易制爆仓库管理制度（精选10篇）

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易制爆仓库管理制度（精选10篇）

　　在充满活力，日益开放的今天，人们运用到制度的场合不断增多，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编整理的易制爆仓库管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

易制爆仓库管理制度（精选10篇）

　　易制爆仓库管理制度 1

　　1．易燃易爆仓库应通风良好。仓库周围应有围墙并装置大门。严禁无关人员进入仓库。

　　2．仓库工作人员必须了解所管物品的安全知识。严禁烟火，不准把火种、易燃物品和铁器等带入库内。

　　3．易燃易爆物品必须分别存放在专用仓库中，不得随意乱放。存放电石应注意防潮。

　　4．库内不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其它物品，亦不得超过规定的储存数量。

　　5．仓库必须建立定期检查制度，对过期变质的易燃易爆物品要及时处理。

　　6．严禁在仓库内住宿、开会。收发物品要有严格的`登记手续。

　　7．必须配备充分、完好、适用的消防器材，并放置在明显方便的地方。

　　8．仓库内的电机、电气设备，必须按设计规范采用密闭防爆型设备。要定期检查，确保安全可靠，仓库人员不得拆卸。

　　9．报警系统必须良好，并定期检查，确保有效。

　　10．运送易燃、易爆物品时，盖要拧紧，容器要竖直放稳。运送人员禁止吸烟，沿途须距离火种5米以外。运送电石时，先要把桶盖松开放出气体，中途注意防潮，雨天不准装运电石。

　　11．压力气瓶的存放、使用和运输，必须遵守国家颁布的《气瓶安全监察规程》。

　　易制爆仓库管理制度 2

　　一、仓库考勤：由仓库主管记录所有保管员考勤。每一天考勤两次，上下午各一次。

　　二、迟到：迟到1——10分钟，罚款5元；迟到11——30分钟，罚款15元；迟到30分钟以上，当班次不计考勤但务必照常工作。每月累计迟到3次者，罚款后开除。

　　三、旷工：旷工1——3天，处罚1倍日工资；旷工4天以上，开除。

　　四、请假：原则上应提前1天向仓库主管当面请假，被批准后方可认定为请假，否则视为旷工。正常请假不发工资也不扣工资。特殊状况下能够电话请假。

　　五、早退：未到下班时间而离开工作岗位即为早退。早退一次罚款5元，每月累计早退2次者，罚款后开除。

　　六、脱岗：工作时间内，保管员务必坚守在自己的工作岗位上，凡离开岗位30分钟并且未告知仓库主管的.即为脱岗。脱岗一次，罚款20元。每月累计脱岗2次者，罚款后开除。

　　七、严格遵守公司材料验收入库的规定，廉洁奉公，不得向供应商索取财物，务必拒绝供应商请吃请喝，务必拒绝供应商礼物引诱，坚决维护公司利益。违规者，每人每次处罚200元；一年内累计违规2次的，扣罚当月工资并立即开除。

　　八、下列行为，每次罚款5元：

　　上班聊天、干私活、频繁接打电话、听音乐、玩手机、打闹戏玩、无故串岗

　　易制爆仓库管理制度 3

　　（一）总则

　　仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。为规范本公司的仓库管理，保证财产物资的完好无损，防止物资的铺张，特制定本制度。

　　仓库的主要任务是：保管好库存物资，做到数量精确，质量完好，确保平安，收发快速，面对生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

　　仓库物资一律采纳金额管理。

　　（二）管理员职责

　　1、依照仓库管理制度和批次管理要求对进库产品分类堆码、挂牌标示，做好进出库数据记录卡；

　　2、负责进、出库的清点核实工作，准时、精确地登记当日出入库数据；每月做到盘存一次并协作上级部门对实物进行核对；

　　3、把握好物品的平安库存，依据生产的季节变化准时合理的向上级部门反应最高和最低库存信息；

　　4、对化学物品及有毒有害物品要分类存放注明标识，并做好出入库记录；

　　5、月底对仓库相关记录交部门办公室归档；

　　6、库内应清洁卫生，内包装、外包装、辅料仓库应通风良好、无灰尘，做好对仓库物品防虫防鼠工作，对发生霉变的'物品准时上报上级部门；

　　7、做好各种原始单据及电脑数据的备份工作。

　　（三）物资入库

　　1、物资入库，保管员必需仔细验收，严把质量关、价格关、数量关，经检验质量合格、数量无误后，方能办理入库手续；

　　2、物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用；

　　3、材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清晰；

　　4、不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任；

　　5、托收而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消退悬事挂账；

　　6、车间余料入库，仓库保管员依据余料的名称，数量开具入库单，注明车间退料。

　　（四）物资的储存保管

　　1、物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并依据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放；

