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数控编程代码大全

时间:2017-07-26 数控机床 我要投稿

  立式数控加工中心编程技术,一直是数控车床的核心部分。怎样精确的写好程序指令,对于车床的运行和精确操作,有着极其重要的作用。它告诉机器如何执行操作,完成切割机械的目的。下面yjbys小编为大家分享数控编程代码,欢迎阅读~

  FANUC车床G代码

  FANUC铣床G代码

  FANUC M指令代码

  SIEMENS铣床 G代码

  SIEMENS802S/CM 固定循环

  SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环

  SIEMENS车床 G 代码

  SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环

  SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环

  HNC车床G代码

  HNC铣床G代码

  HNC M指令

  KND100铣床G代码

  KND100车床G代码

  KND100 M指令

  GSK980车床G代码

  GSK980T M指令

  GSK928 TC/TE G代码

  GSK928 TC/TE M指令

  GSK990M G代码

  GSK990M M指令

  GSK928MA G代码

  GSK928MA M指令

  三菱 E60 铣床G代码

  DASEN 3I铣床G代码

  DASEN 3I车床G代码

  华兴车床G代码

  华兴M指令

  华兴铣床G代码

  华兴M指令

  仁和32T G代码

  仁和32T M指令

  SKY 2003N M G代码

  SKY 2003N M M指令

  1.FANUC车床G代码

  G代码 解释

  G00定位 (快速移动)

  G01直线切削

  数控代码大全 - CNCWEIXIU-

  G02顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)

  G03逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)

  G04暂停 (Dwell)

  G09停于精确的位置

  G20英制输入

  G21公制输入

  G22内部行程限位 有效

  G23内部行程限位 无效

  G27检查参考点返回

  G28参考点返回

  G29从参考点返回

  G30回到第二参考点

  G32切螺纹

  G40取消刀尖半径偏置

  G41刀尖半径偏置 (左侧)

  G42刀尖半径偏置 (右侧)

  G50修改工件坐标;设置主轴最大的 RPMG52设置局部坐标系

  G53选择机床坐标系

  G70精加工循环

  G71内外径粗切循环

  G72台阶粗切循环

  G73成形重复循环

  G74Z 向步进钻削

  G75X 向切槽

  G76切螺纹循环

  G80取消固定循环

  G83钻孔循环

  G84攻丝循环

  G85正面镗孔循环

  G87侧面钻孔循环

  G88侧面攻丝循环

  G89侧面镗孔循环

  G90(内外直径)切削循环

  G92切螺纹循环

  G94(台阶) 切削循环

  G96恒线速度控制

  G97恒线速度控制取消

  G98每分钟进给率

  G99每转进给率

  支持宏程序编程

  2.FANUC铣床G代码

  G代码解释

  G00顶位 (快速移动)定位 (快速移动)

  G01直线切削

  G02顺时针切圆弧

  G03逆时针切圆弧

  G04暂停

  G15/G16极坐标指令

  G17XY 面赋值

  G18XZ 面赋值

  G19YZ 面赋值

  G28机床返回原点

  G30机床返回第2和第3原点

  *G40取消刀具直径偏移

  G41刀具直径左偏移

  G42刀具直径右偏移

  *G43刀具长度 + 方向偏移

  *G44刀具长度 - 方向偏移

  G49取消刀具长度偏移

  *G53机床坐标系选择

  G54工件坐标系1选择

  G55工件坐标系2选择

  G56工件坐标系3选择

  G57工件坐标系4选择

  G58工件坐标系5选择

  G59工件坐标系6选择

  G73高速深孔钻削循环

  G74左螺旋切削循环

  G76精镗孔循环

  *G80取消固定循环

  G81中心钻循环

  G82反镗孔循环

  G83深孔钻削循环

  G84右螺旋切削循环

  G85镗孔循环

  G86镗孔循环

  G87反向镗孔循环

  G88镗孔循环

  G89镗孔循环

  *G90使用绝对值命令

  G91使用增量值命令

  G92设置工件坐标系

  *G98固定循环返回起始点

  *G99返回固定循环R点

  G50

  比例缩放G51G68

  坐标系旋转G69

  支持宏程序编程

  3.FANUC M指令代码

  M代码说明

  M00程序停

  M01选择停止

  M02程序结束(复位)

  M03主轴正转 (CW)

  M04主轴反转 (CCW)

