盐酸工段生产实习报告

时间:2022-08-03 03:32:18 实习报告 我要投稿
  • 相关推荐

盐酸工段生产实习报告

前言

盐酸工段生产实习报告

我们是学习化工的,但是没有真正的见过化工企业,这次我们终于看到了真正的生产单位,我们从书本走到了现实,这就是这次实习的目的,我们学到了很多。下面就将进行详细的介绍。

第一章 实习地点及概况

内蒙古三联集团位居自治区呼和浩特,距离首都北京500公里,距离天津港700公里,铁路、航空运输便利,资源丰富,能源充足。集团生产基本化工产品、精细化工产品及化工设备的国家控股的、内蒙古自治区的支柱企业,集团下设内蒙古三联化工股份有限公司、内蒙古众源化工股份有限公司、内蒙古化工机械厂、呼和浩特市金川开发区天立科技工贸有限责内部机构 任公司、内蒙古三联房地产开发公司和上海呼远经济发展公司。集团本部设有技术开发中心、生产分厂、辅助车间、原料加工基地、矿山、铁路运输公司、汽车运输公司以及驻外经销公司,集团拥有独立的外贸进出口自营权。 集团拥有科研开发、生产、经营、企业管理的优秀人才和雄厚的经济实力,利用当地的资源优势,采用国际最先进的技术、设备及现代的管理模式,并通过ISO9002国际质量体系认证,是自治区质量效益型企业。集团主要产品以:烧碱(固、片、液)、电石、漂粉精、聚氯乙烯、三氯乙烯、叔丁基二茂铁、合成盐酸、液氯、溶解乙炔、密闭包装钢桶、氯化钡、清洗济、炭黑、塑料加工制品等多种化工产品。拥有三类压力容器设计和制造的成熟技术、年产六十万只密闭包装钢桶。产品远销欧、亚、非、大洋洲、北美洲等区,在国内外市场上享有较高的声誉。内蒙古三联集团正致力于实现中远期发展目标,在集团迅猛发展、积极参与国际竞争的同时,愿与海内外各界朋友建立广泛的合作往来,寻求共同发展与繁荣。

第二章 工艺过程,生产过程,原理

第(一)节盐水精制0

盐水精制工艺。先将原盐在化盐桶内溶解后进入混合反应槽,向混合反应槽投加NaOH和Na↓[2]CO↓[3],或是投加Na↓[2]CO↓[3]、NaOH和BaCl↓[2],边加料、边以0.5-3米/秒速度连续不断地搅拌,投药量保证反应剩余量NaOH为0.1~0.3g/L,NaCO↓[3]为0.4~0.6g/L;粗盐水进入反应罐反应后进入澄清桶,在进入澄清桶前加入助沉剂聚丙烯酸钠,在澄清桶沉演后,清液从澄清桶上部流出进入砂滤器过滤悬浮物质,定期从澄清桶下部排盐泥进入三层洗泥桶将盐泥中的盐清洗出来做为化盐水用。从砂滤器下部出来的盐水进入中和槽,加入盐酸进行中和,使PH值调为8—10.后进行精盐水罐后,在打入膜过滤器,过滤后精盐水流入3#折流槽,3#折流槽中加入10[wiki]%[/wiki]亚硫酸钠溶液除去盐水中的游离氯,再加盐酸调节PH值后流入过滤精盐水贮槽。在盐水中加入NaOH溶液,使其和盐水中的Mg2+反应,生成不溶性的Mg(OH)2沉淀,其反应式如下:

Mg2++2OH-→ Mg(OH)2 ↓

为了将Mg2+除净,NaOH的加入量必须超过反应理论需要量,本工艺氢氧化钠过碱量为100~300mg/l

第(二)节电解制碱

离子膜主要由全氟羧酸层、磺酸层和增强网布组成。阴极的羧酸层为阻挡层,具有高正离子选择渗透性;阳极的磺酸层具有高离子传导性。一般是阻挡阴离子通过,允许阳离子通过。在电解食盐水时,理论上之允许钠离子和水通过,导电性靠其完成。但是膜上不可避免的会存在微孔会有少数的阴离子从中迁移。 离子膜法制取烧碱装置由一次盐水、二次盐水、电解及氯氢处理等部分组成。 一次盐水 一次盐水主要处理的是粒盐在化盐池溶化后,经加入NaOH、Na2CO3及絮凝剂FeCL3,经沉淀、溢流、戈尔过滤以除去钙镁离子,产生粗精制盐水。

