生产设备保养制度

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生产设备保养制度

设备的三级保养制度，此保养管理制度要实行定人、定岗、定机，此保养管理制度是贯搞好彻“预防为主、维修和保养并重”的具体体现，也是设备使用、保养、维修的有效措施。三级保养的具体要求如下：

生产设备保养制度

一级保养：在日常工作中，设备的日常维护，而产生的技术状态变化，要及时进行调整，是指对设备在使用过程中，由于各部件、零件相互摩擦的检查、调整和处理，是操作人员在班前班后对所使用的设备进行认真检查：具体情况结合日保养进行操作，由设备部定期检查评分，检查出有问题的当场进行改进并扣除分数，如不改进则罚款50元，并十倍扣分，改进后仍不合格，三倍扣分，每月月底进行评比，分数最低的机台每人罚款50元。

二级保养：此保养根据周保养检查记录表进行完成，一般周末进行停机保养，由操作人员进行（特殊情况可请机修人员配合），对设备进行全面检查，对日常工作中的隐患进行处理，突出重点或局部少量零件拆卸（拆卸时由设备部人员现场指导）检查，如有特殊情况不能保养，必须要填写设备保养延期申请表，由部门主管批准并由设备部人员签字方可生效。设备延期申请表最多不得超过三天。如不按此标准执行则当天分数记为零分，并每人罚款50元。

三级保养：车间所属设备每月进行一次，由操作人员和修理人员配合完成，三级保养的具体要求是：对设备进行全面细致地检查，对有问题的部件进行拆卸检查或更换，在完成一级保养和二级保养得基础之上配合维修人员进行月检修工作，通过设备月检修要达到排除设备一切隐患，顺利安全生产的目的。

一级保养、二级保养分别由操作人员每日、每周进行完成，评分标准为一级保养和二级保养的平均分。如所有机台平均分都在95分以上则不进行罚款。每月评比最高分机台每人奖励50元。三级保养视生产情况每月进行一次操作人员配合维修人员完成。一级保养时间30分钟，二级保养时间为2小时，三级保养时间为4小时。胶印机的二级保养时间为8小时，三级保养时间为1天。

生产设备维修保养制度2015-12-16 14:19 | #2楼

设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度：

一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则，严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备完好。

二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

三、操作人员，必须做好下列各项主要工作：

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

（2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），）。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持零件、附件及工具完整无缺。

（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行。

（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。

（6）经常保持设备和环境清洁卫生。

四、搞好设备润滑。对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

五、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

六、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

第一条当班班组按所负责范围进行维护保养。

第二条维修班按所负责范围进行维护保养。

第三条每月填写一份维护保养报表，于保养后当天交给领班。

第四条次月上旬由主管、班组长进行检查，作为员工评估的依据。

第五条设备因维护保养不好而造成事故，要由当班班组长填写事故报告，并按事故性质和损失程度进行处理。

各车间的机器，为了使在机器运转中容易失灵的机件保持良好状态，延长其使用寿命，以保证机器正常生产，修机工对所分管的机台应进行巡回检修。在巡回检查中发现问题，及时修理，保持机器正常运转，保证机器完好，促进生产计划的完成。机器保养要做到：

1.每班巡回检查2次；

3.保持机件齐全、螺丝拧紧；

4.做好机台清洁卫生工作，做到漆见本色、铁见光；

5.机器保养采用分机保养，分工负责，定机、定人；

6.认真做好保养机器的工作，保证台台完好。

生产设备和检测设备维修保养制度2015-12-16 11:53 | #3楼

一、目的

为确保仪器设备的功能和精度始终处于良好状态，以满足检验、检测的要求及保证结果的准确性、可靠性，特制定本制度。

二、范围

本公司所有生产设备和检测设备适用于本制度。

三、内容

1、仪器设备的操作人员经考核持证操作，应按使用说明书要求，进行维护保养，不能超过规定的维护保养期限，其主要内容包括：操作顺序、方法、安全注意事项、维护及日常保养等。

2、操作人员要精心维护仪器设备，应认真填写仪器设备保养记录，年终交办公室档案员存档；

3、使用过程中，当仪器设备出现过裁、错误动作或通过检定/校准表明有缺陷时，使用人员应立即停止使用，加贴停用标识等待处理；

4、仪器设备使用完毕后，应切断电源、水源、气源，清理现场并加盖防尘罩；

5、仪器设备发现故障后，属于小故障或一般电器性能故障，原则上由本公司技术人员自己维修，但须填写仪器设备维修记录，在表中应详细填清故障排除情况、参数偏差大小及维修结果，并应在设备使用记录上进行记录。维修记录表应及时记载交办公室存入仪器设备档案；

6、本公司无能力维修的仪器设备，由检测组提出申请，交行政部安排外聘技术人员进行维修。修复后，维修人员填写维修记录表，由设备使用人员、技术部、办公室共同验收。修复后的仪器设备必须经过检定、检验或校准，证明满足要求方可恢复使用；

7、操作者应自觉爱护仪器设备，使其保持清洁，处于良好状态。每台仪器设备有专人管理和保养。设备操作人员负责仪器设备的日常管理；

8、操作人员应做好仪器设备的日常保养，机械传动部分应经常加润滑油；电子仪器注意防潮，应定期开机通电；光学仪器应保护好镜头；其它按使用说明书要求执行。对于使用频率较低的仪器，应经常试运转并记录，确保随时使用。

生产车间设备维护保养制度2015-12-16 13:53 | #4楼

1. 车间设备的维护保养是在生产过程中进行经常性的维护修理及调整。

2. 维护保养的主要内容：

（1）对重点设备（粉碎机、拌胶机等）润滑部分要每天加油一次。

（2）对减速箱等设备要每半月补油一次（轻微漏油的应不超出一周补油一次。

(3) 对一般设备润滑部分要日常跟踪，每月定期检查补油一次。

（4）对链条、皮带及运输皮带等要经常跟踪检查，发现问题要及时调整、修复或更换。

（5）对液（气）压装置（热压机、预压机、同步液压系统、砂架升降调偏系统等）滴、漏、缺油（气）及升降不平衡等及时调整、更换或加油。

（6）对电机及其附属电器元件经常跟踪，及时处理缺相、发热及动作不可靠等故障。

（7）对供电设备跟踪检查，发现问题及时处理。

（8）对阀门、仪器、仪表跟踪检查，发现问题及时修复并定时进行安全测试。