  M05主轴停

  M06换刀

  M08切削液开

  M09切削液关

  M30程序结束(复位) 并回到开头

  M48主轴过载取消 不起作用

  M49主轴过载取消 起作用

  M94镜象取消

  M95X坐标镜象

  M96Y坐标镜象

  M98子程序调用

  M99子程序结束

  4.SIEMENS铣床 G代码

  地址含义

  D刀具刀补号

  F进给率(与G4 一起可以编程停留时间)

  GG功能(准备功能字)

  G0快速移动

  G1直线插补

  G2顺时针圆弧插补

  G3逆时针圆弧插补

  CIP中间点圆弧插补

  G33恒螺距的螺纹切削

  G331不带补偿夹具切削内螺纹

  G332不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀

  CT带切线的过渡圆弧插补

  G4快速移动

  G63快速移动

  G74回参考点

  G75回固定点

  G25主轴转速下限

  G26主轴转速上限

  G110极点尺寸,相对于上次编程的设定位置

  G110极点尺寸,相对于当前工件坐标系的零点

  G120极点尺寸,相对于上次有效的极点

  G17*X/Y平面

  G18Z/X平面

  G19Y/Z平面

  G40刀尖半径补偿方式的取消

  G41调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动

  G42调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动

  G500取消可设定零点偏置

  G54第一可设定零点偏置

  G55第二可设定零点偏置

  G56第三可设定零点偏置

  G57第四可设定零点偏置

  G58第五可设定零点偏置

  G59第六可设定零点偏置

  G53按程序段方式取消可设定零点偏置

  G60*准确定位

  G70英制尺寸

  G71*公制尺寸

  G700英制尺寸,也用于进给率FG710公制尺寸,也用于进给率FG90*绝对尺寸

  G91增量尺寸

  G94*进给率F,单位毫米/分

  G95主轴进给率F,单位毫米/转

  G901在圆弧段进给补偿“开”

  G900进给补偿“关”

  G450圆弧过渡

  G451等距线的交点

  I插补参数

  J插补参数

  K插补参数

  I1圆弧插补的中间点

  J1圆弧插补的中间点

  K1圆弧插补的中间点

  L子程序名及子程序调用

  M辅助功能

  M0程序停止

  M1程序有条件停止

  M2程序结束

  M3主轴顺时针旋转

  M4主轴逆时针旋转

  M5主轴停

  M6更换刀具

  N副程序段

  :主程序段

  P子程序调用次数

  RET子程序结束

  S主轴转速,在G4 中表示暂停时间

  T刀具号

  X坐标轴

  Y坐标轴

  Z坐标轴

  CALL循环调用

  CHF倒角,一般使用

  CHR倒角轮廓连线

  CR圆弧插补半径

  GOTOB向后跳转指令

  GOTOF向前跳转指令

  RND圆角

  支持参数编程

  5.SIEMENS802S/CM 固定循环

  循环说明

  LCYC82钻削,沉孔加工

  LCYC83深孔钻削

  LCYC840带补偿夹具的螺纹切削

  LCYC84不带补偿夹具的螺纹切削

  LCYC85镗孔

  LCYC60线性孔排列

  LCYC61圆弧孔排列

  LCYC75矩形槽,键槽,圆形凹槽铣削

  SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环

  循环说明

  CYCLE82中心钻孔

  CYCLE83深孔钻削

  CYCLE84性攻丝

  CYCLE85铰孔

  CYCLE86镗孔

  CYCLE88带停止镗孔

  CYCLE71端面铣削

  LONGHOLE一个圆弧上的长方形孔

  POCKET4环形凹槽铣削

  POCKET3矩形凹槽铣削

  SLOT1一个圆弧上的键槽

  SLOT2环行槽

  6.SIEMENS车床 G 代码

  地址含义

  D刀具刀补号

  FF进给率(与G4 一起可以编程停留时间)

  GG功能(准备功能字)

  G0快速移动

  G1直线插补

  G2顺时针圆弧插补

  G3逆时针园弧插补

  G33恒螺距的螺纹切削

  G4快速移动

  G63快速移动

  G74回参考点

  G75回固定点

  G17(在加工中心孔时要求)

