现代企业生产设备管理
做好设备管理工作非常重要，对提高企业生产技术水平和产品质量、降低消耗、保护环境、保证安全生产、提高经济效益、推动国民经济持续、稳定、协调发展有极为重要的意义。那么如何加强现代企业生产设备的管理呢？
一、生产设备进行ABC分类管理
ABC管理又称巴雷托分析法、主次因分析法、分类管理法、重点管理法。它以某一具体事项为对象，进行数量分析，以该对象各个组成部分与总体的比重为依据，按比重大小的顺序排列，并根据一定的比重或累计比重标准，将各组成部分分为ABC三类，A类是管理的重点，占总数的10%左右，B类是次重点，C类是一般占总数70%左右。
根据车间生产工艺要求和标准对生产设备进行ABC分类管理，做到全面管理、重点突出，确保车间生产设备的完好运行。对工艺程序控制要求严格设备做到专人重点管理，针对铝挤压生产加工企业如铸锭加热炉、模具加热炉、挤压机、矫直机、定尺锯、时效炉等生产设备做到A类管理，对辅助设备如冷却循环装置、物料输送装置做到B类分人管理、维护保，证设备的正常高效运行。其余不影响生产经营设备实施C类管类。
二、建立完善管理台帐
在企业的生产经营活动中，设备管理台帐是提高经济效益的基础，它的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，保证生产经营顺利进行，以确保企业提高产品质量，提高生产效率，增加产品种类，降低生产成本，做到安全生产，从而使企业获得最高经济效益。对于新建企业更应该加强设备台帐管理工作，主要包括：设备移交使用时建立台账，如设备名称、设备型号、制造厂家、出厂年月、出厂编号、安装单位、安装年月、投入使用年月，安装地点、使用部门等主要参数;以及设备使用后继续补充的台账，如设备资产折旧率，当期折旧额及累期折旧额，设备评估后变动的重置资产值、折余资产值，设备改造或部分报废后的资产变动额，设备改造后与设备移交使用时的变动内容等重要信息。
三、设备故障、隐患排查治理
首先动态管理—是指在设别管理过程中对于发现的隐患，及时安排整改，对于暂时无法整改的隐患，及时制定有效的监护措施，并随时掌握其劣化趋势，根据条件限期整改;其次全过程管理—从隐患的发现到最后消除，均有项目负责人按照定措施、定责任人、定整改时间以及未整改前强化监护、强化整改的'全过程管理、强化考核的“三定三强化”的原则来指导、执行，使设备隐患始终处于受控状态。最后设备故障、隐患建立相应台账，包括：相关隐患项目名称、隐患内容、隐患发现时间、当时计划整改时间、实际整改时间、项目负责人等。
四、加强备品备件管理工作
备件库存是企业维修成本的重要组成部分，必要的库存是保证生产稳定运行的重要手段。但库存过多，会形成备件资金积压，造成备件浪费;而库存过少，又会影响备件供应。实施备件的ABC分类管理法，是备件管理领域中被广泛应用的有效方法之一。它是根据备件品种规格多、占用资金多等特点，以及各类备件的库存时间和价格差异大等情况，利用ABC分类控制法的分类原则而实行的库存管理办法。其特点是，可使备件管理人员既能集中精力抓重点问题管理，又能兼顾到一般性问题，从而实现企业用最小的人力、物力和财力，获得最好的经济效益的目的。按照ABC分类法进行备件分类时，是将消耗量大的易损件和储备金额较多、采购比较困难，对设备和生产运行影响最大的备件定为A类。把资金占用少，采购容易和处于设备辅助部位，发生故障时暂不会对设备功能、产品质量和生产效率等产生即时影响的备件，定为C类。将重要程度介于A、C类之间的备件，定为B类备件。根据实际情况，将部分非标件也列为了A类，实行重点控制，而把部分可就地采购到的通用件、标准件和所有的非生产用料等都统定为C类，采取简单方法控制，为简化管理，降低采购价格，将部分c类备件按计划的需用量实施一次性订货，适当延长订货间隔时间，减少订货次数，采取零库存管理和实行限额发放。
五、设备日常维护管理
设备的日常维护保养做到：清扫、清洁、润滑、紧固四个方面，保养好坏是影响到设备是否出现故障的重要原因,因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划,并与操作人员进行技术交底,随时抽查督导保养的落实情况。在润滑过程中做到润滑五定，1.定点---确定设备的润滑部位，按照设备润滑五定图或卡片对设备润滑部位加入润滑剂。2.定质---根据润滑卡片规定的润滑剂牌号、规格加入润滑剂。3.定时---按照规定时间给设备加油、换油，大型设备的油箱定期取样化验。4.定量---按照规定数量给设备加油和补充油。5.定人---明确负责设备各润滑点进行润滑的专职人员、操作人员、维修人员及各自责任。同时建立奖惩机制,把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容,以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性,保证机械设备的正常运行,延长机械设备使用寿命,降低维修成本。
六、设备技术改造、培训学习
随着科学技术水平的发展，生产设备技术更新速度较快，企业可以根据实际情况对生产设备进行相应的技术改造，运用新技术队设备进行技术上革新和结构上改进，以改善提高设备性能、精度及生产效率、减少能耗和污染。
随着现代科技的不断发展,机械设备也在不断更新换代,技术含量也越来越高。要求管理人员和操作人员不断地加强学习,学习新的知识和技术,科学合理使用机械设备。企业要想从根本上提高操作人员的专业技术素质,就应采取“集中培训”的方法,加大技术培训力度,选拔和培养一批懂技术的专业人才,以满足企业今后的发展需要。同时,有重点地组织机械设备操作人员参加机械设备操作竞赛,形成学技术、比技术、钻业务的良好氛围,并根据实际具体情况,采用示范表演、技术知识讲座、观摩学习等形式,及时推广、宣传有实效的经验体会,以点带面,逐步提高操作人员理论知识水平和实际操作技能。