隐患排查与治理制度

为强化项目部安全生产管理，迅速消除安全生产中发现的事故隐患，最大限度的减少事故，有效遏制安全责任事故的发生，依据有关法律、法规和规定，结合项目部实际，特制定本制度。

隐患排查与治理制度

一、隐患及其分类

1、隐患：本制度所指隐患，是指可导致事故发生的危险状态，人的不安全行为、物的不安全状态及管理上的缺陷。

2、隐患分类：一般隐患系指危险性较低、事故影响或损失较小的隐患；重大隐患系指危险性较大、事故影响或损失较大的隐患；特别重大隐患系指危险大、事故影响或损失大的隐患。

二、隐患整改原则

1、“安全第一、预防为主、综合治理”的原则；

2、“抓生产必须先抓隐患整改”和“谁主管、谁负责”原则；

3、“谁存在事故隐患，谁负责筹措资金进行整改”和迅速、及时、彻底完成彻底隐患整改原则；

4、实行隐患部门及主要负责人负责制，重特大隐患整改期间昼夜监控和重特大隐患整改逐级上报制。

三、隐患建档

所有隐患必须建立隐患档案，重特大事故隐患应“一事一档”。隐患档案一般包括：隐患部门、具体位置或部位、类型、相关图片、整改方案、整改责任部门、责任人，整改期限及标准要求，隐患整改

阶段性总结及情况反馈意见、隐患注销和按照“四不放过”的原则查处事故隐患等相关资料。

四、隐患整改

1、人的不安全行为整改，本着“发现一处，随时消灭一处”的整改原则，对人为隐患，要通过加强安全宣传教育，严抓各项制度落实，强化考核，拒绝“三危”现象，努力提高全员遵章守纪的自觉性和安全防范意识，消除人的不安全行为。

2、物的不安全隐患整改，要增加必要的安全投入，及时按相应技术规范和标准要求维修、加固、整治隐患部位，重视隐患部位的养护和跟踪监控，加强现场管理，建立隐患整改信息联络体系，确保隐患整改措施得力，责任到人，整改到位。

3、隐患整改要按计划及时限要求完成。对一时不能整改彻底或整改期限长的，要采取强有力和切实可行的安全监控及防范措施，制定相应的重特大险情和安全事故应急处理预案，严格24小时昼夜值班制和领导带班制，确保万无一失。

五、隐患整改监督检查

1、项目部安全生产领导小组负责协调、指导、监督系统内隐患整改工作，隐患部门对隐患整改的具体方案实施、监控、安全防范具体负责。

2、要建立隐患整改定期调度制度。隐患部门每周检查一次整改情况，项目部安全生产领导小组或委托其办公室每月督查一次全项目部隐患整改情况。

六、隐患整改总结及信息反馈

隐患整改完毕，隐患部门要形成隐患整改总结，填写隐患整改反馈单，并按规定上报。同时，按照“四不放过”的原则查处事故隐患，追究构成事故隐患的责任人，以警后事，杜绝类似情况的再次发生。

七、奖惩

各部门要高度重视隐患整改工作，力求把各类隐患消灭在萌芽状态。对隐患整改，特别是重特大隐患整改及时、彻底的，项目部将上报公司给予通报表彰，并对及时发现，上报重特大事故隐患的，或在隐患整改中表现突出的个人给予一定的物质或精神奖励。对存有隐患，尤其是重特大安全隐患瞒报、整改措施不利、或久拖不改、或不按规定及时整改到位的部门，对因整改不彻底而酿成事故的，将从严追究部门负责人及相关人员的责任。

隐患排查与治理制度 [篇2]

一、总则

1、为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，全面落实安全生产责任制，加强事故隐患的检查与整改，明确职责，有效保证公司员工在生产经营中的安全与健康，保证企业财产安全，特制定本办法。