  G18*Z/X平面

  G40刀尖半径补偿方式的取消

  G41调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动

  G42调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动

  G500取消可设定零点偏置

  G54第一可设定零点偏置

  G55第二可设定零点偏置

  G56第三可设定零点偏置

  G57第四可设定零点偏置

  G58第五可设定零点偏置

  G59第六可设定零点偏置

  G53按程序段方式取消可设定零点偏置

  G70英制尺寸

  G71*公制尺寸

  G90*绝对尺寸

  G91增量尺寸

  G94*进给率F,单位毫米/分

  G95主轴进给率F,单位毫米/转

  I插补参数

  I1圆弧插补的中间点

  K1圆弧插补的中间点

  L子程序名及子程序调用

  M辅助功能

  M0程序停止

  M1程序有条件停止

  M2程序结束

  M30M17M3主轴顺时针旋转

  M4主轴逆时针旋转

  M5主轴停

  M6更换刀具

  N副程序段

  :主程序段

  P子程序调用次数

  RET子程序结束

  S主轴转速,在G4 中表示暂停时间

  T刀具号

  X坐标轴

  Y坐标轴

  Z坐标轴

  AR圆弧插补张角

  CALL循环调用

  CHF倒角,一般使用

  CHR倒角轮廓连线

  CR圆弧插补半径

  GOTOB向后跳转指令

  GOTOF向前跳转指令

  RND圆角

  支持参数编程

  7.SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环

  循环说明

  LCYC82钻削,沉孔加工

  LCYC83深孔钻削

  LCYC840带补偿夹具的螺纹切削

  LCYC84不带补偿夹具的螺纹切削

  LCYC85镗孔

  LCYC93切槽循环

  LCYC95毛坯切削循环

  LCYC97螺纹切削

  SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环

  循环说明

  CYCLE71平面铣削

  CYCLE82中心钻孔

  YCLE83深孔钻削

  CYCLE84刚性攻丝

  CYCLE85铰孔

  CYCLE86镗孔

  数控代码大全 - 蓝色水晶 - 蓝色水晶的博客

  CYCLE88带停止镗孔

  CYCLE93切槽

  CYCLE94退刀槽形状E..FCYCLE95毛坯切削

  CYCLE97螺纹切削

  8.HNC车床G代码

  G代码解释

  G00定位 (快速移动)

  G01直线切削

  G02顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)

  G03逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)

  G04暂停 (Dwell)

  G09停于精确的位置

  G20英制输入

  G21公制输入

  G22内部行程限位 有效

  G23内部行程限位 无效

  G27检查参考点返回

  G28参考点返回

  G29从参考点返回

  G30回到第二参考点

  G32切螺纹

  G36直径编程

  G37半径编程

  G40取消刀尖半径偏置

  G41刀尖半径偏置 (左侧)

  G42刀尖半径偏置 (右侧)

  G53直接机床坐标系编程

  G54—G59坐标系选择

  G71内外径粗切循环

  G72台阶粗切循环

  G73闭环车削复合循环

  G76切螺纹循环

  G80内外径切削循环

  G81端面车削固定循环

  G82螺纹切削固定循环

  G90绝对值编程

  G91增量值编程

  G92工件坐标系设定

  G96恒线速度控制

  G97恒线速度控制取消

  G94每分钟进给率

  G95每转进给率

  支持参数与宏编程

  9.HNC铣床G代码

  G代码组别解释

  *G001

  定位 (快速移动)

  G01直线切削

  G02顺时针切圆弧

  G03逆时针切圆弧

  G040暂停

  G0716虚轴指定

  G090准停校验

  *G172XY 面赋值

  G18XZ 面赋值

  G19YZ 面赋值

  G208

  英寸输入

  *G21毫米输入

  G22脉冲当量

  G243

  镜像开

  *G25镜像关

  G280

  返回到参考点

  G29由参考点返回

  *G407

  取消刀具直径偏移

  G41刀具直径左偏移

  G42刀具直径右偏移

  G438

  刀具长度 + 方向偏移

  G44刀具长度 - 方向偏移

  *G49取消刀具长度偏移

  *G504

  缩放关

  G51缩放开

  G520

  局部坐标系设定

  G53直接机床坐标系编程

  *G5414

  工件坐标系1选择

  G55工件坐标系2选择

  G56工件坐标系3选择

  G57工件坐标系4选择

  G58工件坐标系5选择

  G59工件坐标系6选择

  G600单方向定位

  *G6112

  精确停止校验方式

  G64连续方式

  G685

  旋转变换

  *G69旋转取消

  G739

  高速深孔钻削循环

  G74左螺旋切削循环

  G76精镗孔循环

  *G80取消固定循环

  G81中心钻循环

  G82反镗孔循环

  G83深孔钻削循环

  G84右螺旋切削循环

  G85镗孔循环

  G86镗孔循环

  G87反向镗孔循环

  G88镗孔循环

  G89镗孔循环

  *G903

  使用绝对值命令

  G91使用增量值命令

  G920设置工件坐标系

  *G9414

  每分钟进给

  G95每转进给

  *G9810

  固定循环返回起始点

  G99返回固定循环R点

  支持参数与宏编程

  10.HNC M指令

  M代码说明

  M00程序停

  M01选择停止

  M02程序结束(复位)

