接成完成的车身在焊接车间，各种各样的车身零部件在这里结合到了一起，完成这项工作的是另一项关键工艺——焊接。每一道焊接完成后，工人师傅都要仔细检查焊接情况。宝骏的车身焊接还大量运用了工业机器人，这大大提高了效率并降低了失误的风险。车身焊接完成后，还要再进一步检查焊接情况。在确认了焊接没有问题之后，白车身就将被送入涂装车间进行下一道工序。
第三道：涂装工艺
目标：防止车身锈蚀，使车身具有靓丽外表组装完成的车身，被吊装到喷漆车间，先进行电泳防锈处理。电泳防锈处理完毕后，工人们还要清理车身表面，发现是否有缺陷，为下一步即将到来的喷漆做准备。由于油漆含有大量有毒物质，而且人工喷漆效率低、浪费油漆，因此宝骏喷漆工艺已经由机器人来完成了。至此车身涂装工艺就结束了，喷涂完毕的车身将被送到总装车间进行最后一道工序。
第四道：总装工艺
目的：将车身、底盘和内饰等各个部分组装到一起，形成一台完整的车。本来运到总装车间的应该是包含发动机变速箱在内的底盘总成。而在底盘段组装的同时，车身和内饰件也在紧锣密鼓地组装当中从涂装车间中，利用传送链条，将喷好漆的车壳吊装到总装车间的内饰工段，进行内饰的安装。安装门内密封条等内饰件安装后门锁扣等以及B、C柱的内装饰。安装发动机舱隔音防火墙安装整车控制电路，在底板上预埋线束，安装仪表台总成等安装全车底板隔音、门板和安全带等将内饰流水线上安装好的车身，吊装到底盘工段，然后进行组合，进行下一道的工序。在地沟中把车辆的底盘和车身结合牢固接下来安装仪表台上的一些电控设备、手刹和CD收音机等设备、安装后排座椅、安装方向盘和其他内饰件、安装前门内芯板等、安装前排扶手箱、安装前排座椅，这个步骤要放到后面，这样才有利于前排工作时空间的利用这样一来，内饰部分基本上就完工了。现在的宝骏已经是一台完整的车了，但它并不能直接销售～
第五道：整车检测
目标：发现生产装配过程中潜在的质量问题，尽最大可能拒绝不合格产品出厂。宝骏已经基本上是一台完整的车了，但是工人师傅们还要保证它不能带病出厂。因此要打开发动机仓，把里面的部件检查一遍然后加注防冻液、助力油、玻璃水和润滑油等必需液体对车身侧面进行预热，这是要干什么呢，原来是为了在预热部位安装侧面防擦条虽然喷涂过程中，漆面质量已经经过检查，但是出厂前还要检查一次，察看漆面是否在总装过程中有损坏。经过测查合格的车才能进行下一道工序。而不合格的车则直接返回生产线进行重装。测试合格的车辆还要在厂内的各种试车道上模拟各种路况进行检测，保证车辆出厂的质量。最后通过了所有检测的车才能入库，被整齐摆放在停车场等待销售。
二、实习内容：
2013年1月11日。我按人事部安排来到了位于柳东的宝骏基地。上班第一天，我的心情激动、兴奋、期盼、喜悦。我相信，只要我认真学习，好好把握，做好每一件事，实习肯定会有成绩。报到当天，接待我们的.是一位班长。当时并没有安排我们直接工作，而是进行了为期三天的岗前培训，还领取了个人劳动保护用品。只有这样，工作起来才能得心应手。
第一天培训的注意内容有：安全管理与危险意识。通过第一天的培训，我们了解到公司健康安全管理发展的概况以及相关制度；公司的主要危险源及相关防护措施；还了解到公司安全核心业务要素；
职业安全方针：“以人为本，安全第一—创造和保持良好的工作环境，保障员工职业安全，使公司成为国内最安全的汽车制造企业。”
宗旨：以人为本，安全第一
目标：创造和保持良好的工作环境，保障员工职业安全，使公司成为国内最安全的汽车制造企业。
基础：遵守安全法律法规，完善安全规章制度。
强化员工安全意识，提高全员安全技能。
重点：改善现场作业环境，降低危险作业风险。
方法：落实区域安全责任，持续改进安全绩效。
公司安全核心要素：
1、事故原因分析不清不放过
2、事故责任人和群众没受教育不放过
3、没有制定防御措施不放过
4、事故责任者没受到处理不放过
不安全行为的主要表现：
