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设备维修保养制度

百分网【综合资料】 编辑:刘昭 发布时间:2017-09-14 13:25:47

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维修记录。

2、日常维护保养

设备维修保养工作,根据设备类别、工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养和三级保养。

3.1、日常保养

日常维护保养是由操作工人每天下班前必须进行设备保养工作,内容包括:设备的清洁、加油、设备调整、更换个别零件、检查润滑、声音、是否漏油、安全附件及磨损等情况,并做好日常保养记录。

3.2、一级保养

一级保养是对设备的定期检查维护,一般每周一次,一级保养以检查为主,其中主要的内容是:检查、清扫、调整各操作参数等;检查油路、油质、油量,检查、调节各指示仪表和安全防护装置,发现故障隐患要及时排除,设备经一级保养完成后,要达到一下要求:设备清洁、明亮,油路畅通、润换良好,操作灵活、运转正常,安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人应将主要的保养内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、运行性能等作出记录。一级保养是以专业维修人员为主,设备操作工为辅配合完成。

3.3、二级保养

二级保养是对设备进行定期维护检修,一般每月一次,是以维持设备的技术状况为主的检修形式,二级保养的工作量介于中修理和小修理的部分工作,主要针对设备易损件磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作,还要求润滑部位全部清洗,结合换油周期检查润滑油质,并进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度,更换或修复零部件,检查各模具的安装情况,检查修复安全装置。 共 2 页

二级保养前后应对设备进行动、静态技术状况测定,并做好保养记录。二级保养以专业维修人员为主。

3.4、三级保养

三级保养是对设备进行定期维护检修,一般每年两次,列入年度维修计划,为了使三级保养规范化,应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度及故障发生的可能性等,在每年生产任务淡季时,根据设备的使用状况制定出设备的保养维修内容和计划、更换零部件计划表和维修费用的预算,报总经理审批后方可执行,维修内容包括二级保养的全部内容。

3、特种设备的检定检修

特种设备的定期检定检修,根据设备的相关检定检修周期规定,每半年对压力容器、安全阀、压力表、起重设备、高压电器等特种设备进行周期检定检验,检定检验主要是外请有资质的单位进行,特种设备出现故障需维修时应按照相关技术规程组 织专业技术人员参与维修,如无专业技术人员或无资质无法维修时,应请有资质的单位和技术人员对其进行维修,各使用单位配合,确保设备设施的安全和准确运行。

5、设备维修管理的检查与考核

公司每半年对设备维修管理进行一次检查考核。检查考核内容为:维修管理制度的执行、维修计划的合理性安排、维修计划的完成情况、设备维修的质量等,根据检查结果按照考核细则计分。对考核结果进行综合评比,纳入对设备管理责任人的绩效考核。

5.1、根据上述条款对维修保养的内容记录在维修保养记录卡上,若无记录,表示未对设备进行维修保养,按照条款对相应的责任人进行10元-20元/次的行政处罚。

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5.2、设备存在异常的,需要及时通知班组及维修人员,若不通知还在继续使用设备的,对设备造成损坏的,对责任人进行50元-100元/次的行政处罚。

5.3、因人为造成的设备损坏,追查到相应的责任人并对其进行100元-200元/次的行政处罚。

5.4、以上对公司造成重大损失的,追究经济处罚。

5.5、进行维修保养时,责任人不能因为计件损失而对维修保养弄虚作假,如检查发现有弄虚作假行为的,对其进行100元/次的行政处罚。

5.6、所有领用的物品损坏或需要更换的,必须将损坏或需要更换的物品进行以旧换新,否则不予领取。

5.7、凡发现重大隐患的提案人,经审查核实的,对提案人予以现金奖励;

5.8、对以上相关处罚将在公司宣传橱窗进行曝光。

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机械设备维修保养制度2017-09-14 9:24 | #2楼

为规范和指导我公司各层次科学有效地经营和管理机械设备,提高机械设备维修管理水平,延长机械设备使用寿命,提升机械设备管理效益。特制订《中建八局第四建设有限公司机械设备维修保养管理规定》,本规定适用于公司范围内所有的施工机械设备、生产设备、运输车辆等的维修保养。

一、机械设备保养

1、各类机械设备保养要贯彻“定期、定项强制执行,养修并重,预防为主”的原则,保持机械设备经常处于完好状态。

2、各类保养必须定期强制进行,保养时间间隔和作业项目必须按原机出厂说明书的规定和技术要求逐项进行,不得漏保或不保。

3、保养工作分例行保养、定期保养和特殊保养三类。

(1)例行保养是日常性作业,由操作人员负责执行,作业主要内容是在开机前、使用中和停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、补给和安全检视工作。重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、行走等部位。