  M03主轴正转 (CW)

  M04主轴反转 (CCW)

  M05主轴停

  M06换刀

  M07切削液开

  M09切削液关

  M98子程序调用

  M99子程序结束

  11.KND100铣床G代码

  G代码组别解释

  G001

  定位 (快速移动)

  G01直线切削

  G02顺时针切圆弧

  G03逆时针切圆弧

  G040暂停

  G172XY 面赋值

  G18XZ 面赋值

  G19YZ 面赋值

  G280

  机床返回原点

  G29从参考点返回

  *G407

  取消刀具直径偏移

  G41刀具直径左偏移

  G42刀具直径右偏移

  *G438

  刀具长度 + 方向偏移

  *G44刀具长度 - 方向偏移

  G49取消刀具长度偏移

  *G5314

  机床坐标系选择

  G54工件坐标系1选择

  G55工件坐标系2选择

  G56工件坐标系3选择

  G57工件坐标系4选择

  G58工件坐标系5选择

  G59工件坐标系6选择

  G739

  高速深孔钻削循环

  G74左螺旋切削循环

  G76精镗孔循环

  *G80取消固定循环

  G81钻孔循环(点钻)

  G82钻孔循环(镗阶梯孔)

  G83深孔钻削循环

  G84攻丝循环

  G85镗孔循环

  G86钻孔循环

  G87反向镗孔循环

  G88镗孔循环

  G89镗孔循环

  *G903

  使用绝对值命令

  G91使用增量值命令

  G920设置工件坐标系

  *G9810

  固定循环返回起始点

  *G99返回固定循环R点

  12.KND100车床G代码

  G代码组别解释

  G001

  定位 (快速移动)

  G01直线切削

  G02顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)

  G03逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)

  G040

  暂停 (Dwell)

  G10偏移值设定

  G206

  英制输入

  G21公制输入

  G270

  检查参考点返回

  G28参考点返回

  G29从参考点返回

  G31跳跃机能

  G321切螺纹

  G36X轴自动刀偏设定

  G37Z轴自动刀偏设定

  G407

  取消刀尖半径偏置

  G41刀尖半径偏置 (左侧)

  G42刀尖半径偏置 (右侧)

  G500

  坐标系设定

  G54工件坐标系

  G55---G59工件坐标系

  G700

  精加工循环

  G71内外径粗切循环

  G72台阶粗切循环

  G73成形重复循环

  G74端面深孔加工循环

  G75外圆、内圆切削循环

  G76切螺纹循环

  G901(内外直径)切削循环

  G92切螺纹循环

  G94(台阶) 切削循环

  G9612

  恒线速度控制

  G97恒线速度控制取消

  G985

  每分钟进给率

  G99每转进给率

  13.KND100 M指令

  M代码说明

  M00程序停

  M01选择停止

  M02程序结束(复位)

  M03主轴正转 (CW)

  M04主轴反转 (CCW)

  M05主轴停

  M06换刀

  M08切削液开

  M09切削液关

  M10卡紧

  M11松开

  M32润滑开

  M33润滑关

  M98子程序调用

  M99子程序结束

  14.GSK980车床G代码

  G代码组别功能

  G001

  定位(快速移动)

  *G01直线插补(切削进给)

  G02圆弧插补CW(顺时针)

  G03圆弧插补CCW(逆时针)

  G04

  0

  暂停,准停

  G28 返回参考点

  G32 1螺纹切削

  G50 0坐标系设定

  G65 00 宏程序命令

  G70

  00

  精加工循环

  G71外圆粗车循环

  G72端面粗车循环

  G73封闭切削循环

  G74端面深孔加工循环

  G75外圆,内圆切槽循环

  G90

  1

  外圆,内圆车削循环

  G92螺纹切削循环

  G94 端面切削循环

  G96

  2

  恒线速开

  G97恒线速关

  *G98

  3

  每分进给

  G99每转进给

  支持参数与宏编程

  15.GSK980T M指令

  M代码说明

  M03主轴正转

  M04主轴反转

  M05主轴停止

  M08冷却液开

  M09冷却液关(不输出信号)

  M32润滑开

  M33润滑关(不输出信号)

  M10备用

  M11备用尖(不输出信号)

  M00程序暂停,按‘循环起动’程序继续执行

  M30程序结束,程序返回开始

  16.GSK928 TC/TE G代码

  G代码功能

  G00定位(快速移动)

  *G01直线插补(切削进给)

  G02圆弧插补CW(顺时针)

