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饲料加工品质管理工作总结

时间:2017-07-05 品质管理 我要投稿

  你知道饲料加工品质管理工作是怎样的吗?你对饲料加工品质管理工作了解吗?下面是yjbys小编为大家带来的饲料加工品质管理工作总结,欢迎阅读。

  一、日常事务:

  1、配方管理:

  a、配方动态表:熟练掌握了配方动态表的输入方法、产品营养参数、成本的比较,以大宗原料、药品的用量;

  b、K3输入、配方下发:通过日常的工作和学习,能够熟练准确的将要修改的配方输入K3系统,并能够独立录入新的BOM单及BOM的维修检查工作,通过K3系统的套打设置完成配方的规范打印,并下发中控室与小药房;

  c、配方的回收与存档:作废、替换的配方及时收回,并归类装入配方管理档案,科学的进行保存和保密工作。

  2、产品信息:

  熟练掌握了公司产品的名称、代号、产品系列和营养参数。通过对公司产品资料的整理汇总,进一步加深了我对公司产品的了解,同时对企业标准、产品标签、配方动态表三者中各相应的营养指标进行了比较,修正更新了一些不相符的数据。

  3、签单、报表:

  a、熟练掌握了K3系统中的原料、成品检验单的质量审核操作;

  b、通过学习与工作,熟练掌握了《配方集中度表》、《月质量报表》、《药品报表》、《农产品质量安全自查汇总表》等报表的格式、内容、发送的时间和部门等信息;

  c、熟练掌握并能独立完成员工的考勤、考核工作及下月计划。

  二、现场品控:

  1、仓库管理:

  a、通过现场学习与实践,熟练掌握了原料库的库位分布、原料堆码、质量检查、使用标示的要求;

  b、通过学习集团的《仓库管理办法》结合实际工作,掌握了原料物资卡的填写及原料使用的原则,同时熟悉了库管员的平常事务概况和原料入库的基本流程;

  c、通过学习双胞胎公司的《在库原料检查作业指导书》,量化理解了品管工作的各个环节工作的细节要求(包括圆筒仓的管理与检查),并结合集团《仓库管理办法》做以比较,以期全面、详细的提高库管工作的质量和效率;

  d、严格按照集团“先进先出,推陈储新”的原料使用标准,来规范原料的使用;

  e、并结合公司“7S”现场管理标准,进行对原料、药品库的卫生和环境管理,并严格规范药品库的药品保存温度、堆码、分类等细节要求。

  2、预混料现场品管:

  a、通过学习集团《预混料生产工序工艺规程》,熟悉掌握了整个预混料制备的全过程(包括与中控、投药工的对接环节),并了解了预混料制备过程中应注意的主要常见问题(包括:检查预混料使用情况和盘点预混料库存量等);

  b、通过向配药师学习与交流,掌握了如何填写药品使用报表,及常见药品的使用和用量、保存条件、时间等问题;

  c、结合公司要求严格对预混料进行抽样测重,检测混合均匀度、标签、分批、堆码等状况,熟练掌握了预混料的感官质量鉴别与日常管理安排。

  3、投料、查仓管理:

  a、通过学习双胞胎公司的《生产过程质量控制》,掌握了投料时容易发生的问题,包括:

  ①检查原料是否按通知的库位正确使用;

  ②检查原料质量情况,如有变质、结块原料必须挑出;

  ③检查投料口是否使用正确,换品种时是否清扫干净;

  ④检查搭配使用原料是否按要求进行搭配

  b、通过学习集团的《投料、粉碎工序工艺规程》、《巡视工责任制》等文件,结合双胞胎公司文件进行比较,熟练掌握了巡仓工人的工作职责和注意事项,包括:

  ①检查各料仓中物料是否与查仓表一致;

  ②检查配料仓与电脑输入仓号是否一致;

  ③检查原料是否串仓(可根椐色泽的差异进行判断);