二次盐水 二次盐水主要处理的是从一次盐水工段来的粗精制盐水经螯合树脂塔处理后,吸附一次盐水中的钙镁离子,以产生出电解能够使用的精制盐水。

电解部分 二次盐水来的精制盐水在电解槽经电解后产生氯气、氢气、氢氧化钠及废盐水,废盐水经脱氯处理后回一次盐水化盐池或部分循环回电解槽。氯气送到氯气处理工段,氢氧化钠到氢氧化钠储罐,氢气到氯氢处理工段经处理送到PVC项目的氯化氢工段。

氯氢处理 从电解槽出来的饱和湿氯气,先进入I. II钛冷却器进行冷却除水,再进入干燥塔用浓硫酸脱水,干燥后的氯气用氯气压缩机送入盐酸工段或液氯工段。从电解槽出来的饱和湿氢气,先进入氢气冷却器进行冷却降温,再进入分离器脱水后,用氢气压缩机送入盐酸工段。氯气液化及事故处理。氯气液化是处理后的氯气进入螺旋板换热器,用氟里昂冷却降温,使氯气液化,经过滤进入液氯贮槽。若发生氯气外溢,氯气可直接进入事故氯处理塔,用淡碱水或石灰水吸收。

第(三)节蒸发过程

从电解工段送来的含Na OH10—11%的电解液用泵打入I效蒸发器加热蒸发后进入II效蒸发器,电解液中Na OH浓度达到260—280g/l时进入浓效蒸发器进行蒸发,电解液中Na OH浓度达到410—430g/l时进入旋液分离器进行气液分离后,上部清液进入成品罐进行冷却后即为成品液碱可销售,下部分离的碱盐进入离心机进行固液分离。

第三章 主要单元操作

根据以上的流程,我们可以看到生产在中用到了很多我们学过的知识,比如我们学过的流体流动,离心泵,颗粒沉淀等等。比如注入工业水约400m3,然后开泵送水,经加热器用蒸汽加热,开蒸汽时要慢慢开阀,控制温度在60±5℃,进入化盐桶当化盐桶液位达到3米以上,开始上盐,保持盐层高度大于

2.5米,当化盐桶粗盐水开始溢流时,打开NaOH高位槽出口阀,以每小时大约http://www.oh100.com的流量加入折流槽V1105,进入前反应槽R1101,当液位达到60%时,

开泵;将粗盐水送入加压溶气罐,流量为120m3/h,加压空气的压力为0.15-0.3MPa,流经-文丘里喷射器时,加入http://www.oh100.com,流量控制在300L/h左右,注意观察絮凝结片上浮的情况,清液流出预处理器,入后反应槽,加入浓度为15±5%的Na2CO3溶液,流量大约在http://www.oh100.com;进入后反应桶;经中间槽,当液位>60%,开泵;送入凯膜过滤器,泵压力控制在0.15-0.35MPa。在这里我们看到流体于泵的配合,都是我们学过的知识,可以根据这些算出浓度等等

第四章 三废处理

运用最新科研成果,采用先进工艺路线,改革对生产产生污染的原料路线和生产方法。 改革设备,改进操作。采用闭环工艺路线。即原料进入生产系统后只在系统内部循环,出系统的只有产品,而大多数夹杂有原料和中间产物的物料,只在闭路循环,不出系统。这样,既减少了污染物的排放,又降低了原料的消耗。 减少系统泄漏。跑、冒、滴、漏往往是造成工厂污染环境的主要原因。从整个工艺过程来说,除非系统少排或不排三废外,提高设备、管道的严密性,减少系统物料的泄漏,也是十分重要的。为此,无论是管道或设备,从设计制造、材料选择,到操作使用、安装检修,以及生产管理等各个环节,都必须重视和杜绝跑、冒、滴、漏。搞好综合利用和三废治理工作。在排水方面尽量做到不排或少排有害废水,消除或减少废水中有害的物质,减少和防止对环境的污染。

心得体会

这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。同时收获也是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!

【盐酸工段生产实习报告】相关文章:

生产工段长岗位职责(精选18篇)08-19

生产的实习报告11-17

生产实习报告06-13

生产实习报告06-11

盐酸的危害及预防措施09-22

关于生产实习报告11-25

土木生产实习报告11-26

电子生产实习报告01-09

生产工作实习报告01-16

机电生产实习报告01-15