1、未遵守安全规定，规章指挥、违规作业。
2、未经允许进入危险区域。
3、进入车架未按车间要求穿戴个人安全防护用品。
4、在进行“非常规作业”前没有采取安全措施。
5、盲目穿过生产作业区域。
6、未按规定路线、速度驾驶车辆。
经过专业培训师的培训我们还了解到往年的事故案例，深刻地吸取的前人前事的教训。
第二天的主要内容是职业健康。
通过一天的职业健康监督员的培训学习，对职业健康和职业卫生的理解进一步加强，对职业健康管理体系的建立奠定了理论基础。当今职业健康现状里职业性有害因素的范围在逐年扩展，其特点是种类多、范围广，且群发性较多，直接影响到企业的正常发展。我国原卫生部颁布的《职业病防治法》中的《职业病目录》里是10类115种职业病，其范围过窄，现在的高科技、高技术生产带来的新的职业性有害因素在逐年增加。我公司职业人群的主要有害因素以粉尘、化学毒物和某些物理因素（如噪声）为主。易发生的职业病有尘肺、化学中毒、电磁辐射、职业性皮肤病和噪声性听力损伤等。
在生产工艺过程中产生的有害因素大至包括：
1、化学因素有：生产性粉尘（如矽尘、煤尘、石棉尘、有机粉尘等）和有毒物质（如铅、汞、氯、一氧化碳、苯等）
2、物理因素有：高温、低温、高气压、低气压、异常风速、噪声、振动、可见光、射频辐射、紫外线、红外线等另外在劳动过程中的有害因素有：工作组织和制度不合理，工作作息制度不合理；心理性职业紧张；劳动强度过大或生产定额不当等等所以需要采取以下相应的防护措施：工程防护措施、工作环境监护措施、健康监护措施、个体防护措施和健康教育、健康促进、管理培训措施等。职业病防治工作的目的是预防、控制和消除职业危害，防治职业病、保护劳动者健康及相关权益，从而促进企业的经济发展。劳动过程中的职业病防护，其主要手段是采取必要的管理措施（如管理制度和操作规程；健康监护等）及必要的工程技术措施，定期进行环境中职业病危害因素的监测和对接触者的定期体格检查，对劳动者进行职业健康监护，开展职业健康检查，早期发现职业性疾病损害，早期鉴别和诊断。健康监护就是应做到岗前检查、岗中检查、岗后检查。上岗就业前的体检尤为重要，如果有相对的职业性有害因素接触史就不能够到相应的岗位入职上岗，这样有可能引发职业病，会给劳动者造成危害，也会给企业造成负担。在生产过程中岗中检查非常重要，要做定期体检，以保证劳动者在正常的健康状况下工作，才能创造最大的效益。第三天，也是最后一天。我们对GMS系统的基础知识进行了培训。
GMS的含义：GlobalManufacturingSystem全球制造系统
GMS五大原则：员工参与（PeopleInvolvement）、标准化（Standardization）、制造质量（BuiltInQuality）、缩短制造周期（ShortLeadTime）、不断改进（ContinuousImprovement）
1、上汽通用五菱的宗旨是：成为微小型汽车领域国内领先、国际上有竞争力的汽车公司。
2、上汽通用五菱的价值观是：客户满意；团队合作；学习创新；诚实守信；高效务实。
3、持续改进的前提是标准化
4、使命：集合三方资源，突出低成本、高价值的优势，形成SGMW特有的核心竞争力，去实现股东、客户和员工的期望。
5、其内在联系意义：答案一：GMS<工具>价值观<基础>使命<途径>宗旨<目标>相互为递进关系使命是制定业务计划的依据，业务计划是实现使命的具体措施和行动计划。
6、GMS五项原则：标准化，人员参与，制造质量，缩短制造周期，持续改进。
7、安全事故分为：安全无事故，险肇事故，可记录事故，损失工作日事故，急救事故。
8、岗位安全人机工程：对工位以及相关工作内容，岗位分配的具体研究，以达到在设计阶段把不符合人机工程的因素去除，从而避免员工遭受累积性外伤失调。