(2)定期保养分为一级保养、二级保养,二保加项修三类。

○1一级保养。由操作人员负责执行,作业中心内容除例行保养作业项目外,以清洁、润滑、紧固为主,检查有关制动操纵安全等部件; 2二级保养。以维修人员为主,操作人员参加共同负责执行。其作业中心内○

容除一级保养内容外,以检查调整为主;

3二保加项修。是指二级以上的保养作业,由维修人员负责完成,操作人员○

未经领导批准安排其它工作的,必须参加本机保养,除执行一、二级保养作业内容外,主要以总成解体清洗、检查、调整、项目检修为中心。

(3)特殊保养分为走合期保养、换季保养、停用保养和封存保养。 ○1走合期保养,以操作人员为主,心要时修理人员参加,其工作中心内容是以润滑、检查、限制使用为主,走合期内机械设备负荷要减少20—30%,并限速使用,一般进行二次一级保养,发动机换机油二次并清洗,对底盘换油一次,并注意分析沉淀物质和磨损;

2换季保养,由操作人员负责完成,时间一般在每年的5月上旬和10月上○

旬进行,其作业重点是润滑系统,冷却系统和起动部分;

3停用保养,以操作人员为主,修理人员参加。其作业内容以清洁、整容、○

防腐和其它需要的作业为主;

4封存保养,以修理人员为主,操作人员参加。封存前进行一次一保或二保○

作业内容的保养,封存期间还需派人保管和定期保养,启用前作一次启用的检查和必要的保养。

(4)各级各类保养可与小修结合时进行。

4、保养计划及执行

(1)保养计划由设备使用单位和项目部机械设备管理人员于月前根据下月需用机械设备的情况及运转台时(或公里数)、保养间隔期规定计算出每台机械设备应进行的保养级别和次数,按月编制月份机械设备保修作业进度计划(完成)情况表,执行并上报公司主管部门。

(2)机械设备保养实行班组(项目)负责制。

○1例行保养由操作人员自行完成,班组长负责抽查保养质量;

2一级保养由设备使用单位或项目部机管员按班组(项目)○每月下达保养计划通知,由班组长根据实际情况按时通知各单机操作人员,进行规定保养作业,并负责检查验收,确保保养质量和计划落实,月底由各班组长将执行情况上报本单位机械设备管理人员;

3二级保养、○二级加项修的保修作业由有设备使用单位或项目部机械设备管-理-员到期按时下达机械设备保养、修理任务单给班组长,由班组长组织实施,并验收,结束后填好机械设备保养,修理任务单交本单位主管部门或机械设备管-理-员整理归档。

(3)特殊情况下的保养作业由设备拥有单位下达机械设备保养、修理任务单到班组,由班组长组织有关人员实施并验收,填好机械设备保养、修理任务单交本单位主管部门整理、归档。

5、设备拥有单位或项目部自身不能完成的保养整理工作,须经公司主管部门批准,委托具有相应资质的单位进行保养和修理。

6、送外单位保养和修理的,由公司主管部门负责办理送修、验收、结算事

宜。

二、机械设备的维修

1、机械设备修理应贯彻及时、高效、优质、低耗和视情修理的原则,加强定期检查,逐步推行以状态检测为基础的定检定项维修制度,既防止拖延修理造成机械设备技术状况的恶化,又要防止提前修理造成的浪费。

2、机械设备修理必须按国家、部委和省颁布的有关标准、规范或原厂修理说明书的有关规定和修理技术标准进行,确保修理质量。

3、机械设备修理按作业范围分为小修、零件修理、定项修理、大修理四种。小修、零件修理和项目修理可结合保养同时进行。

(1)小修是机械设备在使用中发生临时故障或局部损伤,用修理或更换个别零件的方法,恢复机械设备工作能力的运行性修理,一般不换总成和基础件,小修作业可结合各级保养进行,以减少频率,小修作业由各单位修理人员负责完成。

(2)零件修理是对因磨损、变形、损伤等不能继续使用的零件进行修理,零件修理必须采取相应的修复工艺,同时考虑经济合理;零件修理由设备使用单位主管部门或项目经理部机管员组织,加工制配人员共同完成。

(3)项目修理(总成大修)是指对机械设备磨损接近修理极限前的总成进行恢复性修理,以保持各总成间的平衡,延长整机的大修周期。总成大修由本单位修理班组织修理人员完成。

(4)大修是指在机械设备运转到一定的时间(或里程)后,经技术鉴定确认多数总成达到极限磨损的程度,用修理或更换任何零、部件的方法,使机械设备的技术状况和使用性能达到规定要求的修理。主要机械设备的大修理原则上由分公司组织修理,不允许私自送外单位修理,必要时,需报请分公司领导批准,统一委托具有资质的单位承修。

4、修理计划编制和执行

(1)修理计划分年度计划、季度计划和月度计划。

○1年度机械设备大(中)修理计划表由设备拥有和使用单位每年十一月十五日前编制报送至公司主管部门审核汇总;