  G03圆弧插补CCW(逆时针)

  G32攻牙循环

  G33 螺纹切削

  G71外圆粗车循环

  G72端面粗车循环

  G74端面深孔加工循环

  G75外圆,内圆切槽循环

  G90 外圆,内圆车削循环

  G92螺纹切削循环

  G94 外圆内圆锥面循环

  G22局部循环开始

  G80局部循环结束

  *G98 每分进给

  G99每转进给

  G50设置工件绝对坐标系

  G26X、Z轴回参考

  G27X轴回参考点

  G29Z轴回参考点

  支持参数与宏编程

  17.GSK928 TC/TE M指令

  M代码说明

  M03主轴正转

  M04主轴反转

  M05主轴停止

  M08冷却液开

  M09冷却液关(不输出信号)

  M32润滑开

  M33润滑关(不输出信号)

  M10备用

  M11备用尖(不输出信号)

  M00程序暂停,按‘循环起动’程序继续执行

  M30程序结束,程序返回开始

  18.GSK990M G代码

  G代码组别解释

  G001

  定位 (快速移动)

  G01直线切削

  G02顺时针切圆弧

  G03逆时针切圆弧

  G040暂停

  G172XY 面赋值

  G18XZ 面赋值

  G19YZ 面赋值

  G280

  机床返回原点

  G29从参考点返回

  *G407

  取消刀具直径偏移

  G41刀具直径左偏移

  G42刀具直径右偏移

  *G438

  刀具长度 + 方向偏移

  *G44刀具长度 - 方向偏移

  G49取消刀具长度偏移

  *G5314

  机床坐标系选择

  G54工件坐标系1选择

  G55工件坐标系2选择

  G56工件坐标系3选择

  G57工件坐标系4选择

  G58工件坐标系5选择

  G59工件坐标系6选择

  G73高速深孔钻削循环

  G74左螺旋切削循环

  G76精镗孔循环

  *G80取消固定循环

  G81钻孔循环(点钻)

  G829

  钻孔循环(镗阶梯孔)

  G83深孔钻削循环

  G84攻丝循环

  G85镗孔循环

  G86钻孔循环

  G87反向镗孔循环

  G88镗孔循环

  G89镗孔循环

  *G903

  使用绝对值命令

  G91使用增量值命令

  G920设置工件坐标系

  *G9810

  固定循环返回起始点

  *G99返回固定循环R点

  19.GSK990M M指令

  M代码说明

  M00程序停

  M01选择停止

  M02程序结束(复位)

  M03主轴正转 (CW)

  M04主轴反转 (CCW)

  M05主轴停

  M06换刀

  M08切削液开

  M09切削液关

  M10卡紧

  M11松开

  M32润滑开

  M33润滑关

  M98子程序调用

  M99子程序结束

  20.GSK928MA G代码

  G代码 解释

  G00定位 (快速移动)

  G1直线切削

  G02顺时针切圆弧

  G03逆时针切圆弧

  G04延时等待

  G17XY 面赋值

  G18XZ 面赋值

  G19YZ 面赋值

  G28机床返回原点

  G29从参考点返回

  *G40取消刀具直径偏移

  G41刀具直径左偏移

  G42刀具直径右偏移

  *G43刀具长度 + 方向偏移

  *G44刀具长度 - 方向偏移

  G49取消刀具长度偏移

  *G53机床坐标系选择

  G54工件坐标系1选择

  G55工件坐标系2选择

  G56工件坐标系3选择

  G57工件坐标系4选择

  G58工件坐标系5选择

  G59工件坐标系6选择

  G73高速深孔钻削循环

  G74左螺旋切削循环

  G80取消固定循环

  G81钻孔循环(点钻)

  G82钻孔循环(镗阶梯孔)

  G83深孔钻削循环

  G84右旋攻牙循环

  G85镗孔循环

  G86钻孔循环

  G89镗孔循环

  *G90使用绝对值命令

  G91使用增量值命令

  G92设置浮动坐标系

  *G98固定循环返回起始点

  *G99返回固定循环R点

  G10 G11圆凹槽内粗铣

  G12 G13全圆内精铣

  G14 G15外圆精铣

  G22系统参数运算(模态)