　　2、物资堆放的原则是：在堆垛合理平安牢靠的前提下，推行五五堆放，依据货物特点，必需做到过目见数，检点便利，成行成列，文明整齐；

　　3、仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得实行“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法；

　　4、保管物资要依据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，使公司财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货便利，留有回旋余地；

　　5、保管物资，未经科部长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特别状况应经部长批；

　　6、仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火学问。

　　（五）物资出库

　　1、发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图便利，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任；

　　2、物资出库按月平均单价计量出库。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、零件名称或材料用途，领料人签字。属方案内的材料应有材料方案；属限额供料的材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料人未办手续，不得发料；

　　3、对于专项申请用料，除方案选购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割折另的，本着节省的原则，都应折另供应，不准一次性发料；

　　4、发料必需与领料人办理交接，当面点交清晰，防止差错出门；

　　5、全部发料凭证，保管员应妥当保管，不行丢失；

　　6、对于车间领料，属车间定员领料，必需是固定岗位人员领取。其他车间领料，必需由车间主任签字才可发料，否则，造成物料损失，由管理员担当经济责任。

　　（六）其他有关事项

　　1、记帐要字迹清晰，日清月结不积压，托收、月报准时；

　　2、允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都可以上报，以便做到账、卡、物、资金四全都；

　　3、制造五好仓库（平安、优质、便利、多储、低耗）是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展；

　　4、保管员调动工作，肯定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明状况，双方签字，需领导见证，双方各执一份，报人事存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分；

　　5、库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不消失差错。

　　易制爆仓库管理制度 4

　　一、工作职责：

　　仓库设有仓库管理员，负责保管酒店的各类经营物品，主要为经营所需的耐用品和非消耗品。并做好各类物品的登记，物品的明细帐册及验收进仓物品和出仓物品的'发放工作，保管好所管的所有物品。，保管好所管的所有物品。

　　二、工作标准：

　　1、仓库管理员对进仓物品必须要严格检查物料的规格、质量和数量，发现与发票名不符，以及规格、质量不符合使用要求的应拒绝接收，并立即向采购人员或上级领导递交物品验收报告和反映情况说明。

　　2、所有进仓的物料，必须填制验收单，物料经验收合格，办理进仓接收手续后，所发生的一切物料短缺、损坏、变质、变形、变烂等问题，均由仓库负责处理。

　　3、领用物料必须填写《领料单》，经使用岗位领班签名再交由仓库核实后，方可发放其物品。

　　4、物料出库，必须办理出库手续，并验明物料的规格、数量、物品发放的岗位、审批、仓库应及时记帐及送财务部一份便于做帐统一计算成本。

　　5、仓库对任何岗位均应依据领料单发货，严禁先出货后补手续，严禁白条发货。

　　6、为确保仓库安全，仓库发货必须在仓库办公地方发货，原则上不得让领货人员进库挑选货物。(为保证营业的正常进行，仓库必须保证每日8：00――17：00必须在酒店，每天所需经营物品补充集中在此时间内领取，除特殊情况以外其它时间内不领货)。

　　7、仓库所有物品应分类摆放，分批存放，仓库须做到随时提供物品库存清单，空缺情况，并可根据营业实际消耗状况分析，做到物品提前清购，若仓库未能及时清购而造成供应短缺，责任由仓库负责，仓库按最低存易提出清购，而采购员不能按时到货，责任由采购员负责。

　　8、除仓库管理员和因业务工作需要的有关人员外，任何人未经批准，不得进入仓库。

　　9、进仓库人员不的携带火种、背包、手提袋等物件进入仓库，仓库不的存放私人物品或其他单位物品，一经发现，全部给予没收处理。

　　10、任何人员，除验收所需外，不得随意试用已入库的商品物资。

　　11、仓库因定期检查消防设施，注意放火防盗。

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　　为加强计算机耗材领用管理，保障有效供给，切实减少浪费，提高利用效率，确保公司日常工作的正常运行，特制定本办法。

　　一、计算机耗材的内容

　　计算机耗材是指计算机易损件（键盘、鼠标等），日常工作应用中经常消耗的所必需品，具体包括打印机色带、色带架，喷墨打印机墨盒、墨水，激光打印机粉盒、硒鼓，复印机、速印机的油墨、版纸等材料。

