- 相关推荐
中石化实结范文
中石化实习报告
姓名：
学号：
专业：
2015.11.25
洛带气田位于成都市龙泉驿区，属川西坳陷东斜坡构造带上一个短轴鼻状背斜构造。洛带遂宁组气藏为新发现气藏,已提交天然气探明储量上百亿立方米。
洛带遂宁组沉积环境以季节性浅水湖为主,发育进积型三角洲前缘亚相沉积,有利的沉积微相是三角洲前缘水下分流河道、河口砂坝和席状砂。物源来自川西坳陷西侧的龙门山,其中坳陷东坡的新都—洛带地区处于中部的砂泥岩互层的三角洲相带,在斜坡带上形成了大型的遂宁组岩性圈闭。
洛带地区遂宁组具有多套储盖组合,又靠近下伏烃源岩,对天然气的富集和保存十分有利。通过合成记录的标定反演表明,遂宁组含气砂岩的地震响应模式为“强波谷、中—强波峰,低波阻抗”模式;砂泥互层型的地震响应是“强中弱”。
油气勘探开发面对的是深埋地下的复杂奥秘，只有持续的技术创新，才能获得不断的突破。中石化洛带油气田运用国际领先的多波多分量技术和大型加砂压裂工艺，严防安全、质量事故，对工程设计、深井钻井等技术难题进行攻关，在川渝地区打响了油气勘探进攻仗。
洛带气田遂宁组气藏压裂开发的巨大成功，使西南分公司在传统的"非储层"中成功找到了天然气富矿，将对重新认识川西地区遂宁组含气地层及其勘探评价产生深远影响，并为西南分公司在非常规储层中寻找油气资源富矿提供科学的经验。
洛带气田薄储层识别技术
长期以来川西地区上侏罗统遂宁组都被认作天然气藏的主要区域盖层，一般不会很发育。在20世纪80年代，川西坳陷中段的孝泉构造遂宁组的裂缝性气藏提交了探明储量1．27×10 m。，
由于储量规模小未全面展开勘探。近年在川西坳陷巾段东坡南部的洛带构造遂宁组上部发现储量规模上百亿立方米的气藏，这为川西地区遂宁组的勘探开发拓展了很大的空间。
川西地区的油气储层以低孔低渗居多，而在“盖层”中寻找薄储层的难度就更大，主要储层段为砂泥薄互层沉积，单个砂体厚度一般小于8m，多数在3 m以下，常规地震方法对砂体和含气性识别难度异常大。基于此，工程师们从测井储层识别人手，研究了洛带遂宁组储层类型，再利用多井约束地震反演方法，探索了遂宁组气藏薄层储层的识别方法。
储层孔渗关系研究表明，洛带遂宁组储层整体上孔隙度与渗透率相关关系较好，相关系数为0．77，渗透率的升降趋势与孔隙度大小的升降趋势相一致，表明砂岩的储、渗能力主要依赖于砂岩基质孔隙与喉道。但明显具有二分性：当孔隙度小于5 时，孔渗相关性较差，相关系数仅0．37，渗透率与孔隙度变化趋势不一致，出现低孔高渗砂岩，可能受微裂缝、粒缘缝发育影响；当孔隙度大于5 时，孔渗关系好，相关系数达到0．91，渗透率随孔隙度增大而增大的趋势更加明显。
由此可见，洛带遂宁组气藏储层主要为特低孔超低孔低渗储层，局部为裂缝孔隙型储层。
遂宁组储层的含气测井响应特征可以概括为“四低一高”，即低自然伽马、低声波、低中子、相对低密度、高电阻率。依据测井相解释结果，将遂宁组产气层分为两类：① 箱状(块状)砂岩类，以L80井储层为代表；②砂泥岩互层中的薄层类，以LS2井储层为代表。两类产气层是遂宁组的主要产层类型，局部区域不同程度地发育微裂缝。储层均以孔隙作为主要的储集空间，相对较好的喉道和微裂缝起到了良好的沟通作用，改造后的储层均能获得比上覆蓬莱镇组更好的产能。
虽然遂宁组岩心中观察到的显裂缝极少，其中LS1井产层钻井、录井以及电测曲线具有明显的裂缝响应特征。但气藏不均匀地发育肉眼不易辨识的微裂缝、粒缘缝(或较粗的喉道)，这类微裂缝在砂层中的发育保障了遂宁组部分气井在射孔测试中就能达到工业产能。
微裂缝在测井曲线上具有两种识别标志：一是声波曲线出现明显尖刺跳波或有明显的幅度上升，如下图中JP3O井；二是当岩石微裂缝相对发育时，钻井液侵入较深，响应为骨架与钻井液的共同响应，测值远低于真实值，如下图中S20D-1井。
洛带气田压裂工艺技
洛带气田属中低孔、低渗的非常规砂岩气藏，储层空间展布主要受河道砂体的控制，非均质性强烈，储层特征复杂：砂层多但单层雹平面展布有限，含气丰度低，含水饱和度高，低孔低渗，水敏性强，地层压力、温度偏低。这使得绝大部分单井自然产能远低于工业气流的标准。这种不利的地质特征决定了水力压裂改造在勘探开发中的核心作用，但也给水力压裂改造带来了诸多困难。
自水力压裂突破以来，气藏的压裂开采工艺技术从无到有得到了长足的发展，并取得了显著的经济效益。
由于储层条件差，给压裂液的配伍性和破胶返排带来了诸多的难点：一是由于地层温度偏低而引起的压裂液破胶时间长且破胶不彻底；二是地层压力偏低使压裂液滤失增大，加之地层的孔喉组合关系以中孔（小孔）—细喉（微喉）为主，贾敏效应加大，液滴的启动压差增加，使得破胶液返排困难；三是储层水敏性粘土矿物含量高，水敏性强。
为尽量降低盐敏、水敏伤害，加入适量的KCl等无机盐和有机粘土稳定剂，能把破胶液的伤害率降至30%以下。
压裂液进入地层后，其温度是时间和位置的函数，按某一恒定温度进行压裂液性能优化是不合实际情况的，很可能由于井筒附近温度偏低而造成破胶困难。利用压裂施工温度场计算程序，模拟注液过程中井筒温度尝裂缝温度场的变化，然后把温度场离散为不同的区块单元，针对不同的单元设计不同的配方或调整各组分的浓度，体现了配方对温度场变化的自动适应性，使压裂液在满足施工要求的前提下达到了低成本、低伤害的目的。
目前，生物酶破胶压裂液占主导地位。酶破胶适用温度20-45℃。其优点是破胶专一、高效、彻底，残渣少，有利于返排。但其不足是，对温度、PH值等敏感、破胶时间较长。由此，需要降低原胶液和交联液PH值，以接近最佳破胶PH值；不添加杀菌剂等影响酶活性的添加剂，以提高破胶效果。
工程师们根据对具体情况的分析，提出以减小入地液量、低排量控制缝高、强化压裂液综合性能和提高返排效果为主要手段的，以“低前置液、小排量、中等砂比、强化返排”为对策的压裂施工工艺，在压裂改造中大幅度提高了单井产量和工业气井建成率，取得了比较好的技术经济效益，也为气田压裂改造技术的深入发展提供了参考。
【中石化实结】相关文章：
助研实结08-06
机械装配实训实结08-03
加工车间实训实结08-06
辣椒杂交实结07-31
查勘理赔实结08-03
运营推广实结08-03
连杆车间实结08-03
连杆组实结08-03
连锁超市实结08-03
柜员岗位实结08-03