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绿色供应链与传统供应链的联系与区别

时间:2018-01-14 16:00:42 供应链管理师 我要投稿

绿色供应链与传统供应链的联系与区别

  供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制作成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户组成一个整体的功能网链结构模式。

  绿色供应链与传统供应链的联系

  绿色供应链和传统供应链的基本框架都是由供应商、制造商、分销商、零售商及最终消费者等成员组成的一个网链结构。其中各个成员构成供应链的各个节点,成员之间的需求与供应关系构成了上下节点之间的联系。简单来说供应链主要具有四个特征:

  1.复杂性。

  因为供应链节点企业组成的跨度(层次)不同,供应链往往由多个、多类型甚至多国企业构成,所以供应链结构模式比一般单个企业的结构模式更为复杂。

  2.动态性。

  供应链管理因企业战略和适应市场需求变化的需要,其中节点企业需要动态地更新,这就使得供应链具有明显的动态性。

  3.面向用户需求。

  供应链的形成、存在、重构,都是基于一定的市场需求而发生,并且在供应链的运作过程中,用户的需求拉动是供应链中物流、信息流和资金流运作的驱动源。

  4.交叉性。

  节点企业可以是这个供应链的成员,同时又是另一个供应链的成员,众多的供应链形成交叉结构,增加了协调管理的'难度。

  绿色供应链与传统供应链的区别

  绿色供应链与传统供应链不同之处主要在于融入了“绿色”的理念,与具有绿色优势和绿色竞争力的外部企业资源建立战略联盟,巩固和提高整个供应链的绿色制造能力和核心业务,以达到绿色制造和绿色营销为目的。

  实施过程中的区别主要表现在两方面:一方面,从产品整个生命周期的角度出发,绿色供应链使制造业企业进行全面的环境管理,而不再像传统供应链般单纯靠技术解决环境问题。不仅能提高环境保护的效率和效果,同时也给企业带来了额外的经济效益。比如在产品设计时就考虑了环境因素,避免了未来的环境治理成本。另一方面,绿色供应链中的物流不仅仅包括传统供应链中的原材料、半成品和产成品等“正向物流”,还包括所谓的“逆向物流”(若经回收处理的产品或包装物能再利用,则进入新的绿色供应链循环,若不能再利用,则需进行焚烧或填埋以免对环境造成影响)。因此,绿色供应链的“正向物流”、“逆向物流”构成了一个“封闭式”的供应链,在传统供应链所有元素的基础上增加了产品及包装回收再利用的环节和回收处理商要素,构成了一个半闭合的链条。

  绿色供应链的发展趋势

  1.绿色供应链管理的建立。绿色供应链管理的概念自1996年首次提出以来,国内外对于其定义并未统一,国内的学者一般认为它是以绿色制造理论和供应链管理技术为基础在供应链上下游企业中综合考虑环境影响和资源效率的现代管理模式,涉及供应商、生产商、销售商和消费者,使得产品从原材料获取、加工、包装、运输、使用到报废整个过程中,对环境影响最小、对资源的利用效率最高。

  2.供应链战略联盟的形成。随着供应链管理研究的不断深入,管理理论的发展已经从单个企业内部的供应链管理到整个供应链上下游多个企业间联合的供应链管理,战略供应链联盟的理论就此产生。该理论认为,在整条供应链上建立战略联盟能大幅度降低企业间的交易费用、信息沟通费用和供应链的构建费用,从而提高供应链整体效益。由于战略供应链联盟是建立在供应链联盟的基础上的概念,大都停留在理论研究上,缺乏与企业实践的结合,而且联盟方式也随行业特点不同而不同,这些仍需要学者进行深入的研究。

  3.供应链管理全球化的发展。随着世界范围内跨国公司或集团的不断增多,经济全球化的趋势越发明显,更多大型企业选择在全球范围内配置资源,吸引优势资源或企业加入企业供应链,以获得更有力的竞争力和更广阔的盈利空间。但全球供应链管理也面临一些挑战:(1)全球供应链管理覆盖的范围较广,资源整合难度方面有较大的风险;(2)不同国家或地区的企业在经济发展程度、文化历史、自然条件、生活习惯和管理模式等方面都可能存在很大的差异,怎样将这些兼容并蓄完美整合是一个很大的挑战;(3)由于经济全球化程度有限,国际供应链的运作不可避免地还要受到国际贸易体制和各国政策法律的制约;(4)国家之间激烈的竞争机制对跨国供应链上下游企业的沟通协作构成很大的威胁;(5)社会环境也是制约全球供应链发展的因素之一。

  4.供应链管理中信息技术的应用。现代社会是信息社会,供应链的形式不仅表现为价值链还要表现为信息链,畅通的信息交流途径和有效的信息共享率是供应链管理成功的关键。如电子化供应链管理技术将供应商、销售商、客户在全球范围内紧密地联系起来,及时有效地共享信息,以便根据市场需求和客户反映迅速调整企业物流或方案。因此,电子化的供应链战略管理不是只考虑某个企业或某几个企业的信息,而是把整条供应链当作一个整体,从宏观上把握供应链上各个企业的信息后进行整体产能平衡,从而实现整条供应链上的成本降低、效率提高。

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