  G23判参数值跳转

  G27机械零点检测

  G28经中间点快速定位到程序

  G31快速返回R基准面

  G34 G35矩形凹槽内精铣

  G38 G39矩形外精铣

  21.GSK928MA M指令

  M指令解释

  M0

  程序停止。完成程序段其它指令后,停止主轴,关

  冷却液,指向下一程序段,

  并停止做进一步处理,等待按 RUN(运行)键,才继

  续运行该程序段。

  M2

  程序结束,停止。停主轴,关冷却液,消除G93坐标

  偏置和刀具偏置返回到起始程

  序段(不运行)。执行M2后,系统将切换到基准工

  件坐标系。

  M3主轴正转

  M4主轴反转

  M5停止主轴

  M8开冷却泵

  M9关冷却泵

  M12

  暂停: 等待按“运行”键才继续运行(按急停键则

  停止)

  M30

  程序结束,消除刀具偏置,返回起始程序段(不运

  行). 执行M30后,系统将切换到

  基准工件坐标系。

  M32润滑开;

  M33润滑关;

  M98调用子程序

  M99子程序结束返回

  22.三菱 E60 铣床G代码

  G代码组别 解释

  ※G001

  位置定位 (快速进给)

  *G01直线补间

  G02顺时针切圆弧(CW)

  G03逆时针切圆弧(CCW)

  G04暂停

  G05高速加工模式

  G090

  正确停止检查

  G10程式参数输入/补正输入

  G11程式参数输入取消

  G12圆切削CWG13圆切削CCW*G172

  平面选择X-Y※G18平面选择Z-XG19平面选择Y-Z※G206

  英制指令

  G21公制指令

  G270

  参考原点检查

  G28参考原点复归

  G29开始点复归

  G30第2~4参考原点复归

  G31跳跃机能

  G331螺纹切削

  G370

  自动工具长测定

  G38刀具径补正向量指定

  G39刀具径补正转角圆弧补正

  *G407

  刀具径补正取消

  G41刀具径补正左

  G42刀具径补正右

  G438

  刀具长补正量(+)

  G44刀具长补正量(-)

  *G49工具长补正量取消

  G520

  局部坐标系设定

  G53机械坐标系选择

  *G5412工件坐标系1选择

  G代码组别 解释

  G5512工件坐标系2选择

  G56工件坐标系3选择

  G57工件坐标系4选择

  G58工件坐标系5选择

  G59工件坐标系6选择

  G600单方向位置定位

  G6113工确停止检查模式

  G62自动转角进给率调整

  G63攻牙模式

  *G64切削模式

  G739固定循环(步进循环)

  G74固定循环(反向攻牙)

  G76固定循环(精镗孔)

  *G80固定循环取消

  G81固定循环(钻孔/铅孔)

  G82固定循环(钻孔/计数式镗孔)

  G83固定循环(深钻孔)

  G84固定循环(攻牙)

  G85固定循环(镗孔)

  G86固定循环(镗孔)

  G87固定循环(反镗孔)

  G88固定循环(镗孔)

  G89固定循环(镗孔)

  *G903绝对值指令

  *G91增量值指令

  G920机械坐标系设定

  G935逆时针进给

  *G94非同期切削(每分钟进给)

  *G95同期切削(每回钻进给)

  *G9617周速一定控制有效

  *G97周速一定控制无效

  *G9810固定循环起始点复归

  G99固定循环R点复归

  支持参数与宏编程

  23.DASEN 3I铣床G代码

  G代码组别解释

  ※G001

  位置定位 (快速进给)

  *G01直线补间

  G02顺时针切圆弧(CW)

  G03逆时针切圆弧(CCW)

  G04暂停

  G05高速加工模式

  G09正确停止检查

  G10程式参数输入/补正输入

  G110

  程式参数输入取消

  G12圆切削CWG13圆切削CCW*G172

  平面选择X-Y※G18平面选择Z-XG19平面选择Y-Z※G206

  英制指令

  G21公制指令

  G270

  参考原点检查

  G28参考原点复归

  G29开始点复归

  G30第2~4参考原点复归

  G31跳跃机能

  G331螺纹切削

  G370

  自动工具长测定

  G38刀具径补正向量指定

  G39刀具径补正转角圆弧补正

  *G407

  刀具径补正取消

  G41刀具径补正左

  G42刀具径补正右

  G438

  刀具长补正量(+)

  G44刀具长补正量(-)

  *G49工具长补正量取消

  G520

  局部坐标系设定

  G53机械坐标系选择

  *G5412工件坐标系1选择

  G5512工件坐标系2选择

  G56工件坐标系3选择

  G57工件坐标系4选择

  G58工件坐标系5选择

  G59工件坐标系6选择

  G600单方向位置定位

  G6113工确停止检查模式

  G62自动转角进给率调整

  G63攻牙模式

  *G64切削模式

  G739固定循环(步进循环)

  G74固定循环(反向攻牙)

  G76固定循环(精镗孔)