　　二、计算机耗材的管理

　　公司信控中心负责全公司计算机耗材的购置计划、更换和添加等工作。

　　（一）、根据各单位所需计算机耗材的型号、数量，做好资金预算，保证耗材的`及时更换。

　　（二）、信控中心建立耗材账簿进行核算，指定专人负责耗材管理，登记耗材的领取与发放数量，并定期进行盘存。

　　（三）、根据各单位硬件设备的需求，确定计算机耗材的型号与数量，保证及时供给。

　　三、计算机耗材的更换

　　（一）、各部门应指定专人负责本部门计算机耗材的更换等工作。

　　（二）、各部门计算机操作人员，应对本部门所需计算机耗材的类型、数量进行登记，确定对应型号与所需的数量，报信控中心备案。

　　（三）、特殊型号的计算机耗材，如喷墨打印机墨盒等，应提前在信控中心备案，以便及时组织，保证供给。

　　（四）、激光打印机硒鼓、喷墨打印机墨盒、针式打印机色带架的领用，必须验旧换新。

　　（五）、信控中心根据各单位计算机数量和工作需要，按月核定计算机耗材领用量。

　　（六）、如遇特殊情况需大量使用计算机耗材时，有关部门应在领用耗时书面说明原因，报信控中心核定后组织供应。

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　　1.0目的

　　对仓库物资的储存、保护、进、出库进行有效的控制。

　　2.0范围

　　适用于公司各部门及项目的仓库管理。

　　3.0职责

　　3.1部门及项目经理负责对仓库管理进行监督检查。

　　3.2财务管理中心负责对仓库盘点的监盘与记账监督。

　　3.3仓管员负责对仓库的物品的进、出管理和帐、物的盘点与记录，并按规定对仓库进行管理。

　　4.0方法和过程控制

　　4.1物资入库

　　4.1.1仓管员和物资使用部门的指定检验人员应对物资进行验收，使用部门检验人员对物资的质量负检验责任，仓管员对经检验合格的物资数量进行核实，开出《进仓单》，由检验人员签字确认后，按指定位置摆放整齐。

　　4.1.2仓管员应及时将入库的物资登记到库存物资台帐，保证帐物相符。

　　4.1.3对急用物资使用人可经部门经理口头同意后直接拿至现场使用，但使用部门须协助仓管员在1个工作日内办理出入库手续，仓管员及时入帐和销帐。

　　4.1.4非经营性的、保质期在三天以内的易变质食品不用入库，但须使用部门验收确认。

　　4.2仓库管理要求

　　4.2.1仓管员根据物资的性能、品种、型号、用途、重量、包装等特点以及易挥发、易受潮物资的特性和仓库条件，把库存物资分成清洁物资、维修物资、清洁工具、维修工具、待处理物资、不合格物资、危险品等，分区摆放并做好区域标识。

　　4.2.1.1待处理物资包括馈赠品、回收再利用品、边角料及发展商遗留下来的物品等。

　　4.2.1.2不合格物资包括检验发现的物资、报废物资等。

　　4.2.1.3危险品包括易燃易爆物品、带毒性药物、药剂，以及强酸强碱等强腐蚀性化学品。危险品应分区隔离摆放、分类分项进行保管，并设置明显的标识。具体按《危险品管理办法》执行。

　　4.2.2所有物资应摆放整齐、分类标识，方便领取，包装标识一律向外。

　　4.2.3应根据仓库内物资特性，配备相应的温度计、湿度计等监测工具，设定上下限值，保持仓库环境的温度、湿度适当，环境清洁。

　　4.2.4仓库内应具有相应的防火、防潮、防盗、防挥发等措施。

　　4.2.4.1应按规定配备灭火器材，消防设施应功能正常。

　　4.2.4.2存放危险品的仓库须装防爆灯。

　　4.2.4.3大型氧气设备等具有爆炸危险的加工维修设备的'存放地点离住宅窗户至少30米，离人群聚集场所至少50米。

　　4.2.4.4乙炔瓶和氧气瓶必须隔离5米存放。

　　4.3物资出库

　　4.3.1物资的出库必须凭《物品领用申请单》，经部门或项目经理批准后方可到仓库领用，工程物品还须一并附上《工程维修单》，项目清楚，手续齐全。如有不符，仓管员有权拒绝发放物资。

　　4.3.2物资要按照“先进先出”的原则发放。对于不是一次性消耗的物资如油漆、电话线、铁钉、漂白水等，最初使用人填写《物品领用申请单》，由仓管员销账。剩余物资必须存放在剩余物资存放点，剩余物资未使用完之前，不能开封新物资。

　　4.3.3急用物资领用人员须在一个工作日内填写《物品领用申请单》交仓管员，并由仓管员销账。

　　4.3.4《物资领用申请单》由物资使用人填写，部门或项目经理审批；如是借用物资，归还时需填写归还日期，由仓管员验收入库。部门或项目经理须对整个物资领用合理情况进行监督。