  ④巡仓员在规定时间内是否进行料质检查和流程检查并做记录。

  4、中控、制粒:

  A、中控:

  ①通过到中控室现场观察学习,基本对整个流程环节有所熟悉、掌握,包括:生产计划的建立、原料的入仓、原料的粉碎、原料称重、下料混合等;

  ②通过学习加深熟悉了中控室与各其他相关工序的对接联系,包括:原料、小药的投放、制粒人员的信息反馈、接料人员的命令传达等等;

  ③通过学习和实践配方的输入、喷酶设备的控制,已熟练掌握,并可独立操作;

  B、制粒:

  通过学习、实践特将将制粒整个过程总结成3个过程,主要注意事项如下:

  ①制粒过程:a、看半成品颜色、粒度;b、看颗粒外观;c、看蒸气压力表;d、看调质温度。

  ②冷却过程:a、检查风机运行情况;b、检查刹克龙是否阻塞;c、检查冷却塔有无漏料;d、检查排料是否均匀。

  ③分级筛检查过程:a、检查筛网的使用与运行是否正常;b、检查更换料种是否清扫。

  5、成品接料、包装:

  A、通过现场学习,掌握了接料工作的整个流程和主要质量注意事项,包括:

  ①成品的感官质量鉴定:颜色、气味、粒径大小、料温等;

  ②常规质量检测:含粉率、水溶性、硬度、水分等;

  B、通过学习集团与双胞胎公司的成品包装文件,将成品包装注意事项概括如下:

  ①查标签、包装袋、品种三者是否统一;

  ②查成品计量是否准确(并随机抽包测重);

  ③对缝包质量的情况进行检查,缝线是否直,有无飘线、跳线;

  ④产品日期是否正确,粒径是否与标签一致等。

  三、原料验收:

  通过学习、参与原料验收的工作流程,熟练掌握了原料的验收标准、原料验收准备工作,以及不合格品的退货、让步接收的解决方法。原料的验收的主要质量重点如下:

  A、谷物、糠麸类:

  a、玉米、小麦:

  ①进行首车玉米、小麦检测,抽样样品数不少于四十件,每批取样不少于2kg;

  ②在取样的过程中,对玉米、小麦进行外观判断、检验,测快速水分、容重、杂质等,判断玉米、小麦等级,决定是否进筒仓,并把检测结果如实填写到《原料抽样单》上;

  ③需要进原料库的,取样验收合格后通知保管员卸到相应的原料库。

  通过小麦、玉米的验收学习,熟练掌握了其感官质量鉴别方法与劣质玉米、小麦的辨别及影响玉米的关键指标等。

  b、麸皮、洗米糠、玉米麸:

  ①麸皮:掌握了麸皮的常规感官质量鉴别方法,包括:麸皮的色泽、气味、新鲜程度、有无发酵、发霉、发热、异味异嗅等;同时掌握了常见的麸皮掺杂掺假的辨别方法和常规的营养指标。

  ②洗米糠:感官质量鉴别:颜色、新鲜程度、气味、有无发酵、变质等现象,熟练掌握了其相关营养指标标准值,并熟悉洗米糠掺杂掺假的鉴别方法,影响其关键指标的重要因素。

  ③玉米麸:感官质量鉴别:颜色、气味、粗细程度、新鲜度、是否发酵、发霉,含粗纤维较多,约9.5-10%。代谢能水平也较低,约1.8兆卡每千克左右。蛋白质也较低,约15-19%。并熟悉掌握了玉米麸的加工工艺,与影响其营养指标的重要因素。

  B、蛋白类:

  a、植物性蛋白:

  豆粕:豆粕主要有CP为:43%、CP为:46%的去皮豆粕;两者在外观上主要区别在于豆皮的多少,感官鉴别主要针对于:颜色、气味、是否发酵、发霉,有无虫蛀、掺杂、掺假现象;同时对其粗蛋白,粗纤维、生熟度、蛋白溶解度等指标进行化验室测定,以检验其是否符合质量标准指标;

