中石化南化实习报告

相关推荐

中石化南化实习报告

南化见习报告 13#502

中石化南化实习报告

一、电除尘工序

1、任务：负责清除原料气水煤气中夹带的灰尘

2、主要设备：电滤器

3、原理：

沉淀极：用水来冲洗沉淀，带电，水量为定值。

电晕极：由间断水冲洗，停电进行。

4、说明：

由煤气柜出来的混合气体经过进口水封进入电滤器的底部，由水泵把水抽到电滤器的顶部，水体由上至下淋洗混合气体，从而分为两部分。一部分为除尘后的混合气，经出口水封进入下一步脱硫工序；另一部分为灰尘及部分气体，此部分进入溢流水封中，气体经处理是放到大气中，液体及沉淀经处理后排入地沟中。

二、脱硫工序

1、方法：

栲胶

栲胶法→栲胶脱硫夜 V2O5

Na2CO3

2、任务：☆①吸收H2S；☆②溶液再生。

3、主要仪器：硫脱液、再生槽、12支喷射器、1个液压调节器。

4、原理：Na2CO3+H2S→NaHS+Na2HCO3

NaHS+NaVO3+H2O→NaV4O9+NaOH+S

NaV4O9+TQ+NaOH+H2O→NaVO3+THQ

THQ+O2→TQ+H2O

NaHCO3+NaOH→NaCO3+H2O

5、流程：南化见习报告 13#502

6、说明：

经除尘工序后的混合气，经过进口水封，在经过风机将其送到出口水封顶部，然后从其出来进入脱硫塔。此后分成两个部分，一部分反应气进入洗碱塔进行下步工序，另一部分进入反应槽进行反应，部分物质富液泵送到再生槽，在再生槽中溢出泡沫送到泡沫槽，上层清液经过管道输送到贫液槽，部分液体经过贫液泵将其送到脱硫塔进行循环使用。下层的白色S膏被送到熔S釜中，经转化变成硫磺。

三、加压变换工序

1、任务：将合成三段来的水煤气进行变换，使水煤气CO和水蒸气在催化剂的作用下发生变换反应，生成CO2、H2，达到脱除CO的目的。

2、主要设备：中变炉催化剂

3、原理：CO+H2O(gas) → CO2+H2

4、说明：

混合气体经过轴分离器传送到饱和热水塔的中部，上面有热水进行冲洗，部分气体进入第一二热水器，再经过间接水冷器到达氨合成器中，有一部分蒸汽被传送到热交换器中，经过中间换热器和中变炉的循环利用，经热水加热器回到饱和热水塔中，从而进入氨合成器，以此循环下去。

四、脱碳工序

1、任务：碳酸丙烯酯C4H6O3 ①吸收CO2；②溶液再生。

2、设备：CO2吸收塔

3、原理：加压吸收，加压再生。

4、说明：

混合气由CO2吸收塔的底部进入，从顶部出来的净化气经气水分离器进入合成四段，一部分由中部进入闪蒸槽，使其反应出来N2和H2，剩余气体进入长解气提，在通入气提气的作用下进入洗涤塔，上部由脱盐水洗涤，中部使其吹风气，部分气体排入大气，还有的气体从下端出来与过滤器及氨冷却器出来的气体一并进入碳酸溶液中形成再生功能，还有的部分进入贮槽中。

磷酸工艺

工艺步骤：

一、工艺中所涉及的反应方程式：

Ca5F(PO4)3+5H2SO4+10H2O=3H3PO4+2CaSO4·2H2O+HF↑

预混分解：①Ca5F(PO4)3+7H3PO4 = 5Ca(H2PO4)2+HF

②5Ca(H2PO4)2+5H2SO4+10H2O=5 CaSO4·2H2O+10H3PO4

二、过滤过程

1、过滤机的平面布置图及流程图2、说明：

将上述反应的反应物由料浆的入口进入过滤机中，在过滤机中产生了气体，此气体为混合气和水蒸气，由气液分离器分离出气体与液体，液体被储存在液封槽中，而气体则进入大气冷凝器中，往其中通入循环冷却水，部分物质被排入热水池，还有部分由真空泵抽出排入到空气中。在过滤机中由清液泵和二洗区注入清水进行洗涤，而一洗液泵与二洗液泵发生相应的反应，产生所需的产品，而由冲洗水泵出来的污水和清液水都贮存在地下水槽中，有两个过滤装置将污水抽取到冲洗喷管中，进入水斗，然后转而进入稠浆槽中，外界向稠浆槽通入蒸汽，再经反应过后由稠浆泵将其抽到一洗区中，从而循环的进行反应，而由清液泵抽取的清液是由清液槽中的水提供。还有一个反应集中处理的地方，为卸料螺旋，将作用于石膏斗，由皮带将产物发送到堆场中，而在过滤机的下方则有一个滤液泵，将过滤机中的产物送到成品槽中去。