　　4.3.5周期性采购的物资均实行以旧换新制度，即用旧物资换领新物资，如：硒鼓、墨盒、灯泡、工程工具等。如不能提供旧物资，必须提供情况说明并由部门经理签名确认。

　　4.4物资盘点

　　4.4.1仓管员对库存物资每月进行一次盘点，并填写《仓库进销存台账》经部门或项目经理审核后，报财务管理中心备案。

　　4.4.2仓管员对仓库相关纸质单据要留底并保存完整，包括：预算内/外物资申购单、进仓单、出仓单、物品领用申请单、纸质仓库进销存台账等，以便备查。

　　4.4.3对库存时间较长的物资，发现霉变、破损或超过保质期时应及时填写《物资报废申请单》，写明报废原因，由财务管理中心进行价格审定，1000元以下的部门或经理根据实际情况填写处理意见，1000元以上（含1000元）的物资报总经理或授权人审批。属资产类物资需按《资产管理办法》执行。对有保质期要求的，仓管员应提前一个月报部门或项目经理处理。

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　　一、总则

　　1、为了保障仓库货物保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，特制定仓库管理制度，以确保公司的货物储运安全。

　　2、本办法适用于公司仓储部门（简称仓库）。

　　二、货物进出仓库制度

　　（一）货物入库

　　1、收货后，办理入库手续时，库管员必须对照货物与采购单、提货单所列的型号、数量或规格是否相符；如发现型号、数量、规格不符及包装破损的.，应做好相应记录，并不迟于次日报送办公室处理。

　　2、入库货物明细（入库单）必须由库管员确认货物验收无误后，由库管员把单据交给文员及时入库。由系统生成进货单后，交予库管员核对并签字确认。做到帐、货相符。

　　3、若库管员因工作失误，出现货物与单据不符等问题所造成的经济损失由该库管员承担。

　　（二）货物出库

　　1、库管员应按照文员提供的出库单认真核对出货型号及数量。

　　2、库管员在确认出库货物的型号、数量无误后，按出库单所列型号进行配货作业；配货作业完成后，同时对货物及单据进行再次检验核查；物料装

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　　1、库房内严禁吸烟，严禁携带易燃物品进入库房。

　　2、做到每天上下班时，必须要检查电源是否关好，门锁是否锁好。

　　3、要熟悉自己所管的物品，做到心中有数，决不影响货品的发放，做好后勤服务工作。

　　4、收货时按质按量验收，认真详细填写入库单。

　　5、发货时要开出库单，坚持部分物品以旧换新。日记帐，日清日结，帐面与实物相符。

　　6、在不影响客人使用下，本着节约的原则，杜绝浪费。

　　7、商品必须按类别堆放，经常保持库内干燥整洁。

　　8、每月进行一次大盘点，定期与财务核对。

　　9、库房根据库存数量的'多少，填写进货计划单报总经理审批后方可进货。

　　10、严格遵守酒店的各项规章制度。

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　　一、公司仓库规划制度

　　1、仓库规划

　　仓库分配件库和成品库，配件库存放所有产品配件、工具及原材料。成品库存放所有生产完毕待发的产成品。

　　2、库位的划分和标示

　　仓库存放的物品，按照工具、标准件、安装配件、电器配件、塑料件、阀件、半成品、印刷品、包装物等类别分类放置及登记。同时记录帐和卡。

　　二、进货入库管理制度

　　1. 所有物资，不论购入的`产品配件、原材料、工具，以及销货的退回，展示的收回，都应经过仓库管理员办理入库手续，方可入库。

　　2.仓管人员应将每项进库的产品，于当天下班之前祥加验收后，开具入库单并登记帐本，对于堆放在车间的原材料同时开出出库单。凭此控制每件物品的使用和存放状态。

　　3.物资的验收，应依据有关的订购单、采购单、发货单或发票等相关的凭证所列的产品的品名、型号或规格办理验收，如发现规格、型号不符或破损等情况，应及时通知进货单位或人员进行处理。

　　4.因退货、试验、更换等情况而重新入库的物资，交回时应保持

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　　1、目的

　　本制度对于仓库的收。发。存。管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库。不发出，储存时不变质。不损坏。不丢失。

　　2、适用范围

　　适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。

　　3、职责

　　3.1原料仓管员负责原材料。外协品。半成品的收。发。管工作。

　　3.2成品仓管员负责成品的收。发。管工作以及被退回的货物的前期验收。

　　3.3待处理品仓管员负责待处理品的收。发。管工作。

　　4、入库管理

　　4.1原材料。外协品。半成品的入库

　　4.1.1原材料。外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物能够直接放在仓库合格区内（左栈板上码垛存放），但应做出“待验”标识。然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报验。验证的资料包括：品名。型号规格。生产厂家。生产日期或批号。保质期。数量。包装状况和合格证明等。经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。