  棉粕:棉粕常见的有CP为:42%、44%、46%,主要外观差别在于是否有较多的棉絮、棉籽壳,常规感官质量鉴别:颜色,气味、是否有结块、发霉、变质、掺杂、掺假现象;同时对其粗蛋白,粗纤维、蛋白溶解度、棉酚的含量等指标进行化验室测定,以检验其是否符合质量标准指标;

  菜粕:主要有进口菜粕、国产菜粕,同时因加工工艺不同,原料在外观、颜色上可能有所不同,感官质量鉴别重点:颜色:黄色或浅褐色,气味:是否为正常的菜油香味,有无发霉、发酵现象;同时对其粗蛋白,粗纤维、蛋白溶解度等指标进行化验室测定,以检验其是否符合质量标准指标;

  b、动物性蛋白:

  鱼粉:鱼粉按生产地方不同可分为:国产鱼粉和进口鱼粉;由于不同鱼粉的加工工艺不同,导致鱼粉在色泽、气味浓重、粗糙程度的不同;鱼粉常规感官鉴别主要针对其:颜色:黄棕、黄褐色;气味:正常的鱼腥味,无发酸、异臭焦灼味道;有无发热、掺杂、掺假现象;化验室进行挥发性盐基氮的测定,酸价、粗蛋白、水分等指标的测定;

  羽毛粉:羽毛粉是家禽屠宰脱毛处理所得的羽毛,经清洗、高压水解、干燥与粉碎所得的产品。羽毛蛋白为角蛋白,畜禽不能消化。加压加热处理可促使其分解,使羽毛粉成为一种可利用的蛋白资源。常规感官质量鉴别主要包括:颜色、气味、是否掺杂掺假;同时进行化验室的粗蛋白含量、粗灰分、钙磷的测定,三聚氰胺含量等指标进行测定;

  c、液体原料、添加剂类:

  糖蜜:按原料不同,糖蜜可分为甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、柑橘糖蜜及淀粉糖蜜。甘蔗糖蜜是制造或精炼蔗糖的副产品,为暗褐色液体,略带甜味及糖香,为优质的能量来源。主要感官质量鉴别:观察其颜色、粘稠度、气味等指标,其他指标在化验室完成测定;

  进口鱼油、豆油:首先对新进鱼油、大豆油进行综合抽样,主要感官鉴别:颜色是否正常,淡黄色,气味是否正常,有无哈味,粘稠度状况,比重,其它营养指标:水分、酸价、粗脂肪、过氧化值、TBA值等,在化验室检测完成;

  C、包装袋、标签验收:

  ①通过学习双胞胎公司的《编织袋、标签验收作业指导书》,对整个编织袋、标签的验收流程有了一个详细全面的了解;

  ②通过学习掌握了编织袋的常规感官鉴别(包括:编织袋的外观、质量、长宽、韧性等),并能够独立进行验收操作;

  ③掌握了产品标签的验收(包括:版面、内容、纸张质量、长宽等)方法,通过学习也了解掌握了不合格品的折让、退货的处理方法。

  四、标准与化验:

  1、标准:

  a、原料标准:通过学习集团《原料标准》,对原料的验收标准有了全面的了解,并熟悉掌握常用原料的常规标准值(包括:水分、容重、粗蛋白、粗脂肪等)、不合格原料的评审处置方法(包括:退货、折价接收等),并可独立进行操作执行;结合理论知识进行实践操作,观察原料是否符合企业原料标准(包括:色泽、气味、外观形状等),并强化了原料标准的印象;

  b、企业标准:通过学习《企业标准》,了解了公司产品常规营养值标准,并了解了整个企业标准的制定和审核的流程、有效期限等;通过统计产品的企业标准值、动态表值、标签值,来对产品进行一次质量评估,并加深了对企业产品的了解。

  c、生产加工工艺标准:

  ①通过学习整个工艺流程图和生产工艺参数,整体的掌握了大宗原料的粉碎粒径要求:

  a)猪料加工工艺要求全部原料粉碎粒径为1.5mm;

  b)禽料加工工艺要求粉碎玉米的粒径为2.5mm,其它原料均为2.0mm;

  c)鱼料不用玉米,其他粉碎粒径均为2.0mm;

  d)猪用浓缩料其粉碎粒径要求为2.5mm。

  ②同时掌握了整个加工工艺流程中,各环模的要求:猪料主要是3.8,长径比为5-7,同时溶水性为30s;禽料要求较宽泛,有2.5、3.5、4.5(201、268)等;溶水性为3-8min;

  ③玉米豆粕的膨化,膨化温度125~135℃;膨化后粉碎筛孔1.5mm;膨化大豆的工艺要求为:大豆粉碎筛孔2.0mm,膨化后粉碎筛孔1.5mm;膨化温度135-145℃,试剂快速检测5分钟不变红;蛋白溶解度65-75;

  同时理论结合实际对整个车间生产工艺流程熟悉掌握,着重于可能存在影响质量隐患的环节,进行了深入的学习和掌握。

  2、化验室方面:

  a、通过化验室学习,了解饲料常规指标的测定方法(包括:黄曲霉B1定性、定量检测、Ca、P、粗蛋白、粗灰分、水分等);

  b、并熟悉掌握了成品检测与销售的关联程序,同时了解了化验室的工作计划安排和改造计划;

  c、通过学习发现了关于不合格品退货流与月质量报表结合的不完善,并结合实际,共同交流提出解决方案。

  d、结合集团《化验室管理办法》,全面掌握了化验室管理的整个流程及注意事项,包括:化验室的物资采购、分析仪器、药品的管理、日常事务的管理(包括原料、成品的留样、废弃样品的处理、化验室的改造等)等。

  五、学习心得:

  品管的学习计划完成了,但并不意味着我对品管知识全部掌握了,时间是虽然是短暂的,但是在导师关心指导下,加上工作的紧迫感和压力感,感觉每一天过的很充实、很快乐。

  工作上:日常工作中培养良好的工作习惯,积极学习、实践,对工作认真负责,精益求精,追求卓越。注重细节,做事情及整理文件清晰明了、有条不紊。保持“慎独”的思想意识,不仅要完成每天的工作任务,而且要做好每天的工作任务。工作中要不断的学习,不断的反省,不断的总结,只有这样才会更快、更好的使自己职业素质得以提升。

  在团队里、组织里不应具有自私、短视的思想,要有大局观,是每个员工应具备的基本素质和要求!工作不仅仅是一种工作能力的提高,更重要的是一种素质修养的提升过程,因此端正心态和思想意识是工作的重中之重,也是做好工作的根基。

  心态上:无论细致繁琐的工作,还是简单零碎的工作都要有耐心、认真的去对待,无条件的去把工作完成并做好,不计较个人得失,做不好或有瑕疵,领导批评,没有任何借口,应该不断的反省、学习、改过,争取不二过;平常心态去对待别人的误解,真正达到“人不知而不愠”的境界;做事、为人不情绪化,尽量控制好情绪,不因情绪的波动而影响自己的行为,不迁怒。时刻保持良好、积极的心态去对人、对事、对工作,心中时刻保持“止、定、静、安、虑、得”的做事方法,确定自己的目标,将其量化,并努力不懈的完成自己的目标。

  始终保持“慎独”“慎言”的习惯,不为外界的纷杂而干扰自己内心的标准,严守自己的原则。严于律己,宽以待人,尤其是后者更是体现自我的修养和情操!

  学习上:学习上,不知足,天天不断学习,时刻保持谦虚谨慎的工作和学习作风,不断提高自身的职业素质和能力,坚持不懈的学习先进科研知识,为产品的质量提高和创新做好理论基础。