三、闪蒸冷却过程

1、示意图

2、说明：

由在反应2#发生的反应经过传递进入闪蒸冷却器装置，在此中产生的泡沫进入旋风除泡沫的装置，再与闪蒸冷却器冷却后的物质混合进入1#

反应装置进行循环反应。从旋风除泡沫器出来的物质被输送到大气冷凝器中，产生的气体由上部的泵将其排入空气中，部分进入热水池经过泵的输送，到达冷水池，在经过另外一个机器泵使其进入反应消化槽进行循环操作。

四、尾气洗涤说明：

在反应消化槽的顶部有一个汇集待排除的烟雾空间，从反应消化槽出来的气体经过进一条管道送到尾气洗涤管，经尾气洗涤后的液体废水流至地面槽。气体一部分经过泵的作用回到尾气洗涤器，另一部分气体进入除沫器经工艺水的洗涤被放空一部分，经过放空的尾气又重回到洗涤器与新产生的尾气重新洗涤。

硝酸工艺

一、生产方法：

“双高压”制HNO3（适合于大规模生产）

“全高压”制HNO3（要有尾气处理装置，只需一台压缩机，投资小，适合小型化工厂）

二、工艺步骤：

A. 氨的氧化：NH3+O2 → NO+H2O

催化剂：铂，铂网17张，50Kg，5~6个月更换一次；若催化剂失活则生成N2和H2O,此时反应氧化加压（中压），放热大，氧化率96%

B. 一氧化氮的氧化：NO+O2→NO2

C. 二氧化氮的吸收：NO2+H2O→HNO3+NO

此反应氧化加压（采用高压低温，低温有利于吸收，放热小，反应后产生60~65%的HNO3。

注解：

1、液氨是由N2和H2合成的，N2来源于空气，H2是由煤气和水反应得到的，以此H2中含由C,S等杂质，这些杂质容易使催化剂失活，因此要除杂。液氨在14%-28%之间易爆炸，产生范围为7.5%-10.5%之间。

2、氨过滤器的作用是保护催化剂，里面安装亚差表。

3、氨化炉中发生第一反应：氨的氧化。

4、空气过滤器的作用：过滤掉空气中的灰尘和颗粒。保护压缩机不会受损。空气过滤器分三级：（1）、卷帘式（更换频率比较高）；（2）、带式；（3）、箱式，并且一级比二级效果好。

5、空气压缩机分二路：一路去漂白塔（10%左右）；另一路去氧化炉通入死角把死角气体往中间赶。

6、省煤气中有一个喷头喷水，溶解铵盐。

7、低压反应水冷器中形成铵盐，晶体固体容易爆炸，液体不易。

8、尾气预热器的作用是吸收温度。

9、吸收塔有32根筛板，液体从上往下，气体从下往上。

10、漂白塔中4层筛板，目的是让HNO2颜色好看，其中发生的是物理变化过程。

三、工艺流程图

工艺流程图解释：

1、制备氨，空气混合气：液氨经氨蒸汽发生器蒸发成氨气，气氨进入过热器，经温度，压力氨空比调节系统，控制气氨浓度，经过氨过滤器进入氨空混合器。空气经三级过滤被空气压缩机压缩为三支：一支进入按氨空混合器，氨与空气混合均匀后进入氨化炉；另一支去二次空气冷却气后进入漂白塔。

2、氨的氧化：氨空混合均匀后进入氧化炉顶部，均匀分布到铂网上进行氨的催化反应：NH3+O2=NO+H2O+Q,反应放出大量的热。

3、NO的氧化的废热回收：从氧化炉出来的氧化氮气经过高温气-气换热器，省煤气回收热量，在经过低压反应水冷器，冷却后进入NOx分离器，与漂白塔来的二次空气混合后去NOX压缩机，在氧化氮气被冷却的同时，NO在设备和管道中氧化成NO2： NO2+Q。压缩后的氧化氮气体经尾气预热器回收热量后进入吸收塔底部，在此过程中NO进一步氧化，蒸汽在高压反应水冷器中进一步冷凝。

4、NO2吸收生成HNO3和HNO3的漂白：由底部进入吸收塔的氧化氮气在吸收塔内被水吸收生成58~60%的硝酸，稀硝酸进入漂白塔被来自二次室气冷却器的空气漂白，经酸冷却器后成为97%的HNO3,储藏起来。

