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化工企业电气安全管理制度
前言：
化工行业是我国工业的关键构成部分,关系到国计民生。但当前在许多企业中,依然存在着对电气设备的安全问题与使用维护关注不够,对工作人员的安全管理也不充分，造成有的生产环节安全系数降低,加大了电气事故的危险性。所以,加强化工行业电气的安全技术水平与安全管理是必不可少的。
一、电气的工作环境与设备情况
(一)高温环境
化工电气往往有着许多热辐射，车间里的温度很多时候或有规律的高达三十五摄氏度以上的情况。比如配备了干燥炉、烘箱、焙烧炉与锅炉的车间厂房。
(二)潮湿环境
工作环境内部空气的湿度超过百分之六十,但小于百分之七十五，这样的环境可以称为阴湿环境。空气湿度达到百分之七十五, 这样的环境是潮湿环境。如果空气的湿度几乎到百分之百，顶棚、墙壁、地面和设备基本是浸泡在湿气里面，这样的环境属于非常潮湿环境。而化工电气的许多工作环境属于阴湿甚至非常潮湿的环境。
(三)多尘环境
在实际生产活动中，产生粉尘如果足够多，就会堆积在线路桥架上，或积淀于电气设备上。根据粉尘是否导电，可以细分成导电粉尘环境与非导电粉尘环境。
(四)腐蚀环境
由于化工生产的很多原材料都具有腐蚀性，这些材料会腐蚀电气设备的架构，破坏电气设备的绝缘。根据腐蚀性的高低可以分成弱腐蚀环境、中等腐蚀环境与强腐蚀环境三种。
(五)爆炸性危险环境
化工生产需要许多原料，大部分都是可燃性物质，如煤、甲苯、氢气等。在大气条件下，可燃性物质与空气的混合物被点燃爆炸后，燃烧将传至全部未燃混合物的环境是爆炸性危险环境。爆炸性危险环境内的电气设备如果选型不当或得不到较好的管理，容易酿成火灾甚至爆炸事故。
(六)导电设备
在金属制造的设备比较集中的环境，员工会和设备的金属接触，但很难能够和金属完全绝缘，发生漏电事故时会对人身造成伤害。比如在锅炉的炉壁内实施检查清洁等。
(七)电气设备
化工行业电气环境，可以分为会对工作安全有妨碍的自然因素与非自然因素。自然因素包含着雷电、静电之类;非自然因素包含着化工电气操作地点的各种环境条件。电气环境对安全生产是否有保障有着至为关键的地位，在分析化工生产电气的安全情况时，需要将电气环境首先考虑。
1、雷电
雷电的破坏是通过直击雷、电磁感应等的热作用、物理性质的损伤而造成的。当车间、输电线路与管道设备受到雷击的时候，会形成强烈的高电压与强势电流，造成事故断电或者火灾甚至爆炸，对化工生产造成巨大危害。由此可见，雷电的防护对化工电气来讲，是非常必要的。
2、静电
静电所包含的电量通常很小，但往往电压较高，很容易造成火花放电现象。静电的火花能够点燃易燃物质，造成一定的隐患，影响生产的质量，还会导致电脑、继电器、控制器等的电子元件的损坏。
3、电磁辐射
电磁辐射往往容易被忽视，但其会导致信号中断或失误，仪器、仪表及自控系统失灵;另外，射频危害还表现为感应放电，可能给人以明显的电击，还可能与邻近的接地导体之间发生火花放电，在有爆炸性混合物的场所，这是非常危险的因素。
化工电气系统的安全技术管理
、设备安全管理
1、高温防护
化工企业在高温场所内的电气设备应提高防护等级，加强高温安全防护措施。对高温场所内的电气设备实行日检查制，确保设备的散热效果良好。
2、湿度控制
潮湿环境内的高低压配电室及计算机机房等，需安装温湿度仪和空调，实时监测室内温湿度，同时加强巡检力度，及时开启空调调温除湿
3、降低粉尘危害
可以通过密闭设备来生产，这样可以防止粉尘四处扩散。无法充分密闭的车间，在不影响生产的前提下，尽可能的利用半封闭罩、隔离室等办法来隔离粉尘与电气设备，把粉尘控制于局部范围中，防止粉尘的四散。
4、预防腐蚀
环境中的化学腐蚀介质包括：氯气、氯化氢、腐蚀粉尘等。化工电器防腐蚀主要通过采用密封式或封闭式结构来提高其防腐蚀性能。电器具有可靠的进出导线密封装置。外露部件在设计和工艺上均采取防腐蚀措施。
5、防止爆炸
用于爆炸性危险环境内的电气设备须选用防爆电气设备。防爆电气设备根据环境及介质的不同分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类；根据结构型式的不同主要有隔爆型、增安型等。当电气设备内产生电火花及危险高温，引燃壳内的爆炸性气体混合物时，隔爆型电气设备的隔爆外壳应能承受内部的爆炸压力而不破损；同时隔爆外壳的接合面应能将向壳外传播的爆炸火焰减弱至不能点燃周围的爆炸性气体混合物。增安型电气设备是对正常条件下不会产生电弧或电火花的电气设备，采取进一步的安全措施，提高其安全程度，防止电气设备内部产生电弧、电火花及危险高温。没有了点燃源，就不会发生爆炸事故。