2、事故隐患是指在某个处所，基本设备、设施，甚至在某作业中存在着的物的不安全因素，如不加以解决或消除，就可能导致事故的发生。

3、隐患检查与整改工作是防止事故发生的主要预防性的措施，必须坚持“谁主管，谁负责”的原则

二、隐患的检查、登记与确认

1、隐患的检查

（1）公司每月、楼层每周、柜组每日至少对本单位各种设备、设施、危险源及其作业环境等进行一次全面的检查。

（2）公司要定期组织专业性隐患检查，每月不少于一次。

2、隐患的登记

（1）公司建立隐患检查登记台账，对检查出的以及上报隐患及时登记。登记内容为：检查人员、时间、隐患部位及危险状态，责成的整改责任人、整改标准和完成期限等。

（2）凡检查出的隐患经确认为无力整改的，应立即向公司领导汇报，并在登记台账上注明上报时间、楼层及接收人等。

3、隐患的确认与反馈

公司在收到楼层隐患报告后，要及时进行确认，柜组级隐患由楼层领导通知柜组长，进行确认反馈；楼层级隐患由以书面形式进行确认反馈。

三、隐患的分级、分类与归口管理

1、隐患的分级：

柜组级隐患由柜组管理，柜组长是隐患管理的第一责任人；在自己管理为主的基础上，楼层对柜组隐患负有管理义务，同时具有监管责任（下同）；楼层级隐患除自己管理外，接受公司领导管理。

2、隐患实行分类

柜组、楼层在上报隐患时，按照生产设备、电器特种设备、技改工艺质量、火灾、交通盗窃等五类，以便归口上报。

3、隐患的管理

（1）依照“谁主管、谁负责”的原则，实行归口管理。凡属生产楼层存在的隐患由公司管理；凡属设备电器、特种设备等存在的隐患，由维修电工管理。

四、隐患的整改

1、隐患的检查与整改工作要坚持“三明确、三不交”原则。三不交即：柜组能整改的不交楼层，楼层能整改的不交公司，公司能整改的不交当地政府有关部门；三明确即：明确隐患整改的责任人、明确整改标准、明确完成时间。

2、公司在收到下一级隐患报告后，要及时进行确及时安排整改计划，均不得借故推诿和拖延。凡属公司级整改的隐患项目，在未整改前由公司及隐患所在柜组制定相应的防范措施。

3、公司定期组织安全综合大检查，凡公司检查出的重大事故隐患，由公司安全科下达重大事故隐患整改书，令责令限期整改。

4、隐患整改具体要求

生产过程中隐患的整改：各单位发现隐患后，应根据分级、分类管理原则，及时确定整改级别和整改部门。制定整改方案，落实整改单位，并制定出整改前切实可靠的防范措施，落实到具体单位和个人。

5、公司财务必须优先安排隐患整改的有关费用，并监督其正确作用。

五、考核

1、隐患的检查与整改工作要在年终纳入考核，并作为考核人员效绩的考核内容。

2、对下列隐患检查和整改情况进行奖惩

（1）未按规定进行隐患检查工作；对已立项整改的隐患项目未按“三明确”要求按期整改；对已整改的隐患、产权单位及使用单位应加强管理，因维护和使用不当又重新造成不安全状态；扣责任单位100-150元，扣安全第一责任20-50元。

3、因隐患整改不及时或失控，或因人为原因造成隐患而导致事故的，严格按公司有关规定：对责任单位和责任人严肃处理。情节十分严重，性质十分恶劣的，构成违法犯罪的，提交司-法-部门依法追究其法律责任。

4、安保科对隐患的检查与整改工作要加强监督检查，对整改要及时督办，对造成事故的要及时组织调查，对有关人员的责任，提出处理意见，由公司领导批准后实施。

5、对及时发现隐患和隐患整改成绩突出的单位和个人，对及时消除隐患避免重大事故的有功人员，公司将予以表彰奖励。

隐患排查与治理制度 [篇3]

一、目的

1、安全生产检查是对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证，以确定隐患或有害与危险因素、缺陷的存在状态，以便制定整改措施，消除隐患和有害与危险因素。

