瓦斯等级鉴定汇报材料

瓦斯等级鉴定汇报材料

根据《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》（安监总煤装[2011]162号）和《煤矿瓦斯等级鉴定实施办法》（晋煤瓦发[2012]262号）要求，我公司进行了2017年矿井瓦斯等级鉴定工作，现对本次鉴定分析总结如下：

一、通风系统：

我公司采用中央并列式通风方式，通风方法为机械抽出式。全矿井布置有3个斜井，其中主斜井和副斜井进风，回风斜井回风。回风斜井井口安装2台FBCDZ№30/2×560型对旋轴流式通风机，配用电机功率2×560kW，2台通风机1台工作，1台备用。

目前，矿井总进风量为6977m3/min，其中主斜井进风3520m3/min，副斜井进风3457m3/min；矿井总回风量为7136m3/min。矿井有效风量率为90%，回风斜井通风系统通风负压为2100Pa，计算矿井通风等积孔为2.60m2,矿井通风难易程度为容易。

井下布置有1个生产采区和1个准备采区。生产采区为一采区，采区内布置有四条巷道，采用两进两回的通风方式。其中一采区胶带大巷和一采区轨道大巷为进风巷，一采区一号回风大巷和一采区二号回风大巷为采区专用回风巷。一采区内布置有15103综放工作面、15104切巷综掘工作面、15104回风顺槽综掘工作面。南区正在施工集中运输大巷和集中回风大巷。

采区采用分区通风，采掘工作面、井下爆炸材料发放硐室、中央变电所和主排水泵房、采区变电所等采用独立通风。井下消防材料库设在一采区轨道大巷中，为并联通风。

15103综放工作面布置有3条顺槽，采用一进两回“U+I”型通风方式，其中进风顺槽进风，回风顺槽和内错尾巷回风。内错尾巷为专用排瓦斯巷，风流瓦斯浓度按不超过2.0%掌握进行生产。

井下掘进工作面均采用局部通风机压入式通风。各掘进工作面安装的2台局部通风机，1台运行，1台备用。配用的导风筒为φ800mm和φ600mm的抗静电阻燃胶质风筒。局部通风机全部采用“三专供电” 实现了“双风机，双电源自动切换”，各掘进工作面均设置有“风电、瓦斯电”闭锁装置。局部通风机由专人负责管理，能够保证正常运行。

井下根据控制风流的实际需要，构筑有齐全的通风设施（风门、风桥、风窗、密闭墙等），其位置合理，状态完好。使用的主要进、回风大巷之间的联络巷内安装有2道联锁的平衡风门, 并设置了风门开闭传感器，能够保证通风系统的稳定、可靠。

二、抽采系统：

我公司在地面建筑了2座抽放瓦斯泵站。1号抽放泵站内安装2台CBF410－2BV3型水环式真空泵，1台工作，1台备用。真空泵参数：

CBF410－2BV3型水环泵参数

2号地面抽放瓦斯泵站安装2台CBF810－2BG3型水环式真空泵，1台工作，

1台备用。真空泵参数为：

CBF810－2BG3型水环泵参数

1号抽放泵站目前抽放一采区15103综放工作面用高抽采邻近层瓦斯。抽放量为#url#，全矿井抽放率为70%。

三、监控系统：

矿井装备了一套KJ70N型安全监控系统，在采掘工作面、抽放瓦斯泵站、采区回风巷、总回风巷等地点安装了58台甲烷传感器，能够实时监测监控瓦斯浓度的变化，并实现对控制区域内的瓦斯电闭锁。信息中心站24h有人值班，发现瓦斯超限报警和瓦斯浓度异常变化，及时汇报给通风科、生产调度、值班矿长及有关人员，查明原因进行处理。安全监控系统具有瓦斯超限断电功能，采煤工作面实现瓦斯电闭锁，掘进工作面实现了风电、瓦斯电闭锁。采煤机装有机载式瓦斯断电仪，当采煤机附近瓦斯超限时，可切断采煤机电源。

四、矿井瓦斯等级鉴定准备工作：

对瓦斯等级鉴定所需的风表、瓦斯检定器等仪表进行了维护、校验，所用仪器、仪表全部在校验合格有效期内，确保2017年8月份矿井瓦斯等级鉴定工作顺利进行，鉴定数值、数据、准确无误。

