老员工的工作总结

　　篇一：老员工半年工作小结

　　流年似水，岁月如梭，一转眼，加入青岛啤酒已经半年了。在这段既短暂又漫长的日子里，不知不觉我已经成为一名老员工了。虽然离成功还很遥远，但我始终没有忘记自己的梦想，没有停止成长的步伐。我知道，在这里的所有折腾都是为了自己，为了明天，为了梦想。

老员工的工作总结

　　现在，我每天都忙碌于琐碎的事情，甚至抽不出时间去总结过去，展望未来。或许，有很多种理由去为自己辩解，可是毕竟时间不会停留，青春不会永驻，时机不会等待。据了解，许多人在离开校园时便忘了自己的梦想，不是因为他们醒了，而是他们不敢再把梦继续下去。因为，每个人都渐渐地发觉到现实的残酷，感受到社会压力的和体验到生活的无奈。然而，每个人身旁都会有一帮穷忙族，那些人是越穷越忙，越忙越穷，周而复始，世代循环。我想，不管怎么忙，总要找个时间总结过去，把握现在，重温旧梦，憧憬未来。

　　自从7月12日加入青岛啤酒那天起，我感觉自己开始有了很大的改变——我已经是一个打工仔了，和过去的一切说再见了。我一直期待打工的生活，但我知道打工绝不是一辈子的事情。所以，我暂先把赌了青岛啤酒，不管在这里可以做多久。因为每个行业看上去都像大海，工作就是潜水，水深水浅进去之后才知道。不容忽略，潜水的本领也决定了是否能到达理想的海岸。既然已经是一名水手，跳进一片暂不知界线的海洋，就要经得起风浪，接受住考验，我相信只要不被淹死，希望就在前方。

　　加入青啤后，首先是十八天的入职培训。在那里，来自多个省份的新同事聚集在一起分享青岛啤酒的历史和文化，聆听各位前辈的经验和感悟。这期间，我们有机会初次体验青啤团队文化，同事友谊，前辈智慧。虽然时间很短，但是在这里我们很快乐，很充实，很满足。这里的经历成为我们工作的起点，让我们完成了由学校人到社会人的.转变，也为迎接未来工作的做了准备。我相信，既然起航了，就要勇往直前。

　　培训后，我们被派往祖国的每一个角落。很幸运，（7月31日）我被派到温州市的代表城市——乐清。在乐清，让我做了市场督导，这也是领导多我的

　　第一次肯定。我知道，这是我多年积累的一个结果，我相信只要有本事早晚会派上用场的。在那里，我感受到领导的关怀，同事的关心，团队的温暖和工作的乐趣。最为关键的是，市场督导让我有机会跑更多的市场，跟更多的同事，见更多的领导，听更多的故事。我十分珍惜这样的机会，也不断学习、总结有关工作和人际交往的方法和技巧。虽然，我还不知道工作到底是什么样子，但是我在不断进步，不断成长。这样的开始，使我每天都在改变，不但让我极大的增长了对工作的热情和对自己的自信，也将让我在以后的日子里走得顺利一些。

　　人生总是充满不确定性，虽然有风险，但也很刺激。9月5日，我申请加入了台州的代表城市——温岭。在温岭，我还是做市场督导。但是，我感受到这里的要求极严，标准极高。

　　这里的工作和以前很不一样，不仅是一个团队的文化基因不同，更是一个领导的行为风格迥异。我知道，“适应”两个字是对我在这里生存下去的最高要求和挑战。经过一段时间的痛苦挣扎，我逐渐学会了适应工作，适应生活。应当感谢领导对我的包容和栽培，我知道是他们对我的言传身教加速了我褪去幼稚，明白事理，理解人性，掌舵人生的蜕变过程。

