化验室员工培训方案

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化验室员工培训方案

　　员工培训制度是指以规章制度的形式将企业的培训计划、要求、实施等方面加以规范化、严肃化。每个企业的具体情况不同，培训制度也各不相同。至于化验室员工培训具体有什么内容呢?下面就随爱汇网小编一起来了解下吧!

化验室员工培训方案

　　化验室员工培训方案篇1

　　新入职员工培训是企业将聘用的员工从社会人转变成为企业人的过程，一般企业是先由人力资源部向每位正式报到的新员工就企业文化、管理理念、组织结构、前景规划、产品服务与市场状况、职业道德教育展开介绍、讲解和培训，使得新员工可以全面了解、认识企业管理文化，加深认识并激发员工的使命感;再由所在部门向新员工详细说明岗位职责的具体要求，并在必要的情况下做出工作实施的示范。广东海大集团检测中心主要负责海大集团的饲料原料、饲料成品和饲料添加剂的质量检测，以及对集团分子公司化验室工作提供支持和指导。

　　为了满足海大集团检测中心发展的需要，2011年共有新入职人员5人，如何才能让新员工更快地适应环境和新的工作岗位，更好地规划职业生涯，提高工作绩效呢?本人作为其中的一名导师，结合以往的一些培训经验以及现在新形势下检测中心对岗位职责的具体要求，对新员工培训方面的一些主要内容谈以下几点心得体会，希望对饲料企业化验室新入职员工培训方面能起到一定的借鉴作用：

　　第一，必须对新员工培训公司现行的培养制度和实验室的管理要求。在海大集团检测中心实行的是导师培养制度，首先新员工在试用期内，由检测中心负责人安排一名对公司制度了解、素质高、技能熟练的导师为新员工制定具体培养计划，新员工在试用期必须完成日、周工作日志，将自己学习的知识点、存在的疑惑和困难、发现的问题以及需要的支持写下来，并由导师解答和直接上司评估建议并实施纠正和鼓励措施。因此，新员工日、周工作日志的撰写有重要意义，首先，可以让新员工在学习和工作过程中不断自省，自查在试用期间掌握和运用知识的情况，提高总结归纳信息的技能;其次，新员工将自己的工作信息和建议反映在日、周工作日志上，更有利于导师，特别是直接上司对其学习进度情况和态度等变化有个较全面的了解，从而有针对性的调整学习内容以提高培养效果;同时，直接上司对新员工日、周工作日志中反映情况及时做出回应，能够让新员工了解到直接上司对他们工作和建议的重视，鼓舞人心，更积极主动的投入学习和工作中。

　　第二，必须对新员工培训公司所在领域的现状及国内外在相关领域的发展状况。海大集团是生水产饲料、畜禽饲料和水产饲料预混料的公司，所以，新员工必须了解国内外饲料行业的发展及海大集团在饲料领域的现状，如中国饲料工业的快速发展，在20世纪80年代起步，2014年中国饲料总产量已接近1.62亿t。海大集团在全国拥有近40家下属公司和6个中试基地，2014年进入行业10强。2014年11月27日，海大集团A股成功上市发行，公司必将迎来更加广阔的发展空间，因此公司里的每一个员工都有机会在海大集团这个广阔舞台上大显身手，由此认知来激发新员工不断努力，在自己的平凡的岗位上追求卓越，为公司、为社会做出贡献。

　　第三，必须让化验室新入职员工明白检测工作的重要性并且具有职业操守。检测是生产中的眼睛，不仅能确保产品质量，提高产品信誉，而且为配方设计提供依据，指导生产，还能确保饲料安全，现在频频发生的食品安全事件，不仅和一些企业商业道德缺失有关外，还与相关部门对食品质量检测监控力度不够等有关系。所以导师一定要引导和培训新员工员提高个人素质，具有职业道德、敬业精神和团队意识，要客观、公正、准确、高效的进行检测工作，以一流的工作质量来保证一流的检测质量。

　　第四，化验室检测项目的学习和完成是新员工培训的核心内容。目前，海大集团检测中心已建立了57个检测项目，导师如何去指导新员工掌握那么多的检测项目?首先，必须对新员工进行分析化学的基础理论、操作技能，饲料原料和产品的基本认识的考核摸底，了解其相关专业基础知识点的掌握程度，再对其进行操作理论知识培训，对本岗位检测项目的方法标准及作业指导书，所用仪器的结构原理及仪器使用操作规程，检测原始记录表的使用及检测结果的计算，有效数字的使用方法等各方面进行讲解。通过导师演示、示范操作，让新员工熟悉检测流程、原理，达到能独立操作;通过导师和新员工的检测结果比对，评估误差来源，进一步加深对标准方法的理解和掌握。