合理的布置了测点，对所有测定点重新核实断面。

鉴定人员全部使用经上级部门培训合格的测风员、瓦检员并持证上岗，在鉴定工作开始前又进行基础培训，掌握瓦斯等级鉴定要求和技术，提高测定工作操作水平。

五、鉴定时间及人员安排：

定于2017年8月份，上旬1日，中旬11日，下旬21日三天，分早、中、晚三班24小时进行。

人员安排：

成立瓦斯等级鉴定组： 组长：李仲科（总工程师）

成员：岳柱明（矿长助理兼通风科长）、窦永华、刘 忠、张锋锋、白瑞祥、葛志华、翟志军

六、鉴定结果分析总结：

鉴定月为2017年8月1日至8月31日，在鉴定月内，我公司井下有1

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个综采工作面，回采煤量为43189t；4个掘进工作面，掘进煤量为4619t,全月生产天数31天，生产正常，符合鉴定条件。

各工作地区的瓦斯涌出量如下：

1、全矿井绝对瓦斯涌出量#url#，相对涌出量#url#； 2、15103回采工作面绝对瓦斯涌出量#url#（风排量为#url#，抽采量为#url#），占矿井绝对瓦斯涌出量的85%；

3、掘进工作面绝对瓦斯涌出量#url#，占矿井绝对瓦斯涌出量的13%；

4、采空区绝对瓦斯涌出量#url#，占矿井绝对瓦斯涌出量的2%； 5、我公司所采的15#煤层在本矿区范围和相邻的矿井开采过程中，没有发生过瓦斯突出和瓦斯喷出现象。

本次鉴定结果为高瓦斯矿井。

山西平定古州东升阳胜煤业有限公司

瓦斯等级鉴定汇报材料 [篇2]

尊敬的各位领导大家好：

为了全面深化我矿瓦斯治理工作，认真贯彻“安全第一、预防为主”和瓦斯治理“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针；分析矿井瓦斯涌出原因及科学掌握矿井瓦斯涌出规律，检测矿井瓦斯涌出量，划分矿井瓦斯等级；并为我矿“一通三防”管理工作，有效防止瓦斯事故的发生提供依据，确保安全生产。为此经矿委会研究决定，于2012年8月组织开展了我矿2012年度瓦斯等级鉴定工作。

现在我仅代表山西宏盛安泰煤业有限公司对本次瓦斯等级鉴定工作做如下汇报：

一、矿井基本情况

山西宏盛安泰煤业有限公司是经晋煤重组办发【2017】33号文批复,由原山西柳林富安南峪煤矿有限公司与原山西柳林刘家山煤业有限公司进行兼并重组整合而成。主体企业为山西宏盛能源开发投资集团有限公司，兼并重组整合后的煤矿，井田面积5.7186km2，矿井保有资源/储量为3588万吨，可采储量2091万吨，设计生产能力120万t/a，服务年限12.4a。矿井兼并重组整合项目于2017年11月20日批准开工建设，建设工期为20个月，建设总投资为37085.3万元。

矿井联合试运转经山西省煤炭工业厅以晋煤办基发【2012】897号文件批复，已于2012年8月2日进入联合试运转阶段。

二、矿井各系统建设情况

我矿现开采8#煤层，有8101一个综采工作面、8102运输顺槽和8103

回风顺槽两个掘进工作面。

（一）矿井开拓系统

矿井开拓方式为斜井开拓。主斜井进风、行人、运输，坡度为17°，长度394米，净宽5.2m，净高4m,为半圆拱断面，断面积17.8㎡，为矿井安全出口之一；副斜井进风、运料，坡度23°，长度279米，净宽4.6m，净高3.7m,为半圆拱断面，断面为14.7㎡，为矿井安全出口之一；回风立井垂深85米，直径5.5m，断面为23.7㎡，担负回风任务，井筒内安装人行梯子间，为矿井安全出口之一。

（二）采掘系统

首采工作面8101工作面采用综合机械化沿8#煤层顶底板一次性回采倾向长壁式采煤方法，采空区采用全部垮落法处理。选用MG200/500型双滚筒采煤机、ZZ4000/17/35型支撑掩护式液压支架、1部SGZ-764/2×160型可弯曲刮板输送机。掘进工作面选用EBZ160型综掘机破煤、装煤，配套MYZ-400型探水钻，MQT-130C/2.5I型风动锚杆钻机，巷道内采用SSJ80/75×2型可伸缩胶带输送机运输。巷道采用锚网支护。

