质量检验员工作岗位主要职责内容

时间:2022-08-03 17:35:06 员工工作总结 我要投稿
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质量检验员工作岗位主要职责内容

  质量检验指质量检验员对产品生产过程中进行把关控制、监督,并对生产制程进行监督、纠正制程中出现影响到产品性能或产品质量的操作等。以下是由小编整理关于质量检验员工作职责的内容,希望大家喜欢!

质量检验员工作岗位主要职责内容

  质量检验员工作职责(一)

  (一)、职权

  1、在技术质保部经理领导下,组织领导全公司原辅材料、工序产品、成品检验和日常质量管理工作。

  2、对技术质保部质量检验员、材料检验员有指挥调度权;对生产部工序检验员、包装成品检验员有检查监督、业务指挥权和撤换建议权。

  3、对生产班组有依据公司质量管理体系文件责令返工、报废、停产的处置权和质量奖罚建议权。

  (二)、职责

  1、负责质量信息采集、分析、传递工作,按时报出月、季、年报;监控质量体系运行状况,按月上报质量分析报告。

  2、组织领导质量检验员按检验规程对成品进行抽检,保证出厂产品质量合格率100%。

  3、组织领导材料检验员对进厂原辅材料进行检验,保证不合格原辅材料不投入生产;按检验规程对工序产品进行首检和监督抽检,保证不合格品不混入下道工序。

  4、对生产部工序检验员、包装成品检验员的工作进行检查监督,进行技术指导、培训、考核;对生产部设备***的计量器具检定、工装器具检验工作进行监督管理。

  5、保证检验数据准确、质量记录齐全、统计报表完整。

  6、完成部门负责人交办工作

  7、负责检验规程的制修订草案编写。

  1、完成检验工作任务

  ⑴按检验规程规定的抽样方法、数量对每个批次经包装班检验过的.成品及时进行抽检。“及时”的考核以包装封胶带为限。;抽样方法不正确(如不能反映该批次产品生产时间前后差异)

  ⑵要求对成型各班组生产的头三片半成品进行检验,对混料班头锅成型料(包括配料原始记录)进行检验。

  ⑶要求对成型各班组每隔2个小时监督抽检2片经工序检验员检验过的合格的半成品;对混料班每班监督抽查2次配料原始记录和成型料;对硬化班组每班抽查2车装车质量和温度曲线。

  ⑷要求所有进厂原辅材料在规定时间内完成验收检验,不合格原辅材料不得投入生产。每有1次因不及时检验而影响生产正常进行扣2分;不合格原辅材料因把关不严流入生产,造成质量事故扣2-10分。

  2、检验工作质量 要求工作认真细致,操作技术纯熟正确,检验器具保持合格状态,检验误差在允许范围,不发生漏判、误判。 由工艺师不定期抽查。每发现一次漏判、误判、检验器具不合格扣2分。每发生一次所抽检的批次把关不严造成开箱重检扣5-10分。

  3、检验信息传递和可追溯性 要求原始记录齐全,填写清晰、整洁,保存完整;统计报表内容完整、真实、准确和具有可追溯性,并及时报送。每月向部门经理提供1份质量分析报告,指出影响产品质量的主要因素,提出改进质量管理体系和产品质量的建议。

  4、检验队伍建设

  ⑴每月初召开一次全体检验人员会议,宣传贯彻公司质量方针、目标和政策、要求,分析质量形势,总结讲评上月检验工作成绩和问题,布置本月检验工作任务。

  ⑵每季度组织一次检验人员技术考核或检验比对,根据考核、比对结果有针对性的制定和实施培训计划。

  ⑶每月检查一次设备***的计量器具校检和工装器具检验工作。

  ⑷每天巡查检验员工作,发现问题及时解决。

  5、领导交办工作 要求行动迅速、效率高、质量好。按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每有一次没按时完成或不符合领导

  质量检验员工作职责(二)

  一、认真贯彻执行国家及省市的质量政策、规程、标准及有关加强质量管理工作的规定和要求。

  二、负责工程的质量监督和检查验收工作。

  三、隐蔽工程必须会同建设单位现场代表共同检查、验收并做好记录。对各工种的分部、分项工程应跟班进行质量检查和验收。发现问题及时处理,严格控制工程质量。

  四、监督检查各班组做好自检、互检、交接检,随时查验施工班组的各项质量检查记录和质量分析会记录。

  五、真实填写质检内业,建立工程质量档案,及时提供施工班组当月的分项工程质量检查资料,作为发放工资和奖金的'依据。

  六、及时收集各班组的工程质量检查资料,作为竣工验收的依据。

  七、及时反映施工质量问题,对违章作业有权停工、返工。

  八、协助和指导施工班组广泛开展“三位一体”达标活动,定期组织召开现场质量例会,研究分析所出现质量问题的原因,制定预控及整改措施。

  质量检验员工作职责(三)

  质检员就是负责公司所有物资、产品、设备的质量检查工作的员工。

  1、服从分配,听从指挥,并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定;

  2、负责公司产品出售前的质量检查工作;

  3、负责对公司产品合格数的统计工作;

  4、负责产品率的分析工作;

  5、协助做好产品质量保证体系的.标准;

  6、协助做好公司iso9000质量管理标准;

  7、对所承担的工作全面负责。

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  质量检验员工作职责(四)