　　我相信，经历是人生的财富。人和人虽然有差别，但是最终决定一个人人生的是一个人的职业轨迹。我认为，差别主要体现在悟道的先后，这也是人与人拉开差距的关键所在。同样的时间，不同的城市，不同的工作，不同的交际圈，不同的眼界和胸怀。在工作期间，我总是怀着一颗好奇的心去体验不同，感受差异。或许，一件事会因天（时）、地（利）和人（和）的不同而不同。但是，决定事件过程和结果的根本因素是人（和）。我发现，工作中所有打过交道的人性格各异，各有长短。我们不能随意去评论一个人，因为每个人的生活经历不同，自然他的行为表现形式就不同了。不过，一个人的现状总有办法用他的过去去解释的。我们应该趁年轻去增加社会阅历，丰富社会经验，迎接新的挑战。

　　我知道，这份工作给我带来的价值远不止工作本身。这里的工作将成为我今后做人、做事乃至长远发展的资本。这份工作中的酸甜苦辣、是非对错、得失成败、一点一滴都将映在我的脑海，成为人生过往的一道风景线。我很荣幸，也很感激有这么一次人生经历，也将感恩经历过的一切，因为它让我走得更远，走得更坚定。我相信，我不会辜负他们的期望，也不会让自己失望，我将非常自信、勇敢、坚强地折腾下去，直到走到想要的那片天空。也祝愿自己：在新的一年里一切都没有超出预料！

　　篇二：车间老工人个人总结

　　这一年的时间里，自己在车间领导的带领下，和同事团结合作之下，工作上取得圆满成功。为了更好地完成工作，总结经验，扬长避短，提高自己的技能，现将工作情况总结如下：

　　20XX年时我厂丰收的一年，在这一年里，我们厂的销售业绩节节攀高，喜报频传。随之，车间生产任务也不断加大，设备有限，人员紧缺，能不能按期完成生产任务，大家心里都没有底！厂领导也高度重视，多次开会研究对策。我作为一名老员工，我主动请求分派任务，担当起保生产、保安全、保质量的生产重任。并积极投入到工作当中，为生产任务的完成贡献出自己最大的力量。

　　去年年初，生产任务紧张，新来的员工不熟悉工艺，生产进度赶不上去，我心里很是着急。我在做好自己岗位工作的同时，主动帮助他们，给他们讲解工艺流程，把我多年积累的经验传授给他们，让他们能够更快的适应，提高工作效率，从而保证了生产任务的顺利完成。 9月份，厂里接到10台修井机的订单后，我又主动请缨，担负起了付车架和上下井架的生产工作。虽然我们组人员少，但是我有个颗爱拼的新，爱拼才会赢！我主动加班，严格要求自己，保质、保量做好产品。在我跟同事们共同努力下，3个月后4套产品顺利下线。

　　一年的工作中虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足，主要是综合知识和思想认识还不够丰富，和有经验的`同事比较还有一定差距，在今后工作中，我一定认真总结经验，克服不足，努力把工作做得更好，发扬吃苦耐劳精神，主动找事干，积极适应各种艰苦环境，

　　在繁重的工作中磨练意志，增长自身的工作能力。加强学习，勇于实践，博览工艺文件以及工作相关资料。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，时刻牢记自己的责任和义务，严格要求自己，在任何时候都要努力完成领导交给的任务。

　　20XX年就要到了，在即将开始的新一年的工作中，我要继续加强自身的思想和技能学习，努力提高自身的工作水平，深入学习同事们优良的工作作风，激励我、鼓舞我，高起点、高标准的完成20XX年各项工作！

　　篇三：企业老员工个人工作总结

　　20XX年3月至今工作总结：

　　1、20XX年3月——20XX年在公司制造车间原料立磨担任磨机巡检工，期间严格按照公司及车间制度及严格服从车间安排的各项工作任务；并对小组设备管理及薄弱的环节进行完善从而提高设备运转率及降低故障率；在这期间我主要学习了巡检、定检、设备维护方面的技术及提升了自己的实际操作能力，加强了自己对问题考虑的全面性。

　　2、20XX年——20XX年4月经公司研究决定调至机动科下属维修组，本人刻苦学习并加强对公司设备日常维修方面的学习及设备修旧利废方面的技术>培训；并得到理论与实践方面的培训；同时在专业技术人员的帮助下提高了本人的制图能力从而为今后的工作奠定了相应的基础。