  *G80固定循环取消

  G81固定循环(钻孔/铅孔)

  G82固定循环(钻孔/计数式镗孔)

  G83固定循环(深钻孔)

  G84固定循环(攻牙)

  G85固定循环(镗孔)

  G86固定循环(镗孔)

  G87固定循环(反镗孔)

  G88固定循环(镗孔)

  G89固定循环(镗孔)

  *G903绝对值指令

  *G91增量值指令

  G920机械坐标系设定

  G935逆时针进给

  *G94非同期切削(每分钟进给)

  *G95同期切削(每回钻进给)

  *G9617周速一定控制有效

  *G97周速一定控制无效

  *G9810固定循环起始点复归

  G99固定循环R点复归

  支持参数与宏编程

  24.DASEN 3I车床G代码

  G代码组别解释

  ※G001

  快速移动定位

  ※G01直线补间

  G02圆弧补间 (CW,顺时钟)

  G03圆弧补间 (CCW,逆时钟)

  G040

  暂停

  G09正确停止

  G10程式参数/补正输入

  G11程式参数/补正输入模式取消

  ※G172X-Y平面选择

  ※G18Z-X平面选择

  ※G19Y-Z平面选择

  ※G206

  英制输入

  ※G21公制输入

  G270

  参考点复归核对

  G28自动参考点复归

  G29从参考点复归

  G30第2,3,4参考点复归

  G31跳跃机能

  G331

  螺纹切削

  G34可变螺纹切削

  G370自动刀具补正

  *G407

  刀径补正取消

  G41刀径补正 (左侧)

  G42刀径补正 (右侧)

  G46刀径补正(自动方向选择)ONG520

  局部坐标系设定

  G53机械坐标系选择

  ※G5412

  工件坐标系选择1G55工件坐标系选择2G56工件坐标系选择3G57工件坐标系选择4G58工件坐标系选择5G59工件坐标系选择6G6113

  正确停止核对模式

  G62自动转角控速

  G63攻牙模式

  *G64切削模式

  G70精切削循环

  G71直车粗切削加工循环

  G72端面粗切削加工循环

  G73粗加工循环中的主轴台移动

  G74端面切削循环

  G75直车削循环

  G76螺纹切削复循环

  G77从切削循环

  G78车牙固定循环

  G79端面切削固定循环

  *G80加工孔循环指令取消

  G83深钻孔循环(Z轴)

  G84攻牙循环(Z轴)

  G85镗孔循环(Z轴)

  G879

  深孔钻孔循环(X轴)

  G88攻牙循环(X轴)

  G89镗孔循环(X轴)

  ※G903

  绝对值命令

  ※G91增量值命令

  G920坐标系设定/主轴速度设定

  ※G945

  非同期进给(每分钟进给)

  ※G95同期进给(每转进给)

  ※G9617

  周速一定控制ON※G97周速一定控制OFF*G9810

  固定循环 初期值复归

  G99固定循环 R点复归

  支持参数与宏编程

  25.华兴车床G代码

  G代码解释

  G00快速定位

  G01直线插补

  G02顺时针圆弧插补

  G03逆时针圆弧插补

  G04延时

  G09进给准停

  G20独立子程序调用

  G22独立子程序定义

  G24独立子程序定义结束,返回调用程序

  G25跳转加工

  G26程序块调用加工程序内子程序调用

  G27无限循环

  G30倍率取消

  G31倍率定义

  G47短直线速度自动过渡

  G48取消

  G54~G59工件坐标系选择

  G71内外径切削复合循环

  G72端面切削复合循环

  G73封闭轮廓复合循环

  G74返回机床参考点(机械原点)