  1、进行质量检查与控制

  对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查与控制。重要的预订货应先提交样品、经质检员检查认可后方进行采购。凡进场的原材料均应有产品合格证或技术说明书。通过一系列检验手段,将所取得的数据与厂商所提供的技术证明文件相对照,及时发现材料(半成品、构配件)质量是否满足工程项目的质量要求。一旦发现不能满足工程质量的要求,立即重新购买、更换,以保证所采用的材料(半成品、构配件)的质量可靠性。同时,质检员将检验结果反馈厂商,使之掌握有关的质量情况。此外,根据工程材料(半成品、构配件)的用途、来源及质量保证资料的具体情况,质检员可决定质量检验工作的深度,如免检、抽检或全部检查。

  2、建立质量控制系统

  建立质量控制系统,制定本项目的现场质量管理制度,包括现场会议制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告处理制度、质量统计报表制度、质量事故报告处理制度,完善计量及质量检测技术和手段。协助分包单位完善其现场质量管理制度,并组织整个工程项目的质量保证活动。俗话说:“没有规矩不成方圆”,建章立制是保证工程质量的前提,也是质检员的首要任务。

  一、及省市的`质量政策、规程、标准及质量管理工作的规定和要求。

  二、工程的质量监督和检查验收工作。

  三、隐蔽工程会同建设现场代表检查、验收并记录。对各工种的分部、分项工程应跟班质量检查和验收。问题,控制工程质量。

  四、监督检查各班组自检、互检、交接检,随时查验施工班组的质量检查记录和质量分析会记录。

  五、填写质检内业,工程质量档案,施工班组当月的分项工程质量检查资料,发放工资和奖金的依据。

  六、收集各班组的工程质量检查资料,竣工验收的依据。

  七、反映施工质量问题,对违章作业有权停工、返工。

  八、协助和施工班组“三位一体”达标活动,组织现场质量例会,分析所质量问题的原因,制定预控及整改措施。

  质量检验员工作职责(五)

  1、负责对全厂职工进行“质量就是生命”的宣传教育,督促和检查质量标准,进行产品质量抽查,建立和完善各类考核、统计、分析工作。

  2、严格执行“自检、互检、专检”制度,处理生产过程中出现的质量问题,次品必须经质检员登记签字方可出车间,杜绝废品流入下道工序,出现废品要协助车间查清原因,采取改进措施,做好事故登记处理分析工作。

  3、定期分析研究、解决各工序质量问题,抓好坏落实工作。

  4、组织各种质量竞赛,评比工作,总结有关质量数据和材料。

  5、负责印刷前、装订前的复查工作,抽查胶印书刊印刷的“标准样”,抽查装订成品质量。

  6、负责工艺规程的管理和检查。

  签样制度在质量管理中的重要性

  签样制度在印刷企业中是最常见的一种质量控制方法,一张签样张质量的好坏直接关系到整批产品的质量。产品质量的好坏直接影响到企业的效益和信誉。合格的签样样张无疑成了该批产品的质量标准,成为机台人员自检的“参照物”。三亚志成彩色印刷有限公司在严格贯彻ISO9002质量保证体系的同时,特别注重在各个工序开机前严格执行签样制度,对防止出现一些不必要的质量事故设起了一道屏幕,对公司整体产品质量的提高,起到了举足轻重的作用。我们的主要经验如下:

  一、公司制定了产品分类及各类产品的签样制度

  为了有效地进行生产和检验,我们对公司的产品进行了分类,分为Y级(优级品)、H级(合格品)、P级(普通品)三类(H级和P级列为一般产品)。

  Y级:承印的各药厂的小盒、中盒、纸箱,彩色样本,彩色宣传页,手提出袋,彩色瓶贴等均属此类。此类产品为公司的重点产品,需要三级签样,车间主任为一级,质检部经理为二级、总经程师为三级。

  H级:承印的各药厂说明书及社会印件中的四色印件等均属此类,执行二级签样,车间主任为一级,质检部经理为二级。

  P级:社会印件中的胶印纸或铜版纸印件均属此类,需一级签样,质检部签样。

  经营部和生产部以此类方法分别在施工命令单和生产工单上注明,指导各工序的生产和检验。公司在执行签样制度的过程中,对于首次 印刷的第一批产品,不光是送打样产品给客户认可,还邀请客户亲自到车间签样确认,防止不必要的.纠纷产生。

  二、胶印车间是企业的龙头,应把好签样关

  车间签样时应注意如下内容:

  a、所用纸张型号、规格以及油墨的型号是否和生产工单相符。

  b、规矩线是否齐全、套印是否准确。

  c、墨量是否均匀、平状,若是网线版,网点是否丢失或瞎糊,网线的角度是否正确。

  d、色相是否与样张一致,新调的专色墨必须先送质检部确认,同意后方可使用。

  e、图案位置是否正确,是否在纸幅内,文字是否正确,有无掉版、漏字、错字、缺笔断划的现象。

  f、及时测量签样样张的密度并记录,写出各色色序及专色墨的调配比例。

  g、每批产品改版应仔细对照样稿,检查位置、图案是否正确,新版产品一定要用拼版图检查拼版是否正确。

  h、自翻版产品要看反面是否划伤,咬口是否放反。

  I、有模切压痕的产品要自行折页看、页码是否正确等。

  签样稿一式两份,质检部、生产部各保留一份,分别放入专用的签样稿存放柜中。生产部签样稿作为下批印刷的样张,质检部的保留存档。


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