扔化柴油项目建议书

扔化柴油项目建议书

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近几年来，尽管炼化企业通过持续的技术改造，生产柴汽比不断提高，但仍不能满足消费柴汽比的要求。目前，生产柴汽比约为1.8，而市场的消费柴汽比均在2.0以上，云南、广西、贵州等省区的消费柴汽比甚至在2.5以上。随着西部开发进程的加快，随着国民经济重大基础项目的相继启动，柴汽比的矛盾比以往更为突出。因此，新西兰地区年产100万吨生物柴油项目不仅与目前石化行业调整油品结构提高柴汽比的方向相契合，而且率先推动了生物能源产业化的进程，此举功在社稷，利于千秋。

本项目拟建设100万吨/年生物柴油及l0万吨甘油、l0万吨/年乙醇20万吨/年有机肥料、2千吨/年杂醇油等四套生产装置及必须配套的公用工程和辅助生产设施等。项目主要原料为植物油脂约110万吨和木薯干年耗量约30万吨。采用世界先进技术、引进关键设备和材料进行建设。项目建成达产后将每年向社会提供生物化工及有机生物产品约150万吨，实现销售收入近十亿元，不仅投资者可以获得良好的经济效益，它的建成对广州市及周边地区的油脂加工、精细化工、医药工业、汽车制造、农业和外贸进出口及物流等的促进和发展都有很强的带动作用，加快油脂化工发展速度，符合国家产业政策。

①以麻枫树种子榨取的油精炼后进行化学反应，反应后的产物再进行精制得到纯度达到98%以上的脂类产品。根据各种柴油内燃机的要求，将所得的中间产品——脂类产品调成广谱的.优质生物柴油出厂。该生物油产品可与“0”号柴油进行任意比例的混合。该产品单独在汽车使用，废气排放起码达到欧洲排放工工I的标准。

②以麻枫树种子榨取的油精炼后进行化学反应，反应后的产物除生物柴油外还有副产物粗甘油(丙三醇)。在粗甘油原料进行精制，精制的纯度达到95%以上的甘油称二级甘油。在医药和食品领域对甘油的纯度要求较高，一般都在98%以上。高纯度的甘油价格比低纯度的甘油高很多。因此，获得高纯度甘油具有重要的商业意义。

2)工艺流程选择

以麻枫树种子榨取的油精炼后输入反应器与甲醇进行酯化反应，反应后的产物再经过粗分离。粗分离的物料有：A，粗甲酯、B，粗甘油、C，粗甲醇。我们分别对A，粗甲酯、B，粗甘油、C，粗甲醇进行精制提纯而得到98%以上的甲酯(生物柴油)和98%以上的甘油及甲醇。

(1)采用该套工艺流程生产生物柴油的工艺特点：

①单线生产能力高，目前生产能力一般为10万吨/年;

②生物柴油原料、催化剂进料，单程转化率高，可达98%

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