（三）通风系统

矿井通风方式为中央并列式通风，主通风机工作方法为抽出式。掘进通风均采用局部通风机通风。回风立井选用FBCDZ-10-№25B 、 2×160kw型主风机2台，1台工作，1台备用，该风机风量范围为64m/s～142m/s，负压范围为600Pa～2266Pa。该风机采用风机反转反风方式。井下布置三条大巷，8号轨道下山、9号运输下山进风，8号回风下山回风。回采工作面采用U型全负压独立通风；掘进工作面采用局部通风机压入式通风方式，33

掘进工作面局部通风机实现了“三专两闭锁”和“双风机双电源自动切换”装备。已形成完整合理的通风系统。八月份矿井总进风量为4628m/min，矿井总回风量为4696m/min。

（四）矿井六大系统建设情况

矿井瓦斯监控系统选用型号为KJ70N型，人员定位系统为KJ128型；安装KJ528型产量监控系统一套，安装KT105A型矿用无线通讯系统一套。安装KBA116型工业电视监视系统一套。各系统由地面中心站、分站、备用电源箱、各种智能传感器、传输电缆和系统软件组成。各进、回风大巷、主扇风机房及各种硐室内均安装甲烷传感器、风速传感器、负压传感器、设备开停传感器、馈电传感器等。井下采掘工作面均按要求设置各监控设施设备，为矿井安全建设起到了良好的监控作用。

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供水施救、压风自救，矿井已按《六大系统》设计要求，在所有避灾路线途径上每隔100m安装一组ZYJ(C)型号压风自救装置和一组JMSY型号供水施救装置。

紧急避险系统：8101回采进、回风顺槽口都已安装移动式救生舱，现可以投入使用；永久避难硐室位于9#平车场井底水仓通道西侧，现已安装就绪。

（五）防灭火系统

地面工业场地布置黄泥灌浆系统，对采空区预防性灌浆；安装ZBA-6B型水泵2台，泥浆搅拌机2台，灌浆管路选用Ф108×6型无缝钢管，下液式砂浆泵2台，供水管选用Ф25型，支管Ф100型胶管100m。

我矿属于自燃煤层，配置KYSC-1型井下移动式束管采样系统、火灾气33

体色谱分析系统对煤层自然发火进行采样监测，采空区灌浆防灭火系统。

三、鉴定依据

吕梁市煤炭工业局吕煤安字[2012]57号文批复，山西宏盛安泰煤业有限公司8号煤层2011年矿井瓦斯绝对涌出量为#url#；二氧化碳绝对涌出量为#url#，为低瓦斯矿井。

依据行业标准AQ1025—2017《矿井瓦斯等级鉴定规范》，《煤矿安全规程》

四、瓦斯等级鉴定程序 1、准备工作

在开展瓦斯等级鉴定工作前，组织人员学习瓦斯等级鉴定相关知识，对参加鉴定的人员进行培训，掌握瓦斯等级鉴定的操作要领及计算方法。测定前对采用的所有仪器、仪表进行检查校对，确保仪器仪表在其计量检定证在有效期内，保证使用仪器准确可靠。 2、成立鉴定小组

组 长：刘候牛

副组长：穆三平 康凯鸿 成 员：

瓦斯员：刘虎顺、候喜全、张宝栓、张卫平、王引平、王小平、郝树义、张四儿、胡志来、（负责瓦斯和二氧化碳浓度的测定和记录）；

测风员：李彪、穆树达、闫永廷、张霖 数据收集、计算：李彪 闫永廷 报告编制：车行泰

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3、鉴定工作的内容

（1）由通风负责人召集鉴定小组人员召开会议，明确瓦斯等级鉴定的目的和意义，提出瓦斯等级鉴定的相关要求，收集相关资料、图纸，确认矿井生产系统和通风系统正常，然后开展鉴定工作。 （2）鉴定的时间安排

根据有关规定及矿井实际情况，鉴定工作安排在8月份，在鉴定月的上、中、下旬各取一天，每天每班分别进行数据测定。具体时间为3、13、23日。

（3）测点布置

测点布置在8101回采工作面进风顺槽测风站、8101回采工作面回风顺槽测风站、掘进汇合风流处测风站、8102运输顺槽测风站、8103回风顺槽测风站、采区进风测风站、采区回风测风站、总回风巷测风站。 （4）测定项目