9、TAKTTIME：是理论单件工时，根据市场需求和有效工作时间计算得到的理论生产线速。由某阶段生产的车辆数决定，指理论上生产一个部件一辆车的时间，决定流水线的速度。
10、持续改进：持续改进就是着眼于安全、人员参与、质量、响应、成本五项指标的提升而开展的消除浪费的活动。
11、公司的质量方针：倾听顾客声音，集合内外资源，持续改进质量，超越顾客期望。
12、问题解决过程中涉及到的工具有：鱼骨图，5W，PCR，SLT（单一问题清单）
13、质量的三不原则：不接受，不制造，不传递质量缺陷。
通过三天的培训，我在个人职业化素质的培养方面有了一些心得：我认为要成为一个职业人最重要的一个条件就是要有“职业信条”。人无志不成事。树立正确的职业信条对自身的发展会有很大的帮助。其次，要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海，不同地区的人有着不同的生活习惯和生活方式等，与不同地区的人相处要讲究不同的方式方法。只有这样，才能营造良好的人际关系。最主要的是，与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
上汽五菱青岛分公司实习报告 3
一、实习目的
通过在汽车制造企业的实践，将所学专业知识与实际生产相结合，深入了解汽车生产流程、工艺技术，提升自身专业技能与职业素养，为未来职业发展积累宝贵经验。同时，在实习中锻炼团队协作能力、沟通能力以及解决实际问题的能力，明确职业发展方向。
二、实习时间
20xx年xx月xx日~20xx年xx月xx日
三、实习地点
山东省青岛市经济技术开发区江山中路 1 号，上汽通用五菱汽车股份有限公司青岛分公司
四、实习单位简介
上汽通用五菱青岛分公司是上汽通用五菱在北方的重要生产基地，成立于 2005 年 6 月 3 日，占地 84 万平方米。依托先进生产技术与严格质量管理体系，主要生产五菱宏光、宝骏等畅销车型，产品凭借高性价比、可靠品质和实用性深受消费者青睐。公司秉持 “造百姓喜爱的车” 理念，积极推动技术创新，履行社会责任，致力于绿色制造与可持续发展，为当地经济发展注入强劲动力。
五、实习内容
实习期间，我被分配到汽车装配车间。起初，在师傅指导下学习汽车零部件的识别与分类，了解不同零部件在整车中的作用及安装位置。随后参与简单零部件的装配工作，如车门内饰板安装、座椅固定等，严格按照操作流程与质量标准执行，确保装配精准度。在熟悉基本操作后，逐步接触更复杂的装配环节，如发动机与变速器的对接安装，需要团队协作，与同事紧密配合，把控好安装顺序与扭矩参数，保障装配质量。同时，参与车间的`日常 5S 管理，维护工作区域的整洁与有序，提高工作效率。
六、阶段实习的主要收获与体会
这段实习经历让我收获颇丰。专业技能上，从理论走向实践，真切掌握汽车装配工艺，对汽车构造有了更直观深入的理解，操作熟练度与精准度大幅提升。在团队协作方面，与同事共同完成复杂装配任务，学会倾听他人意见，发挥各自优势，明白了团队凝聚力对生产效率的重要性。面对装配过程中的问题，学会主动思考、分析原因，并通过查阅资料、请教师傅解决，问题解决能力得到锻炼。此外，深刻体会到汽车制造行业对质量的严苛要求，培养了严谨认真的工作态度，为未来职业发展奠定坚实基础。
上汽五菱青岛分公司实习报告 4
一、实习目的
此次实习旨在深入汽车制造企业核心，了解行业前沿技术与管理模式，拓宽专业视野。通过参与实际生产项目，将学校所学知识灵活运用，提升实践动手能力与创新思维。同时，提前适应职场环境，积累工作经验，增强自身就业竞争力，为毕业后顺利融入社会做好充分准备。
二、实习时间
20xx年xx月xx日~20xx年xx月xx日
三、实习地点
上汽通用五菱青岛分公司，位于青岛市经济技术开发区江山中路 1 号
四、实习单位简介