2季度机械大○(中)修理计划完成情况表由设备拥有和使用单位在上一季度

结束前编制报至公司主管部门审核汇总;

3月份修理计划与保养计划同用一张表,○由设备拥有和使用单位在次月五日前报送至公司备案。

(2)修理计划编制依据是:

○1上年度大修理计划及实际执行情况;

2上次修理类别和已运转台时(或公里)○;

3实际的技术状况; ○

4各级修理间隔期和停修时间定额; ○

(3)修理计划执行

○1机械设备大修在计划内安排的,由设备拥有单位组织技术鉴定后,填写机械设备技术鉴定及送修申请表报公司主管部门审批,由设备拥有单位办理送、验收、结算手续;

2其它类别的修理由设备拥有单位在计划内安排并组织本单位修理人员和○

其它人员共同完成。本单位不能独立完成,需送外单位修理的,必须经公司领导批准,统一委托具有资质的单位承修,设备拥有单位负责办理送修、验收、结算手续。

5、机械修理质量控制

(1)严格按照机械设备修理技术标准控制修理质量,坚持“三检”制度,保证按期、保质交付使用。

(2)所有大修机械设备的各种记录应交送修单位和公司主管部门各一份,存入机械技术档案。

6、机械设备维修质量保证

(1)机械设备修竣后,承修单位应负责对大修后的发动机加限速装置,对所承修的项目给予质量保证,质量保证期限规定如下:

○1整机大修、总成大修,自出厂之日起,不少于三个月(500小时)或行驶里程不少于10000KM;

2二级保养和小修、专项修理,自出厂之日起,不少于十天或行驶里程不少○

于1000KM。

(2)使用单位应严格遵守机械设备走合期的各项规定。

走合期为:一般工程机械80工作小时,汽车为行驶1000KM;机械减载荷25%;汽车行驶每小时不超过30KM;使用符合规定的燃料,按时更换润滑油,经常检查调整连接部分和紧固件;操作必须谨慎,确保机械设备的正常走合。走合期间由操作人员填写机械设备走合期记录,走合期满后,由使用单位机械设备主管部门详细检查,确认状况良好方可拆除铅封或限速装置,做好走合期记录签证归入单机档案备查。

(3)在送修单位严格执行走合期规定,合理使用,正常保养的情况下,质量保证期内出现的修理质量问题,承修单位应负责包修合格。

(4)凡发生严重质量事故,必须保持现场,由送修和承修单位双方派员到场进行技术分析鉴定,并签署分清原因责任的文书。

(5)大修机械设备在保修期内,承修单位对机械设备修理质量的保证范围: ○1发动机运转正常,无拉缸现象,无敲击声,机油压力和冷却水温度正常,不漏油、不漏水,不漏电,不漏气;

2离合器正常,不发抖,不打滑,无杂声; ○

3齿轮箱(变速箱、分动箱、减速箱、差速器)无异常磨损,轴承内外环不○

松动,不跳档,不乱档,不漏油,运转无敲击声;

4行走机构不摆头,无啃轨、磨轮、脱胎现象等; ○

5传动机构无严惩磨损,不过热,无不正常振动; ○

6转向机构操纵灵活,不过热,行程符合规定; ○

7回转机构工作灵活,支重轮等中心轴不过热,无咬住现象; ○

8作业装置操纵灵活,不漏油,制动系统工作平稳,性能可靠等。 ○

(6)凡属返工修理的机械,承修单位应做好记录,自进厂返修之日起应立即返修,一般停厂时间不得超过五天(如缺配件等)。特殊情况由送修和承修双方商定完工时间,无故超过交车日期按协商处理。

(7)凡属返工修理的机械因在外地,路途太远,经双方协商同意就地委托

他厂修理的,属返工项目的费用由承修方负担。

(8)在质量保证期内,由于使用过失造成的机械损坏,承修单位应优先给予修复,修理费用由送修方负责。

(9)修理中发生的质量事故或其他问题,双方达不成一致意见的,可上报公司主管部门进行仲裁。

设施设备维护保养制度2017-09-14 14:18 | #3楼

一、设备设施维修保养管理

1、 加强设备、设施的维护保养工作,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备、设施的长期、安全、稳定运转。

2、 设备、设施操作人员是设备、设施维护保养的责任者,实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用的维护好设备,必须严格执行岗位责任制和各种设备操作规程。

3、 操作维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。要定期进行多岗位培训,使操作和维修人员能做到一专多能,做到“四懂三会”:

四懂:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;

三会:会使用、会维护保养、会排除故障。

4、 特种设备操作维修保养人员须按政府有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书,才能持证上岗操作和维修。从事电气(具)操作维修人员必须是有证电工、电焊工,无证者不得上岗。