测定该地点的风量、风流中瓦斯、二氧化碳浓度、温度、湿度、大气压力。

（5）测定数据收集与整理

测定前要做好各项准备工作，仪器仪表必须经过有关部门校正合格，方可使用。在每个鉴定日内，分早、中、夜三班分别进行测定工作，每次测定瓦斯浓度时应在测点巷道断面上、中、下三点测定，并取最大值，测定的基础读数都要有记录，将各测点上、中、下旬三天、每天三班的测定结果分别填入表中，每个参数每班必须测定3次，取其平均值作为本班次的测定结果，然后取三班的平均值作为当天的测结果。在测定月中，地面和井下的气温、气压和湿度等气象条件都应有记录。

在鉴定月的上、中、下三旬进行测定的三天中，选取瓦斯涌出量最大的一天，确定矿井的绝对瓦斯涌出量，作为瓦斯等级鉴定的依据。每一测定班的测定时间应选在生产正常时刻，并尽可能在同一时刻进行测定工作。 4、安全技术措施 （1）、组织措施

鉴定工作必须在矿井通风系统稳定、合理，通风设施可靠牢固，安全生产正常的条件下进行瓦斯等级鉴定工作。 （2）、鉴定组工作人员必须做到以下几点：

①必须熟悉各种仪器仪表的性能，严格按照操作规程进行作业。 ②各种仪表必须经过有关部门校正合格，保证仪器准确灵敏可靠。具体由通风科负责。

③通风科负责提前把测点位置标注在通风系统图上，并组织鉴定瓦斯工作人员学习确定井下实际位置；测点布置应能准确反应该区域内的实际风量和瓦斯情况。

④各种记录、纸笔、量具、仪表仪器携带齐全，并做好仪器使用前的准备工作,（中高速风表2台，低速风表2台，瓦检仪6台，0—5米卷尺2把，干湿温度计2支，空盒气压表2个）

⑤测点最好取最大值，并将测点结果填入记录表中。

⑥所有操作人员必须经过培训合格，方可参加瓦斯等级鉴定工作。 5、测点结果记录与汇总分析填写矿井瓦斯等级鉴定报告。 四、瓦斯等级鉴定测定结果记录与汇总分析

通过瓦斯等级鉴定报告得出数据结果：山西宏盛安泰煤业有限公司矿井绝对瓦斯涌出量为#url#，相对瓦斯涌出量为#url#，属于瓦斯

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矿井。

鉴定实测测风数据与当月通风报表数据相符，相关报表见附件。 鉴定实测产量数据为80366t与当月产量报表80336t相符，相关报表见附件。

鉴定实测数据与监控数据对照表

鉴定实测数据与监控数据不超过10%。 矿井瓦斯来源分析：

○1、通过鉴定和计算：该矿井绝对瓦斯涌出总量为#url#，其中总风排量#url#；占总涌出量的100%。

○2矿井绝对瓦斯涌出总量#url#；其中8101综采工作面绝对瓦

斯涌出总量为#url#，占矿井涌出总量的57.14%；掘进工作面绝对瓦斯涌出总量为#url#，占矿井涌出总量的38.09%；剩余4.77%是其他巷道涌出；

○3矿井8101综采工作面绝对瓦斯涌出总量为#url#，占矿井涌出总量的57.14%，经分析8101综采工作面瓦斯来源主要为综采工作面本煤层瓦斯涌出。

○4掘进工作面风绝对瓦斯涌出总量#url#，占矿井涌出总量的38.09%；其它巷道瓦斯涌出占矿井涌出总量的4.77%；经分析瓦斯涌出主要来源掘进的本煤层瓦斯涌出。 五、鉴定结论

此次瓦斯等级鉴定工作在8月份进行，本月我矿综采工作面正常生产，掘进工作面正常掘进。矿井面通风、监控、供电等相关系统运行正常。符合矿井瓦斯等级鉴定条件的要求，相关数据真实可靠能够反映矿井实际情况。经鉴定，本矿绝对瓦斯涌出量#url#，相对瓦斯涌出量#url#；绝对二氧化碳涌出量#url#，相对二氧化碳涌出量#url#，为瓦斯矿井。

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