　　3、20XX年4月——20XX年2月经公司研究决定任命为生产技术科设备技术员，从事全厂的`设备管理工作及日常检修方面的管理及计划编制等工作；本人严格执行公司设备管理制度，进行对设备薄弱环节改进并与相关车间部门共同商议实施从而得到解决，同年设备管理主要从加强巡检、定检、消除隐患及时排除隐患入手，同时在上班检修、技术改造、提高检修质量等方面加强学习，使设备技术管理工作有所提高。

　　4、20XX年2月——20XX年4月担任原料车间设备主任；在原料车间工作过程中①重点对车间硅石破碎机及板喂机进行了改造，由原来每年更换2到3次轨道及年底大修费用3——3万元费用彻底得到解决；②对车间丹麦进口立式辊磨刮料板自己制图并带领车间人员进行加工及安装更换，从而提高了磨机刮料板的使用周期及降低了较高的采购费用；③20XX年年初车间生料磨选粉机减速机（弗兰德减速机）输出轴断裂，均化库生料供应不足面临窑系统停产，我带领车间人员对输出轴进行焊接修复并更改连接方式使用至今。

　　5、20XX年4月——20XX年12月因公司新**泥磨系统需求调至制成车间负责设备管理工作，①由于设计不合理入辊提升机机尾回料较大及粉尘较多频繁造成提升机尾部压死，对此从选粉机顶部加装收灰管至提升机尾部从而降低粉尘及回料，加装后效果显着至今运转正常；②对新建项目提升机对轮由原来的尼龙棒连接改为现在的橡胶连接从而降低设备故障。

　　6、20XX年12至今在烧成车间从事，①对车间煤磨选粉机减速机连接进行改造使用至今；②20XX年12月——20XX年1月由于预热器系统经常出现预热器堵料，从而车间对预热器系统加装空气炮，从原20XX年18次堵料、20XX年21次改造后20XX年降低至7次，对此大幅度降低了员工的劳动强度及提高了窑系统运转率；③由于建厂以来煤磨

　　系统因冬季温度较低煤粉受潮均年堵料造成不下料影响停窑70小时（3——4次），20XX年1月带领车间员工对菲斯特称房、二次平台、大收尘进行保温改造并取得了优异成效至使煤磨系统未发生堵料现象并安全运行。

　　面对车间存在的问题及不足，车间员工将团结一致、奋勇拼搏、采取措施，完善当前经营管理中的漏洞，争取在下一年度取得更好的业绩；为此，在20XX年将主要做好如下工作：

　　1、进一步完善车间管理考考制度，提高内部挖潜，全员节约的能力，提**产、质量，减少跑冒滴漏。

　　2、定时分析车间面临的形式及问题，发现存在的问题和不足，提出措施及改进工作的方法，为车间的决策提供依据。

　　3、进一步更新观念、创新制度、提高车间管理水平和竞争力，建立'管理提效'的策略，提高车间的凝聚力和抗压能力。

　　下一步打算：除了进一步做好以上工作，还要重点对设备的监护、监测、生产管理提出新的要求，积极采用新技术、新材料、新工艺，把设备管理与改造、挖潜增效结合起来，更加缩短修理周期，更好的降低车间成本，做好生产管理工作，保证下一年生产任务的完成。

　　篇四：老员工年终工作总结

　　伴随着比较紧凑但不太紧张的工作节奏，20xx年就这样快接近尾声，经过这一年的不太忙碌的工作，却又有很多所感所悟。

　　对于工作这个词，是潜移默化的接受的，自20xx年7月份从学校毕业，带着一身稚气来到公司参加工作。从开始的对工作环境的茫然，到后来把工作这个概念强加到自己的观念中，从分厂的一线上升到制造公司的生产管理，从一个眼光狭小的高校毕业生慢慢的树立起全局的系统观念，我在一步步成长起来。