　　新员工掌握在岗检测项目后，如何培训他们高效保质完成检测任务?在海大集团检测中心导师要指导新员工每日查看检测信息表，留意有无加急样品，加急样品要优先检测;要理解标准理论，熟记检测流程，如果边工作边看标准，检测效率是很低的;工作前要有充足准备：要及时申购检验所需的试剂器皿和及时做好溶液的配制、器皿的洗涤干燥等工作;最后要根据检测项目人工耗时合理安排检测，如在检测样品水分含量时，在仪器耗时4小时的过程中，可安排检测其他耗时较短的项目或进行其他项目的前处理工作。为检验检测数据的可靠性，要让新员工做到每个检测项目都要有一定的质控方式，如留样检测、加标回收、人员比对、方法比对、实验室之间的比对等，确保检测结果的准确性。

　　第五，必须培训新员工熟悉和做好6S工作，要让新员工充分认识到6S工作对提高检测质量，保证现场安全，提高员工素质，提高化验室管理水平的重要意义。6S工作包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6方面，它是一个长期的、持续改进的基础工作，其中素养是根本，要求每个新员工具有良好的的素养，只有每个人发自内心的`整理、整顿、清扫、清洁，才能永保工作场所的整齐洁净，从而提高工作效率。要让新员工明白安全是化验室管理中永恒的主题，化验室安全包括防火、防爆、防腐蚀、电气安全和防止污染环境等方面，化验室必须配备足够的安全用具如防护手套口罩、工作服、灭火器材等，要坚持质量第一、安全至上的理念。要培训新员工在平时检测工作中使用易燃易爆物质要注意远离明火，仪器设备用完要及时拔掉电源，下班前检查水、电、气、窗方可离开等。

　　第六，必须加强对新员工进行程序文件的培训学习。海大集团检测中心2014年2月正式开始按照CNAS-CL01：2014《检测和校准实验室能力认可准则》进行实验室的硬件和软件建设，规范、有序地开展检测服务工作，并于2011年7月10日在有条件的前提下通过了CNAS实验室认可。所以新员工要加强程序文件学习，按体系文件、作业指导书、检验细则来指导一切工作，这样才能保证质量管理体系有效运行。为了确保检测过程和结果的可追溯性，新员工在检测工作中要做到凡事应及时记录：包括样品领用登记表、所用仪器的使用及保养记录、原始记录等，记录的填写要规范。只有全员的重视与参与、持续的改进，才能保证管理体系持续有效的运行，提高化验室的检测能力和管理水平。

　　最后，导师在指导的过程中要组织新员工至少每周沟通一次，每个月底做月度总结评估，由人力资源部和部门主管考核评估该新员工在试用期是否达到上岗要求再安排转正。对新员工试用期的考核评估主要目的在于检验和反馈，留下最适合化验室的称职员工。对新员工上岗前考核的关键点在于对试用期员工的品德、工作能力、创新能力、团队意识等进行合理的评价，其中品德是要新员工时刻保值谦虚、有长期责任感，对企业文化及管理认同;工作能力是对新员工岗位职责的履行和工作任务的完成情况，即做事的质量和效率是否良好进行评估;创新能力即要新员工不断创新，超越同行，超越自我，才能立于不败之地;团队意识是考核新员工与同事之间相处是否和-谐，团结、协作、有团队精神。所以新员工只有了解了这种一对一的导师培养方法和考核要求，就会有一个良好的学习态度和状态，去面对自己最佳的“培训”机会，尽快的融入部门团队中，体现自己的价值。

　　总之，对新员工的培训要紧密联系化验室实际岗位要求，以实用有效为原则，全面、有针对性地进行培训工作。要引导和提醒新员工面对新形势新要求，不进则退，不学就要落后，要积极学习、主动学习，才能轻松地投入到工作中，尽早进入状态;新员工在工作中一定要从小事做起，不要眼高手低，踏踏实实做好每一件小事，积跬步以致千里。只有不断地充实自己的理论知识，提高自己的技术水平，才能在化验室提供的广阔平台上展才亮智，尽快成才，实现自己的价值，为公司提供高效服务。