6、避雷与接地
化工企业内须建立安全可靠的接地网。避雷是在建筑物或设备顶部安装避雷带或避雷针，通过安全可靠的避雷引下线与地下的接地网相连，将雷电流引入大地。消除静电是将可能产生静电的设备通过接地引线把产生的静电导入大地。化工企业内所有不带电的导电设备和带电设备的不带电金属外壳都须通过接地引线与地下的接地网可靠相连，当有意外漏电事故发生时，接地引线将漏电电流导入大地，保障人员安全。
（二）、安全管理技术
1、安全检查表法:利用检查条款,按照相关标准、规范等对已知的危险类别,设计缺陷以及与一般电气设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。
2、预先危险分析:也称初始危险分析,是在每项电气操作或设备检修之前,对系统存在的危险类别,出现条件、事故后果等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的危险性。
3、事件树分析法(FTA):是从一个初因事件开始,按照事故发展过程中事件出现与不出现,交替考虑成功与失败两种可能性,然后再把这两种可能性又分别作为新的初因事件进行分析,直到分析最后结果为止。
4、故障类型及影响分析(FMEA):是根据电气系统可以划分为子系统、设备和元件的特点,按实际需要将电气系统进行分割,然后分析各种可能发生故障类型及其产生影响,以便采取相应对策,提高电气系统的安全可靠性。
5、危险度评价法:通过对电压、电流、容量、温度和操作等五个项目分别赋值记分,由累计分值确定单元危险度。
三、人员的管理
(一)单位领导要重视电气安全管理，可以将电气系统各环节分别确立第一责任人，达到每一环节都有安全负责人，确保国家的安全生产法规与相关规章制度能够切实落到实处。
(二)员工必须掌握安全技术、法律规章与劳动防护工作常识，熟悉自身岗位的运行方式、技术水平，把握操作时的隐患与危险环节，并能够熟练运用一定的防护手段。
(三)制订与完善相关规章制度，如电气安全管理规定，电气安全规程等，并宣传普及、贯彻执行。
(四)制度性的对电气系统所有环节实施安全检查，每个星期不能少于一回，对隐患排查、整改，使设备、消防器材与应急设施等保持完善备用的状态。
(五)不隐瞒隐患，对已经发生的电气事故要及时报告，并维持现场情况，分析了解情况与原因，对相关责任人不能姑息，保证责任落实到人。
结束语：
对化工行业电气实施安全考核,首先要进行系统安全分析, 同时也要注意一些问题，比如多方引进学习同行业实践证明可行的操作方法,进行相关总结,争取为己所用。加强在计划制订时候的安全评价力度，做好全体和局部的联系。可以按照需要利用多种评价体系全面考量,以达到完善、全面。
公司电气安全管理规定
一、电气运行
1、电气人员必须严格执行《电业安全工作规程》。
2、要根据本单位的实际情况和季节特点，做好预防工作和安全检查， 发现隐患及时整改。
3、现场要备好安全应急用具、防护器具和消防器材等， 并定期进行检查试验。
4、易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修， 必须按《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。
5、电气设备必须有可靠的接地（接零）装置。 防雷和防静电设施必须保持完好，且每年定期检测。
6、电气作业必须由经过专业培训、考试合格， 持有电工特种作业资格证的人员进行。
7、电气作业人员上岗， 应按规定穿戴好劳动防护用品并正确使用符合安全要求的电气工具。
8、变、配电所必须制定运行规程、巡回检查制度， 明确巡回检查路线，值班人员的职责应在规程制度中明确规定。
9、作业人员必须严格执行工作票、操作票制度，工作许可证制度，工作监护制度， 工作间断、转移和终结制度。
10、高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。 若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电检修安全距离要求。
11、雷雨天气巡视室外设备时，巡视人员必须穿绝缘靴， 并不得靠近避雷装置。
12、在高压设备或大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时， 必须由两人进行，且由经验丰富的人员担任监护。
13、供电单位与用户（调度）联系，进行有关电气倒闸操作时， 值班人员必须复诵，核对无误后方可操作，并将联系内容、时间及联系人姓名记录在案。
14、在低压配电系统中，必须正确选择、安装、使用电流动作型漏电保护器，其运行管理从其规定。