　　要想成为一名优秀的管理者，还必须掌握常用的现代办公软件，以及学习其他优秀的管理方法。在这方面，我平时除了学习一些常用的文字、图像处理软件外，还在分公司领导的关心下，开始接触一些专业的生产管理方面的书籍，虽然现在收效甚微，但对我以后的发展是大有帮助的。

　　没有太多宏伟的高瞻远瞩，也没有过于细腻的深切体会，只是在这一年中的一些琐碎的想法和话语，分为不太清楚的几方面在下面慢慢道来：

　　一、学习业务知识，作好本职工作

　　20xx年1-7月，我在特种电机组学习火电生产管理方法。由于自身对电机知识和管理知识的欠缺，初期就表现出了对工作的盲目以及被动排斥，给自己的岗位学习造成了极大的阻碍。后来经过领导和师父的及时引导，加上自我深入到生产现场对产品进行了进一步的感性认识，在经过几次的思想调整过后，就逐渐的适应了生产管理的工作节奏和工作环境。

　　由于所学的专业为机械设计与制造，对机械加工有一些理论上的了解，很快就熟悉了汽发机的主要部件的机加工，对于各分厂的主要设备也有了初步的认识。慢慢的，通过每天到生产现场进行学习和观察，然后结合专业工艺路线表和图纸，我开始对汽发机的`各个部套和总装有了整体的认识，这样，我对产品就有初步的了解了。

　　在了解了产品之后，接下来就是管理了。制造分公司作为生产系统的核心管理部门，生产计划便是生产能顺利开展起来的灵魂，作好生产计划也是一个生产管理者的必备素质。优秀的生产计划必须要具备良好的可执行性、合理客观的生产周期以及应对偏差的纠正性。要作出这样一份优秀的生产计划，作为生产管理者，首先要了解产品的工艺路线，然后根据分厂的设备能力和人员配备情况，还要能预计在实际生产中的突发情况，综合判定生产周期，并在计划的执行过程中要及时跟踪以及时纠偏。在拥有了编制生产计划的能力后，要想计划在分厂能够正在的落实下去，除了计划本身的优质性，我们更需要具有良好的沟通和协调能力。由于分厂的各管理人员在年龄、性格、文化水平存在较大差异，再加上他们的地域文化差异，就使得他们处理对待事情的方式方法不尽相同，这就要求我们必须要学会和多种不同类型的人员正确沟通交流，并在此过程中不断的总结经验，不断增强自己的协调能力。

　　当然，要想成为一名优秀的管理者，还必须掌握常用的现代办公软件，以及学习其他优秀的管理方法。在这方面，我平时除了学习一些常用的文字、图像处理软件外，还在分公司领导的关心下，开始接触一些专业的生产管理方面的书籍，

　　虽然现在收效甚微，但对我以后的发展是大有帮助的。

　　二、理论联系实际，在实践中成长

　　无论我们的理论知识多么丰富，最后都是要回归到实践中来，因为工作本身就是实践性的。

　　在以前谈到理论联系实际，就会潜意识的理解为把书面的理论知识转化为被动的动

　　作行为。在参加工作之后才发现，以前的想法都是片面的或形而上学的，因为以前思考问题都是基于完全的理论之上，没有真正触碰到实践的东西，才会导致理解结果显得单薄和脆弱。直到慢慢的接触到实际的工作，并在工作中去处理以一些问题，才发现理论和实际其实是相辅相成的，理论联系实际本事是应该具备主观能动性的，理论和实践又是一个长时间的互相转化的过程。我们的实践需要以理论作为基石，然后在理论基础上去探索和实施;而我们在实践过程中又不断的进行总结和思考，为自己的理论知识补充鲜活的营养。理论和实践又是一个长时间的互相转化的过程，

　　冰冻三尺，非一日之寒。经过漫长的实践，自己在编制计划和到分厂处理协调事情上都有了明显的进步，每次遇到困难时，我就虚心系向别人请教，事后自己又归纳总结，不断的改进自己的方式方法，虽然目前还是显得稚嫩和粗糙，但我会在今后的工作中不断的历练和提升的。

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