　　化验室员工培训方案篇2

　　今年是公司的“调整年”和“管理年”，4份公司全面启动了6S 管理，并将其作为各项工作的基础工作。起初的我对于公司开展“6S”管理充满了怀疑的态度，不确定推行6S是否必要，更难以想象它会为公司的发展带来什么作用，因为两年来，联创留给我的印象最多的就是干净、整洁、有序，可是直到接触了6S，直到走进了生产一线，才恍然发现自己只看了到表面，只将思维定格在了表面，其实公司的许多角落是触目可及的脏、乱、差，其实许多工作场所作业场面混乱，其实我们的管理亟需脚踏实地的从最基础的6S做起。

　　6S如同许多新鲜事物一样，都有一个被认识、承认和接受的过程，在推行6S过程之初，我单纯觉得“无他为扫除而”，不过随着对6S管理知识的学习，随着各样板区建设的逐步推进，我对6S的认识在一步步的发生着转变，并为它带来的变化感到欣喜与自豪。

　　一路走来，各样板区的推进成员建立了深厚的友谊，大家平时一起讨论、一起参加活动、一起动手改进、一起品尝失败的苦涩，一起分享成功的喜悦。五金库全体人员为了共同的承诺 “成为样板我们责无旁贷”辛苦着、努力着;水电气分厂李军厂长身先士卒，深入煤场，亲自指挥，与员工一起克服疑难障碍;机修工段全体员工创新工作思路，制定了多技能工培育发展计划……6S强化了每个人的'责任感，6S凝聚了团队的向心力，6S给我们带来了无限的感动。

　　一路走来，各样板区的工作场面在悄然发生着变化，干净、整洁、有序取代了脏、乱、差。机修工段随意摆放的工具现在都有了各自的归属，中心化验室队对各种检测分析项目范围、频次有了明确规定，过去难以下脚的渣场道路也已变得通畅、整洁……6S为我们创造了舒适的工作场所，6S让我们的工作变得快乐与轻松，6S给我们带来了无限的喜悦。

　　一路走来，6S也让我们明白了“把简单的事情做好，才能收获成功”这个道理。6S的推行便是从最基本的地方着手，是要将最基本的工作落实，将最简单的事情做好。“两整”“两清”不是“大扫除”，而是实施标准化、规范化、精细化管理的重要环节，它做了平时看似细小该做而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。一块吸尘垫有效地防止了包装机漏粉带来的污染，一个储物柜实现了工具的整齐摆放，一堵防撞墙妥善解决了煤炭外溢的问题……6S让我们在简单工作中收获了不简单。

　　“忽如一夜春风来，千树万树梨花开”，随着6S管理的推进，6S管理在公司已“萌芽”。这是一个良好的开端，不能不令人感到欣喜。但欣喜之余，我们也应清醒地认识到：离真正意义上的6S管理还存在方方面面的差距。首先，仍有不少员工对6S有抵触情绪，把它当作一个任务来消极被动地完成;其次，不少人仍然认为6S管理只是搞搞卫生，清扫、整理一下场地，没有把它提高到促进公司发展的高度来认识。再次，目前我们的6S管理在行动上仍处于初始阶段。行动的步子还迈得比较小，频率不够高，也谈不上日常化，远没有形成全员联动的氛围。

　　但俗话说：“好事多磨”，“没有人能一口吃个胖子”，6S管理需要我们进一步提高认识，需要我们继续一步一个脚印，需要我们扎扎实实的将每件简单的事情切实做好做到位，相信在公司广大干部员工的共同努力下，在6S顾问老师的指导下，我们的6S管理一定能迈上新的台阶，我们也一定会收获更大的成功!

　　化验室员工培训方案篇3

　　6S管理起源于日本，已经有50年的历史了，它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。它强调的是标准和制度，关注的是细节，要求的是执行，5S最早应该是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系，整理、整顿、清扫、清洁、素养，后来又增加了安全、节约，于是5S也就演变成了6S

　　因此，我们经过多轮的讨论后也决定推行6S管理工作，我们因为考虑我们在人力方面投入未设置专人负责，因此，我们首先是从6S要点方面进行推行，通过反复实践后逐步推行整个6S管理体系，总的来说我们这个企业群体还是非常务实的。

　　今年是集团的“绩效管理提升年”，在集团公司绩效考核部的有效组织和安排下，我有幸参加了赴平顶山、上海的参观6S培训学习活动，虽是短短的几天，但让我看到了一种全新的管理理念，不一样的管理模式，确实受益匪浅。