15、变压器油冷却系统的油压。必须大于水冷系统的水压0.05—0.1兆帕。
16、除雾、除尘器电源应有自动稳压、稳流装置，使最高压略低于闪络极限电压。在短路故障和超载时，应能迅速自动切短高压并报警。
17、配电控制柜及高压整流油箱要接地，接地电阻小于4欧姆。
18、变压整流油箱及附属变压设备，应安装在专用单独配电间或金属网格内，每控制柜分开设置，配电间应设门开关，打开配电间门，高压自动跳闸，以利安全。
19、高压整流油箱。无特殊情况，一般不要吊芯检查。但应定期进行测试检查。
二、电气检修
1、电气检修必须执行电气检修工作票制度，并明确工作票签发人、 工作负责人（监护人）、工作许可人、工作班成员责任。工作票必须经签发人签发，许可人许可，并办理许可手续后方可作业。
2、原则上不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压）。停电后， 应在电源开关处上锁、拆下熔断器，并挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌，除专责挂牌人外，未经许可，任何人不准随意拿掉标示牌或送电。工作完毕并经复查无误后，由工作负责人将检修情况与运行值班人员做好交接后方可摘牌送电。
3、带电检修安全要求。
（１）必须带电作业时应在良好的天气进行。如遇雷、雨、雪、 雾等恶劣天气不得进行带电作业。在特殊情况下，必须在恶劣天气条件下作业，应组织有关人员制定并采取必要的安全措施，经企业主管领导批准后方可进行。
（２）500伏以下可按一般带电工作要求进行。500伏以上必须是受过高压带电作业专门训练经考试合格的人员进行操作。操作时应使用专用的工具和穿戴规定的防护用具，并严格执行操作规程。
（３）严禁利用事故停电间隙进行检修工作。在同一线路设备上进行不同项目工作时，应分别挂停电牌。
4、在停电线路或设备上装接地线前，必须放电、验电，确认无电后， 在工作地段两侧挂接地线，并在可能送电到停电设备和工作地段线路的分支线挂接地线。
5、停电、放电、验电和检修作业， 必须由负责人指派有经验的人员担任监护，否则不准进行作业。
6、对外线杆、塔、电缆检修时，作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。
（１）变、配电所出入口处或线路中间某一段有两条以上线路临近平行时，应验明检修的线路确已停电，并挂好接地线后，在停电线路的杆、塔下做好标志，设专人监护，防止误登杆塔。
（２）对于有两个以上供电电源的线路检修时，必须采取可靠的技术措施，，防止误送电。
（３）对于地下直埋或隧道电缆检修时，应切实采取措施，防止伤及临近电缆。
（４）五级以上大风时，严禁在杆、塔多回路线中进行部分线路停电检修作业。
（５）在立、撤杆和修正杆及在杆、塔上作业前，必须认真检查，防止倒杆和滑杆等事故。接地线拆除后应认为线路带电，严禁任何人再登杆、塔，并按工作结束办理汇报手续。
（６）在同杆共架的多回路线路中，部分线路停电检修，安全距离不应小于在带电线路杆、塔上工作的安全距离，因此，线路不但要有线路名称，还要有上、下、左、右的称号。登杆、塔检修作业时，每根杆、塔都应设专人监护。
7、检修变压器及油开关时禁止使用火炉、喷灯等工具， 其他部位使用明火与带电部分的距离应符合以下要求：10千伏以下不小于1.5米；10千伏以上不小于3米。在化工区域动火作业时，应同时遵守《厂区动火作业安全规程》。
8、不准随意拉设临时线路。确因需要拉临时线路的，必须办理“临时用电申请手续”。其导线应用橡套绝缘电缆，线路应架空敷设，并采取防机械损伤的保护措施。380伏绝缘良好的橡皮临时线悬空架设距地面：室内不少于2.5米，室外不少于3米。在易燃、易爆场所拉设的临时线路、开关及电气设备应符合防爆规定。其它临时用电具体规定遵照《施工现场临时用电安全技术规范》执行。
9、检修场所用电，必须设置电源配电箱，不得任意拆用原来电器设备的电源。如须拆用应经生产车间和电气车间负责人批准，由电工拆接方可使用。检修用的临时配电箱、机电设备及电源开关，应坚固、严密，有防雨、水和照明设施，设专人负责，挂警示牌并加锁。
10、临时线路、开关及电气设备，使用完毕后应立即拆除。
11、更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替。
12、电气试验应由两人进行，并按照带电作业有关要求采取安全措施。
13、在有腐蚀、易燃、易爆等场所应采用适当的线缆及采取相应的敷设方式，禁止明敷设。
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