2、保证企业规章制度贯彻落实，确保企业安全生产。

二、责任

1、公司安全科是组织实施安全检查的主管部门。

2、公司及各职能部门下车间、班组检查工作时，必须将安全生产列入重点检查范围。

三、检查重点

易造成重大损失的压力容器、起重设备、运输设备、电气设备、冲压机械和本企业易发生工伤、火灾等事故的设备、工种、场所及其作业人员。

四、检查方法

必须严格坚持专职检查与群众检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合。做到层层把关，堵塞漏洞。实行公司、车间、班组相结合三级安全检查制度。

五、检查内容

（一）查软件系统：查思想、查管理。

1、查规章制度、操作规程执行情况，有无违章作业现象。

2、查职工是否正确穿戴劳动防护用品。（二）查硬件系统：查隐患、查整改、查事故处理。 1、查设备、作业环境安全防护设施是否健全。

2、查电器设施是否符合定，电线有否乱拉乱接。

3、查消防设施是否按规定配备、健全有效。

4、查作业场所通道是不畅通无阻。

5、查“三违”作业，事故隐患是否及时查处整改。

具体按厂级、车间、班组三级《安全检查细则表》执行。

六、厂级例行安全检查

具体有厂部安全主管部门组织安委会和有关业务部门实施。 1、每年安排二次（6月/12月）全厂性的安全检查。主要检查内容：查隐患、查制度、查措施、查事故处理情况。

2、每年安排一次专业性的安全检查。组织有关技术人员对电气、起重设备及吊具、压力容器等进行检查。

3、新产品、新项目投产前，除车间组织自查外，厂部要组织有关人员对车间的重点危险部位和设备进行检查，并现场落实解决有关问题，否则不能投产。

4、在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织节前安全检查。在本单位全面自查的基础上，厂部组织有关人员对本单位的重点危险部位进行检查。

5、厂部安全管理人员要经常到各车间生产现场监督检查。

七、车间检查

1、各车间除配合厂部组织的安全检查外，车间领导每月（20日左右）要按排一次组织有关技术人员对本车间的设备设施使用情况，消防器材、各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈安全科、并作好检查记录。

2、新产品、新项目投产前车间领导要组织有关人员对生产用的吊具、主要设备、仪器仪表及环境的安全条件进行检查。对发现的问题立即反馈有关部门进行解决，否则不能投产。

3、在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前，车间领导要组织有关人员有针对性的进行节前检查。需入库的成品、半成品、贵重工具及工装等是否放好，门窗是否完好，用电设备是否断电，是否有漏气、漏水等问题。

4、车间安全管理人员应到生产现场监督检查有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具、吊具是否安全可靠，吊装、搬运是否符合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。

八、班组检查 1、班组每周（周一）由组长组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常，吊具有无磨损、锈蚀、断裂、变形。钢丝绳卡子是否松动，安全防护设施是否完好，安全制度执行情况。发现问题及时车间领导，并作好检查记录。

2、组长在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施

要重点检查，生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。

3、操作者在工作前必须进行安全检查。倒班人员要严格执行交接-班检查制度，并认真作好交接-班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要立即报告班长或车间领导。

九、隐患整改 1、三级安全检查必须按规定做好书面记录，并对违反安全生产各项规章制度的行为必须按规定给予处罚。对当场能整改的隐患必须责令立即整改，对存在的事故隐患等不安全因素的，下达“隐患整改通知书”。

2、检查中发现重大安全隐患，必须及时报告厂部主管领导或安全科，隐患未排除，严禁进行生产。

3、对查出的不安全隐患，要按“三定四不推”的原则处理。 “三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人。 “四不推”是：查出的问题班组能整改的不推到工段；工段能整改的不推到车间：车间能整改的不推到厂；厂里能整改的不推到公司。

4、车间能解决的安全隐患，车间领导要及时安排人员解决。对安全生产不重视，发现安全隐患无故拖延不解决的，厂安全部科将根据有关规定发出隐患通知单限期落实解决。在期限内仍未解决，由此发生事故或影响生产，厂部将追究单位领导和有关人员的责任。

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