青岛分公司作为上汽通用五菱在北方布局的重要生产制造基地，在行业内占据重要地位。公司拥有现代化的生产设施与先进的生产工艺，不断引入新技术、新设备提升生产效率与产品质量。凭借完善的质量管理体系与高效的供应链管理，持续推出满足市场需求的优质车型，在推动地方产业升级、促进就业等方面发挥着积极作用，展现出强大的企业实力与社会责任感。
五、实习内容
我在冲压车间开启实习之旅。首先学习冲压设备的.操作原理与安全操作规程，观摩师傅进行冲压模具的安装与调试，了解不同模具针对不同车型零部件的冲压工艺参数设置。随后参与简单冲压件的生产，从板材上料、定位到冲压成型，严格把控每一个环节，确保冲压件尺寸精度与表面质量符合标准。在实习过程中，还参与车间设备的日常维护保养工作，协助维修人员排查设备故障隐患，记录设备运行数据，为设备的稳定运行提供支持。同时，参与车间质量管控小组活动，学习运用质量工具分析冲压件缺陷原因，提出改进措施并跟踪效果。
六、阶段实习的主要收获与体会
实习让我在专业领域实现了质的飞跃。对冲压工艺的深入了解，使我明白每一个冲压件背后蕴含的技术奥秘，掌握了设备操作、模具调试等关键技能，能独立解决一些常见冲压问题。在质量管控方面，学会运用专业方法分析问题，培养了质量意识与严谨的工作作风。职场适应能力也得到显著提升，学会与不同部门同事沟通协作，融入企业团队文化。面对车间高强度工作与复杂问题，磨砺了自己的意志，更加坚定在汽车制造领域深耕的决心，明确了努力提升专业技能的方向。
上汽五菱青岛分公司实习报告 5
一、实习目的
本次实习期望深入上汽五菱青岛分公司运营体系，全方位了解汽车制造企业从生产到销售的各个环节。通过实践操作，掌握实际工作技能，弥补理论知识与实际应用的差距。同时，观察企业管理模式与企业文化，学习如何在团队中发挥自身价值，培养职业素养与团队合作精神，为今后职业生涯做好规划。
二、实习时间
20xx年xx月xx日~20xx年xx月xx日
三、实习地点
青岛市经济技术开发区江山中路 1 号的上汽通用五菱青岛分公司
四、实习单位简介
上汽通用五菱青岛分公司自成立以来，不断发展壮大，成为集汽车研发、生产、销售为一体的综合性企业。拥有先进的生产流水线与智能化生产设备，具备高效的生产能力。公司注重技术创新与人才培养，与多所高校开展产学研合作，为企业发展注入源源不断的动力。以市场为导向，持续优化产品结构，旗下车型畅销国内外市场，树立了良好的品牌形象。
五、实习内容
在总装车间实习时，我从基础的零部件预装工作做起，负责将一些小部件组装成组件，为后续整车装配做准备。学习整车装配工艺流程，按照装配图与操作规范，依次完成底盘安装、车身与底盘合装、内饰安装、电器线路连接等工序。在装配过程中，严格控制扭矩、间隙等关键参数，确保整车装配质量。参与车间生产调度工作，协助计划员根据订单需求与生产进度，合理安排零部件配送与人员调配，保障生产线的顺畅运行。此外，还参与企业组织的市场调研活动，收集消费者对公司产品的反馈意见，为产品改进与新产品研发提供参考。
六、体会
这次实习丰富了我的.知识体系与实践经验。全面掌握了汽车总装工艺，从零部件到整车的装配过程让我对汽车构造有了全新认识，操作技能愈发娴熟。参与生产调度工作，锻炼了组织协调与计划安排能力，明白了合理资源配置对生产效率的关键影响。市场调研活动拓宽了视野，了解到市场需求与消费者偏好对企业产品策略的重要导向作用。在企业文化熏陶下，团队协作、创新进取的理念深入人心，学会在工作中积极沟通、主动承担责任，明确了自身在企业运营中的价值与定位，为未来职业发展找准方向。
上汽五菱青岛分公司实习报告 6
一、实习目的
实习旨在深入汽车制造企业基层，亲身体验生产一线工作，加深对专业知识的理解与运用。通过参与实际项目，锻炼自己的动手能力、问题解决能力以及团队协作能力。同时，了解汽车行业发展趋势与企业发展战略，为自己未来的职业选择与发展规划提供依据，提升自身综合素质与职场竞争力。
二、实习时间