5、 设备操作人员必须严格遵守操作规程,进行设备的启动、运行和停机。设备操作维修人员,必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写《设备维修保养记录》,严格执行交接-班制度。

6、 设备维修保养人员应定时定点上岗检查,随时注意观察设备运行情况,发现缺陷和隐患要及时消除,不能立即消除的缺陷,要及时向部门主管或设备设施管理者汇报并作好记录填写《设备维修保养记录表》,确保正常运转。

7、 操作和维修人员应该为设备创造良好的运作环境,搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作,对本岗位的设备、设施等要定期检查维护,并做好清洁卫生工作。

8、重要设备应有专人负责定期检查、维修,对在用、备用、封存和闲置的设备,都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等的维护保养工作,做好清洁、润滑和紧固工作,及时消除跑、冒、滴、漏。

9、 各级设备管理人员必须对各种设备维护保养制度的贯彻执行情况进行定期检查,认真总结操作和维修工作的经验教训,不断改进设备管理工作。

二、设备设施例行保养制度

1、 各种设备、设施的操作人员对本岗位的设备,应每天进行巡回检查,并做好巡回检查记录。

2、 在巡回检查中,如发现事故隐患,应及时向领班汇报,并及时处理,同时领班应向部门主管汇报。

3、 各种设备的操作人员应认真做好所做日常保养项目的记录。

4、 操作人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备,按点检项目的要求认真点检,每天不少于2次。

5、 每台设备的点检记录、维修记录应由责任人每月汇总一次,上报部门主管。

6、 设备设施技术管理者按各种点检和维修记录汇总情况,安排对部分运行不良的设备复查维修,凡须停机检修的设备,应列入维修计划,经工程部领导批准后,再安排停机修理。

三、设备一、二级保养制度

1、 设备一、二级保养均有工程部根据设备的保养项目及周期提出年度计划,由工程部负责人按年度一、二级保养的设备计划组织安排如期实施。

2、 凡属一级保养的设备,均以操作人员为主,维修人员为辅,对设备外表面和有关部件检查清洗、润滑、紧固、调整,查明和消除不正常运转因素,并认真做好记录,填写好一级保养单。

3、 凡属二级保养的设备,均以专项维修人员为主,由操作人员参加擦洗,负责拆检、修复、更换部分零件、调整定位和间隙、紧固机件等。并认真做好修理记录,验收合格后,由专项维修人员填写好二级保养单。一、二级保养要按期完成,不得遗漏。保养后要有主管和工程技术主任验收合格并签字后,方可投入运行,不得使各种设备带故障运行。

4、 一、二级保养和修理的项目记录认真填写好后,应及时送交给部门主管。

5、 一、二级保养工作要列入岗位考核,每半年或一年进行一次考核。

四、设备设施报修、急修制度

1、 工程部对设备、设施除按规定实行定期维修、保养外,还应建立报修、紧急修理制度。

2、 凡是设备、设施使用部门发现设备、设施有损坏或异常情况时,应立即暂停使用,由使用部门填写好报修单送工程部。紧急情况或突发设备事故,可用电话直接通知工程部报修。

3、 工程部设立急修值班员,当接到急修任务时,值班员应立即按报修内容指派专项维修工在规定时间内维修。

4、 维修工对设备、设施维修后,应清除掉设备、设施上的油污、灰尘等,对散落在地的垃圾要清除干净,维修工具和备品备件要带走,不得有遗漏;如将设备、设施作过移动,维修工应恢复原状。

5、 工程部夜间设立设备、设施应急修理,此项工作由技术较全面、工作认真负责的员工担任。

6、 所人维修人员应按所维修设备的操作规程进行,不得违反各种设备的安全操作规程,确保安全运转。

五、设备大修制度

1、 为了保证主要设备能长期安全运行,使设备运行达到园区可正常运转的要求,对大型设备一般隔3-5年或根据设备维护手册规定年限进行大修。

2、 大修是工作量最大的一种计划维修,但设备两次大修间隔应在1年以上。

3、 设备大修方案由工程部会同有关部门共同研究制订,报公司总经理审核后实施。

4、 设备大修方案内容包括:维修内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工具需要量、验收规程、安全措施等。

5、 主要设备及其主要附属设备在决定大修前,应分别进行经济效益分析和技术分析,形成书面文件上报公司及有关部门,经审核批准后方可实施。

6、设备大修要严格执行检修方案和检修规程,把好质量关,采取自检、互检、

专业检查相结合的办法。对主要承压载部件、压力表、安全阀等均应有鉴定合格证,锅炉压力容器、电梯等危险性较大的设备检修,除按检修规程或方案进行验收外,还必须执行专项设备管理的有关规定。

6、 设备大修后,经过一定时间的试运转,经过按大修要求验收合格后,填写大修验收报告。

7、 设备大修要有完整的检修记录,大修结束后要有完整的竣工资料,并归入设备档案。

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