数控机床维护保养
很多数控机床加工时间久了设备会看上去会很脏,说到保养很多可以无从下手,下面小编就结合多年数控机床的经验,只要做到以下几点你的数控机床性能能够很好的运转。做好数控机床维护才能使机器加工精度维持最佳状态，延长机器使用年限，下面是小编收集整理的数控机床维护保养，希望能够帮助到大家。
数控机床维护保养
1. 日检
主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。例如，当主轴润滑系统的过程检测时，电源灯亮，油压泵正常运转，若电源灯不亮，则保持主轴停止状态，与机械工程师联系。
2. 周检
主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，每周对正确的检查，特别是对机床零件要清除铁屑，外部杂物清扫。
3. 月检
主要是对电源和空气于燥器检查。电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率50Hz，如有异常，要测量、调整。空气于燥器每月拆一次，然后清洗、装配。
4. 季检
季检主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面检查。例如，对机床床身行检查时，主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求，如有问题，马上和机械工程师联系。对液压系统和主轴润滑系统检查时，如有问题，分别更换油6oL和20L，并对清洗。
5. 半年检
半年后，对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴检查，如出现毛病，更换油，然后清洗工作。
数控机床保养检查：
一、每日维护保养
1、检查润滑油液面高度，保证数控机床润滑。建议使用T68#导轨润滑油。
2、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加。
3、检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。
4、检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5～7kg/c㎡。压力开关通常设定为5 kg/c㎡，低于5kg/c㎡时报警，系统出现 “LOW AIR PRESSURE”报警，压力升高后，报警信息消失。
5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。
6、清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪。
7、清洁暴露在外的极限开关以及碰块。
8、清除工作台、数控机床内、三轴伸缩护罩上的切削及油污。
9、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常。
10、检查油压单元管是否有渗漏现象。
11、数控机床每日工作完成后进行清洁清扫工作。
二、数控机床每周保养
1、清洗热交换器的`空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网。
2、检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁。
3、检查三轴机械原点是否偏移。
4、检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅。
5、如有油冷机检查油冷机油，如低于刻度线请及时加注油冷油。推荐使用10#锭子油。
6、检查油冷机设定温度，建议设定在26-28度之间。
三、数控机床每月保养
1、检测X、Y、Z三轴轨道润滑情况，轨道面必须保证润滑良好。
2、检查、清洁极限开关以及碰块。
3、检查打刀缸油杯油是否足够，不足及时添加。
4、检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰，存在。
12、维持机器四周环境整洁。
四、数控机床半年保养
1、拆开三轴防屑护罩，清洁三轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好。
2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音。
3、更换油压单元油，刀库减速机构油。
4、测试各轴间隙，必要时可调整补偿量。
5、清洁电箱内灰尘（确保数控机床处于关闭状态下）。
6、全面检查各接点、接头、插座、开关是否正常。
7、检查调整机械水平。
五、数控机床年度保养
1、检查所有按键是否灵敏正常。
2、清洗切削水箱，更换切削液。
3、检查各轴垂直精度，决定是否需要调整。
六、日常维护及修理
注意：设备的维护和修理应由专业工程师进行。
1、接地保护系统应有完好的连续性，确保人身安全。
2、 对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行定期检查。如接线是否松动，噪音是否过大，找出原因并排除隐患。
3、确保电柜内散热风机正常运行，否则可能会导致元气件损坏。
4、保险丝熔断，空气开关频繁跳闸，应及时找出原因并排除。
5、伺服驱动电池更换
绝对制系统数据靠伺服驱动电池保持，当出现电池电压过低(警告9F)的情况时、驱动器电池需要更换，请尽快订购同型号的电池单元，并保持驱动器电源接通。请在更换电池的30分钟前开启驱动单元的电源，在1小时以内完成更换电池。
数控机床电池的更换步骤
1、确认输入电源已切断、所更换的驱动单元的电源已OFF。
2、拔出与驱动单元电池插口相连的电池插头。
3、用指尖按下电池侧面、横推电池然后取出。
4、新电池的插头与驱动单元电池插口相连。
5、把电池安装到驱动单元上。