20xx年xx月xx日~20xx年xx月xx日
三、实习地点
上汽通用五菱青岛分公司，坐落于青岛市经济技术开发区江山中路 1 号
四、实习单位简介
青岛分公司作为上汽通用五菱在北方的重要据点，拥有先进的生产技术与完善的管理体系。以精益生产为理念，不断优化生产流程，提高生产效率与产品质量。公司注重人才队伍建设，为员工提供广阔的发展空间与培训机会。凭借丰富的产品线与卓越的产品性能，在市场中赢得了良好口碑，是推动汽车产业发展的重要力量。
五、实习内容
我被安排在涂装车间实习。首先接受全面的安全培训，了解涂装作业中的安全风险与防范措施。随后学习涂装工艺的各个环节，包括车身前处理、底漆喷涂、面漆喷涂以及清漆喷涂等。在师傅指导下，掌握喷枪的操作技巧，调整喷涂参数，确保涂层均匀、光滑，达到质量标准。参与涂装设备的日常维护与保养工作，协助技术人员检查设备运行状况，及时清理设备中的杂质与堵塞物，保障设备正常运行。同时，参与车间的节能减排项目，学习如何优化涂装工艺，减少涂料浪费与环境污染，实现绿色生产。
六、阶段实习的主要收获与体会
实习让我在专业与个人成长方面都取得显著进步。在专业技能上，熟练掌握涂装工艺，深入理解涂料特性与喷涂技术，能够独立完成高质量的.涂装作业。参与设备维护与节能减排项目，提升了问题分析与解决能力，对绿色制造理念有了更深刻的认识。在团队协作中，与同事共同完成生产任务，学会分享经验、互相支持，增强了团队合作意识。面对涂装车间复杂的工作环境与高强度工作，锻炼了自己的抗压能力与适应能力，培养了吃苦耐劳的精神。这次实习让我更加明确了自己在汽车制造领域的兴趣点与职业发展方向，为未来发展积累了宝贵经验。
上汽五菱青岛分公司实习报告 7
一、实习目的
本次实习期望在汽车制造企业的真实环境中，检验和提升自己的专业能力。通过参与实际生产运营，了解企业的组织架构、生产流程以及质量管理体系。同时，培养自己的职业素养与创新意识，学习如何在团队中发挥优势，为企业创造价值，为毕业后顺利步入职场做好充分准备。
二、实习时间
20xx年xx月xx日~20xx年xx月xx日
三、实习地点
青岛市经济技术开发区江山中路 1 号的上汽通用五菱青岛分公司
四、实习单位简介
上汽通用五菱青岛分公司凭借先进的生产设施、专业的技术团队以及科学的`管理模式，在汽车制造行业脱颖而出。作为北方重要生产基地，公司不断引进新技术、新工艺，推动产品升级与创新。注重企业文化建设，倡导员工团结协作、勇于创新，为员工搭建了实现个人价值的平台，在行业内树立了良好的企业形象。
五、实习内容
实习期间，我在质量检测部门工作。首先学习各类检测设备的操作方法，如三坐标测量仪、硬度计等，掌握如何运用这些设备对汽车零部件及整车进行精确检测。按照质量标准与检测流程，对生产线上的零部件进行抽检，对整车进行终检，严格把控产品质量关。运用数据分析工具，对检测数据进行整理与分析，绘制质量控制图，及时发现质量波动趋势，为生产部门提供改进建议。参与质量问题的追溯与整改工作，协助技术人员分析质量缺陷产生的原因，制定整改措施并跟踪验证效果。同时，参与企业内部的质量培训工作，向新员工传授检测知识与技能。
六、阶段实习的主要收获与体会
这段实习经历对我意义重大。专业能力上，熟练掌握多种检测设备操作与数据分析方法，具备敏锐的质量洞察力，能准确判断产品质量问题。在问题解决方面，通过参与质量追溯与整改，学会运用系统思维分析问题根源，提出有效的解决方案。团队协作中，与不同部门人员沟通协作，共同解决质量问题，提升了沟通协调能力。企业严谨的质量管理文化深深影响了我，培养了我严谨细致、追求卓越的工作态度。这次实习让我认识到质量是企业的生命线，也坚定了我在质量管理领域深入发展的决心，为未来职业发展积累了坚实的实践基础。
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