  G75返回对刀点

  G76返回加工开始点

  G77恢复当前坐标系

  G81外圆加工循环

  G82端面加工循环

  G85英制刚性攻丝循环

  G86公制螺纹加工循环

  G87英制螺纹加工循环

  G90绝对值方式编程

  G91增量值方式编程

  G92设置程序零点

  G96恒线速切削有效

  G97取消恒线速切削

  G98取消每转进给

  G99设定每转进给

  P= 参变量赋值

  26.华兴车床M指令

  M指令解释

  M01条件停

  M02程序结束并停机

  M03主轴正转

  M04主轴反转

  M05主轴停

  M06冷却开

  M07冷却关

  M08工件夹紧

  M09工件松开

  M10开指定的继电器

  M11关指定的继电器

  M20设定刀补号

  M21程序结束并返回程序开头

  M71~M85继电器脉冲输出

  27.华兴铣床G代码

  G代码解释

  G01直线插补

  G02顺时针圆弧插补或螺旋线插补

  G03逆时针圆弧插补或螺旋线插补

  G04延时

  G09伺服准停到位

  G11程序块沿Y轴镜像

  G12程序块沿X轴镜像

  数控代码大全 - 蓝色水晶 - 蓝色水晶的博客

  G13程序块以原点镜像加工

  G17选择XOY平面

  G18选择XOZ平面

  G19选择YOZ平面

  G20子程序调用

  G22子程序定义

  G24子程序定义结束,返回调用程序

  G25跳转加工

  G26转移加工

  G27无限循环

  G30放大/缩小倍率取消

  G31放大/缩小倍率定义

  G40取消刀具半径补偿

  G41左刀具半径补偿

  G42右刀具半径补偿

  G43建立刀具长度补偿

  G44撤消刀具长度补偿

  G47短直线速度自动过渡

  G48取消短直线速度自动过渡

  G54~G59工件坐标系选择

  G73高速深孔加工循环

  G74返回机床参考点(机械原点)

  G75返回对刀点

  G76从当前位置返回程序零点

  G78精镗循环

  G81中心孔钻孔循环

  G82带停顿的中心钻孔循环

  G83深孔加工循环

  G84公制刚性攻丝循环

  G85英制刚性攻丝循环

  G86镗孔循环(自动返回)

  G87反镗循环

  G88镗孔循环(手动返回)

  G89带停顿的镗孔循环

  G90绝对值方式编程

  G91增量值方式编程

  G92设定工件座标系

  P= 参变量赋值

  28.华兴铣床M指令

  M指令解释

  M00程序暂停

  M01L××(K××)

  M02程序结束并停机

  M03主轴正转

  M04主轴反转

  M05主轴停

  M08冷却开

  M09冷却关

  M10工件夹紧

  M11工件松开

  M20K××号继电器

  M21K××关××号继电器

  M30程序结束并返回程序开头

  M71~M85继电器脉冲输出

  29.仁和32TG代码

  G代码解释

  G00快速点定位指令

  G01直线插补指令

  G02、G03圆弧插补指令

  G04程序延时指令

  G26、G27、G28、G29返回起始点指令

  G22、G80程序循环指令

  G23矩形循环指令

  G37、G38、G39、G36返回硬参考点指令

  G82、G83螺纹循环指令

  G46,G47,G48,G49返回软参考点指令

  G96,G97恒线速切削功能

  30.仁和32T M指令

  M指令解释

  M00程序暂停指令

  M02程序结束指令

  M30主轴停止,程序结束指令

  M20自动循环指令

  M03主轴正转指令

  M04主轴反转指令

  M05主轴停止指令

  M06发信后等待回答指令

  M26发信指令

  M21发信后等待回答指令

  M97程序跳转指令

  M98子程序调用指令

  M99子程序返回指令

  31.SKY 2003N M G代码

  G代码组类型功能

  G0011定位(快速移动)

  G01直线插补(进给)

  G02

  圆弧插补(顺时

  针)

  G03

  圆弧插补(逆时

  针)

  G02+Z右螺旋线插补

  G03+Z左螺旋线插补

  G0422暂停

  G1741XY平面选择

  G181ZX平面选择

  G19YZ平面选择

  G4071刀具补偿抹消

  G41刀具补偿左侧

  G42刀具补偿右侧

  G438刀具长度正向补偿

  G44刀具长度负向补偿

  G49刀具长度补偿抹消

  G5011缩放、镜像关

  G5111缩放、镜像开

  G5414工件坐标系1选择

  G55工件坐标系2选择

  G56工件坐标系3选择

  G57工件坐标系4选择

  G58工件坐标系5选择

  G59工件坐标系6选择

  G683坐标旋转

  G693坐标旋转抹消

  G7315步进循环

  G74

  反攻牙循环(加工

  中心)

  G76

  精镗孔循环(加工

  中心)

  G80固定循环抹消

  G81钻孔、锪孔循环

  G82钻孔、反镗孔循环

  G83深孔钻循环

  G84攻牙循环

  G85/G86镗孔循环

  G87反镗孔循环

  G88/G89镗孔循环

  G900绝对值编程

  G91增量值编程

  G925坐标系设定

  G9816返回初始平面

  G99返回R点平面

  32.SKY 2003N M M指令

  组别M代码功能

  AM00,M01,M02程序停止,程序选择停,程序结束

  BM03,M04,M05主轴正转,主轴反转,主轴停

  CM06自动换刀

  DM08,M09冷却液开,冷却液关

  EM98,M99调用子程序,子程序返回