　　4.1.2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

　　4.1.3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

　　4.1.4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。仓管员应核对丰成品的品名。型号。数量。批号。生产日期，确认无误后方可入库。

　　4.2成品入库

　　4.2.1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单）到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查。核对产品的品名。型号。数量等标识是否正确。规范以及外包装是否干净等，贴合要求的方可入库。

　　4.2.2成品入库后应放置于仓库合格区内。

　　4.3待处理品入库

　　4.3.1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作；库管员应检查核对产品的品名。型号。数量。批号等是否属实，对入库单进行审核。

　　4.3.2产品入库后，仓管员应及时审核，在账上记录产品的名称。型号。规格。批号。生产日期。数量。保质期和入库日期以及注意事项。并对《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标示。

　　4.3.3未经检验和试验或经检验和试验认为不含格的产品不得入库。

　　4.3.4仓管员应妥善保序入库产品的有关质量记录（验证记录。原始质量证明。检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册。编号序档并妥善保管。

　　5、储存管理

　　5.1储存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠。防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。

　　5.2合理有效地利用库房空间，划分码放区城。库存产品应分类。分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用。错发。具体要求如下：

　　5.2.1库存产品标识包括产品名称或代号。型号。规格。批号。入库日保质期，由仓管员用挂标牌的'方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可。

　　5.2.2库存产品存放应做到“三齐”“五距”：堆放齐。码垛齐。排列齐。离灯。离柱。离墙大于50厘米，并与屋顶持续必须距离；垛与垛之间应有适当间隔。

　　5.2.3成品按型号。批号码放，高度不得超过6层。

　　5.2.4原材料存放按属性分类（防止串味），整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品。

　　5.2.5放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以持续货架稳固。

　　5.2.6有冷藏。冷冻储藏要求的原料。半成品均按要求储藏于冰箱。冰柜。冷库或有空调的库房。

　　6、发放管理规定

　　6.1生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料或半成品。

　　6.2原料库库员每一天按《配料单》每罐原料的实际数量备料。发放。

　　6.3在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。

　　6.4实行批次管理的原料，仓管员每一天备料。发料时在《配料单》上填写该原料的批号，以到达可追溯的目的。

　　6.5技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料或半成品。

　　6.6提取成品时务必有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。

　　6.7原料库和成品库的仓管员凭经审批的《领料单》或《出库单》。《发货单》发放原材料。半成品或咸品，发放时应做到。

　　6.7.1认真核对《领料单》或《出库单》。《发货单》的各项资料，凡填写不齐全。字迹不清晰。审批手续不完备的不得发放；

　　6.7.2发放时，应认真核对实物的品名。型号和数量，贴合领料或出库凭证要求的才能发放。

　　6.7.3发放完毕，仓管员应对《领料单》或《出库单》。《发货单》进行审核，《配料单》交会计部，单据应妥善保管。

　　6.7.4发放时，若产品标识破损。字迹不清，应重新作出标识后发放。

　　6.7.5同一规格的原料。半成品。成品应按“先进后出”的原则进行发放。

　　7、仓库内部管理

　　7.1抽查

　　7.1.1成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账。物。卡相符状况，存放状况。标识状况。

　　7.1.2原料库主管应抽查物料的仓储状况。环境条件。有无错放。混料及超期储存。变质。损坏等现象。发现问题，及时解决。

　　7.2仓管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质。发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到（含）一个月的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到（含）三个月的成品一般不发放（顾客同意的除外），但应及时报验，根据了验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按《不合格品控制程序》的规定处理。

　　7.3仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，持续账。物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

　　7.4仓库做到通风。防潮。清洁，无苍蝇。老鼠。冷藏。冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其他危险品（危险库除外），并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

　　7.5对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别储存，并采取有效的安全防护措施。

　　7.6退库的成品应按品种。型号分别码放并予以标示，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。

　　7.7成品库另划待处理品区，存放退货并予以标示，同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。

　　7.8原料库根据生产计划，做好查料。备料工作，严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。

　　7.9对于喷粉产品要严格按照产品的储序条件储存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。

　　7.10凡打开包装的原料。半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标示。

　　7.11成品库负责样品的包装。发放。样品包装上应有标识，标识资料包括：品名。型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。

　　7.12安全事项

　　7.12.1上班务必检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。

　　7.12.2下班检查是否已锁门。拉闸。断电及是否序在其他不安全隐患。