5、从吸收塔顶部排出的尾气，经尾气分离器、二次空气冷却器，尾气预热后，进入高温气一气换热器，加热至360℃左右，进入尾气透平膨胀机做功，回收能量，做工后温度降为120℃左右，经排放筒放空，排放标准在20PPM以下。

造气工艺

一、原料：

水煤气（CO+H2）原料挥发性越低越好

二、设备：

炉气炉，直径D=3m 高H=4.5m

三、基本原理：

C+O2=CO2+Q

CO2+H2O→CO+H2（吸热反应）

四、造气过程的反应方程式：

吹风： C+O2CO2+Q CO2+C→2CO-Q 上下吹气：C+H2O→CO+H2-Q

五、工艺步骤：

造气分为五个阶段：

a) 吹风阶段：（30~36s）空气→煤气炉→旋风除尘器→废锅→烟囱→放空作用：产生热量，提高燃料温度

b) 上吹阶段：（30~39s）过热水蒸气→煤气炉→旋风除尘器→废锅→洗气箱→洗气塔→气柜作用：置换炉底空气，吸收热量，制造半水煤气，通过废炉回收热量

c) 下吹阶段：（56~70s）过热水蒸气→煤气炉→废锅→洗气箱→洗气塔→气柜作用：制取半水煤气，吸收热量

d) 二次上吹阶段：过热水蒸气→煤气炉→旋风除尘器→废锅→洗气箱→洗气塔作用：将炉底及进风管道中的煤气吹净并回收，确保生产安全

e) 空气吹净阶段：空气→煤气炉→旋风除尘器→废锅→洗气箱→洗气塔→气柜作用：回收炉气中残存的水煤气并加以收集送入气柜及补充适量的氮气，以满足氢氮比的要求

六、工艺流程：

见结：

2015年3月24日早于淮北火车站集合，九点出发，直抵南京站，再经1h公交，约下午四点半到达目的地。下车后各自找到自己的宿舍，整理行囊，收拾床铺，安顿下来。然后由于一天鞍马劳顿，饥肠辘辘，各自觅食。没事自娱，一天过去。

25日早上，第一堂课是安全课。上课的老师很朴实、直白，直击中国人的“虚伪”和“自我感觉良好”，坦言我们与外国的差距，她讲述了中国人处事的中庸之道，盛赞了德国人做事的严谨，引导我们去德国学习生活。感触良多……

紧接安全课后是净化理论课，再实地参观。因为我曾多次经过上海第一化学试剂厂，也见证了化工厂之大，未见南化之前在脑海幻想过她的规模，实地一见比想象中的更大，更宏伟。

设备复杂的多。真正感受到了现实对“纸上谈兵”的冲击，实验室里被我们玩弄于鼓掌之间瓶瓶灌灌在这里变成了巨无霸，站在他们面前，顿感个体的渺校

接下来的一天半时间，我们分别学习了磷酸、硝酸和造气的相关工艺流程，并进行了实地参观和学习，所学内容前面已有详说，在此不再赘述，只讲体会和思考。

我们在实验室里学到的是关于学校开的专业课相关实验，我们一直以来都很浮躁，很少有同学静心理解实验原理，尊重实验事实，客观记录实验现象，更多的是照本宣科，不加思考；强调速度，应付差事。可南化的见闻告诉我们，我们在实验室追求的哪些东西都是凤毛麟角，甚至是危险的，我们忽略了最应该学的两样东西：实事求是和责任心。实验成功与否是次要的，重要的是要在实验的过程中形成严谨的态度。在实际生产中，人的工作被机器仪表高度替代，员工只需按章操作，定时检测，要的就是责任心和实事求是的态度。

如何平衡理论与实际的关系？我们在学习了南化之后，都有一个同感：课本与现实相差甚远！很多同学开始质疑我们花那么多时间学习理论课的意义了，一个初中生在工作几年之后同样可以把流程搞得很熟，我们本科专业毕业后，也得从零学起。可是，我们要弄清楚一点：由专业理论到实践，只是时间的问题；由实践上升到理论却是质的变化，我们拥有的是可持续能力，他们却是生搬硬套。

我们将用此生铭记南化之行！

2015年4月11日

附：南化公司一贯秉承范旭东先生不畏艰难创办永利实业奉行的“四大信条”共勉

我们在原则上绝对的相信科学；我们在事业上积极的发展实业；我们在行动上宁愿牺牲个人顾全团体；

南化公司企业精神

我们在精神上以能服务社会为最大光荣。

创业、求实、奉献

【中石化南化实习报告】相关文章：