　　在这以前我对于“6S”的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，在整个培训过程中，参观推行“6S”活动管理模式后取得明显效果的企业——平顶矿机械厂，给我震撼是最大的，日式管理的细，在企业6S中体现得淋漓尽致，自此真正认识了“6S”，感受“6S”带给企业的变化。

　　踏入机械厂，两台液压支架矗立在前，一条干净、清洁笔直的马路跃然眼前，前方显眼的大屏幕整齐地显示地着有关推行“6S”活动后工厂情况，以及公司最近的活动情况……走进厂间、机器设备擦得干干净净，墙上的标识都用粘胶贴好，使人一目了然，办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得整洁有序，走廊的通道线都画得笔直，这看似简单的布局他们都每天重复地做到了。在金融危机全球肆虐，国内经济普遍下滑形势下，平顶机械厂生产不但不下降，反而大幅度上升。各种经济效益创公司历史上最好水平。是什么原因?就是因为企业推行了6S管理，据说刚开始推行“6S”时也遇到了阻力，一些员工思想上认为工厂又不是家里，干吗搞得干干净净，不是浪费时间吗?针对这一情况，总公司领导下决心，花大力气，并在财物上给予了公司大力支持，包括送员工去海外培训学习，使他们从思想上彻底改变旧陋习，并自觉接受6S管理模式，同时每周的定期评比，对达不到标的部门挂“黄旗”并加以扣款处罚，每月及时公示“6S”评比得分情况，并注明扣分原因，及时表扬先进，批评落后，指出缺点，使全体员工都注重集体荣誉感……短短几个月后，工厂变得洁净和整洁，员工的工作热情提高了，整顿、整理又减少了浪费提高了工作效率，安全意识的提高意味着减少工伤事故。随着一批批人来厂参观，它既是对借6S管理后出成绩的肯定，又为改善员工的素质，提升企业形象的宣传作了铺路，从而最终赢得了市场，创造了效益……

　　通过耳闻目睹了机械厂推行6S管理模式带来的企业效益后，我心底感触颇深，从思想意识上对6S管理有了一个全新的认识定义，也深深理解了为什么集团的领导要把今年定为“绩效管理提升年”的良苦用心，因为集团公司即将面临上市，就如同一个“新生儿”，它需要全体员工对它的精心呵护才能健康成长，所以引进6S管理模式就显得势在必行了，用整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养去规范我们行为，让全体员工从思想上转变观念，进行一场思想观念的革新，去掉旧陋习与坏毛病，而不是光喊几句口号而已，服从企业管理。因为即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场所一片混乱，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲。干活如果没有远景就会枯燥无味，有远景没有实干就是空想，有远景再加上实干就是世界的希望。

　　另外“6S”也体现了“规范化”或“文件化”的因素，我认为“6S”带来的不仅仅是创新，更多的是变化，一个企业形象的好坏关系着企业的声誉，一流的人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品。企业形象的提高有利于减少“公关成本”，同时有利于树立长期稳定的“品牌效应”，有利于企业的长远发展。推行6S管理模式，使各公司各部门对各种物品都要摆放整齐，地面干净，标识清楚明朗，现场一目了然，卫生不留死角，从而激发员工高昂的士气和责任感，对员工来说无疑又会增强他们的自豪感，荣誉感以及随之而来的对企业的.忠诚度，塑造企业良好形象，形成一种优良的企业文化。

　　其次“6S”带来的更是员工内在素养的升华，企业的发展关健在人，员工的素质决定着的层次，决定着企业可持续性发展的能力。比如语言有礼貌，举止讲文明，着装要整洁，工作主动，热情是全员内在素质的深化和升华。个人良好的习惯会使我们终身受益，员工们良好素养也会促进我们企业的健康发展。国内企业海尔集团是较早推行“6S”活动的公司，不是有海尔一个营销员拣了一个别人随意丢弃的香蕉皮而赢得一片市场的经典案例吗?正是这样的几万名海尔员工整体素养的提高，才使海尔提升为国际化大公司……

　　综上所述，一个企业，一个人的成功不是偶然的。先进的管理，优良的企业文化，员工素养的升华是企业成功的必然。这就要求我们全体大锰员工要有一种锲而不舍的精神，一种坚持到底的信念，一种脚踏实地的务实态度，一种自发的责任心，把应该做好的扎扎实实做好，将“6S”进行到底。这样，我们的企业才能做大做强，才能永远站在改革创新的最前列，才能永不被时代所淘汰……

　　这就是我眼中的“6S”。

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